JPH05294079A

JPH05294079A - 熱転写リボン

Info

Publication number: JPH05294079A
Application number: JP4128193A
Authority: JP
Inventors: Satoru Sugita; 悟杉田; Makoto Nishimura; 真西村
Original assignee: Sony Chemicals Corp
Current assignee: Dexerials Corp
Priority date: 1992-04-21
Filing date: 1992-04-21
Publication date: 1993-11-09
Anticipated expiration: 2016-07-16
Also published as: JP3189256B2

Abstract

(57)【要約】【目的】熱溶融転写記録に使用する熱転写リボンとし
て、表面平滑性の低い記録紙に高速印字する場合にも、
ボイドのない良好な印字品質が得られるようにする。【構成】熱溶融転写記録に使用する熱転写リボン１１
が、基材１、熱溶融性インク層３、熱溶融性インク層３
上に積層したトップコート層５からなり、トップコート
層５は、転写時に熱溶融しないエラストマー樹脂と粘着
付与性樹脂からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、サーマルヘッド等を
用いる熱転写記録に有用な熱転写リボンに関する。

【０００２】

【従来の技術】熱転写記録方法は、使用する装置が軽量
かつコンパクトで騒音が少なく、比較的低価格で得ら
れ、操作性、保守性にも優れ、さらに記録画像の耐久性
も良好であることから、近年、コンピューターの端末等
のプリンター、ワードプロセッサー、ファクシミリ、複
写機等の記録方法として広く用いられている。

【０００３】熱転写記録方法のうち熱溶融転写記録方法
と称される方法においては、一般に図２に示すように、
熱転写記録媒体として、シート状の基材１の片面にプラ
イマー層２、インク層３を順次積層させ、基材１の他方
の面にバックコート層４を積層させた熱転写リボン１０
を使用する。そして、この熱転写リボン１０のバックコ
ート層４側からサーマルヘッド等の発熱素子を用いてイ
ンク層３を加熱溶融させ、記録紙等の被転写体にインク
を移行させて転写画像を形成する。なお、ここでプライ
マー層２は、転写画像のエッジの切れ性を改善して印字
品質を向上させ、そして基材１に対するインク層３の接
着性も向上させるために設けられており、またバックコ
ート層４は、熱転写リボンのスティッキングを防止し、
スムーズな走行を確保するために設けられている。

【０００４】しかし、このような熱転写リボン１０を使
用して記録紙に熱転写を行うと、その記録画像の品質は
記録紙の表面平滑性により著しく異なるという問題があ
った。すなわち、表面平滑性が高い記録紙に印字する場
合には良好な印字品質が得られるが、ラフ紙のように表
面平滑性が低い記録紙に印字する場合には、ボイドが生
じて印字品質は著しく低下したものとなる。これは、表
面平滑性の低い記録紙として、例えばベック平滑度３０
秒程度の紙の場合、その表面凹凸の凸部と凹部との段差
は１０μｍに及び、隣接する凸部と凸部との間隔は長い
もので１００μｍ程度となるが、一方、熱転写リボン１
０のインク層３の厚さは４μｍ程度であるため、記録紙
の表面の凹部を転写したインクで十分に充すことができ
ないためである。

【０００５】そこでこのような問題に対して、従来よ
り、熱転写リボン１０のインク層３の厚みを厚くし、記
録紙の凹部にインクが充されるように転写させようとす
ることが試みられている。

【０００６】また、インクの記録紙に対する接着力を高
めるために、インク層の上にポリエステル樹脂、アクリ
ル樹脂、ケトン樹脂、テルペン樹脂、エポキシ樹脂、フ
ェノール樹脂等の転写時に熱溶融する熱可塑性樹脂から
なるトップコート層を設けることも試みられている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、表面平
滑性が低い記録紙に対する印字品質を向上させるため、
熱転写リボン１０のインク層３の厚みを厚くすると、転
写時のインク層の切れ性が低下し、鮮明な転写画像が得
られなくなるという問題が生じ、さらに、サーマルヘッ
ドから供給する熱エネルギーを通常よりも大きくするこ
とが必要となるので実用的でないという問題も生じた。

【０００８】また、熱転写リボン１０のインク層３上に
転写時に熱溶融する熱可塑性ポリエステル樹脂等からな
るトップコート層を設ける方法によっても、表面平滑性
が低い記録紙に対する印字品質を十分に向上させること
はできないという問題があった。

【０００９】この発明は以上のような従来技術の問題点
を解決しようとするものであり、表面平滑性が低い記録
紙に対しても優れた印字品質で転写画像を形成すること
のできる熱転写リボンを得られるようにすることを目的
としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明者は、熱転写リ
ボンのインク層上に設けるトップコート層として、転写
時にトップコート層を形成していた樹脂が記録紙の表面
凹部を蓋して覆うようにすれば印字品質を改善できるこ
と、特にこのようなトップコート層として、転写時に熱
溶融しないエラストマー樹脂と粘着付与性樹脂からなる
層を形成すれば印字品質を著しく改善できることを見出
し、この発明を完成させるに至った。

【００１１】すなわち、基材およびその上に積層した熱
溶融性インク層からなる熱転写リボンにおいて、該熱溶
融性インク層上に、転写時に熱溶融しないエラストマー
樹脂と粘着付与性樹脂からなるトップコート層が形成さ
れていることを特徴とする熱転写リボンを提供する。

【００１２】図１は、この発明の実施例の熱転写リボン
１１の断面図である。同図の熱転写リボン１１は、従来
例と同様にシート状の基材１の片面にプライマー層２、
インク層３が順次積層し、基材１の他方の面にはバック
コート層４が積層しているが、さらにインク層３上には
トップコート層５が積層したものとなっている。

【００１３】この発明において、このようなトップコー
ト層５は、転写時に熱溶融しないエラストマー樹脂と粘
着付与性樹脂からなる。ここで転写時に熱溶融しないエ
ラストマー樹脂としては、例えばニトリルゴムを使用す
ることができる。この場合、ニトリルゴムとしては、良
好な印字濃度を保持し、転写性を向上させる点から、ニ
トリル量１５〜５５重量％のものがトップコート層中１
５〜３０重量％含まれるようにすることが好ましい。

【００１４】また、粘着付与性樹脂としては種々のもの
を使用でき、例えばテルペン樹脂、ロジン樹脂、スチレ
ン樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ケトン樹脂、
石油樹脂等を使用することができる。この場合、軟化点
（ＳＰ）が８０〜１３０℃のものが７０〜８５重量％含
まれるようにすることが好ましい。軟化点７０℃程度の
樹脂を含有させると保存性（保存評価６０℃）の点から
好ましくなく、また軟化点が高い樹脂を過度に多く含有
させると転写性が低下するので好ましくない。

【００１５】トップコート層５は、このようなエラスト
マー樹脂と粘着付与性樹脂の他にブロッキング防止剤と
してワックス等を含有することができ、その他種々の添
加剤も含有することができる。

【００１６】トップコート層５の形成方法は、常法によ
りエラストマー樹脂や粘着付与性樹脂を溶媒等と混合
し、インク層３上に厚さ０．１〜５μｍ程度塗布すれば
よい。この場合、溶媒としては塗布時にインク層３を溶
解しないものを使用することが好ましく、例えばＭＥ
Ｋ、ＭＩＢＫ等のケトン系溶媒、アルコール系溶媒、水
系溶媒を使用することが好ましい。

【００１７】この発明の熱転写リボン体は、トップコー
ト層５を上記のように形成する限り他の構成要素につい
ては従来例と同様にすることができる。すなわち、シー
ト状の基材１としては、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリエチレンフタレート、トリアセチルセルロー
ス、ポリアミド、ポリイミド等の比較的耐熱性の良好な
プラスチックフィルム、セロハン、硫酸紙、コンデンサ
ーペーパー等から形成することができる。その厚さは通
常２〜１０μｍとすることが好ましい。

【００１８】プライマー層２は転写時のインク層の切れ
性を良好にし、印字品質を向上させるため、あるいは基
材１に対するインク層３の接着性を良好にするため、必
要に応じて設けられる。この層はポリアミド樹脂、アク
リル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、ブチラー
ル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、エポキシ樹脂、天
然ゴム、スチレンブタジエンゴム等のエラストマー類等
から形成することができる。また、この層の厚さは通常
０．１〜３μｍとすることが好ましい。

【００１９】インク層３は、顔料や染料の着色剤をバイ
ンダーに分散させた熱溶融性インクを、常法により通常
厚さ１〜１０μｍ塗布することにより形成することがで
きる。この場合、顔料としては、カーボンブラックや種
々の有機顔料あるいは無機顔料を使用することができ、
インク中の顔料の含有量は８０重量％以下とすることが
好ましい。また、バインダーとしては、パラフィン、マ
イクロクリスタリンワックス等の石油系ワックス、ラノ
リンワックス、カルナバワックス、キャンデリラワック
ス、モンタンワックス、セレシンワックス等の天然系ワ
ックス、酢酸ビニル系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂、ウレタン樹脂、天然ゴム等を使用することが
でき、この他、可塑剤、分散剤等の添加剤も使用するこ
とができる。また、インクは融点５０〜１２０℃、粘度
１００〜１００００ｃｐｓ（１４０℃）のものを使用す
ることが好ましい。

【００２０】バックコート層４は、熱転写リボンのステ
ィッキングを防止し、スムーズな走行を確保するため必
要に応じて設けられる。この層はシリコーン樹脂、フッ
素樹脂、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂、ニトロセル
ロース樹脂、酢酸セルロース等の耐熱性に優れた樹脂か
ら形成することができる。また、この層の厚さは通常
０．１〜１μｍとすることが好ましい。

【００２１】

【作用】この発明の熱転写リボンには、熱溶融性インク
層上にエラストマー樹脂と粘着付与性樹脂からなるトッ
プコート層が形成されており、このエラストマー樹脂は
転写時に熱溶融しないものからなるので、従来の熱可塑
性樹脂からなるトップコート層を設けた熱転写リボンに
比べて、高速転写時にボイドがなく、エッジの切れ性も
よく、高い印字品質の転写画像を得ることが可能とな
る。すなわち、従来の熱可塑性樹脂からなるトップコー
ト層は、転写時にサーマルヘッドからの熱供給量が多く
なると軟化するのでトップコート層内部の凝集力が著し
く低下する。このため、記録紙上に転写したトップコー
ト層はその記録紙表面の凹部を蓋するように覆うことは
ない。

【００２２】これに対してこの発明のトップコート層は
転写時に熱溶融しないエラストマー樹脂からなるので、
転写時にトップコート層内部の凝集力が著しく低下する
ことはなく、記録紙上に転写したトップコート層はその
記録紙表面の凹部を蓋するように覆うことができる。よ
って、記録紙上でこのようなトップコート層上に形成さ
れるインク層は、ボイドが発生しないものとなる。

【００２３】

【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて具体的に
説明する。

【００２４】実施例１〜９、比較例１〜３図１に示した熱転写リボンと同様の層構成の熱転写リボ
ンを、基材として厚さ３．５μｍのＰＥＴフィルムを使
用し、トップコート層の配合を表１のように変え、各層
を以下の通りにして作成した。ただし、比較例３ではト
ップコート層を形成しなかった。また、プライマー層
は、実施例１〜２、４〜９、比較例１〜３においては形
成せず、実施例３においてのみ形成した。

【００２５】

【表１】配合量（重量部）実施例比較例１２３４５６７８９１２３トップコート層ニトリルゴム^*1 15 20 20 30 20 20 20 20 ニトリルゴム^*2 20 テルペンフェノール^*3 85 80 80 70 70 80 100 80 テルペンフェノール^*4 10 30 スチレン系樹脂^*5 80 70 50 スチレン系樹脂^*6 10 熱可塑性エラストマー^*7 20 ＭＥＫ（溶媒） 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400プライマー層無無有無無無無無無無無無印字評価（印字品質／印字濃度ＯＤ）印字速度30cps,紙^*8 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × ○ × 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.0 1.3 1.0 紙^*9 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.2 印字速度70cps,紙^*8 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × × 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.0 1.0 1.0 紙^*9 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ △ △ 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.2 1.2 1.2 （表１の注）＊１ニトリルゴム、１０２２、日本ゼオン製＊２ニトリルゴム、１０４２、日本ゼオン製＊３テルペンフェノール（軟化点１１５℃）、Ｔ１１
５、安原油脂工業製＊４テルペンフェノール（軟化点１３０℃）、Ｔ１３
０、安原油脂工業製＊５スチレン系樹脂（軟化点９５℃）、ＦＴＲ６１０
０、三井石油化学製＊６スチレン系樹脂（軟化点１２５℃）、ＦＴＲ７１
２５、三井石油化学製＊７ポリエステルエラストマー（軟化点１１２℃）、
ＵＥ３２２１、ユニチカ製＊８表面の粗い紙（ベック平滑度３０秒）＊９表面の平滑な紙（ベック平滑度２００秒）インク層の配合カーボン（モナーク１２０、キャボット社製）２０重量％パラフィンワックス（ＨＮＰ１０、日本精蝋製）７０重量％ＥＶＡ（ＫＣ１０、住友化学製）５重量％分散剤（ディスパランＯＦ１４、吉川製油製）５重量％プライマー層の配合ポリアミド樹脂（バーサシド３３５、ヘンケル白水製）２重量％トルエン５０重量％イソプロピルアルコール４８重量％バックコート層の配合アクリルシリコン（ＵＳ２９０、東亜合成化学製）１２重量％イソシアネート（硬化剤）１重量％トルエン５０重量％ＭＥＫ３７重量％評価得られた熱転写リボンを使用して、表面の粗い紙（ベッ
ク平滑度３０秒）と表面の平滑な紙（ベック平滑度２０
０秒）のそれぞれに印字速度３０ｃｐｓ（キャラクター
／秒）と印字速度７０ｃｐｓの２通りの印字速度で印字
し、得られた印字の品質と濃度を次のような評価基準に
より評価した。なおこの場合、プリンターとしては印字
速度３０ｃｐｓで印字するときはソニー製ＲＪ５５５を
使用し、７０ｃｐｓで印字するときは東芝製Ｒｕｐｏ９
０を使用し、いずれも印字濃度は標準に設定した。ま
た、印字濃度の測定機としてはマクベス製ＴＲ９２４を
使用した。結果を表１に示した。

【００２６】印字評価基準印字品質（印字パターン：キャラクターＡＮＫ） ○…転写性良好、ボイド無、エッジのシャープ性良好 △…転写性多少劣る、ボイド少しあり、エッジのシャー
プ性劣る ×…転写性劣る、ボイドあり、エッジのシャープ性劣る印字濃度（印字パターン：ベタ）光学密度Ｏ．
Ｄ．表１から、トップコート層を形成しないと（比較例
３）、印字品質、印字濃度が著しく劣ること、エラスト
マー樹脂を含有させることなく粘着付与性樹脂からトッ
プコート層を形成すると（比較例１）、粗い紙に印字し
た場合、印字速度を速くした場合に印字品質、印字濃度
が劣ること、また、トップコート層を熱可塑性エラスト
マーから形成すると（比較例２）、印字速度が遅い場合
には印字品質、印字濃度が良好であるが、印字速度が速
くなると印字品質、印字濃度が低下すること、これに対
してこの発明の実施例は印字速度が遅い場合だけでなく
速い場合も印字品質、印字濃度が優れていることが確認
できた。またこの実施例において、トップコート層中の
ニトリルゴムの量が１５〜３０重量％で良好な印字が得
られることも確認できた。

【００２７】

【発明の効果】この発明の熱転写リボンによれば、表面
平滑性が高い記録紙だけでなく低い記録紙に対しても、
また低速印字する場合だけでなく高速印字する場合で
も、優れた印字品質および印字濃度で転写画像を得るこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の熱転写リボンの断面図であ
る。

【図２】従来の熱転写リボンの断面図である。

【符号の説明】

１基材２プライマー層３インク層４バックコート層５トップコート層１０熱転写リボン１１熱転写リボン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材およびその上に積層した熱溶融性イ
ンク層からなる熱転写リボンにおいて、該熱溶融性イン
ク層上に、転写時に熱溶融しないエラストマー樹脂と粘
着付与性樹脂からなるトップコート層が形成されている
ことを特徴とする熱転写リボン。
【請求項２】該トップコート層が、転写時に熱溶融し
ないエラストマー樹脂として、ニトリルゴムを１５〜３
０重量％含む請求項１記載の熱転写リボン。