JPH0529692B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0529692B2 JPH0529692B2 JP16845684A JP16845684A JPH0529692B2 JP H0529692 B2 JPH0529692 B2 JP H0529692B2 JP 16845684 A JP16845684 A JP 16845684A JP 16845684 A JP16845684 A JP 16845684A JP H0529692 B2 JPH0529692 B2 JP H0529692B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inverter
- speed
- traveler
- spinning
- starting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 5
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/20—Driving or stopping arrangements
- D01H1/24—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はリング精紡機やリング撚糸機等の紡機
における起動方法に関するものである。
における起動方法に関するものである。
従来技術
リング精紡機等では、起動前にはトラベラは任
意の姿勢で停止しているため、その状態で起動す
るとトラベラの滑走がスピンドル回転に追随しえ
ず、急激な紡出テンシヨンの変動を引きおこし、
糸切れにつながりがちである。
意の姿勢で停止しているため、その状態で起動す
るとトラベラの滑走がスピンドル回転に追随しえ
ず、急激な紡出テンシヨンの変動を引きおこし、
糸切れにつながりがちである。
このような不都合を解消するため従来より種々
の起動方法が試られていた。すなわちまず第７図
及び第８図に示すリアクタによるクツシヨンスタ
ート法では、モータＭに接続された三相の配線の
うち１線に、リアクタＸとリアクタ短絡用電磁接
触器MS２の常開接点MS２との並列回路を、モ
ータ駆動用電磁接触器MS１の常開接点MS１と
直列に接続している。そして再起動時に始動用押
釦スイツチPB１を押すとモータ駆動用電磁接触
器MS１が励磁されるとともに自己保持され、モ
ータＭはリアクタＸを通して流れる電流により緩
起動される。モータＭの始動と同時にクツシヨン
時間用タイマTB１′がカウントを開始し、その
タイムアツプによりリアクタ短絡用電磁接触器
MS２が励磁されてその常開接点MS２が閉じる。
そしてリアクタＸが短絡され、モータＭは直接起
動になり、通常運転速度まで回転数が上昇する。
その上昇曲線は第７図のようになる。
の起動方法が試られていた。すなわちまず第７図
及び第８図に示すリアクタによるクツシヨンスタ
ート法では、モータＭに接続された三相の配線の
うち１線に、リアクタＸとリアクタ短絡用電磁接
触器MS２の常開接点MS２との並列回路を、モ
ータ駆動用電磁接触器MS１の常開接点MS１と
直列に接続している。そして再起動時に始動用押
釦スイツチPB１を押すとモータ駆動用電磁接触
器MS１が励磁されるとともに自己保持され、モ
ータＭはリアクタＸを通して流れる電流により緩
起動される。モータＭの始動と同時にクツシヨン
時間用タイマTB１′がカウントを開始し、その
タイムアツプによりリアクタ短絡用電磁接触器
MS２が励磁されてその常開接点MS２が閉じる。
そしてリアクタＸが短絡され、モータＭは直接起
動になり、通常運転速度まで回転数が上昇する。
その上昇曲線は第７図のようになる。
ところが、このリアクタ起動等のクツシヨンス
タート法では、停止時にトラベラが任意姿勢にな
つているため、起動直後のトラベラの滑走姿勢が
悪い場合があり、その結果バルーンが崩れて糸切
れしたり、あるいはトラベラの滑走がスムーズに
行なわれず糸に加わる張力が強くなり糸切れが生
じるという不都合があつた。加えてリアクタによ
るときには負荷の大小により起動曲線の勾配が変
化しやすいという不都合もあつた。
タート法では、停止時にトラベラが任意姿勢にな
つているため、起動直後のトラベラの滑走姿勢が
悪い場合があり、その結果バルーンが崩れて糸切
れしたり、あるいはトラベラの滑走がスムーズに
行なわれず糸に加わる張力が強くなり糸切れが生
じるという不都合があつた。加えてリアクタによ
るときには負荷の大小により起動曲線の勾配が変
化しやすいという不都合もあつた。
また第９図及び第１０図に示す、特開昭59−
1729号に開示の断続起動法では、モータＭの駆動
を制御する制御回路は操作電源としてモータＭの
電源と同じ電源を用いている。操作電源には常閉
の停止用押釦スイツチPB２、常開の始動用押釦
スイツチPB１、モータＭに接続された三相の線
のうちの二相の線に直列に挿入された保護継電器
OL１の常閉接点OL１、一時駆動時間設定タイマ
TR１の常閉接点TR１及びモータ駆動用電磁接
触器MS１が直列に接続された回路が接続されて
いる。前記タイマTR１の常閉接点TR１とモー
タ駆動用電磁接触器MS１との直列回路には補助
リレーCR１、一時起動時間設定タイマTR１、
及び前記タイマTR１の常開接点TR１と二次始
動時間設定タイマTR２との直列回路がそれぞれ
並列に接続されている。又、始動用押釦スイツチ
PB１には前記補助リレーCR１の常開接点CR１
が並列に接続され、前記タイマTR１の常閉接点
TR１には前記二次始動時間設定タイマTR２の
常開接点TR２が並列に接続されている。
1729号に開示の断続起動法では、モータＭの駆動
を制御する制御回路は操作電源としてモータＭの
電源と同じ電源を用いている。操作電源には常閉
の停止用押釦スイツチPB２、常開の始動用押釦
スイツチPB１、モータＭに接続された三相の線
のうちの二相の線に直列に挿入された保護継電器
OL１の常閉接点OL１、一時駆動時間設定タイマ
TR１の常閉接点TR１及びモータ駆動用電磁接
触器MS１が直列に接続された回路が接続されて
いる。前記タイマTR１の常閉接点TR１とモー
タ駆動用電磁接触器MS１との直列回路には補助
リレーCR１、一時起動時間設定タイマTR１、
及び前記タイマTR１の常開接点TR１と二次始
動時間設定タイマTR２との直列回路がそれぞれ
並列に接続されている。又、始動用押釦スイツチ
PB１には前記補助リレーCR１の常開接点CR１
が並列に接続され、前記タイマTR１の常閉接点
TR１には前記二次始動時間設定タイマTR２の
常開接点TR２が並列に接続されている。
要するにこの起動法は第９図に示すように、起
動途中でモータの励磁を解き、惰性回転させるこ
とにより、トラベラを素早く通常の滑走姿勢に導
こうとするものであるが、この方法ではモータの
励磁を一旦解除するためテンシヨンが弛みすぎ、
再度モータを励磁した時にバルーンの崩壊を引き
おこす場合がある。
動途中でモータの励磁を解き、惰性回転させるこ
とにより、トラベラを素早く通常の滑走姿勢に導
こうとするものであるが、この方法ではモータの
励磁を一旦解除するためテンシヨンが弛みすぎ、
再度モータを励磁した時にバルーンの崩壊を引き
おこす場合がある。
発明が解決しようとする問題点
本発明は上記従来技術において生起しがちであ
つた、移動時におけるテンシヨン変動による糸切
れおよびバルーン崩壊による糸切れの発生を未然
に防ぐものである。
つた、移動時におけるテンシヨン変動による糸切
れおよびバルーン崩壊による糸切れの発生を未然
に防ぐものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明では、起動
時のみインバータの可変周波数電源に接続し、ト
ラベラの滑走姿勢を安定させるべく短時間の間、
一定速回転域を含む予め設定されたプログラムで
増速させ、その後商用電源に切り換えて定常運転
に入るようにした起動方法の構成とした。
時のみインバータの可変周波数電源に接続し、ト
ラベラの滑走姿勢を安定させるべく短時間の間、
一定速回転域を含む予め設定されたプログラムで
増速させ、その後商用電源に切り換えて定常運転
に入るようにした起動方法の構成とした。
作 用
上記構成により、起動時の増速途中で通常回転
数の50〜90％で数十秒〜１分間運転され、これに
よりトラベラを安定な滑走姿勢に導きながら一定
の紡出テンシヨンを与え、その後通常の回転数ま
で増速しつつ移行するものである。
数の50〜90％で数十秒〜１分間運転され、これに
よりトラベラを安定な滑走姿勢に導きながら一定
の紡出テンシヨンを与え、その後通常の回転数ま
で増速しつつ移行するものである。
実施例
生産性向上の要求に応じ、近来、紡機の高速化
はめざましいが、初めにも述べたように、リング
精紡機やリング撚糸機においては、トラベラとい
う姿勢の変化しやすい滑走体を使用する関係上、
起動時におけるスピンドル回転速度の変化にトラ
ベラ滑走姿勢が大きく影響を受ける。例えば前記
従来の起動法であるクツシヨンスタート法では、
13000r.p.m前後という一般的な第１速低速域への
移行においてでもトラベラの滑走姿勢が悪くなつ
て糸切れが10本／400錘程度生じていたが、第１
速低速域を16000r.p.mに高速設定すればさらに糸
切れ本数が増えることが予想される。
はめざましいが、初めにも述べたように、リング
精紡機やリング撚糸機においては、トラベラとい
う姿勢の変化しやすい滑走体を使用する関係上、
起動時におけるスピンドル回転速度の変化にトラ
ベラ滑走姿勢が大きく影響を受ける。例えば前記
従来の起動法であるクツシヨンスタート法では、
13000r.p.m前後という一般的な第１速低速域への
移行においてでもトラベラの滑走姿勢が悪くなつ
て糸切れが10本／400錘程度生じていたが、第１
速低速域を16000r.p.mに高速設定すればさらに糸
切れ本数が増えることが予想される。
本発明の基本的考え方は、第１速低速域への起
動増速時に、一気に上昇させることなく、短時間
の間、一定速回転域を含む予め設定されたプログ
ラムで増速させ、これによりトラベラを一定の安
定姿勢に導き、その状態で第１速低速域へ移行さ
せるようにし、しかも任意の変速曲線の得やすい
インバータを使用して起動し、トラベラを安定姿
勢に導いた後は商用電源に接続するようにした。
動増速時に、一気に上昇させることなく、短時間
の間、一定速回転域を含む予め設定されたプログ
ラムで増速させ、これによりトラベラを一定の安
定姿勢に導き、その状態で第１速低速域へ移行さ
せるようにし、しかも任意の変速曲線の得やすい
インバータを使用して起動し、トラベラを安定姿
勢に導いた後は商用電源に接続するようにした。
第１図に示すように、本発明によるスピンドル
の起動曲線は、数十秒〜１分程度の短時間ｔ１を
ｎ１回転できる周波数のインバータで起動し、そ
の後、商用電源に接続してｎ２回転の第１速低速
域まで増速できるようになつている。この曲線を
得るための電気回路が第２図に示されている。す
なわち一群の精紡機に対して１台（または複数
台）設置されたインバータＡの入力側、出力側の
双方にインバータ接続側電磁接触器MS１の常開
接点MS１が接続され、さらに誘導モータＭに接
続されている。一方商用電源直結側電磁接触器
MS２の常開接点MS２がインバータＡと並列に
モータＭに接続されている。そして再起動時に始
動用押釦スイツチPB１を押すと、インバータ接
続側電磁接触器MS１が励磁されるとともに自己
保持され、誘導モータＭは予め設定された可変周
波数電源により起動され、第１図に示すｎ１の速
度で回転する。このときインバータＡの出力周波
数は商用電源Ｂ（第３図）に対して50〜90％に設
定されているので、回転数は通常回転数の50〜90
％となる。この運転状態が数十秒〜１分程度続
き、モータＭの始動と同時にカウントを開始して
いた、インバータＡ接続時間設定用タイマTR１
のタイムアツプにより、時間ｔ１においてインバ
ータ接続側電磁接触器MS１の励磁が解かれると
同時に、商用電源直結側電磁接触器MS２が励磁
され、モータＭは商用電源Ｂに直結されることに
より通常運転速度（第１速）ｎ２まで回転数が上
昇する。
の起動曲線は、数十秒〜１分程度の短時間ｔ１を
ｎ１回転できる周波数のインバータで起動し、そ
の後、商用電源に接続してｎ２回転の第１速低速
域まで増速できるようになつている。この曲線を
得るための電気回路が第２図に示されている。す
なわち一群の精紡機に対して１台（または複数
台）設置されたインバータＡの入力側、出力側の
双方にインバータ接続側電磁接触器MS１の常開
接点MS１が接続され、さらに誘導モータＭに接
続されている。一方商用電源直結側電磁接触器
MS２の常開接点MS２がインバータＡと並列に
モータＭに接続されている。そして再起動時に始
動用押釦スイツチPB１を押すと、インバータ接
続側電磁接触器MS１が励磁されるとともに自己
保持され、誘導モータＭは予め設定された可変周
波数電源により起動され、第１図に示すｎ１の速
度で回転する。このときインバータＡの出力周波
数は商用電源Ｂ（第３図）に対して50〜90％に設
定されているので、回転数は通常回転数の50〜90
％となる。この運転状態が数十秒〜１分程度続
き、モータＭの始動と同時にカウントを開始して
いた、インバータＡ接続時間設定用タイマTR１
のタイムアツプにより、時間ｔ１においてインバ
ータ接続側電磁接触器MS１の励磁が解かれると
同時に、商用電源直結側電磁接触器MS２が励磁
され、モータＭは商用電源Ｂに直結されることに
より通常運転速度（第１速）ｎ２まで回転数が上
昇する。
このようにインバータＡは起動時の極く短時間
だけ使用されるので、必ずしも各精紡機に１台ず
つ設置する必要はなく、第３図のように１−１，
１−２，…１−ｎという複数精紡機に共通に設置
してもよい。すなわちスイツチSnが入ると第ｎ
台目の誘導モータMnとインバータＡとが接続さ
れて起動され、スイツチSnに代つてSn′が入ると
商用電源Ｂによつて誘導モータMnが運転され
る。
だけ使用されるので、必ずしも各精紡機に１台ず
つ設置する必要はなく、第３図のように１−１，
１−２，…１−ｎという複数精紡機に共通に設置
してもよい。すなわちスイツチSnが入ると第ｎ
台目の誘導モータMnとインバータＡとが接続さ
れて起動され、スイツチSnに代つてSn′が入ると
商用電源Ｂによつて誘導モータMnが運転され
る。
上記の場合、インバータＡは精紡機１台分の容
量しかないため、インバータＡが複数台の精紡機
のモータＭ１，Ｍ２，…と接続することのないよ
うにしている。すなわち第４図において、Ｓ１〜
SnはモータＭ１〜MnをそれぞれインバータＡに
接続するためのスイツチで、２はインバータＡの
出力線の配置した電流検出素子であり、インバー
タＡの出力線に出力電流が流れているか否かを検
出するものである。ｎ台目の精紡機を起動すべく
ボタンPB１（第２図）を押しても、電流検出素
子２で電流検出信号があるときにはスイツチSn
が閉じないよう制御回路が構成されている。
量しかないため、インバータＡが複数台の精紡機
のモータＭ１，Ｍ２，…と接続することのないよ
うにしている。すなわち第４図において、Ｓ１〜
SnはモータＭ１〜MnをそれぞれインバータＡに
接続するためのスイツチで、２はインバータＡの
出力線の配置した電流検出素子であり、インバー
タＡの出力線に出力電流が流れているか否かを検
出するものである。ｎ台目の精紡機を起動すべく
ボタンPB１（第２図）を押しても、電流検出素
子２で電流検出信号があるときにはスイツチSn
が閉じないよう制御回路が構成されている。
以上のように本実施例による場合、インバータ
によつて一定速回転域を得ることによつて、トラ
ベラを一定の紡出テンシヨンのもとに姿勢を整
え、次いで商用電源によつて第１速低速域へ安定
的に導くことができる。
によつて一定速回転域を得ることによつて、トラ
ベラを一定の紡出テンシヨンのもとに姿勢を整
え、次いで商用電源によつて第１速低速域へ安定
的に導くことができる。
本発明方法は以上の実施例以外に他の態様でも
実施できるので、例えば第５図に示すように、イ
ンバータに緩起動装置を備えることにより、立上
り曲線を任意に選択できるようにし、これにより
糸の種類、番手の変更等の紡出条件の変更に際に
しても、一定速回転域へ至る間でのトラベラの安
定滑走姿勢の確保ができるようになる。
実施できるので、例えば第５図に示すように、イ
ンバータに緩起動装置を備えることにより、立上
り曲線を任意に選択できるようにし、これにより
糸の種類、番手の変更等の紡出条件の変更に際に
しても、一定速回転域へ至る間でのトラベラの安
定滑走姿勢の確保ができるようになる。
また第６図のように、周波数の異るインバータ
をＡ１，Ａ２，…というように複数備え、段階的
に上昇させることによつて、トラベラの安定滑走
に適したきめの細かい起動曲線を得るようにして
もよい。
をＡ１，Ａ２，…というように複数備え、段階的
に上昇させることによつて、トラベラの安定滑走
に適したきめの細かい起動曲線を得るようにして
もよい。
なお、図示していない第２速以降の駆動手段は
特定されるものではないが、段プーリーの使用が
一般的である。
特定されるものではないが、段プーリーの使用が
一般的である。
効 果
停止状態において任意の姿勢にあるトラベラ
は、起動により直ちに正常な滑走姿勢になるもの
ばかりでなく、そのまま上昇曲線で運転速度まで
至ると、紡出テンシヨンの変動で糸切れを生起し
がちで、特に高速化した最近の精紡機ではその傾
向が顕著である。本発明方法によれば起動より第
１速低速域までの間に、インバータ駆動による一
定速回転域を設け、そこにおいてトラベラの姿勢
を整え、そこでの滑走痕がトラベラについてしま
う前に、すなわち短時間のうちに通常運転に移行
させるようにしたので、糸切れ現象が生起し難
く、円滑に起動を完了でき、高速化に非常に適し
ている。
は、起動により直ちに正常な滑走姿勢になるもの
ばかりでなく、そのまま上昇曲線で運転速度まで
至ると、紡出テンシヨンの変動で糸切れを生起し
がちで、特に高速化した最近の精紡機ではその傾
向が顕著である。本発明方法によれば起動より第
１速低速域までの間に、インバータ駆動による一
定速回転域を設け、そこにおいてトラベラの姿勢
を整え、そこでの滑走痕がトラベラについてしま
う前に、すなわち短時間のうちに通常運転に移行
させるようにしたので、糸切れ現象が生起し難
く、円滑に起動を完了でき、高速化に非常に適し
ている。
第１図は本発明方法の第１実施例による起動曲
線図、第２図は第１図を実施するための電気回路
図、第３図は１台のインバータによる複数台紡機
の運転系統図、第４図は第３図におけるインター
ロツク回路図、第５図は他の実施例による起動曲
線図、第６図はさらにその他の実施例による起動
曲線図、第７図は従来のクツシヨンスタート法に
よる起動曲線図、第８図は第７図の電気回路図、
第９図は従来の断続起動法による起動曲線図、第
１０図は第９図の電気回路図である。 １−１，１−２…｝……紡機、２：電流検出素
子、Ａ：インバータ、Ｂ：商用周波数電源。
線図、第２図は第１図を実施するための電気回路
図、第３図は１台のインバータによる複数台紡機
の運転系統図、第４図は第３図におけるインター
ロツク回路図、第５図は他の実施例による起動曲
線図、第６図はさらにその他の実施例による起動
曲線図、第７図は従来のクツシヨンスタート法に
よる起動曲線図、第８図は第７図の電気回路図、
第９図は従来の断続起動法による起動曲線図、第
１０図は第９図の電気回路図である。 １−１，１−２…｝……紡機、２：電流検出素
子、Ａ：インバータ、Ｂ：商用周波数電源。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 誘導モータにより駆動されるリング精紡機リ
ング、撚糸機等の紡機において、その起動時のみ
インバータの可変周波数電源に接続し、トラベラ
の滑走姿勢を安定させるべく短時間の間、一定速
回転域を含む予め設定されたプログラムで増速さ
せ、その後商用電源に切り換え、定常運転に入る
ようにした紡機の起動方法。 ２ 前記インバータが一群の紡機に対し、１台ま
たは数台設置されており、かつ同一インバータに
対し複数紡機が同時に接続しないようにインター
ロツクされている特許請求の範囲第１項に記載の
紡機の起動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16845684A JPS6147832A (ja) | 1984-08-11 | 1984-08-11 | 紡機の起動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16845684A JPS6147832A (ja) | 1984-08-11 | 1984-08-11 | 紡機の起動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147832A JPS6147832A (ja) | 1986-03-08 |
| JPH0529692B2 true JPH0529692B2 (ja) | 1993-05-06 |
Family
ID=15868446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16845684A Granted JPS6147832A (ja) | 1984-08-11 | 1984-08-11 | 紡機の起動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6147832A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63282318A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-18 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 紡機の起動方法 |
| JP2013253355A (ja) * | 2012-06-08 | 2013-12-19 | Murata Mach Ltd | 撚糸機及び駆動モータ起動方法 |
-
1984
- 1984-08-11 JP JP16845684A patent/JPS6147832A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6147832A (ja) | 1986-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4562388A (en) | Windup-control system for textile machinery | |
| US4617497A (en) | Spinning or twisting machine control system | |
| US5400582A (en) | Textile machine with a drafting arrangement | |
| JPS59201692A (ja) | 二つの非同期モ−タの加速と減速を制御するための方法および装置 | |
| JPH07111006B2 (ja) | 精紡機においてスピンドルを単一のモ−タで駆動するための方法および装置 | |
| JPH0529692B2 (ja) | ||
| EP0318144A1 (en) | Thread wrapping apparatus | |
| US2101395A (en) | Operating apparatus for flyer frames | |
| US4736580A (en) | Apparatus for making textile fiber strands and method of operating same | |
| US3693340A (en) | Spindle speed controlling device for ring spinning and twisting machines | |
| JPH01306629A (ja) | リング精紡機のスピンドルのブレーキ装置及びこれを有するリング精紡機 | |
| CN100356685C (zh) | 纺织机中电机的控制装置 | |
| US2944382A (en) | Uptwister | |
| EP1188849B1 (en) | Method of controlling single spindle driving motors of a spinning machine | |
| US3724197A (en) | Methods of and apparatus for drawtwisting textile yarns or filaments | |
| JP2542542B2 (ja) | 紡機の電源装置 | |
| US1658652A (en) | Control system for motor-driven spinning frames | |
| JP3136989B2 (ja) | 紡機の起動時の糸切れ防止方法及び紡機の駆動制御装置 | |
| US2143357A (en) | Motor control system | |
| JPS62199821A (ja) | 特殊糸の製造装置 | |
| JPS591729A (ja) | 紡機における再起動方法及びその装置 | |
| JPS62162031A (ja) | 特殊糸の製造装置 | |
| US2095818A (en) | Control system | |
| JPH0444627Y2 (ja) | ||
| JPS63282318A (ja) | 紡機の起動方法 |