JPS6147832A - 紡機の起動方法 - Google Patents
紡機の起動方法Info
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- JPS6147832A JPS6147832A JP16845684A JP16845684A JPS6147832A JP S6147832 A JPS6147832 A JP S6147832A JP 16845684 A JP16845684 A JP 16845684A JP 16845684 A JP16845684 A JP 16845684A JP S6147832 A JPS6147832 A JP S6147832A
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 229910001374 Invar Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/20—Driving or stopping arrangements
- D01H1/24—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はりング精紡機やリング撚糸機等の紡機における
起動方法に関するものである。
起動方法に関するものである。
従来技術
リング精紡機等では、起動前にはトラベラは任意の姿勢
で停止しているため、その状態で起動すルトトラペツの
滑走がスピンドル回転に追随しえず、急激な紡出テンシ
ョンの変動を引きおこし、糸切れにつながりがちである
。
で停止しているため、その状態で起動すルトトラペツの
滑走がスピンドル回転に追随しえず、急激な紡出テンシ
ョンの変動を引きおこし、糸切れにつながりがちである
。
このような不都合を解消するため従来より種々の起動方
法が試られていた。すなわちまず第７図及び第８図に示
すリアクタによるクッションスタート法では、モータＭ
に接続された三相の配線のうち１線に、リアクタＸとリ
アクタ短絡用電磁接触器ＭＳ２の常開接点ＭＳ２との並
列回路を、モータ駆動用電磁接触器ＭＳ１の常開接点Ｍ
Ｓ１と直列に接続している。そして再起動時に始動用押
釦スイッチＰＢ１を押すとモータ駆動用電磁接触器ＭＳ
１が励磁されるとともに自己保持され、モータＭはリア
クタＸを通して流れる電流により緩起動される。モータ
舅の始動と同時にクッション時間用タイマＴＢ１’がカ
ウントを開始し、そのタイムアツプによりリアクタ短絡
用電磁接触器ＭＳ２が励磁されてその常開接点ＭＳ２が
閑じる。そしてリアクタＸが短絡され、モータＭは直接
起動になり１通常運転速度まで回転数が上昇する。その
上昇曲線は第７図のようｔどなる。
法が試られていた。すなわちまず第７図及び第８図に示
すリアクタによるクッションスタート法では、モータＭ
に接続された三相の配線のうち１線に、リアクタＸとリ
アクタ短絡用電磁接触器ＭＳ２の常開接点ＭＳ２との並
列回路を、モータ駆動用電磁接触器ＭＳ１の常開接点Ｍ
Ｓ１と直列に接続している。そして再起動時に始動用押
釦スイッチＰＢ１を押すとモータ駆動用電磁接触器ＭＳ
１が励磁されるとともに自己保持され、モータＭはリア
クタＸを通して流れる電流により緩起動される。モータ
舅の始動と同時にクッション時間用タイマＴＢ１’がカ
ウントを開始し、そのタイムアツプによりリアクタ短絡
用電磁接触器ＭＳ２が励磁されてその常開接点ＭＳ２が
閑じる。そしてリアクタＸが短絡され、モータＭは直接
起動になり１通常運転速度まで回転数が上昇する。その
上昇曲線は第７図のようｔどなる。
ところが、このリアクタ起動等のクッションスタート法
では、停止時にトラベラが任意姿勢になっているため、
起動直後のトラベラの滑走姿勢が悪い場合がわり、その
結果バルーンが崩れて糸切れしたり、あるいはトラベラ
の滑走がスムーズに行なわれず糸に加わる張力が強くな
り糸切れが生じるという不都合があった。加えてリアク
タによるときには負荷の大小により起動曲線の勾配が変
化しやすいという不都合もあった。
では、停止時にトラベラが任意姿勢になっているため、
起動直後のトラベラの滑走姿勢が悪い場合がわり、その
結果バルーンが崩れて糸切れしたり、あるいはトラベラ
の滑走がスムーズに行なわれず糸に加わる張力が強くな
り糸切れが生じるという不都合があった。加えてリアク
タによるときには負荷の大小により起動曲線の勾配が変
化しやすいという不都合もあった。
また第９図及び第１０図に示す、特開昭５９−１７２９
号に開示の断続起動法では、モータＭの駆動を制御する
制御回路は操作電源としてモータ瓦の電源と同じ電源を
用いている。操作電源ｔこは常閉の停止用押釦スイッチ
ＰＢ２．常開の始動用押釦スイッチＰＢ１、モータＭに
接続された三相の線のうちの二相の線１ご直列に挿入さ
れた保護継電器ＯＬ１の常閉接点ＯＬ１．−次駆動時開
駆動時間設定タイマ常閉接、ζＴＲ１及びモータ駆動用
電磁接触器ＭＳ１が直列に接続された回路が接続されて
いる。前記タイマＴＲ１の常閉接点ＴＲ１とモータ駆動
用電磁接触器ＭＳ１との直列回路には補助リレーＣＲ１
，−次起動時間設定タイマＴＲ１，及び前記タイマＴＲ
１の常開接点ＴＲ１と二次始動時間設定タイマ丁Ｒ２と
の直列回路がそれぞれ並列に接続されている。又、始動
用押釦スイッチＰＢ１には前記補助リレーＣＲ１の常開
接点ＣＲ１が並列に接続され、前記タイマＴＲ１の常閉
接点’ｒｕＩＰ：は前記二次始動時間設定タイマＴＲ２
の常開接点ＴＲ２が並列に接続されている要する１ζこ
の起動法は第９図ｔこ示すように、起動途中でモータの
ｒＩｊＪｌａを解き、惰性回転させることトこより、ト
ラベラを素早く通常の滑走姿勢に導口つとするものであ
るが、この方法ではモータの励磁を一旦解除するためテ
ンションが弛みすぎ。
号に開示の断続起動法では、モータＭの駆動を制御する
制御回路は操作電源としてモータ瓦の電源と同じ電源を
用いている。操作電源ｔこは常閉の停止用押釦スイッチ
ＰＢ２．常開の始動用押釦スイッチＰＢ１、モータＭに
接続された三相の線のうちの二相の線１ご直列に挿入さ
れた保護継電器ＯＬ１の常閉接点ＯＬ１．−次駆動時開
駆動時間設定タイマ常閉接、ζＴＲ１及びモータ駆動用
電磁接触器ＭＳ１が直列に接続された回路が接続されて
いる。前記タイマＴＲ１の常閉接点ＴＲ１とモータ駆動
用電磁接触器ＭＳ１との直列回路には補助リレーＣＲ１
，−次起動時間設定タイマＴＲ１，及び前記タイマＴＲ
１の常開接点ＴＲ１と二次始動時間設定タイマ丁Ｒ２と
の直列回路がそれぞれ並列に接続されている。又、始動
用押釦スイッチＰＢ１には前記補助リレーＣＲ１の常開
接点ＣＲ１が並列に接続され、前記タイマＴＲ１の常閉
接点’ｒｕＩＰ：は前記二次始動時間設定タイマＴＲ２
の常開接点ＴＲ２が並列に接続されている要する１ζこ
の起動法は第９図ｔこ示すように、起動途中でモータの
ｒＩｊＪｌａを解き、惰性回転させることトこより、ト
ラベラを素早く通常の滑走姿勢に導口つとするものであ
るが、この方法ではモータの励磁を一旦解除するためテ
ンションが弛みすぎ。
再度モータを励磁した時にバルーンの崩壊を引きおこす
場合が６る。
場合が６る。
発明が解決しようとする問題点
本発明は上記従来技術において生起しがちでめった。起
動時におけるテンンヨン変動による糸切れおよびバルー
ン崩壊による糸切れの発生を未然に防ぐものである。
動時におけるテンンヨン変動による糸切れおよびバルー
ン崩壊による糸切れの発生を未然に防ぐものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明では、＠動時のみイ
ンバータの可変周波数電源に接続し、トラベラの滑走姿
勢を安定させるべく短時間の間。
ンバータの可変周波数電源に接続し、トラベラの滑走姿
勢を安定させるべく短時間の間。
一定速回転域を含む予め設定されたプログラムで増速さ
せ、その後商用電源に切り換えて定常運転に入るように
した起動方法の構成とした。
せ、その後商用電源に切り換えて定常運転に入るように
した起動方法の構成とした。
作用
上記構成により、起動時の増速途中で通常回転数の５０
〜９０％で数十秒〜１分間運転され、これによりトラベ
ラを安定な滑走姿勢に導きながら一定の紡出テンション
を与え、その後通常の回−販数まで増速しつつ移行する
ものである。
〜９０％で数十秒〜１分間運転され、これによりトラベ
ラを安定な滑走姿勢に導きながら一定の紡出テンション
を与え、その後通常の回−販数まで増速しつつ移行する
ものである。
実施例
生産性向上の要求に応じ、近来、紡機の高速化はめざま
しいが、初めにも述べたように、リング精紡機やリング
撚糸機においては、トラベラという姿勢の変化しやすい
滑走体を使用する関係上。
しいが、初めにも述べたように、リング精紡機やリング
撚糸機においては、トラベラという姿勢の変化しやすい
滑走体を使用する関係上。
起動時におけるスピンドル回転速度の変化にトラベラ滑
走姿勢が大きく影響を受ける０例えば前記従来の起動法
であるクッションスタート法では。
走姿勢が大きく影響を受ける０例えば前記従来の起動法
であるクッションスタート法では。
１８０ＧＯｒ、ｐ、ｍ前後という一般的な第１速低速域
への移行においてでもトラベラの滑走姿勢が悪くなって
糸切れが１０本／４００Ｈ程度生じていたが、第１速低
速域を１６００Ｏｒ、ｐ、ｍ ｉこ高速設定すればさら
に糸切れ本数が増えることが予想される。
への移行においてでもトラベラの滑走姿勢が悪くなって
糸切れが１０本／４００Ｈ程度生じていたが、第１速低
速域を１６００Ｏｒ、ｐ、ｍ ｉこ高速設定すればさら
に糸切れ本数が増えることが予想される。
本発明の基本的考え方は、第１速低速域への起動増速時
に、−気に上昇させることなく、短時間の間、一定速回
転域を含む予め設定されたプログラムで増速させ、これ
によりトラベラを一定の安定姿勢に導き、その状態で第
１速低速域へ移行させるようにし、しかも任意の変速曲
線の得やすいインバータを使用して起動し、トラベラを
安定姿勢に導いた後は商用電源に接続するようにした。
に、−気に上昇させることなく、短時間の間、一定速回
転域を含む予め設定されたプログラムで増速させ、これ
によりトラベラを一定の安定姿勢に導き、その状態で第
１速低速域へ移行させるようにし、しかも任意の変速曲
線の得やすいインバータを使用して起動し、トラベラを
安定姿勢に導いた後は商用電源に接続するようにした。
第１図に示すように１本発明によるスピンドルの起動曲
線は、数十秒〜１分程度の短時間ｔ１をｎ１回転できる
周波数のインバータで起動し、その彼、商用電源に接続
してｎｌ回転の第１速低速域まで増速できるようｔニな
っている。この曲線を得るための電気回路が第２図に示
されている。すなわち一群の精紡ｍに対して１台（また
は複数台）設置されたインバータＡの入力側、出力側の
双方にインバータ接続側電磁接触器ＭＳ１の常開接点Ｍ
Ｓ１が接続され、さらｔζ誘導モータＭに接続されてい
る。一方商用電源直結側電磁接触器ＭＳ２の常開接点Ｍ
Ｓ２がインパータムと並列にモータＭｃ接続されている
。そして再起動時に始動用押釦スイッチＰＢ１を押すと
、インバータ接続側電磁接触器ＭＳ１が励磁されるとと
もに自己保持され、誘導モータＭは予め設定された可変
周波数電源により起動され、第１図に示すｎｌの速度で
回転する。このときインバータＡの出力周波数は商用電
源Ｂ（第３図）に対して５０〜９０％に設定されている
ので１回転数は通常回転数の５０〜９０％となる。この
運転状態が数十秒〜１分程度続き、モータＭの始動と同
時にカウントを開始していた。インバータＡ接続時間設
定用タイマＴＲ１のタイムアツプにより、時間ｔ１にお
いてインバータ接続側電磁接触器ＭＳ１の励磁が解かれ
ると同時に、商用電源直結側電磁接触器ＭＳ２が励磁さ
れ、モータＭは商用電源Ｂに直結されることにより通常
運転速度（第１速）ｎｌまで回転数が上昇する。
線は、数十秒〜１分程度の短時間ｔ１をｎ１回転できる
周波数のインバータで起動し、その彼、商用電源に接続
してｎｌ回転の第１速低速域まで増速できるようｔニな
っている。この曲線を得るための電気回路が第２図に示
されている。すなわち一群の精紡ｍに対して１台（また
は複数台）設置されたインバータＡの入力側、出力側の
双方にインバータ接続側電磁接触器ＭＳ１の常開接点Ｍ
Ｓ１が接続され、さらｔζ誘導モータＭに接続されてい
る。一方商用電源直結側電磁接触器ＭＳ２の常開接点Ｍ
Ｓ２がインパータムと並列にモータＭｃ接続されている
。そして再起動時に始動用押釦スイッチＰＢ１を押すと
、インバータ接続側電磁接触器ＭＳ１が励磁されるとと
もに自己保持され、誘導モータＭは予め設定された可変
周波数電源により起動され、第１図に示すｎｌの速度で
回転する。このときインバータＡの出力周波数は商用電
源Ｂ（第３図）に対して５０〜９０％に設定されている
ので１回転数は通常回転数の５０〜９０％となる。この
運転状態が数十秒〜１分程度続き、モータＭの始動と同
時にカウントを開始していた。インバータＡ接続時間設
定用タイマＴＲ１のタイムアツプにより、時間ｔ１にお
いてインバータ接続側電磁接触器ＭＳ１の励磁が解かれ
ると同時に、商用電源直結側電磁接触器ＭＳ２が励磁さ
れ、モータＭは商用電源Ｂに直結されることにより通常
運転速度（第１速）ｎｌまで回転数が上昇する。
このようにインバータＡは起動時の極く短時間だけ使用
されるので、必ずしも各精紡機に１台ずつ設置する必要
はなく、第３図のように１−１゜１−２．・・・ｌ−ｎ
という複数精紡機に共通に設置してもよい、すなわちス
イッチＳｎが入ると第ｎ合口の誘導モータＭｎとインバ
ータＡとが接続されて起動され、スイッチＳｎｉこ代っ
てＳｎ’が入ると商用電源Ｂによって誘導モータＭｎが
運転される。
されるので、必ずしも各精紡機に１台ずつ設置する必要
はなく、第３図のように１−１゜１−２．・・・ｌ−ｎ
という複数精紡機に共通に設置してもよい、すなわちス
イッチＳｎが入ると第ｎ合口の誘導モータＭｎとインバ
ータＡとが接続されて起動され、スイッチＳｎｉこ代っ
てＳｎ’が入ると商用電源Ｂによって誘導モータＭｎが
運転される。
上記の場合、インパータムは精紡機１台分の容量しかな
いｔめ、インバータＡが複数台の精紡機のモータＭ１．
Ｍ２．・・・と接続することのないようにしている。す
なわち第４図において、Ｓ１〜ＳｎはモータＭ１〜Ｍｎ
をそれぞれインパークＡに接続するためのスイッチで、
２はインバー４ＦＡの出力線に配置した電流検出素子で
あり、インパータムの出力線に出力電流が流れているか
否かを検出するものである。ｎ台目の精紡機を起動すべ
くボタンＰＢ１（第２図）を押しても、を流検出素子２
で電流検出信号があるときにはスイッチＳｎが閉じない
よう制御回路が構成されている。
いｔめ、インバータＡが複数台の精紡機のモータＭ１．
Ｍ２．・・・と接続することのないようにしている。す
なわち第４図において、Ｓ１〜ＳｎはモータＭ１〜Ｍｎ
をそれぞれインパークＡに接続するためのスイッチで、
２はインバー４ＦＡの出力線に配置した電流検出素子で
あり、インパータムの出力線に出力電流が流れているか
否かを検出するものである。ｎ台目の精紡機を起動すべ
くボタンＰＢ１（第２図）を押しても、を流検出素子２
で電流検出信号があるときにはスイッチＳｎが閉じない
よう制御回路が構成されている。
以上のように本実施例による場合、インバータによって
一定速回転域を得ることによって、トラペラを一定の紡
出テンションのもとく姿勢分整え、次いで商用電源によ
って第１速低速域へ安定的に導くことができる。
一定速回転域を得ることによって、トラペラを一定の紡
出テンションのもとく姿勢分整え、次いで商用電源によ
って第１速低速域へ安定的に導くことができる。
本発明方法は以上の実施例以外に他の態様でも実施でき
るもので、例えば第５図に示すように。
るもので、例えば第５図に示すように。
インバータに緩起動装置を備えることにより、立上り曲
線を任意に選択できるようにし、これにより糸のａ類１
番手の変更等の紡出条件の変更に際しでも、一定速回転
域へ至る間でのトラペラの安定滑走姿勢の確保ができる
ようになる。
線を任意に選択できるようにし、これにより糸のａ類１
番手の変更等の紡出条件の変更に際しでも、一定速回転
域へ至る間でのトラペラの安定滑走姿勢の確保ができる
ようになる。
また第６図のように１周波数の異るインバータをム１．
Ａ２．・・・といりよりに被数備え１段階的に上昇させ
ることによって、トラペラの安定滑走に適したきめの細
かい起動曲線を得るようにしてもよい。
Ａ２．・・・といりよりに被数備え１段階的に上昇させ
ることによって、トラペラの安定滑走に適したきめの細
かい起動曲線を得るようにしてもよい。
なお１図示していない第２速以降の駆動手段は特定され
るものではないが１段プーリーの使用が一般的である。
るものではないが１段プーリーの使用が一般的である。
効果
停止状態において任意の姿勢にあるトラペラは、起動を
ζより直ちに正常な滑走姿勢になるものばかりでなく、
そのまま上昇曲線で運転速度まで至ると、紡出テンショ
ンの変動で糸切れを生起しがちで、特に高速化した最近
の精紡機ではその傾向が顕著である１本発明方法によれ
ば起動より第１速低速域までの間に、インバータ駆動に
よる一定速回転域を設け、そこにおいてトラペラの姿勢
を整え、そこでの滑走痕がトフベラについてしまり前に
、すなわち短時間のうちに通常運転１こ移行させるよう
ｔこしたので、糸切れ現象が生起し難く。
ζより直ちに正常な滑走姿勢になるものばかりでなく、
そのまま上昇曲線で運転速度まで至ると、紡出テンショ
ンの変動で糸切れを生起しがちで、特に高速化した最近
の精紡機ではその傾向が顕著である１本発明方法によれ
ば起動より第１速低速域までの間に、インバータ駆動に
よる一定速回転域を設け、そこにおいてトラペラの姿勢
を整え、そこでの滑走痕がトフベラについてしまり前に
、すなわち短時間のうちに通常運転１こ移行させるよう
ｔこしたので、糸切れ現象が生起し難く。
円滑に起動を完了でき、高速化に非常に適している。
第１図は本発明方法の第１実施例１こよる起動曲線図、
第２図は第１図を実施するための電電回路図、第８図は
１台のインバータによる複数台紡機の運転系統図、第４
図は第３図におけるインターロック回路図、第５図は他
の実施例による起動曲線図、第６図はさらにその他の実
施例による起動曲線図、第７図は従来のクッションスタ
ート法による起動曲線図、第８図は第７図の電気回路図
、第９図は従来の断続起動法による起動曲線図、第１０
図は第９図の電気回路図である。 ２ ： 電流検出素子 Ａ ： インバータ Ｂ ： 商用周波数電源
第２図は第１図を実施するための電電回路図、第８図は
１台のインバータによる複数台紡機の運転系統図、第４
図は第３図におけるインターロック回路図、第５図は他
の実施例による起動曲線図、第６図はさらにその他の実
施例による起動曲線図、第７図は従来のクッションスタ
ート法による起動曲線図、第８図は第７図の電気回路図
、第９図は従来の断続起動法による起動曲線図、第１０
図は第９図の電気回路図である。 ２ ： 電流検出素子 Ａ ： インバータ Ｂ ： 商用周波数電源
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）誘導モータにより駆動されるリング精紡機、リング
撚糸機等の紡機において、その起動時のみインバータの
可変周波数電源に接続し、トラベラの滑走姿勢を安定さ
せるべく短時間の間、一定速回転域を含む予め設定され
たプログラムで増速させ、その後商用電源に切り換え、
定常運転に入るようにした紡機の起動方法 ２）前記インバータが一群の紡機に対し、１台または数
台設置されており、かつ同一インバータに対し複数紡機
が同時に接続しないようにインターロツクされている特
許請求の範囲第１項に記載の紡機の起動方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16845684A JPS6147832A (ja) | 1984-08-11 | 1984-08-11 | 紡機の起動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16845684A JPS6147832A (ja) | 1984-08-11 | 1984-08-11 | 紡機の起動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147832A true JPS6147832A (ja) | 1986-03-08 |
| JPH0529692B2 JPH0529692B2 (ja) | 1993-05-06 |
Family
ID=15868446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16845684A Granted JPS6147832A (ja) | 1984-08-11 | 1984-08-11 | 紡機の起動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6147832A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63282318A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-18 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 紡機の起動方法 |
| EP2671980A1 (en) * | 2012-06-08 | 2013-12-11 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn twisting machine and method for starting up a drive motor |
-
1984
- 1984-08-11 JP JP16845684A patent/JPS6147832A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63282318A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-18 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 紡機の起動方法 |
| EP2671980A1 (en) * | 2012-06-08 | 2013-12-11 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn twisting machine and method for starting up a drive motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0529692B2 (ja) | 1993-05-06 |
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