JPH0529835B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0529835B2 JPH0529835B2 JP59239919A JP23991984A JPH0529835B2 JP H0529835 B2 JPH0529835 B2 JP H0529835B2 JP 59239919 A JP59239919 A JP 59239919A JP 23991984 A JP23991984 A JP 23991984A JP H0529835 B2 JPH0529835 B2 JP H0529835B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- drying
- branch pipe
- exhaust
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は長尺の被乾燥物を長尺の乾燥機の各乾
燥室に順次送つて熱風の熱にて乾燥する装置の構
造に関するものである。
燥室に順次送つて熱風の熱にて乾燥する装置の構
造に関するものである。
従来の乾燥装置にあつては、第3図に示すよう
に長尺の乾燥機1内を複数個の仕切壁2にて仕切
つて長手方向に複数個の乾燥室3を形成し、熱風
を供給する熱風供給主管4と各乾燥室3とを熱風
供給支管5にて連通せしめ、排気主管6と各乾燥
室3とを排気支管7にて連通せしめ、乾燥機1の
各乾燥室3を通るように被乾燥物8を送つて乾燥
室3内の熱にて被乾燥物8を乾燥している。そし
て各熱風供給支管5に設けた制御ダンパー9′に
て熱風供給量を調整することにより各乾燥室3の
温度制御を行つている。しかしかかる従来例にあ
つては排気量に無関係に熱風供給量を変化させる
ため給排気の風量バランスが崩れ、前後の乾燥室
3より空気が流入したりあるいは流出し、幅方向
の温度分布が不均一になるという欠点があつた。
また排気支管7にも制御ダンパーを取り付け、供
給風量に合わせて排気量を制御することも可能で
あるが、被乾燥物8より可燃性ガス等を発生する
場合ガス濃度を爆発限界以下に押さえなければな
らないので局部的に排気風量を増やさなければな
らず根本対策にはならない。つまり第2図に示す
グラフから明瞭なようにの領域で局部的に蒸発
するため排気風量を増やさなければならない。第
2図のグラフで横軸は時間、縦軸は材料温度と含
水率を示し、イの曲線は材料温度変化を示し、ロ
の曲線は含水率の変化を示し、の領域は材料予
熱期間、の領域は恒率乾燥速度期間、の領域
は減率乾燥速度期間を示す。
に長尺の乾燥機1内を複数個の仕切壁2にて仕切
つて長手方向に複数個の乾燥室3を形成し、熱風
を供給する熱風供給主管4と各乾燥室3とを熱風
供給支管5にて連通せしめ、排気主管6と各乾燥
室3とを排気支管7にて連通せしめ、乾燥機1の
各乾燥室3を通るように被乾燥物8を送つて乾燥
室3内の熱にて被乾燥物8を乾燥している。そし
て各熱風供給支管5に設けた制御ダンパー9′に
て熱風供給量を調整することにより各乾燥室3の
温度制御を行つている。しかしかかる従来例にあ
つては排気量に無関係に熱風供給量を変化させる
ため給排気の風量バランスが崩れ、前後の乾燥室
3より空気が流入したりあるいは流出し、幅方向
の温度分布が不均一になるという欠点があつた。
また排気支管7にも制御ダンパーを取り付け、供
給風量に合わせて排気量を制御することも可能で
あるが、被乾燥物8より可燃性ガス等を発生する
場合ガス濃度を爆発限界以下に押さえなければな
らないので局部的に排気風量を増やさなければな
らず根本対策にはならない。つまり第2図に示す
グラフから明瞭なようにの領域で局部的に蒸発
するため排気風量を増やさなければならない。第
2図のグラフで横軸は時間、縦軸は材料温度と含
水率を示し、イの曲線は材料温度変化を示し、ロ
の曲線は含水率の変化を示し、の領域は材料予
熱期間、の領域は恒率乾燥速度期間、の領域
は減率乾燥速度期間を示す。
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであつ
て、本発明の目的とするところは各乾燥室の温度
及び排気風量に応じた温度と風量の熱風を供給し
て各乾燥室間の風の流れを少なくして温度分布を
各乾燥室毎に均一にできて良好な乾燥ができる乾
燥装置を提供するにある。
て、本発明の目的とするところは各乾燥室の温度
及び排気風量に応じた温度と風量の熱風を供給し
て各乾燥室間の風の流れを少なくして温度分布を
各乾燥室毎に均一にできて良好な乾燥ができる乾
燥装置を提供するにある。
本発明乾燥装置は、長尺の乾燥機1内を複数個
の仕切壁2にて仕切つて長手方向に複数個の乾燥
室3を形成し、熱風を供給する熱風供給主管4と
各乾燥室3とを熱風供給支管5にて連通せしめ、
排気主管6と各乾燥室3とを排気支管7にて連通
せしめ、乾燥機1の各乾燥室3を通るように被乾
燥物8を送つて乾燥室3内の熱にて被乾燥物8を
乾燥する乾燥装置において、熱風とフレツシユエ
アとを混合して任意の温度に温度制御する混合温
度制御ダンパー9と、温度制御した熱風の風量を
制御する供給風量調整ダンパー15とを各温風供
給支管5に設け、各温風供給支管5から各乾燥室
3に供給した熱風と同じ風量の排気を各乾燥室3
で行うために風量を制御する排気風量調整ダンパ
ー16を各排気支管7に設けたものであつて、上
述のように構成することにより従来例の欠点を解
決したものである。つまり熱風とフレツシユエア
とを混合して任意の温度に温度制御する混合温度
制御ダンパー9と、温度制御した熱風の風量を制
御する供給風量調整ダンパー15とを各温風供給
支管5に設け、各温風供給支管5から各乾燥室3
に供給した熱風と同じ風量の排気を各乾燥室3で
行うために風量を制御する排気風量調整ダンパー
16を各排気支管7に設けたことにより、各乾燥
室3に任意の温度の温風を送り、しかも各乾燥室
3に各乾燥室3の条件に応じた風量の温風を送る
と共に乾燥室3に供給した風量と同じ風量の排気
ができるものであつて、各乾燥室3を所定の温度
に加熱できて乾燥室3内の温度分布が均一になつ
て良好な乾燥ができるようになつたものである。
の仕切壁2にて仕切つて長手方向に複数個の乾燥
室3を形成し、熱風を供給する熱風供給主管4と
各乾燥室3とを熱風供給支管5にて連通せしめ、
排気主管6と各乾燥室3とを排気支管7にて連通
せしめ、乾燥機1の各乾燥室3を通るように被乾
燥物8を送つて乾燥室3内の熱にて被乾燥物8を
乾燥する乾燥装置において、熱風とフレツシユエ
アとを混合して任意の温度に温度制御する混合温
度制御ダンパー9と、温度制御した熱風の風量を
制御する供給風量調整ダンパー15とを各温風供
給支管5に設け、各温風供給支管5から各乾燥室
3に供給した熱風と同じ風量の排気を各乾燥室3
で行うために風量を制御する排気風量調整ダンパ
ー16を各排気支管7に設けたものであつて、上
述のように構成することにより従来例の欠点を解
決したものである。つまり熱風とフレツシユエア
とを混合して任意の温度に温度制御する混合温度
制御ダンパー9と、温度制御した熱風の風量を制
御する供給風量調整ダンパー15とを各温風供給
支管5に設け、各温風供給支管5から各乾燥室3
に供給した熱風と同じ風量の排気を各乾燥室3で
行うために風量を制御する排気風量調整ダンパー
16を各排気支管7に設けたことにより、各乾燥
室3に任意の温度の温風を送り、しかも各乾燥室
3に各乾燥室3の条件に応じた風量の温風を送る
と共に乾燥室3に供給した風量と同じ風量の排気
ができるものであつて、各乾燥室3を所定の温度
に加熱できて乾燥室3内の温度分布が均一になつ
て良好な乾燥ができるようになつたものである。
以下本発明を実施例により詳述する。
乾燥機1は長尺であり、内部を仕切壁2にて仕
切つて長手方向に複数個の乾燥室3を形成してあ
る。被乾燥物8はフープ状に巻かれた長尺物であ
つて、各乾燥室3を通るように連続的に一定の速
度で送られる。熱風を供給する熱風供給主管4に
は熱風発生器(図示せず)や熱風供給フアン10
を有しており、熱風供給主管4と各乾燥室3内と
を熱風供給支管5にて連通させてある。外気や冷
風等のフレツシユエアを供給するエア供給主管1
1にはエア供給フアン12を有し、エア供給主管
11より分岐したエア供給支管13と上記熱風供
給支管5とを連通させてある。熱風供給支管5の
上記エア供給支管13と連通する部分には熱風と
フレツシユエアとを混合して任意の温度に温度制
御する混合温度制御ダンパー9を設けてある。か
かる混合温度制御ダンパー9は操作部9aを操作
することにより一方のダンパー9bが開けば、他
方のダンパー9cが閉じる機構になつていて常に
一定量の風量が送れるようになつている。熱風供
給支管5の混合温度制御ダンパー9より乾燥室3
側には温風の供給風量を調整するための供給風量
調整ダンパー15を設けてある。排気主管6には
排気フアン14を設けてあり、排気主管6と各乾
燥室3とを排気支管7にて連通させてある。この
排気支管7には夫々排気風量を調整する排気風量
調整ダンパー16を設けてあり、各乾燥室3に熱
風供給支管5から供給風量調整ダンパー15を介
して供給された風量と同じ風量の排気を行うよう
に排気風量調整ダンパー16を調整できるように
なつている。
切つて長手方向に複数個の乾燥室3を形成してあ
る。被乾燥物8はフープ状に巻かれた長尺物であ
つて、各乾燥室3を通るように連続的に一定の速
度で送られる。熱風を供給する熱風供給主管4に
は熱風発生器(図示せず)や熱風供給フアン10
を有しており、熱風供給主管4と各乾燥室3内と
を熱風供給支管5にて連通させてある。外気や冷
風等のフレツシユエアを供給するエア供給主管1
1にはエア供給フアン12を有し、エア供給主管
11より分岐したエア供給支管13と上記熱風供
給支管5とを連通させてある。熱風供給支管5の
上記エア供給支管13と連通する部分には熱風と
フレツシユエアとを混合して任意の温度に温度制
御する混合温度制御ダンパー9を設けてある。か
かる混合温度制御ダンパー9は操作部9aを操作
することにより一方のダンパー9bが開けば、他
方のダンパー9cが閉じる機構になつていて常に
一定量の風量が送れるようになつている。熱風供
給支管5の混合温度制御ダンパー9より乾燥室3
側には温風の供給風量を調整するための供給風量
調整ダンパー15を設けてある。排気主管6には
排気フアン14を設けてあり、排気主管6と各乾
燥室3とを排気支管7にて連通させてある。この
排気支管7には夫々排気風量を調整する排気風量
調整ダンパー16を設けてあり、各乾燥室3に熱
風供給支管5から供給風量調整ダンパー15を介
して供給された風量と同じ風量の排気を行うよう
に排気風量調整ダンパー16を調整できるように
なつている。
しかして熱風供給主管4から供給される一定温
度の熱風とフレツシユエアとが各熱風供給支管5
の混合温度制御ダンパー9にて適量づつ混合して
所定温度に調整され、各温風供給支管5にて各乾
燥室3に応じて温度調整された熱風が各乾燥室3
に応じて供給風量調整ダンパー15にて風量調整
されて各乾燥室3に送られ、乾燥室3内が所定温
度に加熱され、一方各排気支管7の排気風量調整
ダンパー16は各熱風供給支管5の供給風量調整
ダンパー15と同じ風量を排気するように調整し
てあり、各温風供給支管5から各乾燥室3に供給
された風量と同じ風量の排気が排気支管7から行
われる。そして連続的に送られる被乾燥物8が各
乾燥室3を通つて乾燥される。この際第2図に示
すの領域では局部的に蒸発するが、熱風とフレ
ツシユエアとが混合された多量の風量の風が供給
されると共に供給される量と同じ量の多量の排気
が行なわれるため可燃性ガス等が発生しても爆発
限界に近いガス濃度にならない。
度の熱風とフレツシユエアとが各熱風供給支管5
の混合温度制御ダンパー9にて適量づつ混合して
所定温度に調整され、各温風供給支管5にて各乾
燥室3に応じて温度調整された熱風が各乾燥室3
に応じて供給風量調整ダンパー15にて風量調整
されて各乾燥室3に送られ、乾燥室3内が所定温
度に加熱され、一方各排気支管7の排気風量調整
ダンパー16は各熱風供給支管5の供給風量調整
ダンパー15と同じ風量を排気するように調整し
てあり、各温風供給支管5から各乾燥室3に供給
された風量と同じ風量の排気が排気支管7から行
われる。そして連続的に送られる被乾燥物8が各
乾燥室3を通つて乾燥される。この際第2図に示
すの領域では局部的に蒸発するが、熱風とフレ
ツシユエアとが混合された多量の風量の風が供給
されると共に供給される量と同じ量の多量の排気
が行なわれるため可燃性ガス等が発生しても爆発
限界に近いガス濃度にならない。
本発明は叙述のように熱風とフレツシユエアと
を混合して任意の温度に温度制御する混合温度制
御ダンパーと、温度制御した熱風の風量を制御す
る供給風量調整ダンパーとを各温風供給支管に設
け、各温風供給支管から各乾燥室に供給した熱風
と同じ風量の排気を各乾燥室で行うために風量を
制御する排気風量調整ダンパーを各排気支管に設
けたので、熱風とフレツシユエアとの混合量を調
整して各乾燥室に任意の温度の温風を送り、しか
も各乾燥室に各乾燥室の条件に応じた風量の温風
を送ると共に乾燥室に供給した風量と同じ風量の
排気ができるものであつて、各乾燥室内を温度分
布が均一になるように所定の温度に加熱できて良
好な乾燥ができるものであり、しかも各乾燥室に
各乾燥室で乾燥する条件に応じた風量の温風の供
給や排気ができて爆発等の危険をなくすことがで
きるものである。
を混合して任意の温度に温度制御する混合温度制
御ダンパーと、温度制御した熱風の風量を制御す
る供給風量調整ダンパーとを各温風供給支管に設
け、各温風供給支管から各乾燥室に供給した熱風
と同じ風量の排気を各乾燥室で行うために風量を
制御する排気風量調整ダンパーを各排気支管に設
けたので、熱風とフレツシユエアとの混合量を調
整して各乾燥室に任意の温度の温風を送り、しか
も各乾燥室に各乾燥室の条件に応じた風量の温風
を送ると共に乾燥室に供給した風量と同じ風量の
排気ができるものであつて、各乾燥室内を温度分
布が均一になるように所定の温度に加熱できて良
好な乾燥ができるものであり、しかも各乾燥室に
各乾燥室で乾燥する条件に応じた風量の温風の供
給や排気ができて爆発等の危険をなくすことがで
きるものである。
第1図は本発明の一実施例の概略説明図、第2
図は乾燥時間と材料温度や含水率との変化を示す
グラフ、第3図は従来例の概略説明図であつて、
1は乾燥機、2は仕切壁、3は乾燥室、4は熱風
供給主管、5は熱風供給支管、6は排気主管、7
は排気支管、8は被乾燥物、9は混合温度制御ダ
ンパー、15は供給風量調整ダンパー、16は排
気風量調整ダンパーである。
図は乾燥時間と材料温度や含水率との変化を示す
グラフ、第3図は従来例の概略説明図であつて、
1は乾燥機、2は仕切壁、3は乾燥室、4は熱風
供給主管、5は熱風供給支管、6は排気主管、7
は排気支管、8は被乾燥物、9は混合温度制御ダ
ンパー、15は供給風量調整ダンパー、16は排
気風量調整ダンパーである。
Claims (1)
- 1 長尺の乾燥機内を複数個の仕切壁にて仕切つ
て長手方向に複数個の乾燥室を形成し、熱風を供
給する熱風供給主管と各乾燥室とを熱風供給支管
にて連通せしめ、排気主管と各乾燥室とを排気支
管にて連通せしめ、乾燥機の各乾燥室を通るよう
に被乾燥物を送つて乾燥室内の熱にて被乾燥物を
乾燥する乾燥装置において、熱風とフレツシユエ
アとを混合して任意の温度に温度制御する混合温
度制御ダンパーと、温度制御した熱風の風量を制
御する供給風量調整ダンパーとを各温風供給支管
に設け、各温風供給支管から各乾燥室に供給した
熱風と同じ風量の排気を各乾燥室で行うために風
量を制御する排気風量調整ダンパーを各排気支管
に設けて成ることを特徴とする乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23991984A JPS61119982A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23991984A JPS61119982A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61119982A JPS61119982A (ja) | 1986-06-07 |
| JPH0529835B2 true JPH0529835B2 (ja) | 1993-05-06 |
Family
ID=17051796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23991984A Granted JPS61119982A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61119982A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06344536A (ja) * | 1993-05-14 | 1994-12-20 | Japan Small Corp | グラビア印刷装置における乾燥機運転制御方法 |
| USD808799S1 (en) | 2015-11-17 | 2018-01-30 | Hunter Fan Company | Carton with color striping |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4326342A (en) * | 1980-08-07 | 1982-04-27 | Midland-Ross Corporation | Multi-zone oven with cool air modulation |
-
1984
- 1984-11-14 JP JP23991984A patent/JPS61119982A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61119982A (ja) | 1986-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4011041A (en) | Tobacco curing and drying apparatus | |
| US3720002A (en) | Drying sheet material | |
| US5588830A (en) | Combined radiant and convection heating oven | |
| US5937538A (en) | Through air dryer apparatus for drying webs | |
| US5195251A (en) | Drying kiln | |
| KR101834823B1 (ko) | 폐열회수와 신선외기유입형 멀티존 온도균일제어타입 농산물 건조장치 | |
| US4319408A (en) | Heating process and its apparatus in reducing air pressure within a chamber at a balanced level | |
| US5915813A (en) | Apparatus and method for drying a wet web and modifying the moisture profile thereof | |
| JPS589669B2 (ja) | タバコの乾燥の為の方法及び装置 | |
| US4474496A (en) | Compact dryer for two web stretches | |
| US4048727A (en) | Recirculating grain dryer | |
| JPS61119982A (ja) | 乾燥装置 | |
| JPS5950916B2 (ja) | 熱風循環式連続乾燥器 | |
| JP3905957B2 (ja) | アスファルト合材製造装置 | |
| JPH1047855A (ja) | 中空木材の乾燥装置 | |
| JPH07177869A (ja) | 刻みたばこの回転シリンダ型調湿機 | |
| JPS58187779A (ja) | 循環式穀物乾燥機 | |
| JPH0369285B2 (ja) | ||
| JPH07318246A (ja) | パネルの乾燥装置及び建物ユニットの乾燥装置 | |
| JPS58112028A (ja) | 乾燥排気ガス脱臭装置 | |
| JPS63190677A (ja) | 被塗物乾燥装置 | |
| JPH03134483A (ja) | 穀物乾燥装置 | |
| JPH06344536A (ja) | グラビア印刷装置における乾燥機運転制御方法 | |
| KR950009274Y1 (ko) | 열풍중앙공급식 농산물 건조기의 열풍량 조절장치 | |
| SE446659B (sv) | Forfarande for uppvermning av en kammares inre och vermeapparat med tet kammare der luft i kammarens inre utmatas till ett reducerat tryck uppstar |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |