JPS61119982A - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
- Publication number
- JPS61119982A JPS61119982A JP23991984A JP23991984A JPS61119982A JP S61119982 A JPS61119982 A JP S61119982A JP 23991984 A JP23991984 A JP 23991984A JP 23991984 A JP23991984 A JP 23991984A JP S61119982 A JPS61119982 A JP S61119982A
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- JP
- Japan
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- hot air
- drying
- drying chamber
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- air
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- Granted
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
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- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は長尺の被乾燥物を長尺の乾燥機の各乾燥室に順
次送って熱風の熱にて乾燥するｖｃ置のも１遣に関する
ものである。
次送って熱風の熱にて乾燥するｖｃ置のも１遣に関する
ものである。
［背景技術］
従来の乾燥装置にあっては、第３図に示すように長尺の
乾燥機１内を複数個の仕切壁２にて仕切って長手方向に
複数個の乾燥室３を形成し、熱風を供給する熱風供給主
管４と各乾燥室３とを熱風供給支管５にて連通せしめ、
排気主管６と各乾燥室３とを排気支管７にて連通せしめ
、乾燥機１の各乾燥室３を通るように被乾燥物８を送っ
て乾燥室３内の熱にて被乾燥物８を乾燥している。そし
て各熱風供給支管５に設けた制御グンパー９′にて熱風
供給量をｉ＄１整することにより各乾燥室３の温度制御
を行っている。しかしかかる従未例にあっては排気量に
無関係に熱風供給量を変化させるため給排気の風量バラ
ンスが崩れ、前後の乾燥室３より空気が流入したりある
いは流出し、幅方向の温度分布が不均一になるという欠
点があった。また排気支管７にも制御グンパーを取り付
け、供給風量に合わせて排気量を制御することも可能で
あるが、被乾燥物８より可燃性〃ス等を発生する場合〃
ス濃度を爆発限界以下に押さえなければならないので局
部的に排気風量を増やさなければならず根本対策にはな
らない、つまり＠２図に示すグラフから明瞭なようにＨ
の領域で局部的に蒸発するため排気風量を増やさなけれ
ばならない。第２図のグラフで横軸は時間、縦紬は材料
温度と含水率を示し、イの曲線は材料温度変化を示し、
口のＩｌｈ＃Ｉは含水率の変化を示し、Ｉの領域は材料
予熱期間、Ｈの領域は恒率乾燥速度期間、■の領域は減
率乾燥速度期間を示す。
乾燥機１内を複数個の仕切壁２にて仕切って長手方向に
複数個の乾燥室３を形成し、熱風を供給する熱風供給主
管４と各乾燥室３とを熱風供給支管５にて連通せしめ、
排気主管６と各乾燥室３とを排気支管７にて連通せしめ
、乾燥機１の各乾燥室３を通るように被乾燥物８を送っ
て乾燥室３内の熱にて被乾燥物８を乾燥している。そし
て各熱風供給支管５に設けた制御グンパー９′にて熱風
供給量をｉ＄１整することにより各乾燥室３の温度制御
を行っている。しかしかかる従未例にあっては排気量に
無関係に熱風供給量を変化させるため給排気の風量バラ
ンスが崩れ、前後の乾燥室３より空気が流入したりある
いは流出し、幅方向の温度分布が不均一になるという欠
点があった。また排気支管７にも制御グンパーを取り付
け、供給風量に合わせて排気量を制御することも可能で
あるが、被乾燥物８より可燃性〃ス等を発生する場合〃
ス濃度を爆発限界以下に押さえなければならないので局
部的に排気風量を増やさなければならず根本対策にはな
らない、つまり＠２図に示すグラフから明瞭なようにＨ
の領域で局部的に蒸発するため排気風量を増やさなけれ
ばならない。第２図のグラフで横軸は時間、縦紬は材料
温度と含水率を示し、イの曲線は材料温度変化を示し、
口のＩｌｈ＃Ｉは含水率の変化を示し、Ｉの領域は材料
予熱期間、Ｈの領域は恒率乾燥速度期間、■の領域は減
率乾燥速度期間を示す。
［発明の目的１
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところは各乾燥室の温度及び排気風量に
応じた温度と風量の熱風を供給して各乾燥室間の風の流
れを少なくして温度分布を各乾燥室毎にに均一にできて
良好な乾燥がでさる乾燥装置を提供するにある。
明の目的とするところは各乾燥室の温度及び排気風量に
応じた温度と風量の熱風を供給して各乾燥室間の風の流
れを少なくして温度分布を各乾燥室毎にに均一にできて
良好な乾燥がでさる乾燥装置を提供するにある。
［発明の開示Ｊ
本発明乾燥装置は、長尺の乾燥機１内を複数個の仕切壁
２にて仕切って長手方向に複数個の乾燥室３を形成し、
熱風を供給する熱風供給主管４と各乾燥室３とを熱風供
給支管５にて連通せしめ、排気主管６と各乾燥室３とを
排気支管７にて連通せしめ、乾燥機１の各乾燥室３を通
るように被乾燥物８を送って乾燥室３内の熱にて被乾燥
物８を乾燥する乾燥装置において、各熱風供給支Ｗ５に
、熱風とフレッシュエアとを混合して任意の温度に温度
制御すると共に一定量の風量を供給する混合温度制御ダ
ンパー９を設けたものであって、上述のように構成する
ことにより従来例の欠、σを解決したものであろ、つま
り熱風と７レフシユエアとを混合して任意の温度に温度
制御すると共に一定量の風量を供給する混合温度制御ダ
ンパー９を設けたことにより各乾燥室５に一定の風量の
熱風を送りで各乾燥室３を所定の温度に加熱でさて乾燥
室３内の温度分布が均一になりで良好な乾燥ができるよ
うになったものである。
２にて仕切って長手方向に複数個の乾燥室３を形成し、
熱風を供給する熱風供給主管４と各乾燥室３とを熱風供
給支管５にて連通せしめ、排気主管６と各乾燥室３とを
排気支管７にて連通せしめ、乾燥機１の各乾燥室３を通
るように被乾燥物８を送って乾燥室３内の熱にて被乾燥
物８を乾燥する乾燥装置において、各熱風供給支Ｗ５に
、熱風とフレッシュエアとを混合して任意の温度に温度
制御すると共に一定量の風量を供給する混合温度制御ダ
ンパー９を設けたものであって、上述のように構成する
ことにより従来例の欠、σを解決したものであろ、つま
り熱風と７レフシユエアとを混合して任意の温度に温度
制御すると共に一定量の風量を供給する混合温度制御ダ
ンパー９を設けたことにより各乾燥室５に一定の風量の
熱風を送りで各乾燥室３を所定の温度に加熱でさて乾燥
室３内の温度分布が均一になりで良好な乾燥ができるよ
うになったものである。
以下本発明を実施例により詳述する。
乾燥機１は長尺であり、内部を仕切！！！２にて仕切っ
て長手方向に複数個の乾燥室３を形成しである。被乾燥
物８は７−プ状に巻かれた長尺物であって、各乾燥室３
を通るように連続的に一定の速度で送られる。熱風を供
給する熱風供給主管４には熱風発生ＩＳ（図示せず）や
熱風供給７アン１０を有しており、熱風供給主管４と各
乾燥室３内とを熱風供給支管５にて連通させである。外
気や冷風等の７レフシエエアを供給するエア供給主管１
］にはエア供給７７ン１２を有し、エフ供給主管１］よ
り分岐したエア供給支管１３と上記熱風供給支Ｗ５とを
連通させである。熱風供給支管５の上記エフ供給支Ｗ１
３と連通する部分には熱風と７レフシエエアとを混合し
て任意の温度に温度制御すると共に一定量の風量を供給
する混合温度制御グンパー９を設けである。かかる混合
温度制御ダンパー９は操作部９ａを操作することにより
一方のダンパー９ｂが開けば、他方のグンパー９ｃが閉
じる成端になりでいて常に一定量の風量が送られるよう
になっている。排気主管６には排気７ｒン１４を設けて
あり、排気主管６と各乾燥室３とを排気支Ｗ７にて連通
させである。しかして熱風供給主管４から供給される一
定温度の熱風と７しンシュエアとを適量づつ混合して所
定温度にａ整された一定量の風が乾燥室３に送られて各
乾燥室３内が所定温度に加熱され、一方排気支管７から
供給された量と同じ量の風量だけ排気される。そして連
続的に送られる被乾燥物８が各乾燥室３を通って乾燥さ
れる。この際第２図に示すａの領域では局部的に蒸発す
るが、熱風と７レフシユエアとが混合された多量の風量
の風が供給されろと共に供給される量と同じ量の多量の
排気が行なわれるため可燃性がス等が発生しても爆発限
界に近い〃ス濃度にならない。
て長手方向に複数個の乾燥室３を形成しである。被乾燥
物８は７−プ状に巻かれた長尺物であって、各乾燥室３
を通るように連続的に一定の速度で送られる。熱風を供
給する熱風供給主管４には熱風発生ＩＳ（図示せず）や
熱風供給７アン１０を有しており、熱風供給主管４と各
乾燥室３内とを熱風供給支管５にて連通させである。外
気や冷風等の７レフシエエアを供給するエア供給主管１
］にはエア供給７７ン１２を有し、エフ供給主管１］よ
り分岐したエア供給支管１３と上記熱風供給支Ｗ５とを
連通させである。熱風供給支管５の上記エフ供給支Ｗ１
３と連通する部分には熱風と７レフシエエアとを混合し
て任意の温度に温度制御すると共に一定量の風量を供給
する混合温度制御グンパー９を設けである。かかる混合
温度制御ダンパー９は操作部９ａを操作することにより
一方のダンパー９ｂが開けば、他方のグンパー９ｃが閉
じる成端になりでいて常に一定量の風量が送られるよう
になっている。排気主管６には排気７ｒン１４を設けて
あり、排気主管６と各乾燥室３とを排気支Ｗ７にて連通
させである。しかして熱風供給主管４から供給される一
定温度の熱風と７しンシュエアとを適量づつ混合して所
定温度にａ整された一定量の風が乾燥室３に送られて各
乾燥室３内が所定温度に加熱され、一方排気支管７から
供給された量と同じ量の風量だけ排気される。そして連
続的に送られる被乾燥物８が各乾燥室３を通って乾燥さ
れる。この際第２図に示すａの領域では局部的に蒸発す
るが、熱風と７レフシユエアとが混合された多量の風量
の風が供給されろと共に供給される量と同じ量の多量の
排気が行なわれるため可燃性がス等が発生しても爆発限
界に近い〃ス濃度にならない。
［発明の効果１
本発明は叙述のように各熱風供給支管に、熱風とフレッ
シュエアとを混合して任意の温度に温度制御すると共に
一定量の風量を供給する混合温度制御ダンパーを設けで
あるので、熱風と７レノシユエアとの混合量を調整して
任意の温度にした風を一定量の風量で供給することによ
り各乾燥室内の温度を所定の温度に調整できるものであ
って、各乾燥室へ供給する風量を一定にして各乾燥室を
−定の温度にできると共に各乾燥室からの排気量も一定
にできて各乾燥室内を温度分布が均一になるように所定
の温度に加熱でさるものであって、良好な乾燥ができる
ものであり、しかも各乾燥室に送る熱風の温度を制御す
れば乾燥室の温度をばらつきなく均一にできて温度制御
が穿易にできるものである。
シュエアとを混合して任意の温度に温度制御すると共に
一定量の風量を供給する混合温度制御ダンパーを設けで
あるので、熱風と７レノシユエアとの混合量を調整して
任意の温度にした風を一定量の風量で供給することによ
り各乾燥室内の温度を所定の温度に調整できるものであ
って、各乾燥室へ供給する風量を一定にして各乾燥室を
−定の温度にできると共に各乾燥室からの排気量も一定
にできて各乾燥室内を温度分布が均一になるように所定
の温度に加熱でさるものであって、良好な乾燥ができる
ものであり、しかも各乾燥室に送る熱風の温度を制御す
れば乾燥室の温度をばらつきなく均一にできて温度制御
が穿易にできるものである。
第１図は本発明の一実施例の概略説明図、第２図は乾燥
時間と材料温度や含水率との変化を示すグラフ、第３図
は従来例の概略説明図であって、１は屹燥慨、２は仕切
壁、３は乾燥室、４は熱風供給主管、５は熱風供給支管
、６は排気主管、７は排気支管、８は被乾燥物、９は混
合温度制御グンパーである。
時間と材料温度や含水率との変化を示すグラフ、第３図
は従来例の概略説明図であって、１は屹燥慨、２は仕切
壁、３は乾燥室、４は熱風供給主管、５は熱風供給支管
、６は排気主管、７は排気支管、８は被乾燥物、９は混
合温度制御グンパーである。
Claims (1)
- ［１］長尺の乾燥機内を複数個の仕切壁にて仕切って長
手方向に複数個の乾燥室を形成し、熱風を供給する熱風
供給主管と各乾燥室とを熱風供給支管にて連通せしめ、
排気主管と各乾燥室とを排気支管にて連通せしめ、乾燥
機の各乾燥室を通るように被乾燥物を送って乾燥室内の
熱にて被乾燥物を乾燥する乾燥装置において、各熱風供
給支管に、熱風とフレッシュエアとを混合して任意の温
度に温度制御すると共に一定量の風量を供給する混合温
度制御ダンパーを設けて成る乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23991984A JPS61119982A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23991984A JPS61119982A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61119982A true JPS61119982A (ja) | 1986-06-07 |
| JPH0529835B2 JPH0529835B2 (ja) | 1993-05-06 |
Family
ID=17051796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23991984A Granted JPS61119982A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61119982A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06344536A (ja) * | 1993-05-14 | 1994-12-20 | Japan Small Corp | グラビア印刷装置における乾燥機運転制御方法 |
| USD865514S1 (en) | 2015-11-17 | 2019-11-05 | Hunter Fan Company | Carton with color striping |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5760173A (en) * | 1980-08-07 | 1982-04-10 | Midland Ross Corp | Oven |
-
1984
- 1984-11-14 JP JP23991984A patent/JPS61119982A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5760173A (en) * | 1980-08-07 | 1982-04-10 | Midland Ross Corp | Oven |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06344536A (ja) * | 1993-05-14 | 1994-12-20 | Japan Small Corp | グラビア印刷装置における乾燥機運転制御方法 |
| USD865514S1 (en) | 2015-11-17 | 2019-11-05 | Hunter Fan Company | Carton with color striping |
| USD944642S1 (en) | 2015-11-17 | 2022-03-01 | Hunter Fan Company | Carton with color striping |
| USD1083585S1 (en) | 2015-11-17 | 2025-07-15 | Hunter Fan Company | Carton with color striping |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0529835B2 (ja) | 1993-05-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |