JPH052994B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は、例えば感光体上に形成されたトナー
像を、用紙に転写した後、この用紙を上記感光体
より分離するための用紙分離装置に関する。

＜従来技術＞ 電子写真複写機は、ドラム状に形成された感光
体の周囲に、帯電、露光、現像、転写、除電、ク
リーニングの各工程を配置させて、用紙に原稿に
対応する画像を形成している。この装置において
用紙である転写材に現像工程を経て形成された感
光体体上のトナー像を転写する場合、静電転写方
式が広く利用されている。この静電転写は、例え
ば適宜送られてくる転写材を感光体に密着させ、
この転写材の背面より、トナーーと逆極性のコロ
ナ放電を行い、トナーを転写材側へ静電的に転写
させるものである。この場合、コロナ放電により
帯電した転写材は、クーロン力により感光体に吸
着されるように力が作用する。そのため、転写材
は感光体に吸着され除電及びクリーニング工程へ
と運ばれるため、転写後に上記転写材を感光体よ
り分離するための手段が設けられている。

転写材の分離手段の一例としては第１図に示す
ものがある。図において、１は転写後の位置に設
けられ感光体（図示せず）の周速と一致して回転
される分離ローラ、２は分離ローラに圧接され回
転自在に設けられた分離補助ローラ、３は転写領
域において感光体の一側縁と密接され転写材４の
一側端を感光体より隔離して上記ローラ１，２間
へ案内する分離案内ベルトである。上述の構成の
分離機構によれば、転写材４はその一側端がベル
ト３にて感光体より隔離され、ローラ１，２間へ
案内され、該ローラ１，２にて挾持された感光体
より分離される。この様な分離機構は構造が簡単
で安価であつて、分離も確実である等の利点を有
している。しかし、第１図に示す様に、ローラ
１，２を圧接させて転写材４を挾持させるもので
あれば、ローラ１，２にて転写材４を線接触程度
の面積でしか挾持できず、転写材４は大部分が感
光体に密着されていいるため、感光体の回転に沿
つて搬送されようとして、所定の搬送方向から斜
めにずれることがあつた。つまり、ローラ１，２
にて転写材を挾持すれば、分離に必要な力は得ら
れるものの、所定搬送方向からずれないための力
を得ることはできなかつた。

そのため、転写材４の斜め送りによる転写不良
や、紙詰まり等が生じていたのを防止するために
分離し始めた転写材４と分離ローラ１との間にエ
アーを吹き込んで、分離力を強める等の手段を講
じていた。

また分離が確実に行われた後の転写材４の搬送
においても、定まつた経路より、転写材４がそれ
自身の腰の強さ等にて大きく浮き上がつたりする
ことがある。そのため、やはり斜め送り生じた
り、定着後の転写材４のシワ寄り等の原因ともな
る。また転写材４の浮き上がりにより、転写材４
が転写工定より浮き上がつたり、ズレたりして、
転写不良を生じる。この問題対策として分離後の
転写材４を搬送路にエアーサクシヨン等の手段を
用いて吸引し、転写材の浮き上がりを防止してい
る。

上述の様に転写材の分離を確実に、且つ搬送方
向をずらせることなく安定に搬送するためにエア
ーを吹き付け手段やエアー吸引手段といつた大掛
りな装置を必要としており、構造及び制御が複雑
となり分離装置自体が高価になる欠点を呈してい
た。

＜発明の目的＞ 本発明は、従来の欠点に鑑み、分離ローラ及び
分離のための補助手段とを備えて用紙を分離する
装置において、エアーサクシヨン等の手段を用い
ることなく、簡単な構成にて上記分離ローラに用
紙を吸引させて確実且つ安定した分離を行うこと
を目的としている。

＜実施例＞ 本発明の転写材分離装置は、一例を第２図に示
す。図において、５は矢印方向へ回転される感光
体、６は感光体５上のトナー像を搬送ローラ７を
介してガイド８に沿つて案内されてくる転写材で
ある用紙９に静電転写するためのコロナ放電器、
１０は転写工程の後方に設けられた分離ローラ、
１１は分離ローラ１０に分離ガイド部１２を圧接
させるための分離ガイドレバー、１３は感光体５
と転写工程で密接され用紙９を上記分離ローラ１
０へと案内する分離案内テープである。上記分離
ガイド部１２は、分離ローラ１０の周面と一致す
るように形成されており、分離案内テープ１３に
て案内される用紙９の一側端を分離ローラ１０と
圧接挾持する構成である。しかし本発明は、分離
ガイド部１２を設けることなく、第１図の如く圧
接ローラを設けてもよく、更に分離案内テープ１
３を分離ローラ１０に圧接させて、用紙９をテー
プ１３とローラ１０とで挾持させて分離する構成
であつてもよい。即ち、分離ローラ１０と分離ガ
イド部１２や分離案内テープ１３等の他の分離補
助手段を設けて、これらの協動により用紙９を分
離する構成のものに本発明を適用できる。

第２図に示す様に分離ローラ１０と圧接される
分離ガイド１２は、分離ガイドレバー１１の先端
部分に取付けられており、ローラ１０の外周の一
部と沿うように曲率状に形成されている。分離ガ
イド１２は、用紙９の搬送時、または分離ローラ
１０との接触により、摩擦を繰り返すので、低摩
擦係数の材質にて形成するとよい。また分離ガイ
ド１２は、分離ローラ１０との摩擦を繰り返すう
ちに、接触面がよりなじむといつた点で、分離ロ
ーラ１０の材質よりは摩耗しやすい材質が適当で
ある。従つて、分離ガイド１２は低摩擦係数の材
質で、分離ローラ１０（通常ゴムローラ）より摩
耗しやすい、微少な摩耗を考えある程度肉厚をと
れる、且つ摺動面の曲率を得やすい分離ガイドレ
バー１１と一体加工がしやすいといつた点より、
フツ素樹脂等が適当である。この分離ガイド１２
を分離ローラ１０へ圧接させるために、レバー１
１は軸１４を中心に回動自在に設けられており、
スプリングＹ１５にて図中時計方向に付勢されて
いる。そのため、分離ガイド１２は分離ローラ１
０へ圧接される。

本発明は、上記分離ローラ１０に分離案内され
た用紙９を吸着させるために、第３図に示す様に
分離ローラ１０を、導電性部材にて形成し、この
ローラ表面を絶縁層１６で覆つている。該分離ロ
ーラ１０は、電気的に複写機本体に接地されてい
る。

更に分離ローラ１０は、第４図の斜視図に示す
様に、用紙９の一側端を分離案内ガイド１２とで
挾持する部分のローラ部１７と同部材にて形成さ
れるローラ部１７ａを、軸方向に等間隔を隔て複
数個設けている。ローラ部１７ａは、例えばゴム
等の摩擦係数の大きい部材で構成されている。こ
のローラ部１７ａの外径は、絶縁層１６を設けた
ローラ本体の外径よりわずかに大きく、段状にな
つている。

又、図中符号１８は分離後の用紙９をガイドプ
レート１９に沿つて次の定着工程へと搬送する搬
送ローラ、２０はローラ１８と圧接される搬送補
助ローラである。

上述の構造の分離機構において、実際の使用例
では、感光体５が相対的に分離機構及びコロナ放
電器６と分離できる構成である。つまり、感光体
５を分離することで、用紙９のつまり除去が便利
となり、分離機構の組み立を容易にできる。

以上の様に構成された分離機構において、以下
にその作用を説明する。用紙９は、搬送ローラ７
を介してガイド８に沿つて感光体５と対向する転
写工程へと搬送される。この用紙９は、まず転写
工程の手前で一側端が分離案内テープ１３にて案
内され、コロナ放電器６と対向する転写工程へと
案内される。案内された用紙９は、一側端が感光
体５より分離案内テープ１３にて隔離され、それ
以外の部分は感光体５に密着され、コロナ放電の
作用により感光体上のトナーが転写される。

上述の様にしてトナー像が用紙９に転写され、
転写後の用紙９は感光体５の回転方向に沿うよう
に搬送されようとするものの、その一側端が分離
案内テープ１３にて感光体５より遠のくように案
内され、一側端部より徐々に分離されていく。そ
して、分離案内テープ１３にて案内された用紙９
は、分離ローラ１０と分離ガイド１２との圧接部
付近まで案内され、その先端が上記ローラ１０と
ガイド１２との間に挾持される。分離ローラ１０
と分離ガイド１２との間に用紙９が挾持されるこ
とで、この用紙９は、感光体５と用紙９との密着
力に抗するに必要、即ち分離に必要な、かつ用紙
が所定搬送方向からずれないための力を得る。

これと同時に第３図に示す様に用紙９は、その
背面が転写工程においてコロナ放電器６いて例え
ばに荷電されており、この電荷にて分離ローラ
１０側に絶縁層１６を挾んで電荷が誘導され
る。この誘導された電荷により用紙９は分離
後、分離ローラ１０側へ静電気力にて吸引され
る。そのため、用紙９は分離後、分離ローラ１０
へ吸着され、分離ローラ１０の回転にて分離が進
行し、所定の搬送方向よりずれることなく、且つ
浮き上がりも防止され安定して分離される。この
場合、分離ローラ１０と用紙９が密着しても、絶
縁層１６が設けられているため、電荷が中和され
にくく、ある程度の時間密着力が持続し、安定な
る分離を望める。また用紙９は、感光体５のトナ
ー２１が有する電荷と逆極性に荷電されること
で、トナーを用紙９側に吸引し転写が行われるも
のの、これによつて用紙９の電荷が完全に中和さ
れるものではなく、ローラ１０へ電荷を誘導する
ための充分なる電荷が存在している。

分離後に用紙９は分離ローラ１０へ吸着される
ことで、その裏面が絶縁層１６を施したローラ本
体より突出したゴム等のローラ部１７ａに圧接さ
れる。この時、用紙９の腰の強さ等にて、ローラ
１０への吸着力がローラ部１７ａへの用紙９の圧
接力として作用する。この用紙９のローラ部１７
ａへの圧接力は、分離ローラ１０の回転により用
紙９に伝達され分離後の搬送力を向上するのに役
立つ。この様に、用紙９は、分離後に分離ローラ
側へ吸着されるこで浮き上がりによる転写不良を
防止され、且つ吸着によるローラ部１７ａへの圧
着力が作用して、より確実なる搬送力が作用する
ことで、斜め送りや搬送不良が生じることもな
い。

また第３図に示す様に導電性のガイドプレート
１９の表面にも絶縁層２２を設けておけば、分離
された用紙９は更にガイドプレート１９に吸引さ
れた分離後の搬送がより安定する。分離された用
紙９はガイドプレート１９に沿つて案内され、定
着ローラ２３，２４へと導びかれ、上面のトナー
が定着される。

第５図は本発明の他の実施例を示す図である。
この例は、回転する分離ローラ自体に絶縁層を形
成して、用紙９を吸着するのではなく、分離後の
用紙９の吸着をガイドプレート１９にて行うもの
である。図に示す様、分離ローラ１００のローラ
部１７，１７ａを軸１０１の方向へ等間隔に隔て
て設けており、ローラ部１７ａの間にガイドプレ
ート１９を延長させて吸着部２５を設ける。この
吸着部２５は、第４図のローラ部１７間のローラ
本体と同様の外周形状に形成されており、ガイド
プレート１９と一体化されている。吸着部２５の
表面は、ガイドプレート１９共々絶縁層で覆われ
ており、ローラ部１７ａの外径より小さく形成さ
れている。また、吸着部２５はガイドプレート１
９同様、導電性であつて装置本体に接地されてい
る。

この第５図の構成のものにおいても、分離後用
紙９は吸着部２５に吸着され、分離ローラ１００
のローラ部１７ａに圧着される。そのため、用紙
９は分離ローラ１００の回転によるローラ部１７
ａにて搬送力が付与され、吸着部２５を通して定
着ローラ２３，２４へと搬送される。

ここで、用紙９は吸着部２５及びガイドプレー
ト１９を滑べらせて搬送する必要があるから絶縁
層上に摩擦係数の小さい、なめらかなテープたと
えばフツ素樹脂テープを貼付又はコーテイングし
て、用紙のすべりを良好によればよい。またガイ
ドプレート１９には、第２図に示す様に用紙９の
搬送方向にリブ２６をおこせば好適である。
尚、本実施例によれば、複写機における転写材の
分離について説明したが、複写機に限らず、帯電
された用紙を分離ローラ及び分離補助手段との協
動により分離するものにおいては全て本発明を実
施できることは明白である。

＜発明の効果＞ 本発明の用紙分離装置によれば、用紙を、分離
ローラと該ローラに圧接する分離補助手段とで挾
持し、これらの協動により転写材を分離する構成
の装置において、分離ローラを導電部材にて形成
すると共に機器本体に接地し、このローラ表面を
絶縁層で覆つて構成し、更に、該ローラ本体の外
径より大きいローラ部を軸方向へ間隔を設けてい
ることから、帯電した用紙の電荷にて、分離ロー
ラ側に逆極性の電荷が誘導されることで、分離後
の用紙がローラ側へ吸引されるため、用紙の浮き
上がり防止され、良好な転写が望めると共に、ロ
ーラに吸着された状態で用紙に搬送力が与えられ
るため分離後の搬送においても所定の搬送方向か
らずれることなく安定な確実なる搬送が望める。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の分離機構の一例を示す側面図、
第２図は本発明における分離装置の一例を示す斜
視図、第３図は本発明にかかる分離ローラの構造
を示す断面図、第４図は本発明の分離ローラの斜
視図、第５図は本発明の他の実施例を示す斜視図
である。 ５：感光体、６：コロナ放電器、９：用紙、１
０（１００）：分離ローラ、１１：分離ガイドレ
バー、１２：分離ガイド、１３：分離案内テー
プ、１６：絶縁層、１７，１７ａ：ローラ部、１
９：ガイドプレート、２５：吸着部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 帯電された用紙を、分離ローラと分離補助手
   段とで挾持し、用紙を密着していた部材より分離
   する構造の分離装置において、上記分離ローラを
   導電部材にて形成し装置本体に接地すると共に該
   分離ローラ表面を絶縁層で覆つた分離ローラを設
   け、該分離ローラ本体の外径より大きい上記用紙
   に搬送力を付与するためのローラ部を、分離ロー
   ラの軸方向に間隔を隔てて複数個設けたことを特
   徴とする用紙の分離装置。