JPH052993B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は、例えば感光体上に形成されたトナー
像を、転写に転写した後、この転写材を上記感光
体より分離するための用紙分離装置に関する。

＜従来技術＞ 電子写真複写機は、ドラム状に形成された感光
体の周囲に、帯電、露光、現像、転写、除電、ク
リーニングの各工程を配置させて、用紙に原稿に
対応する画像を形成している。この装置におい
て、用紙である転写材に現像工程を経て形成され
た感光体体上のトナー像を転写する場合、静電転
写方式が広く利用されている。この静電転写は、
例えば適宜送られてくる転写材を感光体に密着さ
せ、この転写材の背面より、トナーと逆極性のコ
ロナ放電を行い、トナーを転写材側へ静電的に転
写させるものである。この場合、コロナ放電によ
り帯電した転写材は、クーロン力により感感光体
に吸着されるように力が作用する。そのため、転
写材は、感光体に吸着され除電及びクリーニング
工程へと運ばれるため、転写後に上記転写材を感
光体より分離するための手段が設けられている。

転写材の分離手段の一例としては第１図に示す
ものがある。図において、１は転写後の位置に設
けられ感光体（図示せず）の周速と一致して回転
される分離ローラ、２は分離ローラに圧接され回
転自在に設けられた分離補助ローラ、３は転写領
域において感光体の一側縁と密接され転写材４の
一側端を感光体より隔離して上記ローラ１，２間
へ案内する分離案内ベルトである。上述の構成の
分離機構によれば、転写材４はその一側端がベル
ト３にて感光体より隔離され、ローラ１，２間へ
案内され、該ローラ１，２にて挾持された感光体
より分離される。この様な分離機構は構造が簡単
で安価であつて、分離も確実である等の利点を有
している。しかし、第１図に示す様に、ローラ
１，２を圧接させて転写材４を挾持させるもので
あれば、ローラ１，２にて転写材４を線接触程度
の面積でしか挾持できず、転写材４は大部分が感
光体に密着されていいるため、感光体の回転に沿
つて搬送されようとして、所定の搬送方向から斜
めにずれることがあつた。つまり、ローラ１，２
にて転写材を挾持すれば、分離に必要な力は得ら
れるものの、所定搬送方向からずれないための力
を得ることはできなかつた。

そのため、転写材４の斜め送りによる転写不良
や、紙詰まり等が生じていたのを防止するため
に、分離し始めた転写材４と分離ローラ１との間
にエアーを吹き込んで、分離力を強める等の手段
を講じていた。

また分離が確実に行われた後の転写材４の搬送
においても、定まつた経路より、転写材４がそれ
自身の腰の強さ等にて大きく浮き上がつたりする
ことがある。そのため、やはり斜め送り生じた
り、定着後の転写材４の寄り等の原因ともなる。
また転写材４の浮き上がりにより、転写材４が転
写工程より浮き上がつたり、ズレたりして、転写
不良を生じる。この問題対策として分離後の転写
材４を搬送路にエアーサクシヨン等の手段を用い
て吸引し、転写材の浮き上がりを防止している。

上述の様に転写材の分離を確実に、且つ搬送方
向をずらせることなく安定に搬送するためにエア
ーの吹き付け手段やエアー吸引手段といつた大掛
りな装置を必要としており、構造及び制御が複雑
となり分離装置自体が高価になる欠点を呈してい
た。

＜発明の目的＞ 本発明は、従来の欠点に鑑み、分離ローラ及び
分離のための補助手段とを備えて用紙を分離する
装置において、エアーサクシヨン等の手段を用い
ることなく、簡単な構成にて上記分離ローラに用
紙を吸引させて確実且つ安定した分離を行うこと
を目的としている。

＜実施例＞ 本発明の転写材分離装置は、第２図に示す如く
構成である。図において、５は矢印方向へ回転さ
れる感光体、６は感光体５上のトナー像を搬送ロ
ーラ７を過してガイド８に沿つて案内されてくる
転写材である用紙９に静電転写するためのコロナ
放電器、１０は転写工程の後方に設けられた分離
ローラ、１１は分離ローラ１０に分離ガイド部１
２を圧接させるための分離ガイドレバー、１３は
感光体５と転写工程で密接され用紙９を上記分離
ローラ１０へと案内する分離案内テープである。
上記分離ガイド部１２は、分離ローラ１０の周面
と一致するように形成されており、分離案内テー
プ１３にて案内される用紙９の一側端を分離ロー
ラ１０と圧接挾持する構成である。しかし本発明
は、分離ガイド部１２を設けることなく、第１図
の如く圧接ローラを設けてもよく、更に分離案内
テープ１３を分離ローラ１０に圧接させて、用紙
９をテープ１３とローラ１０とで挾持させて分離
する構成であつてもよい。分離ローラ１０と分離
ガイド部１２や分離案内テープ１３等の他の分離
補助手段を設けて、これらの協動により用紙９を
分離する構成のものに本発明を適用できる。

第２図に示す様に分離ローラ１０と圧接される
分離ガイド１２は、分離ガイドレバー１１の先端
部分に取付けられており、ローラ１０の外周の一
部と沿うように曲率状に形成されている。分離ガ
イド１２は、用紙９の搬送時、または分離ローラ
１０との接触により、摩擦を繰り返すので、低摩
擦係数の材質にて形成するとよい。また分離ガイ
ド１２は、分離ローラ１０との摩擦を繰り返すう
ちに、接触面がよりなじむといつた点で、分離ロ
ーラ１０の材質よりは摩耗しやすい材質が適当で
ある。従つて、分離ガイド１２は低摩擦係数の材
質で、分離ローラ１０（通常ゴムローラ）より摩
耗しやすい、微少な摩耗を考えある程度肉厚をと
れる、且つ摺動面の曲率を得やすい分離ガイドレ
バー１１と一体加工がしやすいといつた点より、
フツ素樹脂等が適当である。この分離ガイド１２
を分離ローラ１０へ圧接させるために、レバー１
１は軸１４を中心に回動自在に設けられており、
スプリングＹ１５にて図中時計方向に付勢されて
いる。そのため、分離ガイド１２は分離ローラ１
０へ圧接される。

本発明は、上記分離ローラ１０に分離案内され
た用紙９を吸着させるために、第３図に示す様に
分離ローラ１０を、導電性部材にて形成し、この
ローラ表面を絶縁層１６で覆つている。該分離ロ
ーラ１０は、電気的に複写機本体に接地されてい
る。

又、図中符号１７は分離後の用紙９をガイドプ
レート１８に沿つて次の定着工程へと搬送する搬
送ローラ、１９はローラ１７と圧接される搬送補
助ローラである。

上述の構造の分離機構において、実際の使用例
では、感光体５が相対的に分離機構及びコロナ放
電器６と分離できる構成である。つまり、感光体
５を分離することで、用紙９のつまりの除去が便
利となり、分離機構の組み立を容易にできる。

以上の様に構成された分離機構において、以下
にその作用を説明する。用紙９は、搬送ローラ７
を介してガイド８に沿つて感光体５と対向する転
写工程へと搬送される。この用紙９は、まず転写
工程の手前で一側端が分離案内テープ１３にて案
内され、コロナ放電器６と対向する転写工程へと
案内される。案内された用紙９は、一側端が感光
体５より分離案内テープ１３にて隔離され、それ
以外の部分は感光体５に密着され、コロナ放電の
作用により感光体上のトナーが転写される。

上述の様にしてトナー像が用紙９に転写され、
転写後の用紙９は感光体５の回転方向に沿うよう
に搬送されようとするものの、その一側端が分離
案内テープ１３にて感光体５より遠のくように案
内され、一側端部より徐々に分離されていく。そ
して、分離案内テープ１３にて案内された用紙９
は、分離ローラ１０と分離ガイド１２との圧接部
近付まで案内され、その先端が上記ローラ１０と
ガイド１２との間に挾持される。分離ローラ１０
と分離ガイド１２との間に用紙９が挾持されるこ
とで、この用紙９は、感光体５と用紙９との密着
力に抗するに必要、即ち分離に必要な、かつ用紙
が所定搬送方向からずれないための力を得る。

これと同時に第３図に示す様に用紙９は、その
背面が転写工程においてコロナ放電器６いて例え
ばに荷電されており、この電荷にて分離ローラ
１０側に絶縁層１６を挾んで電荷が誘導され
る。この誘導された電荷により用紙９は分離
後、分離ローラ１０側へ静電気力にて吸引され
る。そのため、用紙９は分離後、分離ローラ１０
へ吸着され、分離ローラ１０の回転にて分離が進
行し、所定の搬送方向よりずれることなく、且つ
浮き上がりも防止され安定して分離される。この
場合、分離ローラ１０と用紙９が密着しても、絶
縁層１６が設けられているため、電荷が中和され
にくく、ある程度の時間密着力が持続し、安定な
る分離を望める。また用紙９は、感光体５のトナ
ーが有する電荷と逆極性に荷電されることで、ト
ナーを用紙９側に吸引し転写が行われるものの、
これによつて用紙９の電荷が完全に中和されるも
のではなく、ローラ１０へ電荷を誘導するための
充分なる電荷が存在している。

上述の様に用紙９は分離後に分離ローラ１０側
へ吸引されるため、用紙の浮き上がりや斜め送り
がなくなり、転写不良が生じることなくトナー像
が良好な状態で転写される。

また第３図に示す様に導電性のガイドプレート
１８の表面にも絶縁層２０を設けておけば、分離
された用紙９は更にガイドプレート１８に吸引さ
れた分離後の搬送がより安定する。分離された用
紙９はガイドプレート１８に沿つて案内され、定
着ローラ２１，２２へと導びかれ、上面のトナー
が定着される。

ここで、分離ローラ１０は用紙９の搬送速度と
略等速で回転されており、用紙９を上記ローラ１
０の表面に滑べらせて搬送する必要はない。しか
し、用紙９はガイドプレート１８上を滑べらせて
搬送する必要があることから、上記ガイドプレー
ト１８に用紙９の搬送方向に設けられるリブ２３
の形状を工夫すれば、スムーズに搬送できる。ま
た、ガイドプレート１８に設ける絶縁層２０上
に、摩擦係数の小さい、なめらかなテープ、たと
えばフツ素樹脂を貼付又はコーテイングして、用
紙９のすべりやすくする構成としてもよい。

尚、本実施例によれば、複写機における転写材
の分離について説明したが、複写機に限らず、帯
電された用紙を分離ローラ及び分離補助手段との
協動により分離するものにおいては全て本発明を
実施できることは明白である。

＜発明の効果＞ 本発明の転写材分離装置によれば、用紙を、分
離ローラと該ローラに圧接する分離補助手段とで
挾持し、協動により転写材を分離する構成の装置
において、分離ローラを導電部材にて形成すると
共に機器本体に接地し、このローラ表面を絶縁層
で覆つて構成しており、帯電した転写材の電荷に
て、分離ローラ側に逆極性の電荷が誘導されるこ
とで、分離後の転写材がローラ側へ吸引されるた
め、転写材の分離がより確実となり分離後の搬送
においてもローラに転写材が吸着されるため所定
の搬送方向からずれることなく安定な搬送が望め
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の分離機構の一例を示す側面図、
第２図は本発明における分離装置の一例を示す斜
視図、第３図は本発明にかかる分離ローラの構造
を示す断面図である。 ５：感光体、６：コロナ放電器、９：用紙、１
０：分離ローラ、１１：分離ガイドレバー、１
２：分離ガイド、１３：分離案内テープ、１６：
絶縁層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 帯電された用紙を、分離ローラと分離補助手
   段とで挾持して用紙を密着していた部材より分離
   する構造の分離装置において、上記分離ローラを
   導電部材にて形成し装置本体に接地すると共に該
   分離ローラ表面を絶縁層で覆つた分離ローラを備
   えてなる用紙の分離装置。