JPH05301035A - ポリイオンコンプレックス製分離膜 - Google Patents

ポリイオンコンプレックス製分離膜

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JPH05301035A
JPH05301035A JP4129397A JP12939792A JPH05301035A JP H05301035 A JPH05301035 A JP H05301035A JP 4129397 A JP4129397 A JP 4129397A JP 12939792 A JP12939792 A JP 12939792A JP H05301035 A JPH05301035 A JP H05301035A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 分離膜技術による水/有機物混合物等の分離
において、優れた分離係数、透過速度および性能安定性
を有するポリイオンコンプレックス製分離膜を得る。 【構成】 カルボキシル基を有するアニオン性ポリマー
と二価のピペリジニウム塩基を有するカチオン性ポリマ
ーとのイオン性結合体から成る新規なポリイオンコンプ
レックス製分離膜であり、その分離特性は浸透気化法
(99wt%エタノール水溶液を70℃で中空糸内部に供
給、中空糸外部を減圧)での評価において、透過速度1
00g/m2 ・hr以上、分離係数1,000以上を有す
る。1ケ月間に渡る耐久性の評価では、透過速度110
g/m2 ・hr、分離係数1,500の安定性を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は浸透気化法または蒸気透
過法による水選択透過膜だけでなく、膜の親水性を生か
して、逆浸透や空気の除湿膜といった、広範囲な水選択
透過膜に関するものである。
【0002】
【従来の技術】膜を用いての低濃度有機物水溶液の濃縮
に関しては、逆浸透法が実用化されてきた。しかしなが
ら、逆浸透法は分離液の浸透圧以上の圧力を分離膜に加
える必要があるため、浸透圧が高くなる高濃度水溶液に
対しては適用不可能であり、従って分離できる溶液の濃
度に限界がある。これに対して、浸透圧の影響を受けな
い分離法である浸透気化法及び蒸気透過法が新しい分離
法として脚光を浴びつつある。浸透気化法とは膜の一次
側に分離液を供給し、膜の二次側(透過側)を減圧にす
るか、またはキャリヤーガスを通気することによって、
分離物質の気体状で膜透過させる方法であり、蒸気透過
法とは、膜の一次側への供給が混合蒸気である点が浸透
気化法と異なるものである。膜透過物質は、透過蒸気を
冷却、凝縮することによって採取することができる。浸
透気化法についてはこれまでに多くの研究例が報告され
ている。例えば、米国特許3,750,735号及び米
国特許4,067,805号には、活性アニオン基を有
したポリマーによる有機物/水混合物の分離の例があ
り、米国特許2,953,502号及び米国特許3.0
35,060号には、それぞれセルロースアセテート膜
及びポリビニルアルコール膜を用いたエタノール/水混
合物の分離例がある。また、日本においても、特開昭5
9−109,204号公報にセルロースアセテート膜及
びポリビニルアルコール膜、特開昭59−55,305
号公報にポリエチレンイミン系架橋膜がある。しかしな
がら、これら特許に記載された膜は、とりわけ透過速度
が低く、実用性に乏しいといえる。一方、分離性能の優
れた例としては、特開昭60−129,104号公報
に、アニオン性多糖及び多糖誘導体からなる膜がある
が、この場合、酸、又は、アルカリによる解重合、菌に
よる分解など、天然の高分子化合物に不可避の問題が潜
在し、耐久性、耐薬品性などは期待できない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】透過速度、分離係数が
共に優れた膜としては、カルボキシル基を有する素材を
主成分としたポリイオンコンプレックス製分離膜があ
り、特開昭63−182,005号公報、特開平1−2
24,003号公報、特開平1−11,611号公報、
特開平1−11,607号公報及び、特開平2−22
9,534号公報が挙げられる。しかしながら、これら
例示した特許における膜は、高温で使用するのが困難で
あり、例えば、99wt%エタノール水溶液を供給液とし
た場合、透過速度を上げるために70℃以上の高い温度
で使用すると分離係数が低下する傾向にあった。
【0004】本発明の目的は、70℃以上の高い供給液
温度でも安定した分離係数と透過速度を有する膜を得る
ことにある。
【0005】本発明でいう透過速度とは、単位膜面積・
単位時間当たりの透過混合物量でkg/m2 ・hrの単位で
表す。一方、分離係数(α)は、供給液あるいは供給蒸
気中の水と有機物との比に対する透過気体中の水と有機
物との比の比の値である。すなわち、α =(X/
Y)p /(X/Y)f である。ここで、X,Yは2成分
系での水及び有機物のそれぞれの組成を、またp及びf
は、それぞれ透過及び供給を表す。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の欠
点を解決するために鋭意研究した結果、膜素材としてカ
ルボキシル基を有するアニオン性ポリマーと2価のピペ
リジン環を有するカチオン性ポリマーとのイオン性結合
体からなるポリイオンコンプレックス体を使用すること
で優れた熱安定性を有する分離膜が得られることを見い
だした。
【0007】即ち本発明は、膜構造の中で少なくともそ
の表面が、カルボキシル基を有するアニオン性ポリマー
と2価のピペリジン環を有するカチオン性ポリマー、そ
の内でも好適には、下記一般式で示される2価のピペリ
ジニウム塩基を有するカチオン性ポリマーとのイオン性
結合体からなることを特徴とするポリイオンコンプレッ
クス製分離膜から成る。
【0008】
【化2】
【0009】(式中、R1 及びR2 はそれぞれ水素、ア
ルキル基又はヒドロアルキル基、X-はハロゲン対イオ
ンを表し、n=4〜5,000である)
【0010】2価のピペリジニウム塩基を有するカチオ
ン性ポリマーを具体的に挙げれば、例えば上記一般式に
おいて、R1 がHで、R2 がH,CH3 ,C2 5 ,C
2CH2 OH,CH2 Ph,CH2 CH=CH2 又は
CH(OH)CH2 Cl、R1 がCH3 で、R2 がCH
3 ,CH2 CH2 OH,CH2 Ph又はCH(OH)C
2 Cl、R1 がC2 5 で、R2 がC2 5 及びR1
がCH2 CH2 OHでR2 がCH2 CH2 OHであり、
XがClであるもの等である。また、この一般式で示さ
れるカチオン性ポリマーにおいて、その繰り返し単位中
にスルホン結合を含まないものであってもよい。
【0011】その他の2価のピペリジン環を有するカチ
オン性ポリマーとしては、例えばポリ(5−N−(2−
トリメチルアンモニウムクロライド)アセチルピペリジ
レン−3−メチレンスルホン)、ポリ(5−N−(2−
ピリジニウムクロライド)アセチルピペリジレン−3−
メチレンスルホン)及びポリ(5−N−(2−カルバゾ
リニウムクロライド)アセチルピペリジレン−3−メチ
レンスルホン)などを挙げることができる。この様な2
価のピペリジン環を有するカチオン性ポリマーとして
は、市販品でも別途に合成したものでも、アニオン性ポ
リマーとポリイオンコンプレックス体を形成するもので
あれば自由に用いることができる。
【0012】膜素材中にカルボキシル基を導入する手段
としては、例えばアクリル酸を共重合する方法、アクリ
ロニトリル系ポリマーを部分的に加水分解する方法、ア
クリル酸系ポリマーをブレンドあるいはコーティングす
る方法などが挙げられるが、これらに限られるわけでは
ない。共重合やアクリロニトリル系ポリマーを部分的に
加水分解する方法では、膜素材とカルボキシル基が化学
的に結合しているので耐久性の高い膜を作製しやすい。
また、ブレンド法やコーティング法は、アクリル酸系ポ
リマーを種々の他成分と組み合せて用いることが容易な
ので、供給液に応じた組成を作り出しやすい特徴を有す
る。
【0013】ポリイオンコンプレックス化は、カルボキ
シル基をイオン化することにより親水性を上げること、
及びイオン性結合による膜形態の安定性向上に効果があ
る。また、強固なポリイオンコンプレックス体を形成す
る方が、膜性能の向上及び安定性の面から好ましいこと
から、低分子量のものは架橋効果が薄いので好ましくな
く、通常、繰り返し単位が4個以上のものが使用され
る。また、通常これらのポリイオンコンプレックス化
は、アニオン性ポリマーを有する膜素材を、カチオン性
ポリマー溶液に接触するだけで容易に達成される。
【0014】また、ポリイオンコンプレックス化は、少
なくとも分離膜表面に部分的に形成されていれば良く、
膜全体に渡って形成されていなくても構わない。通常分
離膜の断面形状の多くはその膜表面に緻密層、それに続
く多孔支持層からなるので、該緻密層がポリイオンコン
プレックス化されていれば良好な分離性能が発現され
る。ここで該緻密層の厚みが大きいと、透過速度が低く
なるので好ましくなく、通常、2μm以下が使用され、
さらに好ましくは1μm以下である。また、膜形態は平
膜、中空糸膜、チューブ膜等のいずれでもよく、用途に
よって任意に決めることができる。
【0015】
【実施例】次に実施例によってこの発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
【0016】実施例1 ポリアクリロニトリル系ポリマーを膜素材として用い、
内径0.5mm、外径0.8mmの中空糸を得た。この
中空糸の外表面には0.3μm前後の孔が多数開孔して
いた、一方、内表面は数百オングストロームの孔径を有
していた。
【0017】この膜を0.42N−NaOH水溶液中に
58分浸漬して膜の一部を加水分解後、膜中の過剰のア
ルカリを水で洗浄したのち、下記にその構造を示す2価
のピペリジニウム塩基を有するカチオン性ポリマーであ
る日東紡績(株)製のPAS−A−120L(平均分子
量約10万、繰り返し単位nが約440と)ポリイオン
コンプレックス化した。この膜を電子顕微鏡で観察した
ところ、緻密層が内表面に形成されており、0.8〜1
μm程度の厚みを有していた。この膜を用いて膜面積2
50cm2 のモジュールを3本作成して、水選択透過性を
浸透気化法(99wt%エタノール水溶液を70℃で中空
糸内部に供給、中空糸外部を減圧)で評価した。
【0018】
【化3】
【0019】その結果、3本とも全て透過速度は100
g/m2 ・hr以上、分離係数1,000以上であった。
また評価液温度を沸点まで上昇させ、蒸気透過法による
測定を実施したところ、透過速度が150g/m2 ・hr
程度まで増加した。その内の1本を使用し、供給液温度
70℃で浸透気化法により、1ケ月間に渡って耐久性を
評価したところ、透過速度110g/m2 ・hr、分離係
数1,500で安定していることを確認した。
【0020】実施例2 カチオン性ポリマーとして、実施例1で使用したものと
構造が同じで、分子量が異なる日東紡績(株)製のPA
S−A−5(平均分子量が約3,500、繰り返し単位
nが約15)を使用して、水選択透過性を浸透気化法
(99wt%エタノール水溶液を70℃で中空糸内部に供
給、中空糸外部を減圧)で1ケ月間に渡り評価したとこ
ろ、透過速度、約70g/m2 ・hr、分離係数1,00
0以上で安定していることを確認した。
【0021】比較例1 カチオン性ポリマーとして、下記にその構造を示すアイ
オネン型ポリマーPCA−107(平均分子量が約2
万、繰り返し単位nが約120)を使用した以外は実施
例1と同じ方法を用いて、70℃で浸透気化法により耐
久性を評価したところ、測定開始直後は2,000以上
の高い分離係数を示していたが、測定開始15日目には
800まで低下した。
【0022】
【化4】
【0023】
【発明の効果】浸透気化法あるいは蒸気透過法において
高濃度有機物水溶液を膜に供給する場合、一次側の水分
圧が小さい為に、透過速度が極端に低くなるが、本発明
の分離膜を使用すると70℃以上の高い温度で濃縮処理
することができるので、容易に一次側の水分圧を上げ、
透過速度を増加させることができる。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 膜構造の中で少なくともその表面が、カ
    ルボキシル基を有するアニオン性ポリマーと2価のピペ
    リジン環を有するカチオン性ポリマーとのイオン性結合
    体からなることを特徴とするポリイオンコンプレックス
    製分離膜。
  2. 【請求項2】 2価のピペリジン環を有するカチオン性
    ポリマーが、下記一般式で示されるピペリジニウム塩基
    を有するポリマーであることを特徴とする請求項1記載
    のポリイオンコンプレックス製分離膜。 【化1】 (式中、R1 及びR2 はそれぞれ水素、アルキル基又は
    ヒドロアルキル基、X-はハロゲン対イオンを表し、n
    =4〜5,000である)
  3. 【請求項3】 該カルボキシル基が、アクリロニトリル
    系ポリマーの加水分解によって生成されたもの、又はア
    クリル酸系ポリマーのコーティングによって生成された
    ものであることを特徴とする請求項1又は2記載のポリ
    イオンコンプレックス製分離膜。
  4. 【請求項4】 分離膜の断面形状が、支持層と分離機能
    を有する緻密層からなる非対称構造であり、該緻密層の
    厚みが2μm以下であることを特徴とする請求項1〜3
    のいずれか一項に記載のポリイオンコンプレックス製分
    離膜。
  5. 【請求項5】 浸透気化法又は蒸気透過法による水/有
    機物混合物の分離用として使用することを特徴とする請
    求項1〜4のいずれか一項に記載のポリイオンコンプレ
    ックス製分離膜。
JP4129397A 1992-04-23 1992-04-23 ポリイオンコンプレックス製分離膜 Expired - Lifetime JPH0691949B2 (ja)

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