JPH0530123Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0530123Y2 JPH0530123Y2 JP1987126244U JP12624487U JPH0530123Y2 JP H0530123 Y2 JPH0530123 Y2 JP H0530123Y2 JP 1987126244 U JP1987126244 U JP 1987126244U JP 12624487 U JP12624487 U JP 12624487U JP H0530123 Y2 JPH0530123 Y2 JP H0530123Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disc spring
- weight
- sleeve
- piezoelectric element
- resin mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は内燃機関のシリンダブロツクに取付け
るノツキングセンサに係り、圧電素子を皿ばねに
より適度の弾力で弾圧して、該素子の特性を劣化
させないようにするものである。
るノツキングセンサに係り、圧電素子を皿ばねに
より適度の弾力で弾圧して、該素子の特性を劣化
させないようにするものである。
（従来の技術）
皿ばねによつて錘り及び圧電素子を弾圧する構
成のノツキングセンサは従来から周知であるが、
通常は第４図のようにスリーブａのフランジｂ上
に重ねた圧電素子ｃと錘りｄとからなるセンサ要
素の上に皿ばねｅを当て、スリーブａに螺合した
ナツトｆによりその皿ばねが偏平になるまで加圧
し、錘りｄを介して圧電素子ｃを圧迫した上で樹
脂モールドｇを施しているもので、皿ばねｅは弾
力変形の自由度を失つて偏平なワツシヤーと変わ
りがなくなるまで圧縮し、厚手素子ｃにナツトｆ
の強度の締付け圧力が直接的に及びようにしてい
るから、スリーブａの中心に通した取付けボール
ト類ｈの頭により該スリーブａが加圧されると、
圧電素子ｃ・錘りｄ・ナツトｆなどに応力が発生
し、内燃機関の振動を感知する圧電素子ｃの特性
を失うおそれがある。
成のノツキングセンサは従来から周知であるが、
通常は第４図のようにスリーブａのフランジｂ上
に重ねた圧電素子ｃと錘りｄとからなるセンサ要
素の上に皿ばねｅを当て、スリーブａに螺合した
ナツトｆによりその皿ばねが偏平になるまで加圧
し、錘りｄを介して圧電素子ｃを圧迫した上で樹
脂モールドｇを施しているもので、皿ばねｅは弾
力変形の自由度を失つて偏平なワツシヤーと変わ
りがなくなるまで圧縮し、厚手素子ｃにナツトｆ
の強度の締付け圧力が直接的に及びようにしてい
るから、スリーブａの中心に通した取付けボール
ト類ｈの頭により該スリーブａが加圧されると、
圧電素子ｃ・錘りｄ・ナツトｆなどに応力が発生
し、内燃機関の振動を感知する圧電素子ｃの特性
を失うおそれがある。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案は、圧電素子、錘りからなるセンサ要素
のみでなく、皿ばね及びナツトを樹脂モールドに
埋入して保護するノツキングセンサについて、皿
ばねによりナツトを介して圧電素子を弾圧する弾
力を樹脂モールド中において恒久的に保持され
て、内燃機関に温度変動があつたり、また取付け
ボールトの締め付け力が過大であつても圧電素子
の特性劣化を防ぎ得る皿ばねの圧力設定研究を中
心にして良好な感度を保持するノツキングセンサ
を提供することを解決の目標とするものである。
のみでなく、皿ばね及びナツトを樹脂モールドに
埋入して保護するノツキングセンサについて、皿
ばねによりナツトを介して圧電素子を弾圧する弾
力を樹脂モールド中において恒久的に保持され
て、内燃機関に温度変動があつたり、また取付け
ボールトの締め付け力が過大であつても圧電素子
の特性劣化を防ぎ得る皿ばねの圧力設定研究を中
心にして良好な感度を保持するノツキングセンサ
を提供することを解決の目標とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本考案はノツキングセンサの前項に述べた問題
点を解決することを目的とするもので、内燃機関
のシリンダブロツクに取付けるボールト類を中心
に通すスリーブのフランジ上に両面に電極板をも
つ圧電素子、及び絶縁板、錘り、皿ばねを重ね、
スリーブに螺着したナツトにより締め付けると共
に、フランジの下面及びスリーブの中心孔を除く
外周に樹脂モールドを施し、皿ばねの外周縁を
［圧電素子の面積（Ｓmm2）×５Kg・mm2］を越えない
圧力で錘りに弾接し、その錘りの上面と皿ばねの
下面との間に樹脂モールドの樹脂分が圧入されな
い空間を構成したこと特徴とするものである。
点を解決することを目的とするもので、内燃機関
のシリンダブロツクに取付けるボールト類を中心
に通すスリーブのフランジ上に両面に電極板をも
つ圧電素子、及び絶縁板、錘り、皿ばねを重ね、
スリーブに螺着したナツトにより締め付けると共
に、フランジの下面及びスリーブの中心孔を除く
外周に樹脂モールドを施し、皿ばねの外周縁を
［圧電素子の面積（Ｓmm2）×５Kg・mm2］を越えない
圧力で錘りに弾接し、その錘りの上面と皿ばねの
下面との間に樹脂モールドの樹脂分が圧入されな
い空間を構成したこと特徴とするものである。
本考案の好適な実施例を次に説明する。
（実施例）
第１図において、１はシリンダブロツクに螺着
する取付ボールト１６の頭１７により上端面を押
圧されるスリーブで、フランジ２上で絶縁材３を
嵌め、両端面に電極板４，６を持つ圧電素子５
と、絶縁板７、錘り８からなるセンサ要素９をフ
ランジ２上に順次積層し、更に、錘り８の上に皿
ばね１０を当て、スリーブ１に螺合したナツト１
１によつて該皿ばね１０の外周縁を［圧電素子の
面積（Ｓmm2）×５Kg／mm2］を越えない圧力で弾圧
し、前記センサ要素９、皿ばね１０、ナツト１１
を、フランジ２の下面及びスリーブ１の上端面を
除いて施す樹脂モールド１２中に埋入する。その
樹脂モールドの施行に当たり皿ばね１０の中心孔
の内周縁とナツト１１との接触部分及び皿ばね１
０の外周縁と錘り８の弾接部分に該樹脂モールド
の樹脂分が前記の弾圧力に負けて圧入されないモ
ールド圧力を選び、皿ばね１０の下面と錘り８の
上面の間に樹脂モールド中で皿ばね１０の弾力が
殺されない断面三角状の空間１３を構成する。
する取付ボールト１６の頭１７により上端面を押
圧されるスリーブで、フランジ２上で絶縁材３を
嵌め、両端面に電極板４，６を持つ圧電素子５
と、絶縁板７、錘り８からなるセンサ要素９をフ
ランジ２上に順次積層し、更に、錘り８の上に皿
ばね１０を当て、スリーブ１に螺合したナツト１
１によつて該皿ばね１０の外周縁を［圧電素子の
面積（Ｓmm2）×５Kg／mm2］を越えない圧力で弾圧
し、前記センサ要素９、皿ばね１０、ナツト１１
を、フランジ２の下面及びスリーブ１の上端面を
除いて施す樹脂モールド１２中に埋入する。その
樹脂モールドの施行に当たり皿ばね１０の中心孔
の内周縁とナツト１１との接触部分及び皿ばね１
０の外周縁と錘り８の弾接部分に該樹脂モールド
の樹脂分が前記の弾圧力に負けて圧入されないモ
ールド圧力を選び、皿ばね１０の下面と錘り８の
上面の間に樹脂モールド中で皿ばね１０の弾力が
殺されない断面三角状の空間１３を構成する。
（作用）
圧電素子５は内燃機関の発熱と共に温度が上昇
するのを免れないもので、120℃まで温度が上昇
したときの圧力（Kg／mm2）と感度劣化の関係は第
３図のグラフに示す通りと測定された。
するのを免れないもので、120℃まで温度が上昇
したときの圧力（Kg／mm2）と感度劣化の関係は第
３図のグラフに示す通りと測定された。
本考案は前記に例示した構成になり、ナツト１
１により皿ばね１０の弾力を殺さず、しかも該皿
ばね１０によつて生じさせる圧電素子５の締付け
過ぎにより感度劣化を防止するものである。第３
図によれば５Kg／mm2においては1000時間の使用継
続により10％の特性劣化を生じ、10Kg／mm2におい
て50％の特性劣化を生ずることは第３図のグラフ
の通りであるが、かかる特性劣化の数値は小さい
ほど良好ではある。しかし圧力があまり小さいと
皿ばね１０自体はナツト１１により潰されない
が、樹脂モールド１２によつて皿ばね１０と錘り
８の間に樹脂分が圧入され、その樹脂分により偏
平なワツシヤーを使用した時と同様になつて皿ば
ね１０の弾力が失われる。本考案はその調和を
［圧電素子の面積（Ｓmm2）×５Kg／mm2］なる圧力設
定に求め、このこの構成によつて圧電素子５と錘
り８からなるセンサ要素９上の皿ばね１０の外周
縁から樹脂モールド１２の樹脂分が圧入されるの
を防いでいるため、第２図に示すようにスリーブ
１の中心に通したボールト類１６の頭１７により
該スリーブ１が加圧されても、圧電素子５、錘り
８、ナツト１１などに応力が発生せず、内燃機関
の振動を感知する圧電素子５の特性を失うおそれ
がない。
１により皿ばね１０の弾力を殺さず、しかも該皿
ばね１０によつて生じさせる圧電素子５の締付け
過ぎにより感度劣化を防止するものである。第３
図によれば５Kg／mm2においては1000時間の使用継
続により10％の特性劣化を生じ、10Kg／mm2におい
て50％の特性劣化を生ずることは第３図のグラフ
の通りであるが、かかる特性劣化の数値は小さい
ほど良好ではある。しかし圧力があまり小さいと
皿ばね１０自体はナツト１１により潰されない
が、樹脂モールド１２によつて皿ばね１０と錘り
８の間に樹脂分が圧入され、その樹脂分により偏
平なワツシヤーを使用した時と同様になつて皿ば
ね１０の弾力が失われる。本考案はその調和を
［圧電素子の面積（Ｓmm2）×５Kg／mm2］なる圧力設
定に求め、このこの構成によつて圧電素子５と錘
り８からなるセンサ要素９上の皿ばね１０の外周
縁から樹脂モールド１２の樹脂分が圧入されるの
を防いでいるため、第２図に示すようにスリーブ
１の中心に通したボールト類１６の頭１７により
該スリーブ１が加圧されても、圧電素子５、錘り
８、ナツト１１などに応力が発生せず、内燃機関
の振動を感知する圧電素子５の特性を失うおそれ
がない。
（効果）
本考案は前記した構成及び作用になり、圧電素
子５に対して、センサーをシリンダブロツクに取
付けるボールトの圧力を全く加えず、樹脂モール
ド１２内で生ずる皿ばね１０の弾力により、セン
サ９（圧電素子５）の特性を一定に保持できる効
果を持つ。
子５に対して、センサーをシリンダブロツクに取
付けるボールトの圧力を全く加えず、樹脂モール
ド１２内で生ずる皿ばね１０の弾力により、セン
サ９（圧電素子５）の特性を一定に保持できる効
果を持つ。
第１図は本考案の実施例を示したノツキングセ
ンサの中心部縦断面図、第２図は同取付ボールト
１６の圧電素子に対する圧力関係を説明した縦断
面図、第３図は圧力と圧電素子の特性劣化を示し
たグラフ、第４図は第２図に比較される従来のノ
ツキングセンサの圧力関係を説明した縦断面図で
ある。 １……スリーブ、２……フランジ、５……圧電
素子、４，６……電極板、８……錘り、９……セ
ンサ要素、１０……皿ばね、１１……ナツト、１
２……樹脂モールド、１３……空間。
ンサの中心部縦断面図、第２図は同取付ボールト
１６の圧電素子に対する圧力関係を説明した縦断
面図、第３図は圧力と圧電素子の特性劣化を示し
たグラフ、第４図は第２図に比較される従来のノ
ツキングセンサの圧力関係を説明した縦断面図で
ある。 １……スリーブ、２……フランジ、５……圧電
素子、４，６……電極板、８……錘り、９……セ
ンサ要素、１０……皿ばね、１１……ナツト、１
２……樹脂モールド、１３……空間。
Claims (1)
- 内燃機関のシリンダブロツクに取付けるボール
ト類を中心に通すスリーブ１のフランジ２上に、
両面に電極板４，６をもつ圧電素子５、及び絶縁
板７、錘り８よりなるセンサ要素９と、皿ばね１
０を重ね、これらをスリーブ１に螺着したナツト
１１により締め付けると共に、フランジ２の下面
及びスリーブ１の中心孔を除く外周に樹脂モール
ド１２を施し、皿ばね１０の外周縁を［圧電素子
５の面積（Ｓmm2）×５Kg／mm2］を越えない圧力で
錘り８に弾接し、その錘り８の上面と皿ばね１０
の下面との間に樹脂モールド１２の樹脂分が圧入
されない空間１３を構成したこと特徴とするノツ
キングセンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987126244U JPH0530123Y2 (ja) | 1987-08-19 | 1987-08-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987126244U JPH0530123Y2 (ja) | 1987-08-19 | 1987-08-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6433637U JPS6433637U (ja) | 1989-03-02 |
| JPH0530123Y2 true JPH0530123Y2 (ja) | 1993-08-02 |
Family
ID=31377583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987126244U Expired - Lifetime JPH0530123Y2 (ja) | 1987-08-19 | 1987-08-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0530123Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54111873A (en) * | 1978-02-21 | 1979-09-01 | Nippon Denso Co Ltd | Knocking detector for internal combustion engines |
| JPS5613718U (ja) * | 1979-07-13 | 1981-02-05 | ||
| JPS59187237A (ja) * | 1983-04-01 | 1984-10-24 | Nippon Soken Inc | 内燃機関用ノツキング検出器 |
-
1987
- 1987-08-19 JP JP1987126244U patent/JPH0530123Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6433637U (ja) | 1989-03-02 |
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