JPH0530180U - 織機用防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 防振架台のレベリング調整時に、防振架台が
急激に移動しないようにする。 【構成】 織機１０を載置した防振架台２０が支持床３
０に対して少なくとも３個の空気バネ４０により支持さ
れ、この空気バネ４０に圧力空気供給源４３から加圧空
気を供給するように構成されている。そしてこの考案
は、特に、圧力空気供給源４３と空気バネ４０との間の
空気経路４６に、流量制御弁４５を設けたことを特徴と
している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、空気バネを使用した織機用防振装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば空気噴射式織機においては、空気を噴射して緯糸を走行させ、経糸の開 口部内に緯糸を挿通させている。このため、ヘルドフレームの上下動おさの揺動 運動などによって大きな振動が発生し、作業環境が悪くなると共に、振動が織機 の支持床に伝達して振動公害が発生する恐れがあった。

【０００３】 この問題を解決するために従来の織機用防振装置は、例えば、特開平２−２４ ２９５０号公報に記載されているように、織機を、複数の空気バネにより支持さ れた防振架台上に載置していた。そして、防振架台を水平に保つための調整、す なわち、レベリング調整は個々の空気バネに対する加圧空気量を変更することに よって行なわれている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の織機用防振装置にあっては、レベリング調整は、バ ルブを介して加圧空気が直接空気バネに供給されるようになっているため、加圧 空気が一気に空気バネに供給されて防振架台が急激に移動する。この急激な移動 のため、防振架台がオーバーランしてしまい、この動作を何回か繰返すことによ って、防振架台は最終のレベリング位置に納まるものである。

【０００５】 ところで、上記のように防振架台が急激に移動すると、織機では各種のスイッ チ、例えば経糸の張力の変化を利用して作動するドロッパ用のスイッチ等が誤動 作してしまうばかりでなく、レベリングの調整に長時間を要する等の問題があっ た。

【０００６】 この考案は、上記従来技術の問題点を解決すべくなされたもので、その目的と するところは、防振架台のレベリング調整時において、防振架台の急激な移動を 阻止し、短時間でレベリング調整を行なことができるようにした織機用防振装置 を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案は、織機を載置した防振架台が、床面に 対して少なくとも３個の空気バネにより支持され、この空気バネにバルブを介し て加圧空気を供給するようにした織機用防振装置であって、前記バルブと空気バ ネとの間の空気経路に流量制御弁を設けたことを特徴としている。

【０００８】

【作用】

上記の構成によると、防振架台のレベリング調整時に、バルブを介して空気バ ネに供給する加圧空気の流量を、流量制御弁によって少量に規制することができ るから、オーバーランを生じるような防振架台の急激な移動を阻止することがで き、各種スイッチ類の誤動作をなくすことができる。一方、レベリング調整作業 の簡易化、所要時間の短縮化を図ることができる。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて説明する。

【００１０】 図１は織機用防振装置の概略平面説明図、図２は図１のII−II矢視断面説明図 、図３は図１のIII −III 矢視断面説明図、図４は防振架台の分解斜視説明図、 図５はオートレベリング機構の平面説明図、図６は図５のVI矢視側面説明図、図 ７は図５のVII 矢視側面説明図、図８は防振装置を装着した織機の構成を示す説 明図である。

【００１１】 図において、Ｅは織機用防振装置で、織機１０を載置した防振架台２０が、支 持床３０に対して少なくとも３個の空気バネにより支持され、この空気バネ４０ にバルブ４４を介して加圧空気を供給するように構成されている。

【００１２】 そしてこの考案は、特に、バルブ４４と空気バネ４０との間の空気経路４６に 、流量制御弁４５を設けたことを特徴としている。

【００１３】 つぎに、この考案の構造をさらに詳細に説明する。

【００１４】 織機、例えば空気噴射式織機１０は防振架台２０上に載置されており、左右一 対のサイドフレーム１１（一方のみ示す）には、ワープビーム１２及びクロスロ ーラ１３が回転自在に支持されており、ワープビーム１２に巻回された経糸１５ は複数のヘルドフレーム１４に案内される。そして、各ヘルドフレーム１４の運 動によって形成された経糸の開口部にエアの噴流によって緯入された緯糸をおさ 打ちして織物となりクロスローラ１３に巻取られるように構成されている。

【００１５】 防振架台２０は、本実施例において４個の空気バネ４０によって支持床３０に 対し、所定の間隙Ｓをもって配設されており、２枚の平板２１，２２が補強部材 であるチャンネル２３によって一体的に固定されている。上方の平板２１は、織 機１０の一対のサイドフレーム１１を載置し得る大きさをもって矩形状に形成さ れており、下方の平板２２は上方の平板２１とほぼ同じ大きさに形成されている が、その四隅に、空気バネ４０を配置するための切欠部２２ａがそれぞれ形成さ れている。

【００１６】 なお、図１において矢印Ｆはクロスローラ１３側、矢印Ｒはワープビーム１２ 側を示している。

【００１７】 空気バネ４０は、上下に対向して配置された一対の支持板４１，４２に取付け られており、上方の支持板４１は防振架台２０の平板２１下面に、下方の支持板 ４２は支持床３０にそれぞれ当接している。そして、各空気バネ４０には、圧力 空気供給源としてのコンプレッサー４３、バルブの一例である常開の開閉弁４４ 及び可変の流量制御弁４５を介して空気経路４６により加圧空気が供給されてお り、図１に示す（Ａ）部，（Ｂ）部，（Ｃ）部及び（Ｄ）部における空気バネ４ ０への加圧空気量は、オートレベリング機構７０によって調整されるように構成 されている。

【００１８】 オートレベリング機構７０は、上方の支持板４１にボルト７１によって固定さ れた取付板７２と、この取付板７２に並列して固定した空気マイクロスイッチ７ ３Ａ，７３Ｂと、取付板７２に支軸７５により回動可能に軸支された揺動レバー ７６と、下方の支持板４２にロックナット７７により高さ調節可能に取付けられ たストッパボルト７８とからなっており、揺動レバー７６の一端には、マイクロ スイッチ７３Ａ，７３Ｂを作動させる作用部７９が、他端にはストッパボルト７ ８と当接するレバー８０がそれぞれ設けられている。また、レバー８０は、支持 板４２に取付けられた取付板４７に、支持板４２と平行に形成された長孔４７ａ に挿入されている。空気マイクロスイッチ７３Ａ，７３Ｂの受動片Ｕ，Ｌは作用 部７９をはさんで配置してある。

【００１９】 次に、図１から図９を参照して空気バネ４０に対する配管経路を説明する。

【００２０】 空気経路４６は、Ａ部，Ｂ部およびＣ部の空気バネ４０にそれぞれ常閉の空気 マイクロスイッチ７３Ａを介して接続している。また、空気マイクロスイッチ７ ３Ａと空気バネ４０との間の配管途中には、常閉の空気マイクロスイッチ７３Ｂ が接続してある。この空気マイクロスイッチ７３Ｂの吐出口は、大気に開放して ある。Ｃ部の空気バネ４０は、Ｄ部の空気マイクロスイッチ７３Ａの下流から接 続している。空気マイクロスイッチ７３Ａは、作用部７９が下方に揺動して受動 片Ｌが押圧された時開弁し、揺動レバー７６が水平状態および、作用部７９が上 方に揺動して受動片Ｕが押圧されたときは閉弁している。空気マイクロスイッチ ７３Ｂは、受動片Ｕが作用部７９により押圧されたとき開弁して空気バネ４０を 大気に連通する。揺動レバー７６が水平状態および受動片Ｌが押圧されたときは 閉弁している。

【００２１】 つぎに、この考案の実施例の作用を説明する。

【００２２】 まず、織機１０の運転開始前に、手動で開閉弁４４を開弁して各空気バネ４０ にコンプレッサー４３から加圧空気を供給する。そして、図１において（Ａ）部 における防振架台２０の高さを基準として防振架台２０を水平状態にするために 、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）各部のストッパボルト７８の高さを調整する。この状 態では揺動レバー７６は水平状態になり、マイクロスイッチ７３Ａ，７３Ｂは閉 弁した状態である。このように防振架台２０のレベリングを行なった後、織機１ ０の運転を開始する。

【００２３】 織機１０の運転時においては、ワープビーム１２及びクロスローラ１３に巻回 された経糸及び織物の重量は連続的に変化するものであり、これによって防振架 台２０が傾く。このように防振架台２０が傾くと、揺動レバー７６が支軸７５を 中心として、いずれかの方向に回動し、その作用部７９と空気マイクロスイッチ ７３Ａ，７３Ｂの受動片Ｕ，Ｌとの協働作用により空気マイクロスイッチ７３Ａ ，７３Ｂが作動し、加圧空気が空気バネ４０に供給されるか、又は空気バネ４０ から排出される。これによって防振架台２０のレベリングが行なわれ、揺動レバ ー７６は再び水平状態になる。

【００２４】 すなわち、織機１０の製織につれて、防振架台２０が前下がり、つまり、下側 が下がってＲ側が上昇したときは、Ｃ部，Ｄ部の揺動レバー７６が図７で反時計 回り方向に回動し、作用部７９が受動片Ｌを押圧するので、空気マイクロスイッ チ７３Ａは開弁状態になる。これにより、Ｃ部，Ｄ部の空気バネ４０に圧力空気 が供給されて防振架台２０のＦ側が上昇する。ここで、Ｃ部の空気バネ４０には 、Ｄ部の空気マイクロスイッチ７３Ａを介して圧力空気が供給される。一方、Ａ 部，Ｂ部については、揺動レバー７６が時計回り方向に回動して、作用部７９が 受動片Ｕを押圧するのでマイクロスイッチ７３Ｂを開弁させ、Ａ部，Ｂ部の空気 バネ４０から排気させる防振架台２０のＲ側を下降させる。

【００２５】 これにより、防振架台２０の前下がり状態が解消してほぼ水平になる。これに より揺動レバー７６は水平状態になるので、マイクロスイッチ７３Ａ，７３Ｂは 閉弁して防振架台２０を水平状態に保つ。防振架台２０が後下がりの状態になっ たときは、前記と逆の作動をして防振架台２０を水平に復帰させる。さらに、図 １で右側が下がった場合は、Ｂ部，Ｄ部のマイクロスイッチ７３Ａが開弁して、 空気バネ４０に圧力空気を供給し、防振架台２０の右側を上昇させて防振架台２ ０を水平に復帰させる。

【００２６】 この場合、空気バネ４０に供給される加圧空気量は、流量制御弁４５によって 小量に絞られているので、防振架台２０がオーバーランするような急激な移動を 防ぐことができる。これによって、各種スイッチ類の誤動作をなくすことができ る。

【００２７】 なお、この実施例では、防振架台２０の（Ｃ）部を基準として防振架台２０の レベリングを行なったが、他部を基準としてもよい。

【００２８】 さらに、空気マイクロスイッチ７３Ｂの吐出口を流量制御弁を介して大気に開 放することにより、排気速度も低速にできるから、急激な移動を防いでスイッチ 類の誤動作をなくすことができる。

【００２９】

【考案の効果】

上述したように、この考案によれば、空気バネに供給する加圧空気量を流量制 御弁により少量に絞るようにしたので、防振架台の急激な移動を阻止することが できる。この結果、各種スイッチ類の誤動作をなくすことができる。

【００３０】 さらに、上述したように防振架台の急激な移動を阻止できるのでレベリング調 整作業の簡易化、所要時間の短縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る織機用防振装置の概略平面説明
図である。

【図２】図１のII−II矢視断面説明図である。

【図３】図１のIII −III 矢視断面説明図である。

【図４】防振架台の分解斜視説明図である。

【図５】オートレベリング機構の平面説明図である。

【図６】図５のVI矢視側面説明図である。

【図７】図５のVII 矢視側面説明図である。

【図８】この考案に係る防振装置を装着した織機の構成
を示す説明図である。

【図９】この考案に係る防振装置の配管構造を示す説明
図である。

【符号の説明】

Ｅ 織機用防振装置 １０ 織機 １２ ワープビーム １３ クロスローラ １４ ヘルド ２０ 防振架台 ３０ 支持床 ４０ 空気バネ ４３ コンプレッサー（圧力空気供給源） ４４ バルブ（常開の開閉弁） ４５ 流量制御弁 ４６ 空気経路 ７０ オートレベリング機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 織機を載置した防振架台が、床面に対し
   て少なくとも３個の空気バネにより支持され、この空気
   バネに圧力空気供給源から加圧空気を供給するようにし
   た織機用防振装置であって、前記圧力空気供給源と空気
   バネとの間の空気経路に流量制御弁を設けたことを特徴
   とする織機用防振装置。