JPH0530232U - 鋼管矢板における胴継ぎ部の継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼管矢板の胴継ぎ工程における現場溶接作業
を最小限に抑え、胴継ぎが簡単で短時間に行なえるよう
にする。 【構成】 鋼管矢板における矢板本管２，２同志の胴継
ぎにより形成された、継手３，３間の欠除部６に、その
継手３と同様な断面形の継手本体12に、継手と係わる係
合部材13, 13を設けた連結継手11を挿嵌して、接着剤に
より固着15するとともに、継手本体12に設けた係合部材
13，13を介して機械的にも結着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、円筒型継手を有する鋼管矢板の胴継ぎ手部分における継手構造に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

一般に、建造物地下部分の構築にあたっては、土留壁を施設するが、この土留 壁工法の一つとして、鋼管矢板を柱列状に連結して形成する鋼管柱列土留壁工法 がある。この土留壁に使用される鋼管矢板は、例えば、実公昭63-38285号公報の 第１図、第２図に示されているように、鋼管の一例にＯ型の継手、他側にＣ型の 継手を溶接により固着しており、各鋼管は互いにそれらの継手を係合して連結さ れるのである。

【０００３】 また、上記の鋼管矢板は、施工仕様により、縦方向に複数本を継ぎ合せ（胴継 ぎ）ながら打設することが行なわれる。この胴継ぎにおいては、矢板本管同志の 溶接結合の際に継手部分がじゃまになることから、従来、図７に示すように、Ｏ 型継手３及びＣ型継手４を、矢板本管２の両端より相当の距離内方で終る長さに した鋼管矢板１を用い、矢板本管２，２を溶接結合５した後、継手３，４の欠徐 部分６，６に図８に示すように、それらの継手３，４と同形の連結継手７，８を 挿入して溶接９，９により固着するようにしている。

【０００４】 上記の胴継ぎは、すべてが現場での溶接作業で行なわれており、そのため、鋼 管矢板の胴継ぎ工程には多くの時間を要しており、また溶接工不足の問題も深刻 化していることから、その改善が求められていた。

【０００５】 本考案は、このような胴継ぎにおける問題を解決し、溶接を最小限で抑え、熟 練を要さず、簡単な作業で短時間に胴継ぎのできるようにした継手装置を提供し ようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するための本考案の構成について、実施例に対応する図面を 参照して説明すると、請求項１の継手構造は、雄継手となる円筒形のＯ型継手の 設けられている胴継ぎ部に適用するもので、矢板本管２の両側に、矢板本管２よ り短い継手３，４を設けた鋼管矢板１の胴継ぎ部において、Ｏ型継手３，３間に 形成された欠除部６に、Ｏ型継手３とほぼ同様の断面形とした継手本体12と、そ の中に移動自在に挿入された係合部材13, 13とよりなる連結継手11が挿嵌されて 、矢板本体２，２と両Ｏ型継手３，３とに接着剤により固着15され、かつ上記係 合部材13, 13の各先端部がＯ型継手３，３内に突入されていることを特徴とする ものである。

【０００７】 また、請求項２の継手構造は、雌継手となる円筒状のＣ型継手の設けられてい る胴継ぎ部に適用するもので、矢板本管２の両側に、矢板本管２より短い継手３ ，４を設けた鋼管矢板１の胴継ぎ部において、Ｃ型継手４，４間に形成された欠 除部６に、Ｃ型継手４とほぼ同様の断面形とした継手本体17の両端部の外側面に 、係着板18, 18を突出して設けた連結継手16が挿嵌されて、継手本体17と矢板本 管２，２及び両Ｃ型継手４，４とが、さらに各係着板18, 18とＣ型継手４，４と が、それぞれ接着剤により固着されていることを特徴とするものである。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案継手構造の実施例について、図面を参照して説明する。図１〜図 ３はＯ型継手の設けられた胴継ぎ部を対象としたもので、図４〜図６はＣ型継手 の設けられた胴継ぎ部を対象としたものである。

【０００９】 図１〜図３において、２は鋼管矢板１の矢板本管、３は雄継手である円筒形の Ｏ型継手で、矢板本管２の端末より所要距離短く形成され、溶接10により矢板本 管２に固着されている。そして、この鋼管矢板１は他の鋼管矢板１と、図２に示 すように、矢板本管２，２の端末を接合して溶接５により固着（胴継ぎ）される 。それにより、両鋼管矢板１，１のＯ型継手３，３の端末間には相当長さの欠除 部６が形成される。

【００１０】 11は、上記欠除部６に挿嵌する連結継手で、図３に示すように、Ｏ型継手３と ほぼ同様の横断面形をなし、欠除部６の長さとほぼ同長に形成された継手本体12 と、その中に、継手本体12の軸方向に移動自在に挿入された一対の係合部材13と により構成されており、継手部材12にはその軸線に沿ったスリット14が設けられ ている。なお、図の実施例において、スリット14は継手本体12の全長にわたって 設けられているが、継手本体12の一部の長さであってもよい。また、係合部材13 は管体となっているが、これも例えば半管状のものとすることもできる。

【００１１】 上記の連結継手11は、図２に示すように、係合部材13, 13を継手本体12中に納 めた状態で欠除部６に挿嵌され、図11に示すように、スリット14に棒材等（図示 を略す）を差入れて係合部材13，13を外方に移動させ、その先端部を矢板本管２ に固着されているＯ型継手３，３内にそれぞれ突入させる。その際、硬化時間の 短い、例えばアクリル系あるいはエポキシ系の接着剤を使用して、矢板本管２， ２及びＯ型継手３，３に接着結合15，15するのである。また、この場合、スリッ ト中に接着剤を注入して継手本体11自体の補強と係合部材を固定してやれば一層 効果的となる。

【００１２】 次に、図４〜図６において、２は矢板本管、４は雌継手である円筒状のＣ型継 手で、図１〜図３の例と同様に、溶接５により胴継ぎされた２本の矢板本管２， ２のＣ型継手４，４間には、図５に示すように欠除部６が形成される。16は上記 欠除部６に挿嵌する連結継手で、図６に示すように、Ｃ型継手４とほぼ同様の横 断面形をなし、欠除部６の長さとほぼ同長に形成された継手本体17と、その両端 部の外側面に、係着板18, 18がそれぞれ継手本体17より軸方向外方に突出して、 溶接あるいは接着剤により固着されている。

【００１３】 上記の連結継手16は、図５、図４に示すように、欠除部６に挿嵌され、その係 着板18, 18の突出した部分をＣ型継手４，４の外面に添接する。その際、継手本 体17と矢板本管２，２及びＣ型継手４，４とを、また、係着板18，18とＣ型継手 ４，４とを接着剤によって接着結合15，15するのである。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の継手構造によれば、雄継手であるＯ型継手及び 雌継手であるＣ型継手の欠除部への連結継手の固着作業が、溶接手段によらず、 機械的な組み合せと接着剤とにより行なわれるので、従来のような溶接に比べて 簡便で熟練を要さずにでき、鋼管矢板の胴継ぎの施工時間の短縮と経済性の向上 が図れる。

【００１５】 そして、Ｏ型継手と連結継手とは係合部材による嵌め合せもなされ、また、Ｃ 型継手と連結継手とは係着板による面結合もなされるので、機械的な結合強度は 従来の溶接によるものと同等のものが確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のＯ型継手における継手構造の一実施例
を示す一部切欠側面図である。

【図２】同連結継手の挿嵌過程の説明図である。

【図３】同連結継手の斜視図である。

【図４】本考案のＣ型継手における継手構造の一実施例
を示す側面図である。

【図５】同連結継手の挿嵌過程の説明図である。

【図６】同連結継手の斜視図である。

【図７】鋼管矢板における矢板本管の胴継ぎ状態を示す
側面図である。

【図８】従来の鋼管矢板の胴継ぎ例を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 鋼管矢板 ２ 矢板本管 ３ Ｏ型継手 ４ Ｃ型継手 ５ 溶接 ６ 欠除部 11 連結継手 12 継手本体 13 係合部材 14 スリット 15 接着結合 16 連結継手 17 継手本体 18 係着板

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 矢板本管の両側に、矢板本管より短い継
   手を設けた鋼管矢板の胴継ぎ部において、Ｏ型継手間に
   形成された欠除部に、Ｏ型継手とほぼ同様の断面形とし
   た継手本体と、その中に移動自在に挿入された係合部材
   とよりなる連結継手が挿嵌されて、矢板本体と両Ｏ型継
   手とに接着剤により固着され、かつ上記係合部材の各先
   端部がＯ型継手内に突入されていることを特徴とする、
   鋼管矢板における胴継ぎ部の継手構造。
2. 【請求項２】 矢板本管の両側に、矢板本管より短い継
   手を設けた鋼管矢板の胴継ぎ部において、Ｃ型継手間に
   形成された欠除部に、Ｃ型継手とほぼ同様の断面形とし
   た継手本体の両端部の外側面に、係着板を突出して設け
   た連結継手が挿嵌されて、継手本体と矢板本管及び両Ｃ
   型継手とが、さらに各係着板とＣ型継手とが、それぞれ
   接着剤により固着されていることを特徴とする、鋼管矢
   板における胴継ぎ部の構造。