JPH0530323B2 - - Google Patents
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- JPH0530323B2 JPH0530323B2 JP58043482A JP4348283A JPH0530323B2 JP H0530323 B2 JPH0530323 B2 JP H0530323B2 JP 58043482 A JP58043482 A JP 58043482A JP 4348283 A JP4348283 A JP 4348283A JP H0530323 B2 JPH0530323 B2 JP H0530323B2
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/495—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on vanadium, niobium, tantalum, molybdenum or tungsten oxides or solid solutions thereof with other oxides, e.g. vanadates, niobates, tantalates, molybdates or tungstates
- C04B35/497—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on vanadium, niobium, tantalum, molybdenum or tungsten oxides or solid solutions thereof with other oxides, e.g. vanadates, niobates, tantalates, molybdates or tungstates based on solid solutions with lead oxides
- C04B35/499—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on vanadium, niobium, tantalum, molybdenum or tungsten oxides or solid solutions thereof with other oxides, e.g. vanadates, niobates, tantalates, molybdates or tungstates based on solid solutions with lead oxides containing also titanates
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- H03B—GENERATION OF OSCILLATIONS, DIRECTLY OR BY FREQUENCY-CHANGING, BY CIRCUITS EMPLOYING ACTIVE ELEMENTS WHICH OPERATE IN A NON-SWITCHING MANNER; GENERATION OF NOISE BY SUCH CIRCUITS
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- H03B5/30—Generation of oscillations using amplifier with regenerative feedback from output to input with frequency-determining element being electromechanical resonator
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- H03B5/36—Generation of oscillations using amplifier with regenerative feedback from output to input with frequency-determining element being electromechanical resonator being a piezoelectric resonator active element in amplifier being semiconductor device
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4611—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コンデンサ、抵抗及び導体配線を含
む複合積層セラミツク基板を有する広帯域圧電発
振器に関する。
む複合積層セラミツク基板を有する広帯域圧電発
振器に関する。
従来、水晶発振器等における水晶振動子、コン
デンサ、抵抗等の受動部品およびトランジスタ、
ダイオード等の能動部品は、セラミツク等の基板
にプリント配線層を設け半田付けして回路を作
り、それをユニツトとして用いることが行なわれ
ていた。
デンサ、抵抗等の受動部品およびトランジスタ、
ダイオード等の能動部品は、セラミツク等の基板
にプリント配線層を設け半田付けして回路を作
り、それをユニツトとして用いることが行なわれ
ていた。
この場合、円板形またはチツプ型のコンデンサ
やチツプ抵抗等を1個づつ取付けねばならなかつ
た。
やチツプ抵抗等を1個づつ取付けねばならなかつ
た。
一方、従来、水晶振動子等の圧電素子を用いた
発振器の発振周波数においてその基本波および3
次、5次等の高次の周波数を得ようとした場合、
電気回路およびそれを構成するコンデンサ、抵抗
等の部品を変更する必要があつた。具体的に図に
よつて説明すると第1図は、ある固有振動数をも
つた水晶発振器により構成された基本波を発生す
るための回路図である。回路は水晶振動子21、
増幅用トランジスタ22、およびコンデンサ1〜
6、抵抗11〜15より構成されている。この水
晶振動子21の3次、5次等の高次の周波数を得
るためには第2図に示すように、新たにインダク
ター23を必要とするほかにコンデンサ31〜3
6および抵抗41〜45のうち一部を適当なもの
に変更することも必要になつてくるというよう
に、新たな回路を形成しなければならなかつた。
発振器の発振周波数においてその基本波および3
次、5次等の高次の周波数を得ようとした場合、
電気回路およびそれを構成するコンデンサ、抵抗
等の部品を変更する必要があつた。具体的に図に
よつて説明すると第1図は、ある固有振動数をも
つた水晶発振器により構成された基本波を発生す
るための回路図である。回路は水晶振動子21、
増幅用トランジスタ22、およびコンデンサ1〜
6、抵抗11〜15より構成されている。この水
晶振動子21の3次、5次等の高次の周波数を得
るためには第2図に示すように、新たにインダク
ター23を必要とするほかにコンデンサ31〜3
6および抵抗41〜45のうち一部を適当なもの
に変更することも必要になつてくるというよう
に、新たな回路を形成しなければならなかつた。
また、異なつた特性をもつた水晶振動子を用い
て所望の発振周波数を得ようとした場合もコンデ
ンサ、抵抗等の部品を変更しなければならなかつ
た。
て所望の発振周波数を得ようとした場合もコンデ
ンサ、抵抗等の部品を変更しなければならなかつ
た。
このように従来においては所望する周波数に対
してその都度回路を形成するか又は変更するため
コスト的にも時間的にもまた形状的にも不利であ
つた。
してその都度回路を形成するか又は変更するため
コスト的にも時間的にもまた形状的にも不利であ
つた。
本発明の目的は、上述の欠点を除去せしめ小
型、高精度でかつ経済的にすぐれた広帯域圧電発
振器を実現するものである。
型、高精度でかつ経済的にすぐれた広帯域圧電発
振器を実現するものである。
すなわち本発明は、積層焼結体の内部に値の異
なる複数のコンデンサと値の異なる複数の抵抗素
子と配線用導体とを形成し、積層焼結体の表面に
トランジスタとインダクターと特性の異なる複数
の圧電振動子とを備えた積層型広帯域圧電発振器
であつて、 前記複数の圧電振動子のうちから任意の1つを
選択して接続するスイツチと、 前記選択された圧電振動子の特性に合わせて、
前記複数のコンデンサのうちから1つを選択して
シヨートバーにより接続する第1の接続端子部
と、 前記選択された圧電振動子の特性に合わせて、
前記複数の抵抗素子のうちから1つを選択してシ
ヨートバーにより接続する第2の接続端子部と
を、積層焼結体の表面に設け、 少なくとも、前記トランジスタと前記選択され
た圧電振動子と前記選択されたコンデンサと前記
選択された抵抗素子とを含んで発振回路を構成す
ることを特徴とする積層型広帯域圧電発振器であ
る。
なる複数のコンデンサと値の異なる複数の抵抗素
子と配線用導体とを形成し、積層焼結体の表面に
トランジスタとインダクターと特性の異なる複数
の圧電振動子とを備えた積層型広帯域圧電発振器
であつて、 前記複数の圧電振動子のうちから任意の1つを
選択して接続するスイツチと、 前記選択された圧電振動子の特性に合わせて、
前記複数のコンデンサのうちから1つを選択して
シヨートバーにより接続する第1の接続端子部
と、 前記選択された圧電振動子の特性に合わせて、
前記複数の抵抗素子のうちから1つを選択してシ
ヨートバーにより接続する第2の接続端子部と
を、積層焼結体の表面に設け、 少なくとも、前記トランジスタと前記選択され
た圧電振動子と前記選択されたコンデンサと前記
選択された抵抗素子とを含んで発振回路を構成す
ることを特徴とする積層型広帯域圧電発振器であ
る。
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第3図に本発明による実施回路例を示す。ここ
で21−1〜21−3は異なる特性をもつ水晶振
動子であり、1−1〜1−3および3−1〜3−
3は所望の水晶振動子を選んだ場合の適合コンデ
ンサであり、また11−1〜11−3は同じく適
合抵抗であり、23は3次、5次等の高次の周波
数を得るために必要なインダクターである。この
回路は複数個の水晶振動子21−1〜21−3の
中から希望の特性をもつ水晶振動子を選んだ場
合、この回路から発振周波数を基本波としたいな
らばインダクター23を接続せず、またコンデン
サ1−1〜1−3および3−1〜3−3、抵抗1
1−1〜11−3を水晶振動子の特性に合わせて
選択することにより得られる。また3次・5次等
の高次の周波数としたいならばインダクター23
を接続し、コンデンサ1−1〜1−3、3−1〜
3−3および抵抗11−1〜11−3を選定する
ことによつて得ることができる。
で21−1〜21−3は異なる特性をもつ水晶振
動子であり、1−1〜1−3および3−1〜3−
3は所望の水晶振動子を選んだ場合の適合コンデ
ンサであり、また11−1〜11−3は同じく適
合抵抗であり、23は3次、5次等の高次の周波
数を得るために必要なインダクターである。この
回路は複数個の水晶振動子21−1〜21−3の
中から希望の特性をもつ水晶振動子を選んだ場
合、この回路から発振周波数を基本波としたいな
らばインダクター23を接続せず、またコンデン
サ1−1〜1−3および3−1〜3−3、抵抗1
1−1〜11−3を水晶振動子の特性に合わせて
選択することにより得られる。また3次・5次等
の高次の周波数としたいならばインダクター23
を接続し、コンデンサ1−1〜1−3、3−1〜
3−3および抵抗11−1〜11−3を選定する
ことによつて得ることができる。
次にこの実施例の発振器の構造の断面図を模式
的に第4図に示す。ここで第3図に示す水晶振動
子、トランジスターおよびインダクター以外のコ
ンデンサ1−1〜1−3,2,3−1〜3−3,
4−6、および抵抗11−1〜11−3,12〜
15は、積層基板内部に形成されている。また特
定の特性をもつ水晶振動子に適合した回路を形成
するための接続端子部、3次・5次等の高次の周
波数を発振させるのに適合した回路を形成するた
めの接続端子部、および複数個の水晶振動子のう
ちから希望の周波数である1個の水晶振動子を選
定するためのスイツチは積層基板の表面に形成さ
れている。一方、図において51は絶縁体シー
ト、52は誘電体シート、53はスルーホール
部、54は印刷法又はグリーンシート法により形
成された抵抗体層、55は導体層、56はコンデ
ンサ形成用内部電極層、61は抵抗形成部分、6
2はコンデンサ形成部分、63は接続端子部、6
4は切換えスイツチ、71は水晶振動子、72は
トランジスタ、73はインダクターである。
的に第4図に示す。ここで第3図に示す水晶振動
子、トランジスターおよびインダクター以外のコ
ンデンサ1−1〜1−3,2,3−1〜3−3,
4−6、および抵抗11−1〜11−3,12〜
15は、積層基板内部に形成されている。また特
定の特性をもつ水晶振動子に適合した回路を形成
するための接続端子部、3次・5次等の高次の周
波数を発振させるのに適合した回路を形成するた
めの接続端子部、および複数個の水晶振動子のう
ちから希望の周波数である1個の水晶振動子を選
定するためのスイツチは積層基板の表面に形成さ
れている。一方、図において51は絶縁体シー
ト、52は誘電体シート、53はスルーホール
部、54は印刷法又はグリーンシート法により形
成された抵抗体層、55は導体層、56はコンデ
ンサ形成用内部電極層、61は抵抗形成部分、6
2はコンデンサ形成部分、63は接続端子部、6
4は切換えスイツチ、71は水晶振動子、72は
トランジスタ、73はインダクターである。
前記調整用コンデンサ1−1〜1−3,3−1
〜3−3および抵抗11−1〜11−3は基板表
面に形成した接続端子部をシヨートバーにより接
続すれば選定できる。
〜3−3および抵抗11−1〜11−3は基板表
面に形成した接続端子部をシヨートバーにより接
続すれば選定できる。
第5図〜第8図に前記調整用コンデンサを作製
する実施例及び第9図〜第11図に調整用抵抗を
作製する実施例を示す。第5図a,bは絶縁体シ
ート51上に接続端子部63が形成されたもの。
第6図a,bは抵抗体層54が形成され、スルー
ホール中には導体が形成された絶縁体シート、第
7図a,bは3種類の形状のコンデンサ形成用内
部電極層が形成された誘電体シート52、第8図
a,bは同じくコンデンサ形成用内部電極層が形
成された絶縁体シートである。第5図のシートを
最外層として配置し、次に第6〜8図のシートの
順で積層し、焼成する。第9図a,bも第5図と
同様に絶縁体シート51上に接続端子部63が形
成されたもの。第10図a,bは絶縁体シート上
に配線用導体が形成されたもので、さらに第11
図a,bは3種類の形状の異なる抵抗体シートが
形成された絶縁体シートであり、この順に積層、
焼成して調整用抵抗を作製する。ここで各図のa
はシートの平面図、bは断面図である。
する実施例及び第9図〜第11図に調整用抵抗を
作製する実施例を示す。第5図a,bは絶縁体シ
ート51上に接続端子部63が形成されたもの。
第6図a,bは抵抗体層54が形成され、スルー
ホール中には導体が形成された絶縁体シート、第
7図a,bは3種類の形状のコンデンサ形成用内
部電極層が形成された誘電体シート52、第8図
a,bは同じくコンデンサ形成用内部電極層が形
成された絶縁体シートである。第5図のシートを
最外層として配置し、次に第6〜8図のシートの
順で積層し、焼成する。第9図a,bも第5図と
同様に絶縁体シート51上に接続端子部63が形
成されたもの。第10図a,bは絶縁体シート上
に配線用導体が形成されたもので、さらに第11
図a,bは3種類の形状の異なる抵抗体シートが
形成された絶縁体シートであり、この順に積層、
焼成して調整用抵抗を作製する。ここで各図のa
はシートの平面図、bは断面図である。
ここで用いる絶縁体生シートは酸化アルミニウ
ム40〜60重量%、ホウケイ酸鉛系結晶化ガラス40
〜60重量%の組成範囲で総量100%となるように
選んだ混合粉末を有機バインダー、有機溶媒、可
塑剤と共に泥漿状にしドクターブレード法等のス
リツプキヤステング製膜により20〜300μmの生シ
ートをポリエステルフイルム上に成形し剥離した
のち所望の寸法にパンチングしてシートを得る。
ここで用いた結晶化ガラス粉末の組成は酸化物換
算表記に従つたとき酸化鉛、酸化ホウ素、二酸化
ケイ酸、族元素酸化物、族元素(但し、炭
素、ケイ素、鉛は除く)酸化物をそれぞれ重量比
3〜65%、2〜50%、4〜65%、0.1〜50%、
0.02〜20%の組成範囲で総量100%となるように
選んだ組成物で構成されている。
ム40〜60重量%、ホウケイ酸鉛系結晶化ガラス40
〜60重量%の組成範囲で総量100%となるように
選んだ混合粉末を有機バインダー、有機溶媒、可
塑剤と共に泥漿状にしドクターブレード法等のス
リツプキヤステング製膜により20〜300μmの生シ
ートをポリエステルフイルム上に成形し剥離した
のち所望の寸法にパンチングしてシートを得る。
ここで用いた結晶化ガラス粉末の組成は酸化物換
算表記に従つたとき酸化鉛、酸化ホウ素、二酸化
ケイ酸、族元素酸化物、族元素(但し、炭
素、ケイ素、鉛は除く)酸化物をそれぞれ重量比
3〜65%、2〜50%、4〜65%、0.1〜50%、
0.02〜20%の組成範囲で総量100%となるように
選んだ組成物で構成されている。
誘電体生シートはFe2O3,PbO,Nb2O5,WO3
の粉末を所定量秤量し、ボールミル混合してろ過
乾燥後700〜800℃で予焼を行なつたのちボールミ
ル粉砕した粉末を有機バインダー、有機溶媒、可
塑剤と共に混合し泥漿状にして絶縁体生シートの
作成と同様にドクターブレード法等のスリツプキ
ヤステイング製膜により10μm〜200μmのシート
を得た。ここで用いた誘電体材料はPb(Fe1/2・
Nb1/2)0.33(Fe2/3・W1/3)0.67O3の複合ペロブス
カイト化合物である。
の粉末を所定量秤量し、ボールミル混合してろ過
乾燥後700〜800℃で予焼を行なつたのちボールミ
ル粉砕した粉末を有機バインダー、有機溶媒、可
塑剤と共に混合し泥漿状にして絶縁体生シートの
作成と同様にドクターブレード法等のスリツプキ
ヤステイング製膜により10μm〜200μmのシート
を得た。ここで用いた誘電体材料はPb(Fe1/2・
Nb1/2)0.33(Fe2/3・W1/3)0.67O3の複合ペロブス
カイト化合物である。
また抵抗体としてはスクリーン印刷法により、
抵抗体ペーストを絶縁体生シート上又は誘電体生
シート上に形成する方法および抵抗体グリーンシ
ート片を用いて形成する方法がある。ここで抵抗
体ペーストは抵抗材料粉末と有機ビヒクルを三本
ロール等により混練することにより得られる。一
方抵抗体グリーンシートは二酸化ルテニウム粉末
と絶縁体生シートに用いたアルミナ・結晶化ガラ
ス粉末とをそれぞれ重量比10:90〜50:50の範囲
で所望の抵抗値が得られるように混合し、エチル
セルソルブ、ブチルカルビトールの有機溶媒、ブ
チルフタリル酸ブチルの有機可塑剤および有機バ
インダーとしてポリビニルブチラール等を加えて
泥漿化し、上述同様に製膜し20μm〜200μmのシ
ートを得た。
抵抗体ペーストを絶縁体生シート上又は誘電体生
シート上に形成する方法および抵抗体グリーンシ
ート片を用いて形成する方法がある。ここで抵抗
体ペーストは抵抗材料粉末と有機ビヒクルを三本
ロール等により混練することにより得られる。一
方抵抗体グリーンシートは二酸化ルテニウム粉末
と絶縁体生シートに用いたアルミナ・結晶化ガラ
ス粉末とをそれぞれ重量比10:90〜50:50の範囲
で所望の抵抗値が得られるように混合し、エチル
セルソルブ、ブチルカルビトールの有機溶媒、ブ
チルフタリル酸ブチルの有機可塑剤および有機バ
インダーとしてポリビニルブチラール等を加えて
泥漿化し、上述同様に製膜し20μm〜200μmのシ
ートを得た。
電極層および信号線に用いる導体はAu,Ag,
Pd,Pt等の金属の単体もしくは1以上含んだ合
金粉末を有機ビヒクルとともに混練しペースト状
にしたものを使用した。
Pd,Pt等の金属の単体もしくは1以上含んだ合
金粉末を有機ビヒクルとともに混練しペースト状
にしたものを使用した。
以上のように作製した各種シートとペーストを
所定の配列で積層、切断し、900℃で焼成した。
次にこの積層焼結体の表面に半導体素子、複数の
圧電振動子、及び圧電振動子選択スイツチを形成
した。
所定の配列で積層、切断し、900℃で焼成した。
次にこの積層焼結体の表面に半導体素子、複数の
圧電振動子、及び圧電振動子選択スイツチを形成
した。
以上のような本発明構成法による積層型広帯域
水晶発振器を実現した結果、従来の形状の1/5〜
1/10に体積を縮小した広帯域圧電発振器が実現で
き、さらに小型形状にもかかわらず希望の圧電振
動子および圧電振動子特性に適合した回路形成機
構を有しているため多機能でしかも高精能であり
かつ汎用性のある構造であるため経済的である。
なお、当然実施例で用いた水晶振動子でなく、他
の圧電物質を用いた振動子も使用可能である。
水晶発振器を実現した結果、従来の形状の1/5〜
1/10に体積を縮小した広帯域圧電発振器が実現で
き、さらに小型形状にもかかわらず希望の圧電振
動子および圧電振動子特性に適合した回路形成機
構を有しているため多機能でしかも高精能であり
かつ汎用性のある構造であるため経済的である。
なお、当然実施例で用いた水晶振動子でなく、他
の圧電物質を用いた振動子も使用可能である。
第1図、第2図は従来用いられている基本波お
よび高次周波数用の水晶発振器の一例を示す回路
図、第3図は本発明の実施例を示す回路図、第4
図は本発明の実施例を示す積層型広帯域水晶発振
器の模式的構成断面図である。第5図〜第11図
は本発明の発振器の製造方法を示す図である。 図において、1〜6はコンデンサ、11〜15
は抵抗、21は水晶振動子、22はトランジス
タ、23はインダクター、31〜36はコンデン
サ、41〜45は抵抗、51は絶縁体シート、5
2は誘電体シート、53はスルーホール部、54
は抵抗体層、55は導体層、56はコンデンサ形
成用内部電極層、61は抵抗形成部分、62はコ
ンデンサ形成部分、63は接続端子部、64は切
換えスイツチ、71は水晶振動子、72はトラン
ジスタ、73はインダクター、91はシヨートバ
ーである。
よび高次周波数用の水晶発振器の一例を示す回路
図、第3図は本発明の実施例を示す回路図、第4
図は本発明の実施例を示す積層型広帯域水晶発振
器の模式的構成断面図である。第5図〜第11図
は本発明の発振器の製造方法を示す図である。 図において、1〜6はコンデンサ、11〜15
は抵抗、21は水晶振動子、22はトランジス
タ、23はインダクター、31〜36はコンデン
サ、41〜45は抵抗、51は絶縁体シート、5
2は誘電体シート、53はスルーホール部、54
は抵抗体層、55は導体層、56はコンデンサ形
成用内部電極層、61は抵抗形成部分、62はコ
ンデンサ形成部分、63は接続端子部、64は切
換えスイツチ、71は水晶振動子、72はトラン
ジスタ、73はインダクター、91はシヨートバ
ーである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 積層焼結体の内部に値の異なる複数のコンデ
ンサと値の異なる複数の抵抗素子と配線用導体と
を形成し、積層焼結体の表面にトランジスタとイ
ンダクターと特性の異なる複数の圧電振動子とを
備えた積層型広帯域圧電発振器であつて、 前記複数の圧電振動子のうちから任意の1つを
選択して接続するスイツチと、 前記選択された圧電振動子の特性に合わせて、
前記複数のコンデンサのうちから1つを選択して
シヨートバーにより接続する第1の接続端子部
と、 前記選択された圧電振動子の特性に合わせて、
前記複数の抵抗素子のうちから1つを選択してシ
ヨートバーにより接続する第2の接続端子部と
を、積層焼結体の表面に設け、 少なくとも、前記トランジスタと前記選択され
た圧電振動子と前記選択されたコンデンサと前記
選択された抵抗素子とを含んで発振回路を構成す
ることを特徴とする積層型広帯域圧電発振器。 2 前記選択された圧電振動子の発振周波数を基
本波とする場合には、前記発振回路は前記インダ
クターを含まず、発振周波数を高次の周波数とす
る場合には、前記発振回路は前記インダクターを
含むことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の積層型広帯域圧電発振器。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043482A JPS59169210A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 積層型広帯域圧電発振器 |
| EP83112593A EP0111890B1 (en) | 1982-12-15 | 1983-12-14 | Monolithic multicomponents ceramic substrate with at least one dielectric layer of a composition having a perovskite structure |
| DE8383112593T DE3382208D1 (de) | 1982-12-15 | 1983-12-14 | Monolithisches vielschichtkeramiksubstrat mit mindestens einer dielektrischen schicht aus einem material mit perovskit-struktur. |
| US06/561,506 US4574255A (en) | 1982-12-15 | 1983-12-15 | MMC Substrate including capacitors having perovskite structure dielectric and electrical devices including MMC substrate |
| AU22427/83A AU563467B2 (en) | 1982-12-15 | 1983-12-15 | Ceramic substrate for piezoelectric element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043482A JPS59169210A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 積層型広帯域圧電発振器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59169210A JPS59169210A (ja) | 1984-09-25 |
| JPH0530323B2 true JPH0530323B2 (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=12664939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58043482A Granted JPS59169210A (ja) | 1982-12-15 | 1983-03-16 | 積層型広帯域圧電発振器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59169210A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0159322U (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-13 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5479468A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-25 | Fujitsu Ltd | Method of producing ceramic multiicircuit layer board |
| JPS5793702A (en) * | 1980-12-02 | 1982-06-10 | Mitsubishi Electric Corp | Quartz oscillating circuit |
| JPS5816595A (ja) * | 1981-07-23 | 1983-01-31 | ティーディーケイ株式会社 | 混成集積回路 |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP58043482A patent/JPS59169210A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59169210A (ja) | 1984-09-25 |
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