JPH0530698A - 液封式機器 - Google Patents
液封式機器Info
- Publication number
- JPH0530698A JPH0530698A JP20362291A JP20362291A JPH0530698A JP H0530698 A JPH0530698 A JP H0530698A JP 20362291 A JP20362291 A JP 20362291A JP 20362291 A JP20362291 A JP 20362291A JP H0530698 A JPH0530698 A JP H0530698A
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- Japan
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- liquid
- absorption
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 膨張吸収装置の所定方向（縦方向）の投影面
積を増加させることなく、容易に熱膨張の吸収容量を大
きくできる液封式機器を得ることを目的とする。 【構成】 水孔４・６・７を介して封入部３に連通さ
れ、封入液３ａの膨張・収縮に応じて容積が変化するこ
とにより、その封入液３ａの膨張・収縮を吸収する膨張
吸収室５ｇを有する膨張吸収装置５を複数個多段に設け
たものである。
積を増加させることなく、容易に熱膨張の吸収容量を大
きくできる液封式機器を得ることを目的とする。 【構成】 水孔４・６・７を介して封入部３に連通さ
れ、封入液３ａの膨張・収縮に応じて容積が変化するこ
とにより、その封入液３ａの膨張・収縮を吸収する膨張
吸収室５ｇを有する膨張吸収装置５を複数個多段に設け
たものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば水中電動機等
の内部に封入液が封入された液封式機器に関するもので
ある。
の内部に封入液が封入された液封式機器に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の液封式機器である水中電動
機を示す断面図であり、図において、１は水中電動機本
体、２は水中電動機の回転子のスラスト軸受、３はスラ
スト軸受２を収容し、熱によって膨張する封入液３ａを
封入する封入部、４は水孔、５は封入部３に水孔４を介
して連通され、その封入液３ａの膨張・収縮に応じて伸
縮することにより、その封入液３ａの膨張・収縮を吸収
する膨張吸収装置であり、次のように構成されている。
５ａは封入液３ａの膨張・収縮によって形状が変化する
弾性変形部であるダイヤフラム、５ｂはダイヤフラム５
ａの弾性強度を補強する円錐バネであり、ダイヤフラム
５ａが変形することによって伸縮する。５ｃはダイヤフ
ラム５ａおよび円錐バネ５ｂを支える端蓋、５ｄは端蓋
５ｃの抜け止めピン、５ｅはダイヤフラム５ａの内部と
電動機の外部とを連通する水孔、５ｆはダイヤフラム５
ａ，円錐バネ５ｂ等を収容する収納部である収納ボック
ス、ダイヤフラム５ａと収納ボックス５ｆとの間に膨張
吸収室５ｇが形成されている。
機を示す断面図であり、図において、１は水中電動機本
体、２は水中電動機の回転子のスラスト軸受、３はスラ
スト軸受２を収容し、熱によって膨張する封入液３ａを
封入する封入部、４は水孔、５は封入部３に水孔４を介
して連通され、その封入液３ａの膨張・収縮に応じて伸
縮することにより、その封入液３ａの膨張・収縮を吸収
する膨張吸収装置であり、次のように構成されている。
５ａは封入液３ａの膨張・収縮によって形状が変化する
弾性変形部であるダイヤフラム、５ｂはダイヤフラム５
ａの弾性強度を補強する円錐バネであり、ダイヤフラム
５ａが変形することによって伸縮する。５ｃはダイヤフ
ラム５ａおよび円錐バネ５ｂを支える端蓋、５ｄは端蓋
５ｃの抜け止めピン、５ｅはダイヤフラム５ａの内部と
電動機の外部とを連通する水孔、５ｆはダイヤフラム５
ａ，円錐バネ５ｂ等を収容する収納部である収納ボック
ス、ダイヤフラム５ａと収納ボックス５ｆとの間に膨張
吸収室５ｇが形成されている。
【０００３】次に動作について説明する。水中電動機が
高温の水中に浸漬されたり、水中電動機の運転を開始す
ると封入部３に封入された封入液３ａが温度上昇し、封
入液は熱膨張することになる。
高温の水中に浸漬されたり、水中電動機の運転を開始す
ると封入部３に封入された封入液３ａが温度上昇し、封
入液は熱膨張することになる。
【０００４】従って、封入液３ａが熱膨張することによ
って電動機本体１内の圧力が異常に上昇する不具合が生
じるため、膨張吸収装置５によって外部の圧力とのバラ
ンスを調整している。即ち、熱膨張した封入液３ａは水
孔４を通って膨張吸収室５ｇ内に流入し、熱膨張した封
入液３ａの圧力は円錐バネ５ｂの押圧力より大きいため
ダイヤフラム５ａを圧縮することになる。その結果、封
入液３ａの熱膨張は吸収されて圧力が低下し、電動機の
内部と外部における圧力の差が所定値を越えないように
自動調整される。
って電動機本体１内の圧力が異常に上昇する不具合が生
じるため、膨張吸収装置５によって外部の圧力とのバラ
ンスを調整している。即ち、熱膨張した封入液３ａは水
孔４を通って膨張吸収室５ｇ内に流入し、熱膨張した封
入液３ａの圧力は円錐バネ５ｂの押圧力より大きいため
ダイヤフラム５ａを圧縮することになる。その結果、封
入液３ａの熱膨張は吸収されて圧力が低下し、電動機の
内部と外部における圧力の差が所定値を越えないように
自動調整される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の液封式機器は以
上のように構成されているので、特に高い温度の水の中
で運転される場合等では、常温（２５℃前後）の水の中
で運転される場合に比べて、機器内に封入された封入液
の熱膨張が大きくなるため、膨張吸収装置の吸収容量を
大きくする必要がある。その吸収容量を大きくする手段
としてダイヤフラムの直径を大きくすることやダイヤフ
ラムが伸縮できる長さを大きくする方法がある。しか
し、例えば井戸パイプ内に据付る場合のように狭い場所
に据付る場合には所定方向の投影面積、即ち直径を大き
くするのに制限を受け、また、直径を大きくせず伸縮で
きる長さを大きくした場合には、ダイヤフラムのたわみ
が不規則となって座屈現象をおこしたり、円錐バネにダ
イヤフラムがかみ込まれ、破損してしまうなどの問題点
があった。
上のように構成されているので、特に高い温度の水の中
で運転される場合等では、常温（２５℃前後）の水の中
で運転される場合に比べて、機器内に封入された封入液
の熱膨張が大きくなるため、膨張吸収装置の吸収容量を
大きくする必要がある。その吸収容量を大きくする手段
としてダイヤフラムの直径を大きくすることやダイヤフ
ラムが伸縮できる長さを大きくする方法がある。しか
し、例えば井戸パイプ内に据付る場合のように狭い場所
に据付る場合には所定方向の投影面積、即ち直径を大き
くするのに制限を受け、また、直径を大きくせず伸縮で
きる長さを大きくした場合には、ダイヤフラムのたわみ
が不規則となって座屈現象をおこしたり、円錐バネにダ
イヤフラムがかみ込まれ、破損してしまうなどの問題点
があった。
【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされもので、所定方向の投影面積を増大するこ
となく、容易に熱膨張の吸収容量を大きくできる液封式
機器を得ることを目的とする。
ためになされもので、所定方向の投影面積を増大するこ
となく、容易に熱膨張の吸収容量を大きくできる液封式
機器を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る液封式機器は、封入液が封入された封入部に連通さ
れ、封入液の膨張・収縮に応じて容積が変化することに
より、その封水液の膨張・収縮を吸収する膨張吸収室を
有する膨張吸収装置を所定方向に複数個多段に設けたも
のである。
る液封式機器は、封入液が封入された封入部に連通さ
れ、封入液の膨張・収縮に応じて容積が変化することに
より、その封水液の膨張・収縮を吸収する膨張吸収室を
有する膨張吸収装置を所定方向に複数個多段に設けたも
のである。
【０００８】また、請求項２記載の発明に係る液封式機
器は、封入部に連通させ、封入液の膨張・収縮に応じて
伸縮させることにより、その封入液の膨張・収縮を吸収
する弾性変形部を有する膨張吸収室を複数の弾性変形部
を所定方向に重ねて収納部に収納したものである。
器は、封入部に連通させ、封入液の膨張・収縮に応じて
伸縮させることにより、その封入液の膨張・収縮を吸収
する弾性変形部を有する膨張吸収室を複数の弾性変形部
を所定方向に重ねて収納部に収納したものである。
【０００９】
【作用】請求項１記載の発明における液封式機器は、膨
張吸収装置を所定方向に複数個多段に設けたことによ
り、所定方向の投影面積を増加させることなく熱膨張の
吸収容量が設けた個数に応じて大きくなる。
張吸収装置を所定方向に複数個多段に設けたことによ
り、所定方向の投影面積を増加させることなく熱膨張の
吸収容量が設けた個数に応じて大きくなる。
【００１０】また、請求項２記載の発明における液封式
機器は、複数の弾性変形部を多段的に収納する収納部を
設けたことにより、構造を複雑にすることなく、機器内
に複数の膨張吸収室が形成される。
機器は、複数の弾性変形部を多段的に収納する収納部を
設けたことにより、構造を複雑にすることなく、機器内
に複数の膨張吸収室が形成される。
【００１１】
【実施例】実施例１．以下、この発明の一実施例を図に
ついて説明する。図１はこの発明の一実施例水中電動機
を示す断面図であり、図において、従来のものと同一符
号は同一又は相当部分を示すので説明を省略する。
ついて説明する。図１はこの発明の一実施例水中電動機
を示す断面図であり、図において、従来のものと同一符
号は同一又は相当部分を示すので説明を省略する。
【００１２】６・７は水孔、８は水孔７の密封栓、５は
封入部３に水孔４を介して連通され、封入液３ａの膨張
・収縮に応じて伸縮することにより、その封水液の膨張
・収縮を吸収する２個の膨張吸収装置であり、電動機本
体１のＦ部に多段に設けられている。９は水孔、１０は
収納ボックス５ｆの下端にボルト１１で取り付けられ、
ダイヤフラム５ａ等を収納する第２の収納ボックス、１
２はケース５ｆと収納ボックス１２の合せ面を封止する
シール部材である。
封入部３に水孔４を介して連通され、封入液３ａの膨張
・収縮に応じて伸縮することにより、その封水液の膨張
・収縮を吸収する２個の膨張吸収装置であり、電動機本
体１のＦ部に多段に設けられている。９は水孔、１０は
収納ボックス５ｆの下端にボルト１１で取り付けられ、
ダイヤフラム５ａ等を収納する第２の収納ボックス、１
２はケース５ｆと収納ボックス１２の合せ面を封止する
シール部材である。
【００１３】次に動作について説明する。熱膨張した封
入液３ａは水孔４または、水孔６・７を通って２個の膨
張吸収装置５に流入する。
入液３ａは水孔４または、水孔６・７を通って２個の膨
張吸収装置５に流入する。
【００１４】このように、２個の膨張吸収装置５を設け
たことにより、従来のものに比べて２倍の吸収容量を確
保できる。従って、ダイヤフラムの直径を大きくした
り、伸縮できる長さを大きくすることなく標準的なダイ
ヤフラム５ａを用いて、今まで運転することができなか
ったような高い温度の水の中でも運転が可能になる。
たことにより、従来のものに比べて２倍の吸収容量を確
保できる。従って、ダイヤフラムの直径を大きくした
り、伸縮できる長さを大きくすることなく標準的なダイ
ヤフラム５ａを用いて、今まで運転することができなか
ったような高い温度の水の中でも運転が可能になる。
【００１５】実施例２．また、上記実施例では膨張吸収
装置５を２個設けたものについて説明したが、図２に示
すように、さらに膨張吸収装置５を付加すれば、より大
きな吸収容量を得ることができる。従って、液体温度等
の使用条件に応じて膨張吸収装置の数を選べばよい。
装置５を２個設けたものについて説明したが、図２に示
すように、さらに膨張吸収装置５を付加すれば、より大
きな吸収容量を得ることができる。従って、液体温度等
の使用条件に応じて膨張吸収装置の数を選べばよい。
【００１６】実施例３．図３はこの発明の他の実施例で
ある水中電動機を示す断面図であり、図において、図１
における符号と同一符号は同一又は相当部分を示すので
説明を省略する。
ある水中電動機を示す断面図であり、図において、図１
における符号と同一符号は同一又は相当部分を示すので
説明を省略する。
【００１７】１３は水孔、１４は伸縮することのないス
テンレス製のカバー、１５はカバー１４に施された水
孔、１６は２個の膨張吸収装置５を収納する円筒状収納
部、１７は水孔である。なお、この実施例においては、
膨張吸収室５ｇはカバー１４とダイヤフラム５ａとによ
り形成されている。
テンレス製のカバー、１５はカバー１４に施された水
孔、１６は２個の膨張吸収装置５を収納する円筒状収納
部、１７は水孔である。なお、この実施例においては、
膨張吸収室５ｇはカバー１４とダイヤフラム５ａとによ
り形成されている。
【００１８】次に動作について説明する。封入部３内で
熱膨張した封入液は水孔６・７・１３・１５を通って２
個の膨張吸収装置５に流入し、実施例１と同様に、２個
の膨張吸収装置５内で封水液の熱膨張が吸収される。
熱膨張した封入液は水孔６・７・１３・１５を通って２
個の膨張吸収装置５に流入し、実施例１と同様に、２個
の膨張吸収装置５内で封水液の熱膨張が吸収される。
【００１９】また、図３に示すように、２個の膨張吸収
装置５は互いに反対方向に向い合わせて円筒状状収納部
１５内に収納されている。このように、円筒状収納部１
５内に２個のダイヤフラム５ａを収納することによっ
て、図１・図２に示される実施例１，２のように、膨張
吸収装置ごとに収納ボックス５ｆを電動機本体１に取り
付けたり、水孔４・７・９を配設する必要がなくなり、
構造が簡単になる効果がある。
装置５は互いに反対方向に向い合わせて円筒状状収納部
１５内に収納されている。このように、円筒状収納部１
５内に２個のダイヤフラム５ａを収納することによっ
て、図１・図２に示される実施例１，２のように、膨張
吸収装置ごとに収納ボックス５ｆを電動機本体１に取り
付けたり、水孔４・７・９を配設する必要がなくなり、
構造が簡単になる効果がある。
【００２０】実施例４．また、上記実施例３ではダイヤ
フラム５ａを２個設けたものついて説明したが、図４に
示すように４個設けてもよい。従って、液体温度等の使
用条件に応じて膨張吸収装置の数を選べばよい。
フラム５ａを２個設けたものついて説明したが、図４に
示すように４個設けてもよい。従って、液体温度等の使
用条件に応じて膨張吸収装置の数を選べばよい。
【００２１】なお、実施例３，４においては相隣るダイ
ヤフラム５ａを蓋に反対向きにして収納したが、同方向
にして収納してもよい。なお、上記各実施例では水中電
動機の場合について説明したが、封入液を有する変圧器
等であっても同様の効果を奏する。
ヤフラム５ａを蓋に反対向きにして収納したが、同方向
にして収納してもよい。なお、上記各実施例では水中電
動機の場合について説明したが、封入液を有する変圧器
等であっても同様の効果を奏する。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば封入液の膨張を吸収する膨張吸収装置を所定方向に
複数個多段に設けるように構成したので、所定方向投影
面積を大きくすることなく熱膨張の吸収容量が大きくで
きる。
れば封入液の膨張を吸収する膨張吸収装置を所定方向に
複数個多段に設けるように構成したので、所定方向投影
面積を大きくすることなく熱膨張の吸収容量が大きくで
きる。
【００２３】また、請求項２記載の発明によれば複数の
弾性変形部を所定方向に多段的に収納する収納部を設け
たので、請求項１記載の発明の効果に加え、構造が簡単
になる。
弾性変形部を所定方向に多段的に収納する収納部を設け
たので、請求項１記載の発明の効果に加え、構造が簡単
になる。
【図１】この発明の一実施例による水中電動機を示す断
面図である。
面図である。
【図２】この発明の他の実施例を示す水中電動機の断面
図である。
図である。
【図３】この発明の一実施例による水中電動機を示す断
面図である。
面図である。
【図４】この発明の他の実施例を示す水中電動機の断面
図である。
図である。
【図５】従来の水中電動機を示す断面図である。
３ 封入部
３ａ 封入液
５ 膨張吸収装置
１６ 円筒状収納部
Claims (2)
- 【請求項１】 熱によって膨張する封入液が封入された
封入部と、上記封入部に連通され、上記封入液の膨張・
収縮に応じて容積が変化することによりその封入液の膨
張・収縮を吸収する膨張吸収室を有する膨張吸収装置と
を備えた液封式機器において、上記膨張吸収装置を所定
方向に複数個多段に設けたことを特徴とする液封式機
器。 - 【請求項２】 熱によって膨張する封入液を封入された
封入部と、上記封入部に連通され、上記封入液の膨張・
収縮に応じて伸縮することによりその封入液の膨張・収
縮を吸収する弾性変形部を有する膨張吸収室とを備えた
液封式機器において、上記弾性変形部を所定方向に複数
個多段に重ねるとともに、その複数の弾性変形部を収納
する収納部を設けたことを特徴とする液封式機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3203622A JP2752537B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 液封式電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3203622A JP2752537B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 液封式電動機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0530698A true JPH0530698A (ja) | 1993-02-05 |
| JP2752537B2 JP2752537B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=16477097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3203622A Expired - Lifetime JP2752537B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 液封式電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2752537B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006253043A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導ケーブル用冷却装置 |
| ITVI20080242A1 (it) * | 2008-10-15 | 2010-04-16 | Sumoto Srl | Unita' di alimentazione e controllo, particolarmente per elettromotori sommersi. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104751U (ja) * | 1984-12-13 | 1986-07-03 | ||
| JPS61114954U (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-21 |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP3203622A patent/JP2752537B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104751U (ja) * | 1984-12-13 | 1986-07-03 | ||
| JPS61114954U (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-21 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006253043A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導ケーブル用冷却装置 |
| ITVI20080242A1 (it) * | 2008-10-15 | 2010-04-16 | Sumoto Srl | Unita' di alimentazione e controllo, particolarmente per elettromotori sommersi. |
| WO2010043310A1 (en) * | 2008-10-15 | 2010-04-22 | Sumoto S.R.L. | Power supply and control unit, particularly for submersed electric motors |
| CN102187550A (zh) * | 2008-10-15 | 2011-09-14 | 苏莫特有限责任公司 | 特别是用于浸没式电动机的电源和控制单元 |
| US8604740B2 (en) | 2008-10-15 | 2013-12-10 | Ebara Corporation | Power supply and control unit, particularly for submersed electric motors |
| TWI462438B (zh) * | 2008-10-15 | 2014-11-21 | Ebara Corp | 特別是用於浸沒式電動馬達的電源及控制單元 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2752537B2 (ja) | 1998-05-18 |
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