JPH05306B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、紙その他の平板体を上下に積み重ね
集積する平板体の積重ね機構に関するものであ
る。

（従来の技術） 平板体を上下に積み重ねて集積する集積装置
は、巻取紙を繰り出して所定寸法に裁断した後、
所定枚数づつ積み重ねるパキツテイング方式のロ
ータリカツター装置等に利用されている。

この種のロータリカツター装置では、従来、パ
キツテイングステーシヨンを２組備えたツイン型
を採用し、一方のパキツテイングステーシヨン側
に所定枚数の紙が集積すれば、他方のパキツテイ
ングステーシヨン側での集積に切り換え、その間
に一方のパキツテイングステーシヨンの集積紙を
外部に搬出している。

また各パキツテイングステーシヨンで紙を集積
する場合、搬送コンベヤーで紙を搬送し、この搬
送コンベヤーの終端からパキツテイングトレー上
に落下させて供給し、先行する紙の上側に後続の
紙を順次積み重ねて行く上積方法を採つている。

（発明が解決しようとする課題） 従来の上積方法による集積で、搬送コンベヤー
の終端からパキツテイングトレー上に紙を落下さ
せて供給し集積するため、軽量の紙や腰の弱い紙
の場合、高速運転すれば、紙の先端が空中に高速
度で押し出されることから、空気抵抗や静電気の
影響を受けて先端が折れ曲がつたり潰れ易くな
り、パキツテイングトレー上に紙が落下する時の
落下状態が一定しない。従つて、そのままで集積
すれば、パキツテイングトレー上で不揃いになる
ので、高速化できない欠点がある。

また従来のツイン型の場合、各パキツテイング
ステーシヨンで集積する紙の枚数が非に多く、集
積時間が搬出時間よりも長ければ、別段問題は生
じないが、10枚〜200枚単位の少ない枚数で集積
し梱包する場合には、カツター装置を高速運転で
きない欠点がある。

即ち、10枚〜200枚単位の場合、高速化すれば
極く短時間で所定枚数に達するため、パキツテイ
ングステーシヨンから集積紙を搬出し終えるまで
の間に所定枚の集積が完了することになる。従つ
て、搬出時間に比べて集積時間が常に大になるよ
うに、搬出時間を考慮してカツター装置の運転速
度を決める必要がある。

なお、この対策として、集積時に所定枚数毎に
マーキングテープ等を入れておき、包装工程等に
おいて、多数の作業により小分けする方法がある
が、これは非な労力と人員を必要とする欠点があ
る。

更に、従来のツイン型の集積装置は、各パキツ
テイングステーシヨン毎に搬出機構が不可欠であ
るため、構造が複雑で高価なものになり、また設
置面積も大になる欠点がある。

本発明は、かかる従来の問題点に鑑み、軽量紙
等の平板体でも、空気抵抗や静電気等の影響を受
けることなく確実に集積できるようにすると共
に、簡単かつ安価な装置で高速運転できるように
することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、先行の平板体１の後端部の下側に後
続の平板体１の先端部を挿入した状態で各平板体
１を順次オーバラツプさせて連続的に搬送する搬
送コンベアー２と、この搬送コンベヤー２の終端
より平板体１を受け取り、かつ該搬送コンベヤー
２よりも速い速度で同方向に搬送する集積コンベ
ヤー３とを設け、この集積コンベヤー３上の平板
体１を集積位置Ａで係止し、かつ平板体１が所定
枚数集積した時に該平板体１の係止を解除すべく
集積コンベヤー３よりも速い速度で同方向に移動
するストツパー５を間欠的に循環移動可能に複数
個設け、集積中の平板体１ａの後端部近傍での後
続の平板体１の上面に向かつてエアーを噴出する
エアーノズル１６を設けたものである。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。

第１図は集積時の状態をし、第２図及び第３図
は集積後における搬出時の各状態をす。また第４
図はストツパーの構成を示す。

第１図において、１は巻取紙を所定寸法に裁断
した紙等の平板体（以下シートと言）である。２
は搬送コンベヤーで、この搬送コンベヤー２は、
図外のオーバーラツプ機構により、先行のシート
１の後端部の下側に後続のシート１の先端部を挿
入しオーバーラツプさせながら連続的に供給され
た各シート１を、そのオーバーラツプ状態のまま
で矢印方向に搬送するようになつている。

３は搬送コンベヤー２の終端の延長上に配置さ
れた集積コンベヤーで、搬送コンベヤー２の終端
よりシート１を受け取り、かつ該搬送コンベヤー
２よりも速い速度で同方向に搬送するようになつ
ている。

４は押さえローラで、搬送コンベヤー２上から
集積コンベヤー３上に受け渡されるシート１を搬
送コンベヤー２の終端部で軽く押さえるように、
該搬送コンベヤー２の終端部上に回転自在に設け
られている。

５は集積コンベヤー３上のシート１を集積位置
Ａで係止するストツパーである。このストツパー
５は、集積コンベヤー３の上方に、シート１の搬
送方向に位置をずらして配置された２本のチエン
列６，７に等間隔をいて複数個、例えば３個設け
られている。

各チエン列６，７は、第４図にも示すように、
図外の駆動軸等を介して回転自在に軸架された４
個のチエンホイル８，９……を長四角形の各隅部
に夫々配置し、このチエンホイル８，９……に無
端状のチエン１０，１１を循環回動すべく巻掛け
て構成されている。

各ストツパー５は、２本のチエン列６，７間に
横方向に配置された取付台１２と、この取付台１
２に下向きに設けられた２本の突起１３とを備え
て成り、その取付台１２の両端から前後逆方向に
突出する腕部１４，１５を介して各チエン列６，
７のチエン１０，１１に枢着されている。そし
て、このストツパーは、常時、突起１３が垂直姿
勢を保持したままの状態で、各チエン１０，１１
の回動により長四角形の軌跡上を前後・上下方向
に循環移動するようになつている。

チエン列６，７の駆動系には、停止時に所定枚
数集積するまで集積コンベヤー３上のシート１を
系止し、所定枚数集積すれば、集積コンベヤー３
よりも速い速度で同方向に移動してシート１の係
止を解除するように、ストツパー５を間欠的に循
環移動させるためのクラツチブレーキ又はインデ
ツクス等が設けられている。

１６はエアーノズルで、搬送コンベヤー２の終
端部近傍に集積コンベヤー３上の集積開始位置を
指向して配置されており、集積中のシート１ａの
後端部近傍で後続のシート１の上面にエアーを噴
出するようになつている。

１７はコンベヤーで、集積コンベヤー３から集
積シート１８を受け取つて次工程へと搬出するた
めのものである。

次に上記構成の積重ね機構の動作を説明する。

搬送コンベヤー２は、先行のシート１の後端部
の下側に後続のシート１の先端部側を挿入したオ
ーバラツプ状態で各シートを連続的に矢印方向に
搬送する。

最初のシート１の先端部が搬送コンベヤー２の
終端から集積コンベヤー３側に突出して集積コン
ベヤー３の上面に載ると、集積コンベヤー３の始
端部側にエアーノズル１６からのエアーが噴出し
ているので、シート１の先端部を集積コンベヤー
３側に押え付ける。一方、集積コンベヤー３は搬
送コンベヤー２よりも速い速度で矢印方向に回動
しているので、この集積コンベヤー３がシート１
の先端部側を捕らえて速い速度で矢印方向に引つ
張る。

従つて、シート１は先端側から引つ張られなが
ら、搬送コンベヤー２上から集積コンベヤー３上
へと受け渡されて行く。

この時、ストツパー５は、第１図に示すように
集積コンベヤー３上の集積位置Ａで停止状態にあ
るため、集積コンベヤー３に乗り移つたシート１
は、この集積位置Ａでストツパー５により係止さ
れる。

そして、ストツパー５によつて係止されたシー
ト１ａの後端部の下側に、次の後続のシート１の
先端部が挿入された状態にあり、係止状態（集積
中）のシート１ａの後端部の下面と後続のシート
１の先端部の上面との間にエアーノズル１６から
のエアーが噴出しているので、そのエアーによつ
て集積中のシート１ａに浮力が発生し、この集積
中のシート１ａが振動しながら集積コンベヤー３
から極く僅かだけ持ち上がる。

このためストツパー５により集積コンベヤー３
上でシート１ａを係止しているにも拘わらず、こ
の集積中のシート１ａと集積コンベヤー３との間
に摩擦抵抗は殆どなく、集積コンベヤー３によつ
て集積中のシート１ａが傷むことない。また、エ
アーの噴出によつて同時にシート１の静電気の発
生も抑えられる。

後続のシート１も同様に先端部側が集積コンベ
ヤー３によつて引つ張られて、集積中のシート１
ａの下側に入つて行く。この時、前述の如く集積
中のシート１ａがエアーにより浮上状態にあるた
め、その反力によつて後続のシート１に対するエ
アーの押し付け力が増大し、後続のシート１の先
端部側が集積コンベヤー３に強く押し付けられ
る。

従つて、後続のシート１は、その先端部側が集
積コンベヤー３に強く押し付けられた状態で、集
積コンベヤー３により先端部から集積中のシート
１ａの下側へと引き込まれて行くので、シート１
が軽量の紙、腰の弱い紙等があつても、無理なく
確実に集積できる。

下側に引き込まれたシート１は、ストツパー５
により集積位置Ａに係止される。そして、今度
は、エアーノズル１６から噴出されるエアーによ
り浮力を受けることになる。

従つて、各シート１は、集積開始時にはエアー
ノズル１６から噴出されるエアーによつて先端部
側が集積コンベヤー３上に強く押さえ付けられ
て、集積中のシート１ａの下側に確実に引き込ま
れて行き、またストツパー５により係止された集
積状態では、逆にエアーによつて浮力を受け、後
続のシート１が下側に入り易くなるように浮上が
る。

以下、同様にして、搬送コンベヤー２によりオ
ーバラツプ状態で搬送されて来るシート１の先端
部側を集積コンベヤー３によつて捕らえ、集積中
のシート１ａの下側に引き込んで集積して行く。

所定枚数のシート１ａが集積すると、第２図及
び第３図に示すようチエン列６，７が矢印方向に
回動し、ストツパー５が集積コンベヤー３よりも
速い速度で同方向に移動し上昇するので、集積シ
ート１８に対する係止が解除され、その集積シー
ト１８は集積コンベヤー３により集積位置Ａから
コンベヤー１７を経て次工程へと搬出されて行
く。

特にストツパー５は、集積コンベヤー３よりも
速い速度で同方向に移動してから上昇するので、
ストツパー５が上昇する時には集積シート１８と
の間に間隔ができており、ストツパー５によつて
集積シート１８を崩すようなこともない。

このためストツパー５を解除するだけで、集積
コンベヤー３により集積シート１８を整然と搬出
でき、特別な搬出機構をける必要もない。

そして、次のストツパー５が集積位置Ａに来れ
ば、それを停止させ、次の集積を開始する。この
場合、ストツパー５が複数個あり、しかも集積コ
ンベヤー３よりも速い速度で循環移動するので、
集積コンベヤー３により送られるシート１上を通
過して集積位置Ａに次のストツパー５を迅にセツ
トすることができる。

なお、ストツパー５を間欠駆動する周期を変え
れば、シート１の集積枚数を変更することが可能
である。

また搬送コンベヤー２、コンベヤー３、チエン
列６，７を同期駆動しておけば、高速運転時にも
正確に集積、搬出を行える。

シート（平板体）１は、紙等に限定されるもの
ではなく、不織布その他のものであつても同様に
実施できる。

（発明の効果） 本発明によれば、先行の平板体１の後端部の下
側に後続の平板体１の先端部を挿入た状態で各平
板体１を順次オーバラツプさせて連続的に搬送す
る搬送コンベヤー２と、この搬送コンベヤー２の
終端より平板体１を受け取り、かつ該搬送コンベ
ヤー２よりも速い速度で同方向に搬送する集積コ
ンベヤー３とを設け、この集積コンベアー３上の
平板体１を集積位置Ａで係止し、かつ平板体１が
所定枚数集積した時に該平板体１の係止を解除す
べく集積コンベヤー３よりも速い速度で同方向に
移動するストツパー５を間欠的に循環移動可能に
複数個設け、集積中の平板体１ａの後端部近傍で
後続の平板体１の上面に向かつてエアーを噴出す
るエアーノズル１６を設けているので、次のよう
な顕著な効果が得られる。

即ち、本発明によれば、集積コンベヤー２の終
端から突出する平板体１の先端部を集積コンベヤ
ー３で捕られて集積中の平板体１ａの下側に引き
込むことができるので、平板体１が軽量の紙、腰
の弱い紙等であつても、その先端が折れ曲がる等
の問題がなく、確実かつ迅速に集積できる。

またエアーノズル１６から噴出するエアーよつ
て、集積中の平板体１ａに浮力を与えると共に、
後続の平板体１の先端部を集積コンベヤー３に押
さえ付けることができるため、後続の平板体１を
無理なく円滑に集積中の平板体１ａの下側へ引き
込むことができる。しかも、エアーによつて平板
体１相互間の摩擦抵抗を軽減できる他、静電気の
発生も抑制できる利点がある。

更に集積コンベアー３により平板体１の先端側
を捕らえて引き込む構成であり、平板体１の姿勢
を常に一定にできるので、高速化によるが可能で
ある。またストツパー５を解除すれば、集積コン
ベヤー３でそのまま集積済みの平板体１８を搬出
できるため、特別な搬出機構が不要で構造的にも
簡単であり、安価に実施できるのは勿論のこと、
設置面積も少なくできる。

ストツパーは複数個あつて、それが集積コンベ
ヤー３よりも速い速度で間欠的に循環移動するよ
うになつているため、ストツパー５を解除して集
積済みの平板体１８を搬出した後、直ちに次のス
トツパー５を集積位置Ａにセツトできる。従つ
て、集積済みの平板体１８の搬出から、次の平板
体１の集積開始までの時間が短くなり、この点で
も一層の高速化が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る平板体の積み重ね機構の
一実施例を示す側面図、第２図及び第３図は同平
板体の搬出過程の側面図、第４図は同ストツパー
の斜視図である。 １……平板体（シート）、２……搬送コンベヤ
ー、３……集積コンベヤー、５……ストツパー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 先行の平板体１の後端部の下側に後続の平板
   体１の先端部を挿入した状態で各平板体１を順次
   オーバラツプさせて連続的に搬送する搬送コンベ
   ヤー２と、この搬送コンベヤー２の終端より平板
   体１を受け取り、かつ該搬送コンベヤー２よりも
   速い速度で同方向に搬送する集積コンベヤー３と
   を設け、この集積コンベヤー３上の平板体１を集
   積位置Ａで係止し、かつ平板体１が所定枚数集積
   した時に該平板体１の係止を解除すべく集積コン
   ベヤー３よりも速い速度で同方向に移動するスト
   ツパー５を間欠的に循環移動可能に複数個設け、
   集積中の平板体１ａの後端部近傍で後続の平板体
   １の上面に向かつてエアーを噴出するエアーノズ
   ル１６を設けたことを特徴とする平板体の積重ね
   機構。