JPH05307731A - 磁気記録テープ - Google Patents
磁気記録テープInfo
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- JPH05307731A JPH05307731A JP4109479A JP10947992A JPH05307731A JP H05307731 A JPH05307731 A JP H05307731A JP 4109479 A JP4109479 A JP 4109479A JP 10947992 A JP10947992 A JP 10947992A JP H05307731 A JPH05307731 A JP H05307731A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 オーディオ出力、走行耐久性、テープの変
形、オーディオレベル変動、Ｄ．Ｏ．増加等に優れた磁
気記録テープを得る。 【構成】 非磁性支持体上の一方の面に磁性層を設け、
反対面にバックコート層を設けた磁気記録テープであっ
て、温度３℃以上４０℃以下、湿度１０％ＲＨ以上８０
％ＲＨ以下の環境範囲で、前記磁気記録テープ幅方向１
／２インチあたりの磁性層側が凸状になる湾曲量が、
０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲にあり、さらに非磁性支
持体の長さ方向の１０５℃、３０分間加熱後の熱収縮率
が２．５％以下で幅方向の熱収縮率が長さ方向の１．０
倍以上であり、表面自乗平均平方根粗さが少なくともい
づれか一方の面は０．０１〜０．０２５μｍ範囲にあ
り、かつ長さ方向および幅方向の引張りヤング率が５８
８０ＭＰａ以上にする。
形、オーディオレベル変動、Ｄ．Ｏ．増加等に優れた磁
気記録テープを得る。 【構成】 非磁性支持体上の一方の面に磁性層を設け、
反対面にバックコート層を設けた磁気記録テープであっ
て、温度３℃以上４０℃以下、湿度１０％ＲＨ以上８０
％ＲＨ以下の環境範囲で、前記磁気記録テープ幅方向１
／２インチあたりの磁性層側が凸状になる湾曲量が、
０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲にあり、さらに非磁性支
持体の長さ方向の１０５℃、３０分間加熱後の熱収縮率
が２．５％以下で幅方向の熱収縮率が長さ方向の１．０
倍以上であり、表面自乗平均平方根粗さが少なくともい
づれか一方の面は０．０１〜０．０２５μｍ範囲にあ
り、かつ長さ方向および幅方向の引張りヤング率が５８
８０ＭＰａ以上にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビデオ、オーディオ機
器あるいはコンピュータ等に用いる磁気記録テープに関
するものであり、さらに詳細には、長時間用に適した薄
手の磁気記録テープおよびその支持体に関するものであ
る。
器あるいはコンピュータ等に用いる磁気記録テープに関
するものであり、さらに詳細には、長時間用に適した薄
手の磁気記録テープおよびその支持体に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、これらの各種磁気記録媒体は高密
度記録に向い、そのために記録波長は短く、記録トラッ
ク幅は狭く、記録媒体厚は薄くという方向にある。その
結果、Ｓ／Ｎ比、感度、周波数特性が一般に不利になっ
てくるが、この対策として、磁性粉の微粉末化や磁性層
の高平滑化という方法が採られている。しかし以上の対
策のみでは、磁性層の表面性が上がるために摩擦係数が
増大し、走行性、耐久性の面で不利になることから、一
般に前記の如き高性能磁気記録テープにおいては支持体
上の磁性層面とは反対の面にバックコート層を設けるこ
とが知られている。
度記録に向い、そのために記録波長は短く、記録トラッ
ク幅は狭く、記録媒体厚は薄くという方向にある。その
結果、Ｓ／Ｎ比、感度、周波数特性が一般に不利になっ
てくるが、この対策として、磁性粉の微粉末化や磁性層
の高平滑化という方法が採られている。しかし以上の対
策のみでは、磁性層の表面性が上がるために摩擦係数が
増大し、走行性、耐久性の面で不利になることから、一
般に前記の如き高性能磁気記録テープにおいては支持体
上の磁性層面とは反対の面にバックコート層を設けるこ
とが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来の方法では、耐久性、特に磁気記録テープの変
形、電磁変換特性の低下等の問題があった。
うな従来の方法では、耐久性、特に磁気記録テープの変
形、電磁変換特性の低下等の問題があった。
【０００４】本発明は上記問題に鑑み、電磁変換特性に
優れ、かつ磁気記録テープの変形、電磁変換特性の低下
等に優れた高耐久性の磁気記録テープを提供するもので
ある。
優れ、かつ磁気記録テープの変形、電磁変換特性の低下
等に優れた高耐久性の磁気記録テープを提供するもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明は非磁性支持体上の一方の面に磁性層を設
け、反対面にバックコート層を設けた磁気記録テープで
あって、温度３℃以上４０℃以下、湿度１０％ＲＨ以上
８０％ＲＨ以下の環境範囲で、前記磁気記録テープ幅方
向１／２インチあたりの磁性層側が凸状になる湾曲量
が、０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲に形成してなるもの
である。本発明に用いる非磁性支持体は、長さ方向の１
０５℃、３０分間加熱後の熱収縮率が２．５％以下で、
幅方向の熱収縮率が長さ方向の１．０倍以上であり、表
面自乗平均平方根粗さが、少なくともいづれか一方の面
は０．０１〜０．０２５μｍ範囲にあることが好まし
く、さらには、厚さが１０μｍ以下の薄手の場合、長さ
方向および幅方向の引張りヤング率が５８８０ＭＰａ以
上であることが好適である。
めに、本発明は非磁性支持体上の一方の面に磁性層を設
け、反対面にバックコート層を設けた磁気記録テープで
あって、温度３℃以上４０℃以下、湿度１０％ＲＨ以上
８０％ＲＨ以下の環境範囲で、前記磁気記録テープ幅方
向１／２インチあたりの磁性層側が凸状になる湾曲量
が、０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲に形成してなるもの
である。本発明に用いる非磁性支持体は、長さ方向の１
０５℃、３０分間加熱後の熱収縮率が２．５％以下で、
幅方向の熱収縮率が長さ方向の１．０倍以上であり、表
面自乗平均平方根粗さが、少なくともいづれか一方の面
は０．０１〜０．０２５μｍ範囲にあることが好まし
く、さらには、厚さが１０μｍ以下の薄手の場合、長さ
方向および幅方向の引張りヤング率が５８８０ＭＰａ以
上であることが好適である。
【０００６】
【作用】本発明は上記の構成によって、磁気ヘッドのテ
ープ摺動面、および走行系の各種ポストに対する磁気記
録テープのあたりの状態が良好となる。特に、非磁性支
持体の幅方向の熱収縮率が長さ方向の熱収縮率に比べ相
対的に大きいことから、テープ幅方向に適当な湾曲状態
を得ることが容易である。さらに、磁気記録テープ磁性
層側とは反対側の非磁性支持体の表面性が磁性層面に形
状転写し、表面性が低下することによる悪影響を妨げる
ことにより、電磁変換特性、特に、Ｃ／Ｎ比に優れた磁
気記録テープを得ることができる。また、厚さが１０μ
ｍ以下の薄手の場合、磁気記録テープにバランスよく一
定以上の機械的強度を付与するために、非磁性支持体の
長手方向および幅方向の引張りヤング率を限定し、耐久
性、とりわけ磁気記録テープの変形、電磁変換特性の低
下等に優れた高耐久性の磁気記録テープを得ることがで
きる。
ープ摺動面、および走行系の各種ポストに対する磁気記
録テープのあたりの状態が良好となる。特に、非磁性支
持体の幅方向の熱収縮率が長さ方向の熱収縮率に比べ相
対的に大きいことから、テープ幅方向に適当な湾曲状態
を得ることが容易である。さらに、磁気記録テープ磁性
層側とは反対側の非磁性支持体の表面性が磁性層面に形
状転写し、表面性が低下することによる悪影響を妨げる
ことにより、電磁変換特性、特に、Ｃ／Ｎ比に優れた磁
気記録テープを得ることができる。また、厚さが１０μ
ｍ以下の薄手の場合、磁気記録テープにバランスよく一
定以上の機械的強度を付与するために、非磁性支持体の
長手方向および幅方向の引張りヤング率を限定し、耐久
性、とりわけ磁気記録テープの変形、電磁変換特性の低
下等に優れた高耐久性の磁気記録テープを得ることがで
きる。
【０００７】さらに詳細に説明すると、たとえばビデオ
テープレコーダ用磁気記録テープでは、各種ポストに対
して一定の角度で巻き付けられて走行しているが、各種
ポストの高さ方向の位置規制をおこなうために下側規制
や上側規制のポストが設けられている。その規制ポスト
に対してテープが離脱せずに安定走行するためには、適
当な走行特性を必要とし、また、離脱して走行しようと
する場合には、基本的にはテープ自体の剛性により離脱
しないように走行しなければならない。ところが、テー
プ全体の厚みが薄くなってくるとテープの剛性が小さく
なり不利になる。そのうえ、テープ幅方向１／２インチ
あたりの磁性層側が凸状になる湾曲量が０．３ｍｍ〜
０．７ｍｍの範囲外になると、走行系の各種ポストに対
して、テープ幅方向の端面が浮上したり、ポストのロー
ラー部と規制部との隙間にくいこみ、結果的にテープが
折れたり、テープ端部がワカメ状になったり、最悪の場
合には、テープが破断して重要な情報を損なうといった
状況に陥る。さらに、磁気ヘッドのテープ摺動面に対す
るあたりの状態が均一でなくなる。
テープレコーダ用磁気記録テープでは、各種ポストに対
して一定の角度で巻き付けられて走行しているが、各種
ポストの高さ方向の位置規制をおこなうために下側規制
や上側規制のポストが設けられている。その規制ポスト
に対してテープが離脱せずに安定走行するためには、適
当な走行特性を必要とし、また、離脱して走行しようと
する場合には、基本的にはテープ自体の剛性により離脱
しないように走行しなければならない。ところが、テー
プ全体の厚みが薄くなってくるとテープの剛性が小さく
なり不利になる。そのうえ、テープ幅方向１／２インチ
あたりの磁性層側が凸状になる湾曲量が０．３ｍｍ〜
０．７ｍｍの範囲外になると、走行系の各種ポストに対
して、テープ幅方向の端面が浮上したり、ポストのロー
ラー部と規制部との隙間にくいこみ、結果的にテープが
折れたり、テープ端部がワカメ状になったり、最悪の場
合には、テープが破断して重要な情報を損なうといった
状況に陥る。さらに、磁気ヘッドのテープ摺動面に対す
るあたりの状態が均一でなくなる。
【０００８】本発明のように、温度３℃以上４０℃以
下、湿度１０％ＲＨ以上８０％ＲＨ以下の環境範囲で、
磁気記録テープ幅方向１／２インチあたりの磁性層側が
凸状になる湾曲量が、０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲に
することにより、磁気ヘッド、および走行系の各種ポス
トに対して、磁気記録テープが均一に接触、押圧された
状態で走行するがゆえに電磁変換特性、特にオーディオ
出力、耐久性、特にテープの変形が大きく改善されるこ
とになる。
下、湿度１０％ＲＨ以上８０％ＲＨ以下の環境範囲で、
磁気記録テープ幅方向１／２インチあたりの磁性層側が
凸状になる湾曲量が、０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲に
することにより、磁気ヘッド、および走行系の各種ポス
トに対して、磁気記録テープが均一に接触、押圧された
状態で走行するがゆえに電磁変換特性、特にオーディオ
出力、耐久性、特にテープの変形が大きく改善されるこ
とになる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を説明する。ここで本発明に用
いるバインダ、架橋剤、研摩剤、必要に応じて添加する
分散剤、可塑剤、帯電防止剤、さらに非磁性支持体、バ
ックコート層等は従来公知のものを使用することができ
る。
いるバインダ、架橋剤、研摩剤、必要に応じて添加する
分散剤、可塑剤、帯電防止剤、さらに非磁性支持体、バ
ックコート層等は従来公知のものを使用することができ
る。
【００１０】以下、本発明の実施例を挙げて具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お実施例に示している成分比の「部」は全て「重量部」
を示している。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お実施例に示している成分比の「部」は全て「重量部」
を示している。
【００１１】（実施例１）磁性塗料は次の様にして調製
した． Ｆｅ系合金磁性粉末 １００部 ［保持力ＨC ＝１２３．３×１０3 Ａ／ｍ、ＢＥＴ比表面積＝５６×１０3 ｍ2 ／ｋｇ、飽和磁化量＝１．６×１０-4ＷＢ・ｍ／ｋｇ、針状比＝９／１］ 塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂 １０部 ポリウレタン樹脂 １０部 研摩剤（Ａｌ2Ｏ3）［平均粒径＝０．２μｍ］ ６部 カーボンブラック ［平均粒径＝２０ｍμ］ ２部 ミリスチン酸 １部 ステアリン酸ブチル １部 メチルエチルケトン １００部 トルエン １００部 シクロヘキサノン ６０部 上記組成物を加圧ニーダーとサンドミルを用いて混練分
散をおこない磁性塗料を調製した．得られた磁性塗料に
ポリイソシアネート化合物［バイエル社製、デスモジュ
ールＬ］４部を加え、高速撹伴器で十分混合撹伴した
後、平均孔径１μｍのフイルタで濾過して磁性塗料の準
備をおこなった。
した． Ｆｅ系合金磁性粉末 １００部 ［保持力ＨC ＝１２３．３×１０3 Ａ／ｍ、ＢＥＴ比表面積＝５６×１０3 ｍ2 ／ｋｇ、飽和磁化量＝１．６×１０-4ＷＢ・ｍ／ｋｇ、針状比＝９／１］ 塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂 １０部 ポリウレタン樹脂 １０部 研摩剤（Ａｌ2Ｏ3）［平均粒径＝０．２μｍ］ ６部 カーボンブラック ［平均粒径＝２０ｍμ］ ２部 ミリスチン酸 １部 ステアリン酸ブチル １部 メチルエチルケトン １００部 トルエン １００部 シクロヘキサノン ６０部 上記組成物を加圧ニーダーとサンドミルを用いて混練分
散をおこない磁性塗料を調製した．得られた磁性塗料に
ポリイソシアネート化合物［バイエル社製、デスモジュ
ールＬ］４部を加え、高速撹伴器で十分混合撹伴した
後、平均孔径１μｍのフイルタで濾過して磁性塗料の準
備をおこなった。
【００１２】次に上記磁性塗料を７．５μｍ厚で長さ方
向の引張ヤング率が６６７０ＭＰａ、幅方向の引張ヤン
グ率が６０８０ＭＰａ、長さ方向の１０５℃、３０分間
加熱後の熱収縮率が２．３％で、幅方向の熱収縮率が長
さ方向の１．３倍あり、表面自乗平均平方根粗さが０．
０１２μｍのポリエチレンテレフタレートフイルム支持
体上に塗布、磁場配向、乾燥処理を施した後、スーパー
カレンダーロールによる鏡面加工処理を施し、２．６μ
ｍ厚の磁性層を有する原反ロールを得た。この原反ロー
ルに５０℃、２４時間硬化処理をおこない、次いで磁性
層の反対面に０．５μｍ厚のバックコート層を設け、１
／２インチ幅に裁断してビデオテープ試料（３９０ｍ
長）を作製した。
向の引張ヤング率が６６７０ＭＰａ、幅方向の引張ヤン
グ率が６０８０ＭＰａ、長さ方向の１０５℃、３０分間
加熱後の熱収縮率が２．３％で、幅方向の熱収縮率が長
さ方向の１．３倍あり、表面自乗平均平方根粗さが０．
０１２μｍのポリエチレンテレフタレートフイルム支持
体上に塗布、磁場配向、乾燥処理を施した後、スーパー
カレンダーロールによる鏡面加工処理を施し、２．６μ
ｍ厚の磁性層を有する原反ロールを得た。この原反ロー
ルに５０℃、２４時間硬化処理をおこない、次いで磁性
層の反対面に０．５μｍ厚のバックコート層を設け、１
／２インチ幅に裁断してビデオテープ試料（３９０ｍ
長）を作製した。
【００１３】（実施例２） （実施例１）のバックコート層厚を０．５μｍから０．
７μｍにかえた以外は（実施例１）と同様にしてビデオ
テープ試料を作製した。
７μｍにかえた以外は（実施例１）と同様にしてビデオ
テープ試料を作製した。
【００１４】（比較例１） （実施例１）のバックコート層厚を０．５μｍから０．
９μｍにかえた以外は（実施例１）と同様にしてビデオ
テープ試料を作製した。
９μｍにかえた以外は（実施例１）と同様にしてビデオ
テープ試料を作製した。
【００１５】（比較例２） （実施例１）の原反ロールに５０℃、２４時間硬化処理
を、硬化なしにかえた以外は（実施例１）と同様にして
ビデオテープ試料を作製した。
を、硬化なしにかえた以外は（実施例１）と同様にして
ビデオテープ試料を作製した。
【００１６】（比較例３） （実施例１）の長さ方向の１０５℃、３０分間加熱後の
熱収縮率が２．３％を２．７％に、幅方向の熱収縮率が
長さ方向の１．３倍を０．９倍にしたポリエチレンフタ
レートフイルム支持体にかえた以外は実施例１．と同様
にしてビデオテープ試料を作製した。
熱収縮率が２．３％を２．７％に、幅方向の熱収縮率が
長さ方向の１．３倍を０．９倍にしたポリエチレンフタ
レートフイルム支持体にかえた以外は実施例１．と同様
にしてビデオテープ試料を作製した。
【００１７】（実施例３） （実施例１）の表面自乗平均平方根粗さが０．０１２μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフイルム支持体を０．
０２３μｍのものにかえた以外は（実施例１）と同様に
してビデオテープ試料を作製した。
ｍのポリエチレンテレフタレートフイルム支持体を０．
０２３μｍのものにかえた以外は（実施例１）と同様に
してビデオテープ試料を作製した。
【００１８】（比較例４） （実施例１）の表面自乗平均平方根粗さが０．０１２μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフイルム支持体を０．
０２７μｍのものにかえた以外は（実施例１）と同様に
してビデオテープ試料を作製した。
ｍのポリエチレンテレフタレートフイルム支持体を０．
０２７μｍのものにかえた以外は（実施例１）と同様に
してビデオテープ試料を作製した。
【００１９】（実施例４） （実施例１）の７．５μｍ厚で長さ方向の引張ヤング率
が６６７０ＭＰａ、幅方向の引張ヤング率が６０８０Ｍ
Ｐａのポリエチレンテレフタレートフイルム支持体を、
各々７６５０ＭＰａ、７１６０ＭＰａのポリエチレンナ
フタレートフイルム支持体かえた以外は（実施例１）と
同様にしてビデオテープ試料を作製した。
が６６７０ＭＰａ、幅方向の引張ヤング率が６０８０Ｍ
Ｐａのポリエチレンテレフタレートフイルム支持体を、
各々７６５０ＭＰａ、７１６０ＭＰａのポリエチレンナ
フタレートフイルム支持体かえた以外は（実施例１）と
同様にしてビデオテープ試料を作製した。
【００２０】（比較例５） （実施例１）の７．５μｍ厚で長さ方向の引張ヤング率
が６６７０ＭＰａ、幅方向の引張ヤング率が６０８０Ｍ
Ｐａのポリエチレンテレフタレートフイルム支持体を、
各々７０６０ＭＰａ、５３９０ＭＰａのものにかえた以
外は（実施例１）と同様にしてビデオテープ試料を作製
した。
が６６７０ＭＰａ、幅方向の引張ヤング率が６０８０Ｍ
Ｐａのポリエチレンテレフタレートフイルム支持体を、
各々７０６０ＭＰａ、５３９０ＭＰａのものにかえた以
外は（実施例１）と同様にしてビデオテープ試料を作製
した。
【００２１】以上の各実施例および比較例で得られたビ
デオテープ試料について、それぞれ以下に示す評価試験
をおこなった。 （１）湾曲量 ユニオン光学製干渉顕微鏡を用い、１／２インチ幅の磁
気記録テープ幅方向の端面と中央の湾曲量を測定した。 （２）表面粗さ テーラーホブソン社製タリステップ触針型表面粗さ計を
用いて、縦倍率２０×１０3 倍、横倍率５０倍、スタイ
ラス２．５μｍ×０．１μｍ、針圧２mg、の条件で表面
粗さを測定し、粗さチャートにおいて高さの自乗平均平
方根粗さを算出して求めた。 （３）Ｃ／Ｎ比 記録再生ヘッドにアモルファス合金ヘッドを搭載してい
るＭザフオーマットＶＴＲ（ＡＵ−６５０、松下電器
（株）製）を用い、記録周波数７ＭＨｚにおけるＣ／Ｎ
比を測定した。標準テープとしては、Ｍザフオーマット
ＶＴＲ用カセットテープ（松下電器（株）製ＡＵ−Ｍ９
０Ｌ）を用い、そのＣ／Ｎ比を０ｄＢとした。 （４）オーディオ出力、オーディオレベル変動 記録再生ヘッドにアモルファス合金ヘッドを搭載してい
るＭザフオーマットＶＴＲ（ＡＵ−６５０、松下電器
（株）製）を用い、各ビデオテープ試料を４０℃８０％
ＲＨの環境下で２００パス、３００時間走行させる耐久
性試験をおこなった。その試験前に、オーディオヘッド
出力（ｃｈ．２）を整流し、その出力を、試験後にレベ
ル変動を、各々測定した。標準テープとしては、Ｍザフ
オーマットＶＴＲ用カセットテープ（松下電器（株）製
ＡＵ−Ｍ９０Ｌ）を用い、そのオーディオヘッド出力を
０ｄＢとした。 （５）テープの変形 上記（３）の耐久性試験後に、テープ試料の変形を目視
により状態観察をし、５段階評価をおこなった．評価は
実用的に全く問題のないものを５とし、実用的に問題を
発生したものを１とした。 （６）ドロップアウト 上記（３）による試験前後に映像信号の瞬間的な欠落を
ドロップアウトカウンタ（（株）シバソク製、ＶＨ０１
ＢＺ）で測定した。ドロップアウトは試験前に対する試
験後の変化率を倍率で示した。
デオテープ試料について、それぞれ以下に示す評価試験
をおこなった。 （１）湾曲量 ユニオン光学製干渉顕微鏡を用い、１／２インチ幅の磁
気記録テープ幅方向の端面と中央の湾曲量を測定した。 （２）表面粗さ テーラーホブソン社製タリステップ触針型表面粗さ計を
用いて、縦倍率２０×１０3 倍、横倍率５０倍、スタイ
ラス２．５μｍ×０．１μｍ、針圧２mg、の条件で表面
粗さを測定し、粗さチャートにおいて高さの自乗平均平
方根粗さを算出して求めた。 （３）Ｃ／Ｎ比 記録再生ヘッドにアモルファス合金ヘッドを搭載してい
るＭザフオーマットＶＴＲ（ＡＵ−６５０、松下電器
（株）製）を用い、記録周波数７ＭＨｚにおけるＣ／Ｎ
比を測定した。標準テープとしては、Ｍザフオーマット
ＶＴＲ用カセットテープ（松下電器（株）製ＡＵ−Ｍ９
０Ｌ）を用い、そのＣ／Ｎ比を０ｄＢとした。 （４）オーディオ出力、オーディオレベル変動 記録再生ヘッドにアモルファス合金ヘッドを搭載してい
るＭザフオーマットＶＴＲ（ＡＵ−６５０、松下電器
（株）製）を用い、各ビデオテープ試料を４０℃８０％
ＲＨの環境下で２００パス、３００時間走行させる耐久
性試験をおこなった。その試験前に、オーディオヘッド
出力（ｃｈ．２）を整流し、その出力を、試験後にレベ
ル変動を、各々測定した。標準テープとしては、Ｍザフ
オーマットＶＴＲ用カセットテープ（松下電器（株）製
ＡＵ−Ｍ９０Ｌ）を用い、そのオーディオヘッド出力を
０ｄＢとした。 （５）テープの変形 上記（３）の耐久性試験後に、テープ試料の変形を目視
により状態観察をし、５段階評価をおこなった．評価は
実用的に全く問題のないものを５とし、実用的に問題を
発生したものを１とした。 （６）ドロップアウト 上記（３）による試験前後に映像信号の瞬間的な欠落を
ドロップアウトカウンタ（（株）シバソク製、ＶＨ０１
ＢＺ）で測定した。ドロップアウトは試験前に対する試
験後の変化率を倍率で示した。
【００２２】得られた結果を（表１）に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】（表１）から明らかなように、本発明によ
れば、温度３℃以上４０℃以下、湿度１０％ＲＨ以上８
０％ＲＨ以下の環境範囲で、磁気記録テープ幅方向１／
２インチあたりの磁性層側が凸状になる湾曲量が、０．
３ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲にあり、さらに非磁性支持体
の長さ方向の１０５℃、３０分間加熱後の熱収縮率が
２．５％以下で幅方向の熱収縮率が長さ方向の１．０倍
以上であり、表面自乗平均平方根粗さが少なくともいづ
れか一方の面は０．０１〜０．０２５μｍ範囲にあり、
かつ長さ方向および幅方向の引張りヤング率が５８８０
ＭＰａ以上にすることによりオーディオ出力等、電磁変
換特性に優れ、かつ、磁気記録テープの変形、およびオ
ーディオレベル変動、ドロップアウトの増加、等電磁変
換特性の低下に対して優れた高耐久性の磁気テープを得
るものである。
れば、温度３℃以上４０℃以下、湿度１０％ＲＨ以上８
０％ＲＨ以下の環境範囲で、磁気記録テープ幅方向１／
２インチあたりの磁性層側が凸状になる湾曲量が、０．
３ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲にあり、さらに非磁性支持体
の長さ方向の１０５℃、３０分間加熱後の熱収縮率が
２．５％以下で幅方向の熱収縮率が長さ方向の１．０倍
以上であり、表面自乗平均平方根粗さが少なくともいづ
れか一方の面は０．０１〜０．０２５μｍ範囲にあり、
かつ長さ方向および幅方向の引張りヤング率が５８８０
ＭＰａ以上にすることによりオーディオ出力等、電磁変
換特性に優れ、かつ、磁気記録テープの変形、およびオ
ーディオレベル変動、ドロップアウトの増加、等電磁変
換特性の低下に対して優れた高耐久性の磁気テープを得
るものである。
【００２５】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれ
ば、温度３℃以上４０℃以下、湿度１０％ＲＨ以上８０
％ＲＨ以下の環境範囲で、磁気記録テープ幅方向１／２
インチあたりの磁性層側が凸状になる湾曲量が、０．３
ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲にあり、さらに非磁性支持体の
長さ方向の１０５℃、３０分間加熱後の熱収縮率が２．
５％以下で、幅方向の熱収縮率が長さ方向の１．０倍以
上であり、表面自乗平均平方根粗さが、少なくともいづ
れか一方の面は０．０１〜０．０２５μｍ範囲にあり、
かつ長さ方向および幅方向の引張りヤング率が５８８０
ＭＰａ以上にすることにより、オーディオ出力等、電磁
変換特性に優れ、かつ、磁気記録テープの変形、および
オーディオレベル変動、ドロップアウトの増加、等電磁
変換特性の低下に対して優れた高耐久性の磁気テープを
得ることができ、その実用上の価値は大なるものがあ
る。
ば、温度３℃以上４０℃以下、湿度１０％ＲＨ以上８０
％ＲＨ以下の環境範囲で、磁気記録テープ幅方向１／２
インチあたりの磁性層側が凸状になる湾曲量が、０．３
ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲にあり、さらに非磁性支持体の
長さ方向の１０５℃、３０分間加熱後の熱収縮率が２．
５％以下で、幅方向の熱収縮率が長さ方向の１．０倍以
上であり、表面自乗平均平方根粗さが、少なくともいづ
れか一方の面は０．０１〜０．０２５μｍ範囲にあり、
かつ長さ方向および幅方向の引張りヤング率が５８８０
ＭＰａ以上にすることにより、オーディオ出力等、電磁
変換特性に優れ、かつ、磁気記録テープの変形、および
オーディオレベル変動、ドロップアウトの増加、等電磁
変換特性の低下に対して優れた高耐久性の磁気テープを
得ることができ、その実用上の価値は大なるものがあ
る。
Claims (4)
- 【請求項１】非磁性支持体上の一方の面に磁性層を設
け、反対面にバックコート層を設けた磁気記録テープで
あって、温度３℃以上４０℃以下、湿度１０％ＲＨ以上
８０％ＲＨ以下の環境範囲で、前記磁気記録テープ幅方
向１／２インチあたりの磁性層側が凸状になる湾曲量
が、０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲にあることを特徴と
する磁気記録テープ。 - 【請求項２】非磁性支持体の長さ方向の１０５℃、３０
分間加熱後の熱収縮率が２．５％以下で、幅方向の熱収
縮率が長さ方向の１．０倍以上であることを特徴とする
特許請求の範囲第(１)項に記載の磁気記録テープ。 - 【請求項３】非磁性支持体の表面自乗平均平方根粗さ
が、少なくともいづれか一方の面は０．０１〜０．０２
５μｍの範囲にあることを特徴とする特許請求の範囲第
(１)項に記載の磁気記録テープ。 - 【請求項４】非磁性支持体の厚さが１０μｍ以下であ
り、かつ、長さ方向および幅方向の引張りヤング率が５
８８０ＭＰａ以上であることを特徴とする特許請求の範
囲第(１)項に記載の磁気記録テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4109479A JPH05307731A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 磁気記録テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4109479A JPH05307731A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 磁気記録テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05307731A true JPH05307731A (ja) | 1993-11-19 |
Family
ID=14511290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4109479A Pending JPH05307731A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 磁気記録テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05307731A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6881474B2 (en) * | 1998-08-07 | 2005-04-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape possessing a controlled radius of curvature in the width and longitudinal directions |
| US7550212B2 (en) | 2004-11-30 | 2009-06-23 | Fujifilm Corporation | Tape-shaped recording medium, and apparatus and method for processing the same |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP4109479A patent/JPH05307731A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6881474B2 (en) * | 1998-08-07 | 2005-04-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape possessing a controlled radius of curvature in the width and longitudinal directions |
| US7550212B2 (en) | 2004-11-30 | 2009-06-23 | Fujifilm Corporation | Tape-shaped recording medium, and apparatus and method for processing the same |
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