JPH053092B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH053092B2 JPH053092B2 JP58080485A JP8048583A JPH053092B2 JP H053092 B2 JPH053092 B2 JP H053092B2 JP 58080485 A JP58080485 A JP 58080485A JP 8048583 A JP8048583 A JP 8048583A JP H053092 B2 JPH053092 B2 JP H053092B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cathode
- solder material
- cylindrical part
- lead wire
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J23/00—Details of transit-time tubes of the types covered by group H01J25/00
- H01J23/02—Electrodes; Magnetic control means; Screens
- H01J23/04—Cathodes
- H01J23/05—Cathodes having a cylindrical emissive surface, e.g. cathodes for magnetrons
Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、直熱形マグネトロンの陰極構体の製
造方法に関する。
造方法に関する。
従来例の構成とその問題点
電子レンジ等に用いられる直熱形マグネトロン
は、通常、第１図に示すような陰極構体を内蔵し
ている。この陰極構体は、トリウム・タングステ
ンからなる螺旋状陰極１と、陰極１の一端縁およ
び他端縁に鑞材２，３によりそれぞれ鑞着された
モリブデン製鳩目状の第１および第２のエンドハ
ツト４，５と、ステム絶縁基体６を気密に貫通し
たモリブデン製の第１および第２のステムリード
線７，８とからなり、第１のエンドハツト４は鑞
材９により第１のステムリード線７の内端縁に鑞
着され、第２のエンドハツト５は第２のステムリ
ード線８の内端縁にアーク溶接されている。
は、通常、第１図に示すような陰極構体を内蔵し
ている。この陰極構体は、トリウム・タングステ
ンからなる螺旋状陰極１と、陰極１の一端縁およ
び他端縁に鑞材２，３によりそれぞれ鑞着された
モリブデン製鳩目状の第１および第２のエンドハ
ツト４，５と、ステム絶縁基体６を気密に貫通し
たモリブデン製の第１および第２のステムリード
線７，８とからなり、第１のエンドハツト４は鑞
材９により第１のステムリード線７の内端縁に鑞
着され、第２のエンドハツト５は第２のステムリ
ード線８の内端縁にアーク溶接されている。
ところで、このように構成された陰極構体で
は、モリブデン・ルテニウム合金等からなる鑞材
２，３が第１および第２のエンドハツトの内面に
不定形に盛り上つて形成されるため、前記内面に
チタン等からなるゲツタ金属の粉末を強固に溶着
することが困難になる。また、鑞材２，３の量お
よび陰極１との接触面積にばらつきを生じやす
く、これが陰極１の電気的特性にばらつきを与え
るという欠点があつた。
は、モリブデン・ルテニウム合金等からなる鑞材
２，３が第１および第２のエンドハツトの内面に
不定形に盛り上つて形成されるため、前記内面に
チタン等からなるゲツタ金属の粉末を強固に溶着
することが困難になる。また、鑞材２，３の量お
よび陰極１との接触面積にばらつきを生じやす
く、これが陰極１の電気的特性にばらつきを与え
るという欠点があつた。
発明の目的
したがつて本発明の目的とするところは、エン
ドハツトの内面の限られた領域にのみ鑞材をはみ
出すことなく支給でき、しかも鑞材の流出がな
く、かつ前記内面にゲツタ金属の粉末を強固に固
着できる陰極構体の製造方法を提供することにあ
る。
ドハツトの内面の限られた領域にのみ鑞材をはみ
出すことなく支給でき、しかも鑞材の流出がな
く、かつ前記内面にゲツタ金属の粉末を強固に固
着できる陰極構体の製造方法を提供することにあ
る。
発明の構成
本発明のマグネトロン用陰極構体の製造方法に
よると、鳩目状エンドハツトの鍔状部の内面に、
同エンドハツトの筒状部を囲繞する凹溝を有せし
め、この凹溝内にあらかじめ納めたリング状の焼
結鑞材および前記筒状部の径小先端部に嵌め込ん
だリング状の焼結鑞材をともに加熱し、陰極の一
端縁を覆う鑞材層およびステムリード線の一部分
を覆う鑞材層を形成し、しかるのち、前記内面の
うちの前記凹溝を避けた外周縁領域にゲツタ金属
の粉末を溶着するのであり、これを以下図面に示
した実施例とともに詳しく説明する。
よると、鳩目状エンドハツトの鍔状部の内面に、
同エンドハツトの筒状部を囲繞する凹溝を有せし
め、この凹溝内にあらかじめ納めたリング状の焼
結鑞材および前記筒状部の径小先端部に嵌め込ん
だリング状の焼結鑞材をともに加熱し、陰極の一
端縁を覆う鑞材層およびステムリード線の一部分
を覆う鑞材層を形成し、しかるのち、前記内面の
うちの前記凹溝を避けた外周縁領域にゲツタ金属
の粉末を溶着するのであり、これを以下図面に示
した実施例とともに詳しく説明する。
実施例の説明
第２図においてモリブデンからなる第１のエン
ドハツト１０は、第１のステムリード線７の内端
縁を嵌入した筒状部１０ａと、この筒状部１０ａ
の一端から張り出した鍔状部１０ｂとを有する鳩
目状のもので、鍔状部１０ｂの内面（陰極１に向
き合う面）に、筒状部１０ａを囲繞する凹溝１１
を有している。そして、この凹溝１１内にリング
状の焼結鑞材１２が納められており、筒状部１０
ａの径小先端部にもリング状の焼結鑞材１３が嵌
め込まれている。
ドハツト１０は、第１のステムリード線７の内端
縁を嵌入した筒状部１０ａと、この筒状部１０ａ
の一端から張り出した鍔状部１０ｂとを有する鳩
目状のもので、鍔状部１０ｂの内面（陰極１に向
き合う面）に、筒状部１０ａを囲繞する凹溝１１
を有している。そして、この凹溝１１内にリング
状の焼結鑞材１２が納められており、筒状部１０
ａの径小先端部にもリング状の焼結鑞材１３が嵌
め込まれている。
モリブデンからなる第２のエンドハツト１４
は、第２のステムリード線８の内端線にアーク溶
接されており、第１のステムリード線７を非接触
で挿通させる筒状部１４ａと、この筒状部１４ａ
の一端から張り出した鍔状部１４ｂとを有し、鍔
状部１４ｂの内面に筒状部１４ａを囲繞する凹溝
１５が形成されており、凹溝１５内にリング状の
焼結鑞材１６が納められている。焼結鑞材１２，
１３，１６は、たとえばルテニウム（Ru）粉末
とモリブデン（Mo）粉末とを重量比３対７の割
合で混合したものまたはかかる組成比のRu−Mo
合金の粉末を素材とする。かかる素材は、ニトロ
セルローズ溶液等からなる結着剤とともに成形型
内に入れられ、圧縮して1000〜1500℃の温度化で
加熱処理を受ることにより焼結体となる。
は、第２のステムリード線８の内端線にアーク溶
接されており、第１のステムリード線７を非接触
で挿通させる筒状部１４ａと、この筒状部１４ａ
の一端から張り出した鍔状部１４ｂとを有し、鍔
状部１４ｂの内面に筒状部１４ａを囲繞する凹溝
１５が形成されており、凹溝１５内にリング状の
焼結鑞材１６が納められている。焼結鑞材１２，
１３，１６は、たとえばルテニウム（Ru）粉末
とモリブデン（Mo）粉末とを重量比３対７の割
合で混合したものまたはかかる組成比のRu−Mo
合金の粉末を素材とする。かかる素材は、ニトロ
セルローズ溶液等からなる結着剤とともに成形型
内に入れられ、圧縮して1000〜1500℃の温度化で
加熱処理を受ることにより焼結体となる。
第２図に示す組立状態において焼結鑞材１２，
１３，１６を高周波誘導加熱により真空中で加熱
溶融すると、第３図に１２′，１３′，１６′で示
すような鑞材層が形成される。凹溝１１，１５内
の鑞材による鑞材層１２′，１６′はそれぞれ陰極
１の端縁の表面を覆い、陰極１側へはみ出すこと
はあつても外側方へ流出してはみ出すことはな
い。また、鑞材１３′は第１のエンドハツト１０
を第１のステムリード線７に強固に固着する。
１３，１６を高周波誘導加熱により真空中で加熱
溶融すると、第３図に１２′，１３′，１６′で示
すような鑞材層が形成される。凹溝１１，１５内
の鑞材による鑞材層１２′，１６′はそれぞれ陰極
１の端縁の表面を覆い、陰極１側へはみ出すこと
はあつても外側方へ流出してはみ出すことはな
い。また、鑞材１３′は第１のエンドハツト１０
を第１のステムリード線７に強固に固着する。
かかる鑞付け後の第１および第２のエンドハツ
ト１０，１４の各内面は、凹溝１１，１５の領域
を除いて素地のままであり、この素地のままの外
周縁領域に、チタン等からなるゲツタ金属の粉末
１７，１８を部分的に溶着させる。なお、鑞材層
の表面はきわめて平滑であるが、エンドハツトの
素地表面はミクロ的にみて多数の凹凸を有してい
るので、ゲツタ金属の粉末はエンドハツト内面の
周縁領域に粉末の状態を保つて強固に溶着する。
ト１０，１４の各内面は、凹溝１１，１５の領域
を除いて素地のままであり、この素地のままの外
周縁領域に、チタン等からなるゲツタ金属の粉末
１７，１８を部分的に溶着させる。なお、鑞材層
の表面はきわめて平滑であるが、エンドハツトの
素地表面はミクロ的にみて多数の凹凸を有してい
るので、ゲツタ金属の粉末はエンドハツト内面の
周縁領域に粉末の状態を保つて強固に溶着する。
発明の効果
本発明の陰極構体の製造方法は前述のように構
成されるので、エンドハツト鍔状部の凹溝内に支
給された鑞材が溶融により陰極側へ盛り上がるこ
とはあつても外側方へ流出することはほとんどな
く、支給量に応じた量が陰極端縁の表面に層状に
付着する。エンドハツト筒状部の径小先端部に嵌
め込まれたリング状焼結鑞材も溶けてステムリー
ド線の一部分を覆うので、エンドハツトとステム
リード線とが離脱不能に鑞付けされる。リング状
の焼結鑞材は、その量および支給位置の均一化に
役立つので、その過不足による陰極の機械的およ
び電気的特性のばらつき発生はほとんどない。ま
た、ゲツタ金属の粉末は鑞付後のエンドハツトに
溶着されるので、鑞付け時に発生するガスを吸蔵
しない。とくにこの粉末状のゲツタ金属は、板状
または平滑膜状のものに比してきわめて大きい表
面積となるので、旺盛なガス吸気作用を営ませる
ことができる。
成されるので、エンドハツト鍔状部の凹溝内に支
給された鑞材が溶融により陰極側へ盛り上がるこ
とはあつても外側方へ流出することはほとんどな
く、支給量に応じた量が陰極端縁の表面に層状に
付着する。エンドハツト筒状部の径小先端部に嵌
め込まれたリング状焼結鑞材も溶けてステムリー
ド線の一部分を覆うので、エンドハツトとステム
リード線とが離脱不能に鑞付けされる。リング状
の焼結鑞材は、その量および支給位置の均一化に
役立つので、その過不足による陰極の機械的およ
び電気的特性のばらつき発生はほとんどない。ま
た、ゲツタ金属の粉末は鑞付後のエンドハツトに
溶着されるので、鑞付け時に発生するガスを吸蔵
しない。とくにこの粉末状のゲツタ金属は、板状
または平滑膜状のものに比してきわめて大きい表
面積となるので、旺盛なガス吸気作用を営ませる
ことができる。
第１図は従来のマグネトロン用陰極構体の側断
面図、第２図および第３図は本発明を実施したマ
グネトロン用陰極構体の鑞付け前後における側断
面図である。 １……陰極、１０，１４……エンドハツト、１
１，１５……凹溝、１２′，１３′，１６′……鑞
材層、１８……ゲツタ金属の粉末。
面図、第２図および第３図は本発明を実施したマ
グネトロン用陰極構体の鑞付け前後における側断
面図である。 １……陰極、１０，１４……エンドハツト、１
１，１５……凹溝、１２′，１３′，１６′……鑞
材層、１８……ゲツタ金属の粉末。
Claims (1)
- １ 螺旋状陰極と、この陰極の一端縁を支持固定
するために前記一端縁に筒状部を嵌入したエンド
ハツトと、前記筒状部に内端縁を挿通したステム
リード線とを備え、前記筒状部の一端から張り出
した鍔状部がその内面に前記筒状部を囲繞する凹
溝を有し、前記凹溝内に納められたリング状の焼
結鑞材および前記筒状部の径小先端部に嵌め込ま
れたリング状の焼結鑞材をともに加熱し、前記一
端縁を覆う鑞材層および前記ステムリード線の一
部分を覆う鑞材層を形成し、しかるのち、前記内
面のうちの前記凹溝を避けた外周縁領域にゲツタ
金属の粉末を溶着することを特徴とするマグネト
ロン用陰極構体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8048583A JPS59205132A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | マグネトロン用陰極構体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8048583A JPS59205132A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | マグネトロン用陰極構体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59205132A JPS59205132A (ja) | 1984-11-20 |
| JPH053092B2 true JPH053092B2 (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=13719585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8048583A Granted JPS59205132A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | マグネトロン用陰極構体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59205132A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4520275Y1 (ja) * | 1966-07-25 | 1970-08-14 | ||
| JPS5816118Y2 (ja) * | 1975-01-06 | 1983-04-01 | 株式会社日立製作所 | デンシカンインキヨクコウタイ |
-
1983
- 1983-05-09 JP JP8048583A patent/JPS59205132A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59205132A (ja) | 1984-11-20 |
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