JPH05309355A - 廃棄プラスチック減容処理装置 - Google Patents
廃棄プラスチック減容処理装置Info
- Publication number
- JPH05309355A JPH05309355A JP4140990A JP14099092A JPH05309355A JP H05309355 A JPH05309355 A JP H05309355A JP 4140990 A JP4140990 A JP 4140990A JP 14099092 A JP14099092 A JP 14099092A JP H05309355 A JPH05309355 A JP H05309355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- volume
- volume reduction
- waste plastic
- foreign matter
- load current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】異物混入の廃棄プラスチックを装置のトラブル
なく連続して減容処理できる手段を提供する。 【構成】モータ駆動されるスクリュー軸とテーパー状ロ
ーターで廃棄プラスチックを減容しながら溶融して排出
する構造の減容処理装置に、駆動モーターの負荷電流の
変化によりテーパー状ローターが自動的に前後動する機
構を設ける。運転中に、駆動モーターの負荷電流が上昇
すると、テーパー状ローターが後退して減容物排出口が
広がり、負荷電流が下がると再びテーパー状ローターが
前進して元の位置に戻る。 【効果】減容処理装置の減容物排出口に詰まった異物を
自動的に除去できる。異物による装置の摩耗、損傷を防
止できる。異物混入の廃棄プラスチックの事前選別処理
や破砕処理が簡単になる。
なく連続して減容処理できる手段を提供する。 【構成】モータ駆動されるスクリュー軸とテーパー状ロ
ーターで廃棄プラスチックを減容しながら溶融して排出
する構造の減容処理装置に、駆動モーターの負荷電流の
変化によりテーパー状ローターが自動的に前後動する機
構を設ける。運転中に、駆動モーターの負荷電流が上昇
すると、テーパー状ローターが後退して減容物排出口が
広がり、負荷電流が下がると再びテーパー状ローターが
前進して元の位置に戻る。 【効果】減容処理装置の減容物排出口に詰まった異物を
自動的に除去できる。異物による装置の摩耗、損傷を防
止できる。異物混入の廃棄プラスチックの事前選別処理
や破砕処理が簡単になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、廃棄プラスチックの
有効利用をはかるための廃棄プラスチック減容処理装置
に関する。
有効利用をはかるための廃棄プラスチック減容処理装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃棄プラスチックの処理方法としては、
（Ａ）加熱溶融方式と（Ｂ）摩擦熱方式等があり、前者
は廃棄プラスチックを外部加熱方式により溶かしてプレ
スで圧縮固化する方式であり、後者は一軸または二軸の
スクリューにより廃棄プラスチックを混練圧縮しながら
摩擦熱により溶融固化する方式である。廃棄プラスチッ
クを加熱溶融する方法には、例えば先端が細くなったシ
リンダーに廃棄プラスチックを押込んで減容する装置に
よる方法がある。この減容装置はピストンでシリンダー
内に廃棄プラスチックを押込み、シリンダー先端で強制
的に加熱溶融して押出す構造となっているが、この種の
減容装置はシリンダーを高温に加熱するのに多量の熱エ
ネルギーを必要とし、ランニングコストが高くつく。
（Ａ）加熱溶融方式と（Ｂ）摩擦熱方式等があり、前者
は廃棄プラスチックを外部加熱方式により溶かしてプレ
スで圧縮固化する方式であり、後者は一軸または二軸の
スクリューにより廃棄プラスチックを混練圧縮しながら
摩擦熱により溶融固化する方式である。廃棄プラスチッ
クを加熱溶融する方法には、例えば先端が細くなったシ
リンダーに廃棄プラスチックを押込んで減容する装置に
よる方法がある。この減容装置はピストンでシリンダー
内に廃棄プラスチックを押込み、シリンダー先端で強制
的に加熱溶融して押出す構造となっているが、この種の
減容装置はシリンダーを高温に加熱するのに多量の熱エ
ネルギーを必要とし、ランニングコストが高くつく。
【０００３】一方、摩擦熱方式には、例えばシリンダー
に内蔵したスクリュー軸で廃棄プラスチックを押出し、
細く絞られたシリンダーの先端開口部分で該廃棄プラス
チックを摩擦熱で発熱させて溶融する減容装置がある。
この減容装置の場合は、プラスチックの種類や水分含有
率等によって発熱量が変動するためすべての廃棄プラス
チックを能率よく減容することが難しく、また水分率の
高いプラスチックの場合気化膨張が原因して水蒸気爆発
等の危険性があり、安全性に問題がある。なお、先端開
口部を絞っているため、廃棄プラスチック類を小さく破
砕（粉砕）する必要があり、また異物が混入すると先端
開口部で詰まることがしばしば発生する。
に内蔵したスクリュー軸で廃棄プラスチックを押出し、
細く絞られたシリンダーの先端開口部分で該廃棄プラス
チックを摩擦熱で発熱させて溶融する減容装置がある。
この減容装置の場合は、プラスチックの種類や水分含有
率等によって発熱量が変動するためすべての廃棄プラス
チックを能率よく減容することが難しく、また水分率の
高いプラスチックの場合気化膨張が原因して水蒸気爆発
等の危険性があり、安全性に問題がある。なお、先端開
口部を絞っているため、廃棄プラスチック類を小さく破
砕（粉砕）する必要があり、また異物が混入すると先端
開口部で詰まることがしばしば発生する。
【０００４】そこで、水蒸気爆発等の危険性がなくすべ
ての廃棄プラスチックを能率よく減容することを目的と
して図４に示す減容装置が開発された（特開平３−２７
０９１１号公報参照）。この装置は、開口端部に外側に
向かって断面積が大きくなるテーパー状の発熱減容開口
１−１を有する減容処理容器１内に駆動モーター２にて
回転駆動されるスクリュー軸３を設け、このスクリュー
軸に接続されてテーパー状の発熱減容開口１−１との間
に所定の隙間ができるように配したテーパーローター４
を備え、減容処理容器１内に送込まれた廃棄プラスチッ
クがスクリュー軸３で前方に圧送され、先端部の発熱減
容開口１−１とテーパーローター４との間で摩擦されな
がら自己発熱して溶融するとともに当該隙間から押出さ
れる構造となっている。図中、５は廃棄プラスチックを
細かく裁断するロータリーカッターである。
ての廃棄プラスチックを能率よく減容することを目的と
して図４に示す減容装置が開発された（特開平３−２７
０９１１号公報参照）。この装置は、開口端部に外側に
向かって断面積が大きくなるテーパー状の発熱減容開口
１−１を有する減容処理容器１内に駆動モーター２にて
回転駆動されるスクリュー軸３を設け、このスクリュー
軸に接続されてテーパー状の発熱減容開口１−１との間
に所定の隙間ができるように配したテーパーローター４
を備え、減容処理容器１内に送込まれた廃棄プラスチッ
クがスクリュー軸３で前方に圧送され、先端部の発熱減
容開口１−１とテーパーローター４との間で摩擦されな
がら自己発熱して溶融するとともに当該隙間から押出さ
れる構造となっている。図中、５は廃棄プラスチックを
細かく裁断するロータリーカッターである。
【０００５】すなわち、この減容装置は、廃棄プラスチ
ックを発熱させるテーパー状の発熱減容開口１−１とテ
ーパーローター４との隙間を調整することが可能な構造
となっているので、廃棄プラスチックの種類によって発
熱状態を調整することが可能で、能率よく種々の廃棄プ
ラスチックを減容できる特徴がある。
ックを発熱させるテーパー状の発熱減容開口１−１とテ
ーパーローター４との隙間を調整することが可能な構造
となっているので、廃棄プラスチックの種類によって発
熱状態を調整することが可能で、能率よく種々の廃棄プ
ラスチックを減容できる特徴がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
４に示す従来の減容装置は、テーパー状の発熱減容開口
１−１とテーパーローター４との隙間に金属片等の異物
が挟まった場合、排出詰まりが生じ稼働率の低下をきた
すのみならず、金属片等の異物が挟まった状態で長時間
連続運転されると摩擦熱が上昇し過ぎて廃棄プラスチッ
クが溶融し過ぎるという異常事態が発生する可能性が多
分にある。すなわち、従来の減容装置は異物に対する対
策がとられていないため、異物混入の廃棄プラスチック
類の処理には適用できず、異物混入の廃棄プラスチック
類を減容処理する場合は、事前に異物の選別を行う必要
があるとともに、布等の減容不可物が混入されている異
物混入廃棄プラスチック類の場合は事前に粉砕処理する
必要があった。
４に示す従来の減容装置は、テーパー状の発熱減容開口
１−１とテーパーローター４との隙間に金属片等の異物
が挟まった場合、排出詰まりが生じ稼働率の低下をきた
すのみならず、金属片等の異物が挟まった状態で長時間
連続運転されると摩擦熱が上昇し過ぎて廃棄プラスチッ
クが溶融し過ぎるという異常事態が発生する可能性が多
分にある。すなわち、従来の減容装置は異物に対する対
策がとられていないため、異物混入の廃棄プラスチック
類の処理には適用できず、異物混入の廃棄プラスチック
類を減容処理する場合は、事前に異物の選別を行う必要
があるとともに、布等の減容不可物が混入されている異
物混入廃棄プラスチック類の場合は事前に粉砕処理する
必要があった。
【０００７】この発明は、上記従来の減容装置の能力の
限界を克服すべく、異物混入の廃棄プラスチック類を事
前の選別処理や粉砕処理を行うことなく粗破砕程度で減
容処理できるとともに、廃棄プラスチックに混入した異
物が発熱減容開口部に詰まっても自動的に当該異物を排
出できる機能を備えた廃棄プラスチック減容処理装置を
提供しようとするものである。
限界を克服すべく、異物混入の廃棄プラスチック類を事
前の選別処理や粉砕処理を行うことなく粗破砕程度で減
容処理できるとともに、廃棄プラスチックに混入した異
物が発熱減容開口部に詰まっても自動的に当該異物を排
出できる機能を備えた廃棄プラスチック減容処理装置を
提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、モーター駆
動されるスクリュー軸を内蔵し、開口端部にテーパー状
の発熱減容開口を有する減容処理容器と、前記モーター
駆動軸に接続されて前記発熱減容開口部に配したテーパ
ーローターを備え、減容処理容器内に送り込まれた廃棄
プラスチックをスクリュウー軸で圧送しながら減容し、
発熱減容開口部からテーパーローターとの摩擦熱により
溶融しながら押出す構造の廃棄プラスチック減容処理装
置において、異物混入の廃棄プラスチックを事前処理す
ることなく減容処理できるように、異物の詰まりを電気
的に検出すると同時に発熱減容開口部のテーパーロータ
ーを自動的に後退させて異物を排出し、装置のトラブル
なく連続処理を可能としたもので、その要旨は、前記テ
ーパーローターとスクリュー軸とを軸方向にスライド可
能に接続し、かつテーパーローター支持架台をシリンダ
ー等の動力にて軸方向にスライド可能となすとともにク
ランプ装置にて固定可能となし、駆動モーターの負荷電
流検出器とテーパーローター前後動制御装置を備え、前
記駆動モーターの負荷電流が設定電流値を超えた場合に
テーパーローター前後動制御装置によりテーパーロータ
ー支持架台を後退させる構成となしたものである。
動されるスクリュー軸を内蔵し、開口端部にテーパー状
の発熱減容開口を有する減容処理容器と、前記モーター
駆動軸に接続されて前記発熱減容開口部に配したテーパ
ーローターを備え、減容処理容器内に送り込まれた廃棄
プラスチックをスクリュウー軸で圧送しながら減容し、
発熱減容開口部からテーパーローターとの摩擦熱により
溶融しながら押出す構造の廃棄プラスチック減容処理装
置において、異物混入の廃棄プラスチックを事前処理す
ることなく減容処理できるように、異物の詰まりを電気
的に検出すると同時に発熱減容開口部のテーパーロータ
ーを自動的に後退させて異物を排出し、装置のトラブル
なく連続処理を可能としたもので、その要旨は、前記テ
ーパーローターとスクリュー軸とを軸方向にスライド可
能に接続し、かつテーパーローター支持架台をシリンダ
ー等の動力にて軸方向にスライド可能となすとともにク
ランプ装置にて固定可能となし、駆動モーターの負荷電
流検出器とテーパーローター前後動制御装置を備え、前
記駆動モーターの負荷電流が設定電流値を超えた場合に
テーパーローター前後動制御装置によりテーパーロータ
ー支持架台を後退させる構成となしたものである。
【０００９】
【作用】発熱減容開口部のテーパーローターとスクリュ
ー軸とは、例えばスプライン軸により軸方向にスライド
可能に接続し、テーパーローター支持架台の前後動によ
り発熱減容開口部とテーパーローターとの隙間が可変と
なす。テーパーローター支持架台の前後動機構として
は、例えば機台の上に該支持架台を凹凸嵌合方式により
スライド可能に設置するとともに、該支持架台を例えば
機台に取付けたエアシリンダーにて前後動させる方式を
採用することができる。クランプ装置はこのテーパーロ
ーター支持架台を所定の位置に固定するためのもので、
その構造としては、例えば通常はばねでクランプされ、
前後動させる場合にはエアによりクランプを開放する方
式のクランプ装置を用いることができる。
ー軸とは、例えばスプライン軸により軸方向にスライド
可能に接続し、テーパーローター支持架台の前後動によ
り発熱減容開口部とテーパーローターとの隙間が可変と
なす。テーパーローター支持架台の前後動機構として
は、例えば機台の上に該支持架台を凹凸嵌合方式により
スライド可能に設置するとともに、該支持架台を例えば
機台に取付けたエアシリンダーにて前後動させる方式を
採用することができる。クランプ装置はこのテーパーロ
ーター支持架台を所定の位置に固定するためのもので、
その構造としては、例えば通常はばねでクランプされ、
前後動させる場合にはエアによりクランプを開放する方
式のクランプ装置を用いることができる。
【００１０】減容処理容器において、発熱減容開口部に
金属片等の異物が詰まると必然的に駆動モーターの負荷
電流が大きくなる。したがって、この負荷電流の変化を
検出することにより異物の詰まりを検知できる。この考
案はこの負荷電流の変化により異物の詰まりを検知し、
その異物を自動的に排出できるようにするため、駆動モ
ーターの負荷電流検出器を駆動モーター制御系に組込
み、テーパーローター支持架台とクランプ装置の制御系
に指令を送るテーパーローター前後動制御装置に前記負
荷電流検出器の検出値を入力するごとく構成し、駆動モ
ーターの負荷電流がある設定値を超えた場合にテーパー
ローター前後動制御装置にてテーパーローター支持架台
とクランプ装置の制御系に指令を送り、テーパーロータ
ー支持架台のクランプを開放して該架台を後退させ、発
熱減容開口部の隙間を大きくするようにした。発熱減容
開口部の隙間が大きくなると、異物の接触圧が弱まるた
め後続の減容物により押されて自然に除去される。した
がって、発熱減容開口部で摩擦熱が上昇し過ぎて廃棄プ
ラスチックが溶融し過ぎるという異常事態は免れ、稼働
を停止することなく連続して減容処理できるのである。
金属片等の異物が詰まると必然的に駆動モーターの負荷
電流が大きくなる。したがって、この負荷電流の変化を
検出することにより異物の詰まりを検知できる。この考
案はこの負荷電流の変化により異物の詰まりを検知し、
その異物を自動的に排出できるようにするため、駆動モ
ーターの負荷電流検出器を駆動モーター制御系に組込
み、テーパーローター支持架台とクランプ装置の制御系
に指令を送るテーパーローター前後動制御装置に前記負
荷電流検出器の検出値を入力するごとく構成し、駆動モ
ーターの負荷電流がある設定値を超えた場合にテーパー
ローター前後動制御装置にてテーパーローター支持架台
とクランプ装置の制御系に指令を送り、テーパーロータ
ー支持架台のクランプを開放して該架台を後退させ、発
熱減容開口部の隙間を大きくするようにした。発熱減容
開口部の隙間が大きくなると、異物の接触圧が弱まるた
め後続の減容物により押されて自然に除去される。した
がって、発熱減容開口部で摩擦熱が上昇し過ぎて廃棄プ
ラスチックが溶融し過ぎるという異常事態は免れ、稼働
を停止することなく連続して減容処理できるのである。
【００１１】
【実施例】図１はこの発明の一実施例装置の要部を示す
側面図、図２は同上装置の要部の正面図、図３は同上装
置の全体構成を示す概略図であり、１０は機台、１１は
テーパーローター支持架台、１２はエアシリンダー、１
３はクランプ装置、１４は駆動モーターの負荷電流検出
器、１５はテーパーローター前後動制御装置、１６はシ
リンダー制御系、１７はクランプ装置制御系である。
側面図、図２は同上装置の要部の正面図、図３は同上装
置の全体構成を示す概略図であり、１０は機台、１１は
テーパーローター支持架台、１２はエアシリンダー、１
３はクランプ装置、１４は駆動モーターの負荷電流検出
器、１５はテーパーローター前後動制御装置、１６はシ
リンダー制御系、１７はクランプ装置制御系である。
【００１２】テーパーローター支持架台１１は、機台１
０の上面に凹凸嵌合方式にて軸方向にスライド可能に設
置され、該支持架台の端部に一体に設けた連結治具１１
−１に機台１０の端部に取付けたエアシリンダー１２の
ロッドを接続し、該エアシリンダー１２によりテーパー
ローター支持架台１１を前後動させる機構となしてい
る。上記エアシリンダー１２はシリンダー制御系１６に
より制御されるように構成されている。
０の上面に凹凸嵌合方式にて軸方向にスライド可能に設
置され、該支持架台の端部に一体に設けた連結治具１１
−１に機台１０の端部に取付けたエアシリンダー１２の
ロッドを接続し、該エアシリンダー１２によりテーパー
ローター支持架台１１を前後動させる機構となしてい
る。上記エアシリンダー１２はシリンダー制御系１６に
より制御されるように構成されている。
【００１３】また、このテーパーローター支持架台１１
のクランプ装置１３は、機台１０に取付けたボルト１３
−１、クランプ治具１３−２と、押圧ばね１３−３を内
蔵するシリンダー部１３−４とから構成され、通常は押
圧ばね１３−３でクランプ治具１３−２が押圧されてテ
ーパーローター支持架台１１が固定され、シリンダー部
１３−４にエアーが供給されることによりクランプが開
放される仕組みとなっている。このクランプ装置はクラ
ンプ装置制御系１７にて制御されるように構成されてい
る。
のクランプ装置１３は、機台１０に取付けたボルト１３
−１、クランプ治具１３−２と、押圧ばね１３−３を内
蔵するシリンダー部１３−４とから構成され、通常は押
圧ばね１３−３でクランプ治具１３−２が押圧されてテ
ーパーローター支持架台１１が固定され、シリンダー部
１３−４にエアーが供給されることによりクランプが開
放される仕組みとなっている。このクランプ装置はクラ
ンプ装置制御系１７にて制御されるように構成されてい
る。
【００１４】駆動モーター２の負荷電流検出器１４は、
該モーター制御系に組込まれており、常時検出された負
荷電流がテーパーローター前後動制御装置１５に入力さ
れるように構成されている。テーパーローター前後動制
御装置１５では入力された負荷電流値と予め入力されて
いる設定値と比較され、負荷電流値が設定値を超えた場
合に前記シリンダー制御系１６およびクランプ装置制御
系１７にそれぞれテーパーローター支持架台１１の後退
指令およびクランプ開放指令が送られるように構成され
ている。
該モーター制御系に組込まれており、常時検出された負
荷電流がテーパーローター前後動制御装置１５に入力さ
れるように構成されている。テーパーローター前後動制
御装置１５では入力された負荷電流値と予め入力されて
いる設定値と比較され、負荷電流値が設定値を超えた場
合に前記シリンダー制御系１６およびクランプ装置制御
系１７にそれぞれテーパーローター支持架台１１の後退
指令およびクランプ開放指令が送られるように構成され
ている。
【００１５】上記構造の減容処理装置において、正常運
転時はクランプ装置１３にてテーパーローター支持架台
１１が所定の位置に固定されてテーパーローター４と発
熱減容開口１−１との間に所定の隙間がつくられ、この
隙間より摩擦熱により溶融された減容物が連続して排出
される。
転時はクランプ装置１３にてテーパーローター支持架台
１１が所定の位置に固定されてテーパーローター４と発
熱減容開口１−１との間に所定の隙間がつくられ、この
隙間より摩擦熱により溶融された減容物が連続して排出
される。
【００１６】次に、テーパーローター４と発熱減容開口
１−１との間に金属片等の異物が詰まった場合には、駆
動モーター２の負荷電流値が変化（上昇）するので、テ
ーパーローター前後動制御装置１５でその変化した負荷
電流値と設定値とが比較され、負荷電流値が設定値を超
えた場合に、シリンダー制御系１６およびクランプ装置
制御系１７にそれぞれテーパーローター支持架台１１の
後退指令およびクランプ開放指令が送られ、クランプ装
置制御系１７より各クランプ装置１３にエアーが供給さ
れてテーパーローター支持架台１１のクランプが開放さ
れると同時にシリンダー制御系１６によりエアシリンダ
ー１２が作動してテーパーローター支持架台１１が後退
する。テーパーローター支持架台１１が後退すると、発
熱減容開口部の隙間が大きくなるので、当該部分に詰ま
っている異物は後続の減容物により押出されて排出され
る。異物が除去されると駆動モーター２の負荷電流値が
下がるので、テーパーローター前後動制御装置１５によ
りシリンダー制御系１６に復帰指令が送られテーパーロ
ーター支持架台１１が元の定位置に戻され、続いてクラ
ンプ装置制御系１７により各クランプ装置１３のエアー
が抜かれ、押圧ばね１３−２でクランプ治具１３−１が
押圧されてテーパーローター支持架台１１が固定され
る。この間、減容処理装置は連続運転されていることは
いうまでもない。
１−１との間に金属片等の異物が詰まった場合には、駆
動モーター２の負荷電流値が変化（上昇）するので、テ
ーパーローター前後動制御装置１５でその変化した負荷
電流値と設定値とが比較され、負荷電流値が設定値を超
えた場合に、シリンダー制御系１６およびクランプ装置
制御系１７にそれぞれテーパーローター支持架台１１の
後退指令およびクランプ開放指令が送られ、クランプ装
置制御系１７より各クランプ装置１３にエアーが供給さ
れてテーパーローター支持架台１１のクランプが開放さ
れると同時にシリンダー制御系１６によりエアシリンダ
ー１２が作動してテーパーローター支持架台１１が後退
する。テーパーローター支持架台１１が後退すると、発
熱減容開口部の隙間が大きくなるので、当該部分に詰ま
っている異物は後続の減容物により押出されて排出され
る。異物が除去されると駆動モーター２の負荷電流値が
下がるので、テーパーローター前後動制御装置１５によ
りシリンダー制御系１６に復帰指令が送られテーパーロ
ーター支持架台１１が元の定位置に戻され、続いてクラ
ンプ装置制御系１７により各クランプ装置１３のエアー
が抜かれ、押圧ばね１３−２でクランプ治具１３−１が
押圧されてテーパーローター支持架台１１が固定され
る。この間、減容処理装置は連続運転されていることは
いうまでもない。
【００１７】
【発明の効果】この発明装置は上記のごとく、減容処理
装置の発熱減容開口部における異物の詰まりを電気的に
検出し、装置の運転を継続したまま発熱減容開口部のテ
ーパーローターを自動的に後退させて異物を自動的に除
去できる機能を有するので、発熱減容開口部で摩擦熱が
上昇し過ぎて減容物が溶融し過ぎるという異常事態を免
れる。したがって、この装置によれば、廃棄プラスチッ
ク中に金属片や布等の異物が混入していても、装置のト
ラブルなく連続して減容処理することができ、厳密な選
別や破砕等の前処理が不要となるのみならず、異物混入
による機械の摩耗、損傷も大幅に軽減される等、廃棄プ
ラスチックの減容処理に多大な効果を奏するものであ
る。
装置の発熱減容開口部における異物の詰まりを電気的に
検出し、装置の運転を継続したまま発熱減容開口部のテ
ーパーローターを自動的に後退させて異物を自動的に除
去できる機能を有するので、発熱減容開口部で摩擦熱が
上昇し過ぎて減容物が溶融し過ぎるという異常事態を免
れる。したがって、この装置によれば、廃棄プラスチッ
ク中に金属片や布等の異物が混入していても、装置のト
ラブルなく連続して減容処理することができ、厳密な選
別や破砕等の前処理が不要となるのみならず、異物混入
による機械の摩耗、損傷も大幅に軽減される等、廃棄プ
ラスチックの減容処理に多大な効果を奏するものであ
る。
【図１】この発明の一実施例装置の要部を示す側面図で
ある。
ある。
【図２】同上装置の要部の正面図である。
【図３】同上装置の全体構成を示す概略図である。
【図４】この発明の対象とする従来の廃棄プラスチック
減容装置の一例を示す断面図である。
減容装置の一例を示す断面図である。
１ 減容処理容器 ２ 駆動モーター ３ スクリュー軸 ４ テーパーローター ５ ロータリーカッター １０ 機台 １１ テーパーローター支持架台 １２ エアシリンダー １３ クランプ装置 １４ 負荷電流検出器 １５ テーパーローター前後動制御装置 １６ シリンダー制御系 １７ クランプ装置制御系
Claims (1)
- 【請求項１】 モーター駆動されるスクリュー軸を内蔵
し、開口端部にテーパー状の発熱減容開口を有する減容
処理容器と、前記スクリュー軸に接続されて前記発熱減
容開口部に配したテーパーローターを備え、減容処理容
器内に送り込まれた廃棄プラスチックをスクリュウー軸
で圧送しながら減容し、発熱減容開口部からテーパーロ
ーターとの摩擦熱により溶融しながら押出す構造の廃棄
プラスチック減容処理装置において、前記テーパーロー
ターとスクリュー軸とを軸方向にスライド可能に接続
し、かつテーパーローター支持架台をシリンダー等の動
力にて軸方向にスライド可能となすとともにクランプ装
置にて固定可能となし、駆動モーターの負荷電流検出器
とテーパーローター前後動制御装置を備え、前記駆動モ
ーターの負荷電流が設定電流値を超えた場合にテーパー
ローター前後動制御装置によりテーパーローター支持架
台を後退させる構成となしたことを特徴とする廃棄プラ
スチック減容処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4140990A JPH05309355A (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | 廃棄プラスチック減容処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4140990A JPH05309355A (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | 廃棄プラスチック減容処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309355A true JPH05309355A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=15281586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4140990A Pending JPH05309355A (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | 廃棄プラスチック減容処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05309355A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001129523A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-15 | Heiwa Corp | 遊技機のリサイクル方法 |
| JP2014223774A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | 株式会社名濃 | 発泡樹脂の減容装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03270911A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-03 | Nishimura Sangyo Kk | 廃棄合成樹脂の減容装置 |
| JPH0473108A (ja) * | 1990-07-14 | 1992-03-09 | Nishimura Sangyo Kk | 廃棄合成樹脂の減容装置 |
-
1992
- 1992-05-06 JP JP4140990A patent/JPH05309355A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03270911A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-03 | Nishimura Sangyo Kk | 廃棄合成樹脂の減容装置 |
| JPH0473108A (ja) * | 1990-07-14 | 1992-03-09 | Nishimura Sangyo Kk | 廃棄合成樹脂の減容装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001129523A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-15 | Heiwa Corp | 遊技機のリサイクル方法 |
| JP2014223774A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | 株式会社名濃 | 発泡樹脂の減容装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1178412A (en) | Continuous granulating machine | |
| US7448318B1 (en) | Compacting apparatus | |
| US5151026A (en) | Apparatus for removing liquids from solids | |
| US5232649A (en) | Method of removing liquids from solids | |
| CA1335033C (en) | Apparatus for reclaiming plastic | |
| US20160001517A1 (en) | Pelletizing or granulating apparatus | |
| US4189291A (en) | Apparatus and process for recovering scraps of thermoplastic material, even of heterogeneous shapes, by gradual melting and compression through one or more orifices | |
| EP1364713B9 (de) | Messermühle zur Zerkleinerung von Kunststoffmaterial und Verfahren zum Betrieb | |
| US3991668A (en) | Shredder-compactor apparatus for processing refuse material | |
| JPS6235884B2 (ja) | ||
| KR100500262B1 (ko) | 합성 플라스틱 폐기 물질 분쇄 장치 및 그 작동 방법 | |
| WO2001047678A1 (de) | Aufbereitungsvorrichtung für kunststoffmaterial | |
| JP3361940B2 (ja) | 破砕圧縮装置 | |
| JP3193870B2 (ja) | 破砕装置 | |
| US20050109226A1 (en) | Material compaction apparatus | |
| US20060034961A1 (en) | Device for processing plastic waste | |
| US7631825B2 (en) | Two-step comminuting apparatus for cuttable material | |
| CN217473463U (zh) | 一种造粒机的高效挤压装置 | |
| EP0408964B1 (de) | Schneckenpresse | |
| CN217315076U (zh) | 一种撕破一体机 | |
| US3584355A (en) | Compression assembly for soap plodder | |
| JPH08131864A (ja) | 破砕装置 | |
| JP2000127160A (ja) | プラスチック廃棄物処理装置 | |
| JPH08266884A (ja) | 造粒装置 | |
| CN209438748U (zh) | 一种垃圾撕碎机 |