JPH05309563A - 砥石のドレッシング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高速研磨が可能であるとともに、砥石とドレ
ッサ工具との接触点を高感度に検出することが可能なド
レッシング装置を提供する。 【構成】 ハウジング１１に回転可能に支持されたドレ
ッサ軸２１の端部に、ハウジング１１との間に所定の間
隙Ｓを形成するように着脱可能にドレッサ工具３１を装
着し、ハウジング１１のドレッサ工具３１との対向面に
検出液滞留用の溝部１４を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は砥石のドレッシング装置
に係り、特に回転型の砥石のドレッシング装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ワークを研削する砥石の表面を整形する
場合、回転型のドレッシング装置が用いられている。こ
の回転型のドレッシング装置は、一般に、ハウジング内
に回転可能に支持されたドレッサ軸の端部に、ダイヤモ
ンド等の切刃を備えたドレッサ工具を装着したものであ
り、ドレッサ軸を回転させながら、回転している砥石に
ドレッサ工具を接触させることにより砥石表面の整形を
行うようにしている。この場合、砥石の利用効率を高め
るために、砥石とドレッサ工具との接触削り代をできる
だけ少なくして所要の研削面を形成することが要求され
る。

【０００３】従来、このような回転しているドレッサ工
具と砥石との接触は、両者が接触する時に発生する音を
操作者が耳で感知することにより検出されていた。しか
し、このような官能検出では検出精度が低く人的誤差を
伴うため、砥石の削り代が多くなり、砥石の利用効率が
低下し、研削コストの増加を来たしていた。

【０００４】このような問題を解決するために、ドレッ
サ工具が砥石と接触した時に発生する超音波振動を超音
波センサで検出し、これにより削り代を少なくするドレ
ッシング装置が提案されている（特公平１−２３２７３
号等）。

【０００５】このドレッシング装置では、回転している
ドレッサ工具とハウジングとの間隙に検出液としての切
削液を供給して液膜を形成し、ドレッサ工具が砥石と接
触した時に発生する超音波振動を液膜、及びハウジング
を通して超音波センサに伝達し、ミクロン単位の接触点
を検出するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ドレッシング装置では、良好な液膜（層流）を形成する
ためにドレッサ工具とハウジングとの間隙の管理および
切削液流量の管理が必要であるという問題があった。ま
た、ドレッシング装置の高速化の要請に応えるためにド
レッサ工具の回転を更に高速にした場合、遠心力により
切削液が飛散して良好な液膜形成が困難であるという問
題があった。

【０００７】また、検出液として切削液を使用している
ため、長時間使用していると切削液が白濁し、その清浄
度が低下して、液膜形成部分にスラッジ等の堆積物が付
着し、液膜へのエアー等の混入が生じて充分に良好な液
膜が形成されず、ドレッサ工具と砥石との接触で発生し
た超音波振動が液膜部分で減衰してしまい、超音波セン
サに伝達され難くなるという問題もあった。さらに、ド
レッサ工具の回転により切削液が飛散するため、使用面
で支障を来すという問題もあった。

【０００８】本発明は、上記のような事情に鑑みてなさ
れたものであり、高速研磨が可能であるとともに、砥石
とドレッサ工具との接触点を高感度に検出することが可
能なドレッシング装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、ハウジングと、このハウジングに
回転可能に支持されたドレッサ軸と、このドレッサ軸の
端部に着脱可能に装着され、ハウジングとの間に所定の
間隙を維持するドレッサ工具と、このドレッサ工具とハ
ウジングとの間に検出液を供給する検出液供給機構と、
砥石を研削する際にドレッサ工具に与えられる振動を検
出液の液膜およびハウジングを通して検知する超音波セ
ンサとを備えた砥石のドレッシング装置において、ハウ
ジングのドレッサ工具との対向面に検出液滞留用の溝部
を設けたことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】ドレッサ工具と砥石との接触によりドレッサ工
具に発生した超音波振動は、ドレッサ工具とハウジング
との間の所定の間隙に形成された検出液の液膜、および
ハウジングを介して超音波センサへ伝達されるが、この
際、ハウジングのドレッサ工具との対向面に形成された
検出液滞留用の溝部により検出液は上記間隙に確実に保
持されて液膜が維持される。これにより、ドレッサ工具
の高速回転時にも検出液が飛散することがないので、超
音波振動はほとんど減衰することなく超音波センサへ伝
達され、高速研磨においても砥石とドレッサ工具との接
触点を高感度に検出することが可能になる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【００１２】図１において、ドレッシング装置１はハウ
ジング１１と、このハウジング１１に軸受１２，１３を
介して回転可能に支持されたドレッサ軸２１と、ハウジ
ング１１から突出されたドレッサ軸２１の一方の端部
（図示例では右端部）にハウジング１１との間に所定の
間隙Ｓを形成するように着脱可能に装着されたドレッサ
工具３１とを備えている。

【００１３】ハウジング１１内の軸受１２と軸受１３と
の間には内スリーブ１５と外スリーブ１６とが介装さ
れ、ドレッサ軸２１に螺合したナット２５により軸受１
３の内輪が押えられ、ハウジング１１により軸受１３の
外輪が押えられている。これにより、ドレッサ軸２１が
回転可能で、かつ軸方向に移動しないようにハウジング
１１に支持される。

【００１４】また、ハウジング１１の左端部には蓋板１
７が装着され、この蓋板１７とドレッサ軸２１との間
は、シール部材２６により封止されている。

【００１５】一方、ハウジング１１の右端面（ドレッサ
工具３１との対向面）には、検出液滞留用の溝部１４が
形成されている。図２は、このハウジング１１の右端面
のII矢視図であり、図示例では溝部１４（図２の斜線部
分）は中心部から外側へ左回転で形成されたスクロール
溝である。

【００１６】ハウジング１１の右端部には、溝部１４の
中心部に開口端部１８ａを有する検出液供給路１８が形
成されており、この検出液供給路１８は導管を介して検
出液供給源（図示せず）に接続されている。また、ハウ
ジング１１には、軸受１２、軸受１３、内スリーブ１５
および外スリーブ１６とで形成された空間に接続された
供給路１９ａ、および軸受１３と蓋板１７とで形成され
る空間に接続された排出路１９ｂが形成されている。な
お、供給路１９ａは導管を介してベアリング潤滑オイル
供給源（図示せず）に接続されている。

【００１７】また、ハウジング１１には左端側からドレ
ッサ軸２１と平行に孔部４０が設けられており、孔部４
０の内端面４０ａにはグリースが塗布されている。そし
て、超音波センサ５０が、この内端面４０ａの検出面
（右端面）に押し付けられるようにして収容されてい
る。また、孔部４０の左端部には導線５１が貫通するス
プリング５５が収容され、ねじ栓４１により閉鎖されて
いる。

【００１８】ドレッサ軸２１の右端部には、切刃３２を
有するドレッサ工具３１が連結されている。ドレッサ軸
２１の右端部にはねじが形成され、そこにはドレッサ工
具３１を連結するナット３３が螺合している。このドレ
ッサ工具３１とハウジング１１との間に形成される間隙
Ｓは０．３〜０．５ｍｍ程度に設定される。そして、ド
レッサ軸２１の軸部であって軸受１２の図中右側に位置
する部分にはポンプ作用を呈するねじ溝２３が形成され
ている。

【００１９】また、ドレッサ軸２１の左端部にはプーリ
ー３５が連結され、動力源の駆動軸に装着されたプーリ
ーにベルト（図示せず）を介して接続されている。

【００２０】次に、本実施例の砥石のドレッシング装置
の作動について説明する。

【００２１】図１において、想像線により示す砥石１０
０の研削面が磨耗したりして、整形の必要が生じると、
砥石を回転させた状態で、ドレッシング装置１全体を砥
石の側に送り出す。この状態では、当然にドレッサ工具
３１を回転させておくが、その回転の方向は図２の矢印
の方向である。

【００２２】次いで、回転しているドレッサ工具３１の
切刃３２が砥石１００の周面に接触したら、切刃３２が
砥石１００の面を研削開始するので、その時点から、ド
レッシング装置１全体の送り寸法を管理する。これによ
り、砥石１００の周面の研削量を管理する。即ち、ここ
ではドレッサ工具３１の切刃３２が砥石１００の周面に
接触した時点を正確に検知することが重要であり、この
実施例によれば、超音波センサ５０により検知される。

【００２３】この実施例によると、検出液給供源（図示
せず）からの検出液は、検出液供給路１８を経由して開
口端部１８ａからドレッサ工具３１とハウジング１１と
の間に形成される間隙Ｓに供給される。そして、回転し
ているドレッサ工具３１とハウジング１１との間隙Ｓに
は検出液の液膜が形成される。

【００２４】これによれば、ドレッサ工具３１が砥石に
接触した瞬間の衝撃によりドレッサ工具３１に発生した
超音波振動は、上記のように形成された検出液の液膜、
およびハウジング１１を介して超音波センサ５０へ伝達
される。そして、超音波センサ５０の検出信号は導線５
１を介して図示していない電気制御装置へ送られ、電気
制御装置からの信号により砥石のドレス開始点が求めら
れる。

【００２５】本実施例の砥石のドレッシング装置は、上
記のように、ハウジング１１の右端面に、外側から中心
部へ右巻きで形成されたスクロール溝１４を有するた
め、ドレッサ工具３１が図１の矢印II方向からみて右方
向に回転すると、スクロール溝１４の作用により、検出
液はスクロール溝１４に沿ってドレッサ工具３１の半径
方向内側に送られる。そして、この検出液はさらにねじ
溝２３を通じてハウジング１１の内部に導入され、検出
液排出路２８を通じて外部に排出される。

【００２６】これによれば、高速研磨を行うためにドレ
ッサ工具３１を高速回転させたとしても、スクロール溝
１４内には、常に検出液が滞留する。

【００２７】このため、本実施例によれば、超音波振動
は検出液を介してほとんど減衰することなく超音波セン
サ５０へ伝達され、高速研磨においても砥石とドレッサ
工具３１との接触点を高感度に検出することが可能とな
る。

【００２８】また、ドレッサ軸２１に形成されるねじ溝
２３は、ドレッサ工具３１（ドレッサ軸２１）が回転中
は検出液を間隙Ｓに滞留させる作用をもつため、上記の
スクロール溝１４の作用との相乗効果によりドレッサ工
具３１の高速回転における検出液の液膜の保持が更に高
められる。

【００２９】尚、上記の実施例では溝部１４はスクロー
ル溝であるが、本発明ではスクロール溝に限定されるも
のではなく、リング溝等の他の形状の溝であってもよ
い。また、検出液として切削液ではなく潤滑用オイルを
使用することにより、液膜形成部に堆積物が付着するの
を防止することができる。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
ドレッサ工具の高速回転時にも検出液が飛散することが
ないので、超音波振動はほとんど減衰することなく超音
波センサへ伝達され、高速研磨においても砥石とドレッ
サ工具との接触点を高感度に検出することが可能とな
り、ドレッサ工具と砥石の最小限の接触削り代で砥石の
周面が整形、目出しされ、高価な材料を使用した砥石の
利用効率が向上する。また、ドレッサ工具とハウジング
との間隙の管理、および検出液流量の管理が不要にな
り、操作が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のドレッシング装置の一実施例を示す断
面図である。

【図２】図１のII矢視図である。

【符号の説明】

１ ドレッシング装置 １１ ハウジング １４ 溝部 ２１ ドレッサ軸 ２３ ねじ溝 ３１ ドレッサ工具３１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングと、このハウジングに回転可
   能に支持されたドレッサ軸と、このドレッサ軸の端部に
   着脱可能に装着され、前記ハウジングとの間に所定の間
   隙を維持するドレッサ工具と、このドレッサ工具と前記
   ハウジングとの間に検出液を供給する検出液供給機構
   と、前記砥石を研削する際に前記ドレッサ工具に与えら
   れる振動を前記検出液の液膜および前記ハウジングを通
   して検知する超音波センサとを備えた砥石のドレッシン
   グ装置において、前記ハウジングの前記ドレッサ工具と
   の対向面に検出液滞留用の溝部を設けたことを特徴とす
   る砥石のドレッシング装置。