JPH05309809A - 模様付成形体およびその工法 - Google Patents

模様付成形体およびその工法

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JPH05309809A
JPH05309809A JP4121685A JP12168592A JPH05309809A JP H05309809 A JPH05309809 A JP H05309809A JP 4121685 A JP4121685 A JP 4121685A JP 12168592 A JP12168592 A JP 12168592A JP H05309809 A JPH05309809 A JP H05309809A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gel coat
layer
resin
optical density
transparent
Prior art date
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Pending
Application number
JP4121685A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshinobu Imasaka
喜信 今坂
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPH05309809A publication Critical patent/JPH05309809A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Bathtubs, Showers, And Their Attachments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 表面から順次ゲルコート層1レジンコンクリ
ート層2で構成し、かつ御影模様などの柄を付与し、深
みのある模様付成形体を提供する。 【構成】 表面層が2種類以上の異なる色から成るゲル
コート層1から形成されている。また、このゲルコート
材料の少なくとも1種類以上の光学濃度は2.0以下で
ある。さらに表面層の次の層は透明感のあるレジンコン
クリート層2で構成されている。これによって、表面の
ゲルコート樹脂層は半透明となり、ゲルコート層1を透
過した光はレジンコンクリート層2内部まで入るので非
常に深みのある模様付成形体となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、浴槽、カウンター、キ
ッチンカウンターなどの材料として用いることのできる
模様付成形体およびその工法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、不飽和ポリエステル樹脂とガラス
繊維を用いた繊維強化プラスチックは、浴槽、洗い場、
船及びタンクなどの防水性が必要な分野や軽量・高強度
が必要な分野に使用されてきた。ゲルコート層は、耐熱
水性や耐薬品性を向上させるために用いられる塗膜であ
り、スプレーアップ法により塗装される。ゲルコート樹
脂は、不飽和ポリエステル樹脂を単色の顔料にて着色
し、かつ塗装に適したように微細酸化珪素粉を加えチク
ソトロピックにすることによって用いられる。ところ
が、単色のゲルコート層は、外観上の美観という面では
平面的であり優れたものではなかった。また単色のゲル
コート層であるから、御影模様などの様々な模様を付与
することは全く不可能であった。そこで、美観をより向
上させる目的で、ゲルコート樹脂中に各種の着色した充
填材を添加することなどが考案されてきた。これらの発
明は基本的にクリアゲルコート樹脂の中に異物を混入
し、さらに隠蔽力のある着色ゲルコートを塗装するとい
うものであり非常に手間のかかるものであった。
【0003】一方、透明感のある不飽和ポリエステルを
使用したレジンコンクリートからなる成形体は、深みの
ある単色のものが浴槽や各種カウンターとして普及して
いるものの柄の付与されたものはほとんど実在していな
かった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらゲルコー
ト樹脂中に異物を混合すると、樹脂と充填材との界面の
密着性に起因するゲルコート樹脂の耐熱水性の劣化が生
じる。それ故、不飽和ポリエステル樹脂系からなる成形
体において模様を付与する場合は、ゲルコート樹脂を2
層以上塗装するなどの方法がとられ工数が多くかかるな
どの課題があった。一方、透明感のある不飽和ポリエス
テルを使用したレジンコンクリートからなる成形体は、
深みのある単色のものしかなく柄模様をいかに付与する
かが課題であった。本発明はゲルコート樹脂の耐熱水性
などの基本的な性能を損なうことなく、御影模様などの
柄模様を付与した深みのある模様付成形体を実現するこ
とを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の模様付成形体は表面層が2種類以上の異なる
色から成るゲルコート材料から形成されかつその中の少
なくとも1種類以上のゲルコート材料の光学濃度2.0
以下であり、その次の層は透明感のあるレジンコンクリ
ート層で構成したものである。
【0006】
【作用】上記構成によって表面ゲルコート層が2種類以
上の異なる色からなるゲルコート材料で形成することに
より御影模様などの柄模様を実現できる。表面層は着色
した異物などによって模様を付与していないから、耐熱
水性や耐薬品性などの性能が損なわれることが全くな
い。それ故、ゲルコート層を何層も塗装する必要がな
く、1層にて構成することができる。さらに、その中の
少なくとも1種類以上のゲルコート材料の光学濃度2.
0以下とすることにより、表面のゲルコート樹脂層は半
透明であり、ある程度光が透過する。ゲルコート層の次
の層が透明感のあるレジンコンクリート層で構成するこ
とにより、ゲルコート層を透過した光はレジンコンクリ
ート層内部まで入る。即ち、視覚的には非常に深みのあ
る成形体を得ることができる。
【0007】
【実施例】本発明の模様付成形体の部分断面図を図1
(A)に示す。表面は、ゲルコート層1で2種類以上の
異なる色から成るゲルコート材料でかつその中の少なく
とも1種類以上のゲルコート材料の光学濃度2.0以下
となっている。即ち、図1(b)に示すようにゲルコー
ト層により柄模様となりA部分は透明あるいは半透明と
なっている。前記ゲルコート層の次の層は、透明感のあ
るレジンコンクリート層2で構成する。光学濃度とは、
単位長さ当たりの入射光に対する透過光の割合を示すも
のであり以下の式にて定義される。
【0008】 光学濃度C=1/t(log(I0 /I)) t:厚み、I0 :入射光、I:透過光 ゲルコート材料の光学濃度2.0以下ということは、光
線が完全に透過する場合は0に限りなく近づくわけであ
るから材料が透明あるいは半透明であるということであ
る。
【0009】以下に、本発明の模様付成形体およびその
工法をも含めた具体的実施例について述べる。
【0010】(実施例1)型に多色ガン装置(御国色素
(株)製)を用い、霧化圧0.6kgf/cm2の条件
で300g/m2 の割合で塗布した。さらに引き続き霧
化圧2.0kgf/cm2 の条件で300g/m2 の割
合で塗布した。多色ガン装置の3つのゲルコートタンク
の中の3種類のゲルコート樹脂と吐出量の割合を以下に
示す。
【0011】 吐出量(g)の割合 クリアゲルコート樹脂(光学濃度0.1) 100 白色ゲルコート樹脂(光学濃度>3.0) 50 黒色ゲルコート樹脂(光学濃度>3.0) 10 多色ガン装置は、3つのゲルコートタンクの圧力により
3つのゲルコート樹脂がある一定の混合パイプを通過さ
せ各ゲルコート樹脂を半混合状態にした後、スプレーガ
ンから吐出され、硬化剤と混合後任意の霧化圧にて霧化
されるという装置である。このように塗布されたゲルコ
ート樹脂を50℃30分の条件で硬化させた。硬化後の
ゲルコートの膜厚は0.4mmであった。その後、以下
の配合からなる透明感のあるレジンコンクリートを流し
込み硬化させた。
【0012】 不飽和ポリエステル樹脂 100重量部 ガラスフリット 200重量部 所定硬化剤および所定硬化促進剤 脱型することにより、目的とする模様付成形体を得た。
【0013】得られた成形体は、白御影調の非常に深み
のある成形体を得ることができた。3種類のゲルコート
材料の内、クリアゲルコート樹脂の光学濃度が0.1と
することにより、表面のゲルコート樹脂層は部分的に透
明な部分と半透明な部分と透明でない部分が点在し全体
として、ある程度光が透過する。ゲルコート層の次の層
が透明感のあるレジンコンクリート層で構成することに
より、ゲルコート層を透過した光はレジンコンクリート
層内部まで入った。即ち、視覚的には非常に深みのある
成形体を得ることができた。さらに、耐薬品性や耐熱水
性についても満足のゆくものであった。一方、作業的に
も通常の単色の人造大理石調のレジンコンクリートの作
業とほぼ同様の工程で作業でき、手間のかかることはな
い。
【0014】透明感のあるレジンコンクリートの配合と
して、樹脂とある程度屈折率の似通ったものであれば良
く、一例として水酸化アルミニウムなども用いることが
できる。
【0015】本実施例では、多色ガン装置を用いたが、
ガン先が2つ以上ある多頭ガン装置や単色のスプレー装
置を用い霧化圧を調整することによっても、表面層が2
種類以上の異なる色から成るゲルコート材料から形成さ
れ、かつその中の少なくとも1種類以上のゲルコート材
料の光学濃度2.0以下とすることは可能である。
【0016】(実施例2)以下に浴槽を成形した場合の
実施例を述べる。図2に工程の概略図を示す。凸型3に
多色ガン装置4を用い、霧化圧2.0kgf/cm2
条件で600g/m2 の割合で塗布した。多色ガン装置
の3つのゲルコートタンクの中の3種類のゲルコート樹
脂と吐出量の割合を以下に示す。
【0017】 吐出量(g)の割合 クリアゲルコート樹脂(光学濃度0.1) 100 青色ゲルコート樹脂(光学濃度>3.0) 10 黒色ゲルコート樹脂(光学濃度>3.0) 50 市販のパールグレイズ(MC−355日本光研工業
(株)製、平均径30〜100ミクロン)を1重量%以
下の割合で添加した(光学濃度0.3)。このように塗
布されたゲルコート樹脂を50℃30分の条件で硬化さ
せた。硬化後のゲルコートの膜厚は0.4mmであっ
た。一方、凹型5に白色の繊維強化プラスチック6を積
層した。その後、凸型と凹型を隙間を設けて勘合し、そ
の隙間に以下の配合からなる透明感のあるレジンコンク
リート7を流し込み硬化させた。
【0018】 不飽和ポリエステル樹脂 100重量部 ガラスフリット 200重量部 黒色トナー 1重量部 所定硬化剤および所定硬化促進剤 凸型および凹型を脱型することにより、目的とする模様
付浴槽を得た。
【0019】得られた浴槽は、黒御影調の非常に深みの
あるものであった。3種類のゲルコート材料の内、クリ
アゲルコート樹脂の光学濃度を0.3とすることによ
り、表面のゲルコート樹脂層は部分的に透明な部分と半
透明な部分と透明でない部分が砂目状に点在し全体とし
て、ある程度光が透過する。ゲルコート層の次の層が透
明感のあるレジンコンクリート層で構成することによ
り、ゲルコート層を透過した光はレジンコンクリート層
内部まで入った。即ち、視覚的には非常に深みおよび光
沢感のある成形体を得ることができた。本実施例のよう
に1種類のゲルコート樹脂に微細な充填材を加えても耐
熱水性や耐薬品性などの性能は低下せず、本実施例の作
用効果を得ることができる。
【0020】積層構造については、2種類以上の異なる
色から成るゲルコート材料から形成されかつその中の少
なくとも1種類以上のゲルコート材料の光学濃度2.0
以下である表面層と、透明感のあるレジンコンクリート
層の間に、透明な繊維強化プラスチックからなる層や半
透明な塗膜層が挿入されている場合も本発明の作用効果
を得ることができ、性能・使用条件に合わせた様々な積
層構造が可能である。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、表面ゲルコート層
が2種類以上の異なる色からなるゲルコート層材料で形
成することにより御影模様などの柄模様を実現でき、さ
らに、その中の少なくとも1種類以上のゲルコート材料
の光学濃度2.0以下としゲルコート層の次の層が透明
感のあるレジンコンクリート層で構成することにより、
視覚的に非常に深みのある成形体模様付成形体を得るこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例における模様付成形体の部分断
面図およびその平面図
【図2】同成形体の工程図
【符号の説明】
1 ゲルコート層 2、7 レジンコンクリート層 4 多色ガン装置 5 繊維強化プラスチック

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】表面層が2種類以上の異なる色から成るゲ
    ルコート材料で形成されかつ前記ゲルコート材料の少な
    くとも1種類以上の光学濃度は2.0以下であり、前記
    表面層の次の層を透明感のあるレジンコンクリート層で
    構成した模様付成形体。
  2. 【請求項2】表面層を多色模様スプレーガンで塗布する
    ことにより2種類以上の異なる色のゲルコート材料から
    成りかつ前記ゲルコート材料の少なくとも1種類以上の
    光学濃度が2.0以下に形成した後、透明感のあるレジ
    ンコンクリート層を流し込むことにより成形される模様
    付成形体の工法。
JP4121685A 1992-05-14 1992-05-14 模様付成形体およびその工法 Pending JPH05309809A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002192536A (ja) * 2000-12-25 2002-07-10 Wako Seisakusho:Kk 注型浴槽の柄付け方法
KR20020088794A (ko) * 2001-05-21 2002-11-29 유림산업 주식회사 화강석 무늬를 갖는 강화 플라스틱 및 그 제조방법

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