JPH0531101U - ガラス製反射鏡 - Google Patents

ガラス製反射鏡

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JPH0531101U
JPH0531101U JP7906191U JP7906191U JPH0531101U JP H0531101 U JPH0531101 U JP H0531101U JP 7906191 U JP7906191 U JP 7906191U JP 7906191 U JP7906191 U JP 7906191U JP H0531101 U JPH0531101 U JP H0531101U
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JP
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neck
neck portion
glass
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JP7906191U
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雅彦 本間
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東芝硝子株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガラス製反射鏡のネック部を打ち抜き加工し
た際に発生する外観・形状の劣化を減少する。 【構成】 ネック部の底部外面に上記反射面部の光軸方
向に凹入するテーパ部を形成した構成としたので、テー
パ部によりネック部の底部外方からあてられる火炎が穴
加工部に集中して穴加工のための加熱が短時間で済み、
さらにネック部周縁の肉厚が相対的に厚くなる肉厚部と
により、加熱時間の短縮と相俟って底部の周縁の変形が
極小化され、外観・形状の劣化を減少することができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ハロゲン電球を用いた照明器具における、ハロゲン電球を封止する ネック端部の形状を改良したガラス製反射鏡に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、図2に示すようなハロゲンランプ1 が小型で高照度が得られる新しい光 源として店舗照明用など多くの分野で注目を集めている。すなわち、図2におい て、2 はハロゲン電球で、このハロゲン電球2 を前部を拡開させた回転楕円状ま たは回転放物状の凹部を有するガラス製反射基板3 に反射膜4 を蒸着法によりコ ーティングしたガラス製反射鏡5 が包囲し、さらに、ハロゲンランプの配光性・ 安全性などを考慮して、ガラス製反射鏡5 の前面開口部に前面ガラス6 が、例え ば低融点ガラスなどからなる接着剤7 によって封着され、ハロゲン電球2 が露出 していないハロゲンランプ1 が得られている。
【0003】 また、ハロゲン電球1 はガラス製反射鏡4 の前面側から挿入されセラミック充 填材などからなる封止剤8 によりガラス製反射鏡5 のネック部9 に封止・固定さ れ、ネック部9 の底部10に形成されている穴11から導線12が導出している。
【0004】 ところで、ネック部9 の底部10に導線12を導出する穴11を形成する加工方法と して打ち抜き方式が広く知られている。この打ち抜き方式は、図3に示すプレス などによる成形後のネック部9 の底部10をバーナーの火炎により外方から加熱し て底部10のガラスを軟化し、軟化した底部10の打ち抜きを行なって、図4に示す ように、底部10に穴11を形成するものである。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した打ち抜き方式による加工では、ネック部9 の外方から あてられるバーナーの火炎により加工する位置とともににその周囲も加熱され、 図4に示すように、底部10の角が丸まり、また、図5に示すように、ネック部9 の外縁部も軟化し、外観・形状の劣化を招くという問題点があった。
【0006】 本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、ネック部に打ち抜き方式の加工 を行なった際に発生する外観・形状の劣化を減少したガラス製反射鏡を提供する ことを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記目的を達成するために、電球から発せられる光を反射する反射 面部と、上記電球を保持するネック部とを有するガラス製反射鏡において、上記 ネック部の底部外面に上記反射面部の光軸方向に凹入するテーパ部を形成したこ とを特徴とする。
【0008】
【作用】
本考案は上記のように構成したので、テーパ部によりネック部の底部外方から あてられる火炎が穴加工部に集中して穴加工のための加熱が短時間で済み、かつ 肉厚が相対的に厚くなっているネック部周縁の変形が極小化され、外観・形状の 劣化を減少することができる。
【0009】
【実施例】
以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。
【0010】 図1は本考案の一実施例のガラス製反射鏡のネック部を拡大した断面図で、ガ ラス製反射鏡5 は、ネック部9 の底部10の外面にガラス製反射鏡5 の光軸方向に 凹入するテーパ部20を有してプレス成形法などにより成形され、このテーパ部20 の形成に伴ない、ネック部9 の周縁には相対的に肉厚形状となる肉厚部21が形成 される。
【0011】 テーパ部20の傾斜角度は、ネック部9 の底部10の外面に対し、30°〜75° の範囲内が好ましく、この範囲内で形成される。すなわち、テーパ部の傾斜角度 が30°未満では打ち抜き加工のための底部10の平面部分(薄肉部分)が確保で きず打ち抜き加工を行なうことが困難になり、また、75°を超えると従来の形 状に近くなってテーパ部20を形成した効果が薄くなる。さらに好ましくは45° 〜65°程度である。
【0012】 上記のようにテーパ部20が形成されたネック部9 の底部10に穴を形成する加工 を行なうために、バーナーの火炎により加熱を行なうと、ネック部9 の外方から あてられる火炎がテーパ部20によって穴が形成される穴加工部に集中し、穴加工 のための加熱時間が短縮される。さらに、テーパ部20の形成に伴ない、底部10の 周縁が相対的に肉厚な肉厚部21となることにより、加熱時間の短縮と相俟って底 部10の周縁の変形が極小化され、底部10の外観・形状の劣化が減少する。
【0013】 なお、本考案は上記実施例に限定されることなく、本考案の要旨を逸脱しない 範囲において、種々変形可能なことは勿論である。
【0014】
【考案の効果】
以上詳述したように、本考案のガラス製反射鏡によれば、ネック部の底部外面 にテーパ部を形成することにより、ネック部外方からあてられる火炎がテーパ部 によって穴加工部に集中するので、穴加工のための加熱時間を短縮することがで き、さらには、底部の周縁が相対的に肉厚な肉厚部となることにより、加熱時間 の短縮と相俟って底部の周縁の変形が極小化され、底部の外観・形状の劣化を減 少することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例のガラス製反射鏡のネック部
を拡大した断面図である。
【図2】一般的な前面ガラス付ハロゲンランプの概略を
示す図である。
【図3】従来のガラス製反射鏡のネック部を拡大した断
面図である。
【図4】従来のネック部の打ち抜き加工後のネック部の
状態を示す断面図である。
【図5】従来のネック部の打ち抜き加工後のネック部の
一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
2 …ハロゲン電球(電球) 4 …反射膜(反射面部) 5 …ガラス製反射鏡 9 …ネック部 10…底部 20…テーパ部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電球から発せられる光を反射する反射面
    部と、上記電球を保持するネック部とを有するガラス製
    反射鏡において、上記ネック部の底部外面に上記反射面
    部の光軸方向に凹入するテーパ部を形成したことを特徴
    とするガラス製反射鏡。
JP1991079061U 1991-09-30 1991-09-30 ガラス製反射鏡 Expired - Lifetime JP2568540Y2 (ja)

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JP1991079061U JP2568540Y2 (ja) 1991-09-30 1991-09-30 ガラス製反射鏡

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JP1991079061U JP2568540Y2 (ja) 1991-09-30 1991-09-30 ガラス製反射鏡

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JPH0531101U true JPH0531101U (ja) 1993-04-23
JP2568540Y2 JP2568540Y2 (ja) 1998-04-15

Family

ID=13679377

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03179659A (ja) * 1989-10-13 1991-08-05 General Electric Co <Ge> 改良取り付け部を有する反射型ランプユニット
JP3066150U (ja) * 1999-07-28 2000-02-18 中国パール販売株式会社 包装用容器

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03179659A (ja) * 1989-10-13 1991-08-05 General Electric Co <Ge> 改良取り付け部を有する反射型ランプユニット
JP3066150U (ja) * 1999-07-28 2000-02-18 中国パール販売株式会社 包装用容器

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JP2568540Y2 (ja) 1998-04-15

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