JPH05311105A - 水性顔料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 分散媒としての水と、分散安定剤としての毛
髪ケラチン蛋白質や羊毛ケラチン蛋白質などのケラチン
構造を含む蛋白質を加水分解して得られる化合物および
その誘導体と、分散剤としての高分子分散剤や界面活性
剤と、着色剤としての顔料とからなる水性顔料組成物。 【効果】 筆記具、記録計、プリンタ−、液状化粧料吐
出具などに使用した場合でも、顔料が沈降、凝集しない
ため、経時においてペン先などのインキ吐出部に目詰ま
りが発生せず水性組成物の吐出がスム−ズである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、経時安定性に優れた水
性顔料組成物に関し、筆記具用、記録計用、プリンタ−
用、液状化粧料用などとして好適に使用できる水性顔料
組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、筆記具用、記録計用、プリンタ−
用、液状化粧料用などの水性組成物の着色剤として染料
の代わりに顔料が多く用いられてきている。着色材とし
て顔料は、その耐水性、耐光性に優れる故である。しか
しながら、顔料は染料のように水に対して溶解性がない
か、または、ほとんど無いという性質を有しているた
め、顔料を水中に安定に分散させることが必要となる。
その方法として、従来、顔料を液体に濡れやすくし、し
かも経時的に顔料を安定化させるように分散剤を使用す
ることがあった。その分散剤として、非イオン性や陰イ
オン性の各種界面活性剤やセルロ−ス誘導体や非イオン
性高分子などの水溶性樹脂を単独或いは併用して用いら
れていた。また、顔料自体の分散性を向上させるため、
３本ロ−ルミルやサンドミル等の分散機を用いて顔料粒
子を微細化する方法が一般に行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の分散方法では、ある程度分散が安定で、経時的な沈
降がいくらか少ない水性顔料分散体は得られるものの、
十分な分散の安定性や経時的な沈降防止が達成されてい
るとはいいがたい。よって、この様な従来の分散方法に
よって得られた水性顔料組成物を用いた筆記具、記録
計、プリンタ−、液状化粧料吐出具では、経時的な顔料
の沈降による組成物吐出部での目詰まり等の問題が発生
する場合があった。本発明の目的は、分散安定性を向上
し、経時においても目詰まりが発生せず吐出がスム−ズ
な水性顔料組成物を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、顔料と水と分
散剤とケラチン加水分解物及び／またはその誘導体とか
ら少なくともなる水性顔料組成物を要旨とするものであ
る。

【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おいて、水は分散媒として用いられるものである。ま
た、ケラチン加水分解物及び／またはその誘導体は、安
定した分散状態を経時的に保つ分散安定剤として使用す
るものであり、毛髪ケラチン蛋白質や羊毛ケラチン蛋白
質などのケラチン構造を含む蛋白質を加水分解して得ら
れる化合物およびその誘導体である。具体的には、プロ
モイスＷＫ（平均分子量４００、有効成分２０〜２３
％）、プロモイスＷＫ−Ｈ（平均分子量１０００、有効
成分２０〜２３％）、プロモイスＷＫ−ＨＰ（平均分子
量１０００、有効成分８５％以上）、プロモイスＷＫ−
ＨＱ（平均分子量１２００の四級化ケラチンポリペプタ
イド、有効成分２０〜２３％）（以上、（株）成和化成
製）、アミノコ−ルＨ（平均分子量５００、有効成分１
８〜２２％）、アミノコ−ルＭ（平均分子量１５０、有
効成分１８〜２２％）（以上、サン・オリエント化学
（株）製）などがあげられる。その使用量は、顔料の種
類や使用量またはケラチン加水分解物及び／またはその
誘導体の種類によって異なるが、その有効成分が顔料に
対して０．１重量％以上、より好ましくは２．０重量％
以上であり、他に問題が発生しないならば出来るだけ多
いほうがよいが、２００重量％を越えると筆跡や印字の
耐水性が低下するという問題が発生することがある。

【０００６】顔料は、着色剤として用いられるものであ
って従来公知の顔料が使用でき、具体例としては、Ｓｐ
ｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ６、同Ｓ１７０，同Ｓ６１
０、同５、同４、同４Ａ、同５５０、同３５、同２５
０、同１００、Ｐｒｉｎｔｅｘ１５０Ｔ、同Ｕ、同Ｖ、
同１４０Ｕ、同１４０Ｖ、同９５、同９０、同８５、同
８０、同７５、同５５、同４５、同Ｐ、同ＸＥ２、同Ｌ
６、同Ｌ、同３００、同３０、同３、同３５、同２５、
同２００、同Ａ、同Ｇ（以上、デグサ・ジャパン（株）
製）、＃２４００Ｂ、＃２３５０、＃２３００、＃２２
００Ｂ、＃１０００、＃９５０、＃９００、＃８５０、
＃ＭＣＦ８８，ＭＡ６００、ＭＡ１００、ＭＡ７、ＭＡ
１１、＃５０、＃５２、＃４５、＃４４、＃４０、＃３
３、＃３２、＃３０、ＣＦ９、＃２０Ｂ、＃４０００Ｂ
（以上、三菱化成工業（株）製）、ＭＯＮＡＲＣＨ １
３００、同１１００、同１０００、同９００、同８８
０、同８００、同７００、ＭＯＧＵＬ Ｌ、ＲＥＧＡＬ
４００Ｒ、同６６０Ｒ、同５００Ｒ、同３３０Ｒ、同
３００Ｒ、同９９Ｒ、ＥＬＦＴＥＸ ８、同１２、ＢＬ
ＡＣＫ ＰＥＡＲＬＳ ２０００（以上、米国、キャボ
ットＣｏ．ＬＴＤ製）、Ｒａｖｅｎ７０００、同５７５
０、同５２５０、同５０００、同３５００、同２００
０、同１５００、同１２５５、同１２５０、同１２０
０、同１１７０、同１０６０、同１０４０、同１０３
５、同１０２０、同１０００、同８９０Ｈ、同８９０、
同８５０、同７９０、同７８０、同７６０、同５００、
同４５０、同４３０、同４２０、同４１０、同２２、同
１６、同１４、同８２５Ｏｉｌ Ｂｅａｄｓ 、同Ｈ２
０、同Ｃ、Ｃｏｎｄｕｃｔｅｘ ９７５、同９００、同
ＳＣ（以上、コロンビヤン・カ−ボン日本（株）製）等
のカ−ボンブラック、ＫＡ−１０、同１０Ｐ、同１５、
同２０、同３０、同３５、同６０、同８０、同９０、Ｋ
Ｒ−３１０、同３８０、同４６０、同４８０（以上、チ
タン工業（株）製）、Ｐ２５（日本アエロジル（株）
製）等の酸化チタン、黒色酸化鉄、黄色酸化鉄、赤色酸
化鉄、群青、コバルトブル−、クロムグリ−ン、酸化ク
ロム等の無機顔料、ハンザエロ−１０Ｇ、同５Ｇ、同３
Ｇ、同４、同ＧＲ、同Ａ、ベンジジンエロ−、パ−マネ
ントエロ−ＮＣＧ、タ−トラジンレ−キ、キノリンエロ
−、スダ−ン１、パ−マネントオレンジ、インダスレン
ブリリアントオレンジＧＮ、パ−マネントブラウンＦ
Ｇ、パラブラウン、パ−マネントレッド４Ｒ、ファイヤ
−レッド、ブリリアントカ−ミンＢＳ、ピラゾロンレッ
ド、レ−キレッドＣ、キナクリドンレッド、ブリリアン
トカ−ミン６Ｂ、ボルド−５Ｂ、チオインジゴレッド、
ファストバイオレットＢ、ジオキサンバイオレット、ア
ルカリブル−レ−キ、フタロシアニンブル−、インジ
ゴ、アシッドグリ−ンレ−キ、フタロシアニングリ−ン
等の有機顔料、ＢＳ−６０５、同６０７（以上、東洋ア
ルミ（株）製）、ブロンズパウダ−Ｐ−５５５、同Ｐ−
７７７（以上、中島金属箔工業（株）製）、ブロンズパ
ウダ−３Ｌ５、同３Ｌ７（以上、福田金属箔工業（株）
製）等の金属粉顔料が挙げられる。また、この他に硫化
亜鉛、珪酸亜鉛、硫酸亜鉛カドミウム、硫化カルシウ
ム、硫化ストロンチウム、タングステン酸カルシウム等
の無機蛍光顔料、その他公知の有機蛍光顔料が挙げられ
る。前記した着色剤は、単独或いは、他との組み合わせ
により使用でき、その使用量は色調等によっても異なる
が、水性組成物全量に対して０．５〜１５重量％が好ま
しい。

【０００７】更に、顔料を水性媒体に分散した水性水性
組成物ベ−スを用いることは、顔料水性組成物製造上有
利なことである。具体的には、Ｆｕｊｉ．ＳＰ．Ｂｌａ
ｃｋ．８０３１、同８１１９、同８１６７、同８２７
６、同８３８１、同８４０６、Ｆｕｊｉ．ＳＰ．Ｒｅ
ｄ．５０９６、同５１１１、同５１９３、同５２２０、
Ｆｕｊｉ．ＳＰ．Ｂｏｒｄｅａｕｘ．５５００、Ｆｕｊ
ｉ．ＳＰ．Ｂｌｕｅ．６０６２、同６１３３、同６１３
４、Ｆｕｊｉ．ＳＰ．Ｇｒｅｅｎ．７０５１、Ｆｕｊ
ｉ．ＳＰ．Ｙｅｌｌｏｗ．４０６０、Ｆｕｊｉ．ＳＰ．
Ｖｉｏｌｅｔ．９０１１、Ｆｕｊｉ．ＳＰ．Ｐｉｎｋ．
９５２４、同９５２７、Ｆｕｊｉ．ＳＰ．Ｏｒｅｎｇ
ｅ．５３４、ＦＵｊｉ．ＳＰ．Ｂｒｏｗｎ．３０７４
（以上、富士色素（株）製）、Ｅｍａｃｏｌ．Ｂｌａｃ
ｋ．ＣＮ、Ｅｍａｃｏｌ．Ｂｌｕｅ．ＦＢＢ、同ＦＢ、
同ＫＲ、Ｅｍａｃｏｌ．Ｇｒｅｅｎ．ＬＸＢ、Ｅｍａｃ
ｏｌ．Ｖｉｏｌｅｔ．ＢＬ、Ｅｍａｃｏｌ．Ｂｒｏｗ
ｎ．３１０１、Ｅｍａｃｏｌ．Ｃａｒｍｍｉｎｅ．Ｆ
Ｂ、Ｅｍａｃｏｌ．Ｒｅｄ．ＢＳ、Ｅｍａｃｏｌ．Ｏｒ
ａｎｇｅ．Ｒ、Ｅｍａｃｏｌ．Ｙｅｌｌｏｗ．ＦＤ、
同．ＩＲＮ、同３６０１、同ＦＧＮ、同ＧＮ、同ＧＧ、
同Ｆ５Ｇ、同Ｆ７Ｇ、同１０ＧＮ、同１０Ｇ、Ｓｎｄｙ
ｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｂｌａｃｋ．Ｋ、同Ｃ、Ｓａｎｄｙ
ｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｇｒｅｙ．Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ．Ｓｕｐ
ｅｒ．Ｂｒｏｗｎ．ＳＢ、同ＦＲＬ、同ＲＲ、Ｓａｎｄ
ｙｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｇｒｅｅｎ．Ｌ５Ｇ、同ＧＸＢ、Ｓ
ａｎｄｙｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｎａｙｖｙ．Ｂｌｕｅ．ＨＲ
Ｌ、同ＧＬＬ、同ＨＢ、同ＦＢＬ−Ｈ、同ＦＢＬ−１６
０、同ＦＢＢ、Ｓａｎｄｙｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｖｉｏｌｅ
ｔ．ＢＬ．Ｈ／Ｃ、同ＢＬ、Ｓａｎｄｙｅ．Ｓｕｐｅ
ｒ．Ｂｏｒｄｅａｕｘ．ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ．Ｓｕｐｅ
ｒ．Ｐｉｎｋ．ＦＢＬ、同Ｆ５Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ．Ｓｕ
ｐｅｒ．Ｒｕｂｉｎｅ．ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ．ｓｕｐｅ
ｒ．Ｃａｒｍｍｉｎｅ．ＦＢ、Ｓａｎｄｙｅ．Ｓｕｐｅ
ｒ．Ｒｅｄ．ＦＦＧ、同ＲＲ、同ＢＳ、Ｓａｎｄｙｅ．
Ｓｕｐｅｒ．Ｏｒａｎｇｅ．ＦＬ、同Ｒ、同ＢＯ、Ｓａ
ｎｄｙｅ．Ｇｏｌｄ．Ｙｅｌｌｏｗ．５ＧＲ、同Ｒ、同
３Ｒ、Ｓａｎｄｙｅ．Ｙｅｌｌｏｗ．ＧＧ、同Ｆ３Ｒ、
同ＩＲＣ、同ＦＧＮ、同ＧＮ、同ＧＲＳ、同ＧＳＲ−１
３０、同ＧＳＮ−１３０、同ＧＳＮ、同１０ＧＮ（以
上、三洋色素（株）製）、Ｒｉｏ．Ｆａｓｔ．Ｂｌａｃ
ｋ．Ｆｘ．８０１２、同８３１３、同８１６９、Ｒｉ
ｏ．Ｆａｓｔ．Ｒｅｄ．Ｆｘ．８２０９、同８１７２、
Ｒｉｏ．Ｆａｓｔ．Ｒｅｄ．Ｓ．Ｆｘ．８３１５、同８
３１６、Ｒｉｏ．Ｆａｓｔ．Ｂｌｕｅ．Ｆｘ．８１７
０、Ｒｉｏ．Ｆａｓｔ．Ｂｌｕｅ．ＦＸ．８１７０、Ｒ
ｉｏ．Ｆａｓｔ．Ｂｌｕｅ．Ｓ．Ｆｘ．８３１２、Ｒｉ
ｏ．Ｆａｓｔ．Ｇｒｅｅｎ．Ｓ．Ｆｘ．８３１４（以
上、東洋インキ（株）製）、ＮＫＷ．３００２、同３０
０３、同３００４、同３００５、同３００７、同３０７
７、同３００８、同３６０２、同２６０３、同３６０
４、同３６０５、同３６０７、同３６７７、同３６０
８、同３７０２、同３７０３、同３７０４、同３７０
５、同３７７７、同３７０８（以上、日本蛍光（株）
製）、コスモカラ−Ｓ．１０００Ｆシリ−ズ（東洋ソ−
ダ（株）製）等が挙げられる。これらは一種もしくは二
種以上、混合して用いることができる。

【０００８】分散剤としては、各種高分子分散剤や界面
活性剤が使用できる。例示すれば、高分子分散剤とし
て、アラビアゴム、トラガントゴム等の天然ゴム類、サ
ポニン等のグルコシド類、メチルセルロ−ス、カルボキ
シセルロ−ス、ヒドロキシメチルセルロ−ス等のセルロ
−ス誘導体、リグニンスルホン酸塩、セラック等の天然
高分子、ポリアクリル酸塩、スチレン−アクリル酸共重
合物の塩、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合物の
塩、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナト
リウム塩、リン酸塩、などの陰イオン性高分子やポリビ
ニルアルコ−ル、ポリビニルピロリドン、ポリエチレン
グリコ−ル等の非イオン性高分子などが挙げられる。ま
た、界面活性剤として、脂肪酸塩類、高級アルコ−ル硫
酸エステル塩類、液体脂肪酸硫酸エステル塩類、アルキ
ルアリルスルホン酸塩類などの陰イオン界面活性剤、ポ
リオキシエチレンアルキルエ−テル類、ソルビタンアル
キルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキ
ルエステル類などの非イオン性界面活性剤が挙げられ
る。これらの１種または２種以上を適宜選択しても使用
できる。その使用量は、水性組成物全量に対して１〜２
０重量％が好ましい。

【０００９】上記必須成分以外に、水性組成物に濡れ作
用を付加し筆記中または印字中での流出をスム−ズにし
たい場合、各種の陰イオンまたは、非イオン界面活性剤
の如き浸透剤を水性組成物全量に対して０．０１〜５重
量％、また、黴の発生による流出阻害を防止するために
デヒドロ酢酸ナトリウム、１．２−ベンゾチアゾリン−
３−オン、安息香酸ナトリウム、フェノキシエタノ−ル
の如き防腐防黴剤を適宜少量加えることもできる。さら
に、水性組成物と接触する部分に金属を使用した場合金
属の腐食防止のためにベンゾトリアゾ−ル、エチレンジ
アミン四酢酸塩等の防蝕剤、補色用の各種染料や乾燥防
止または保湿材として尿素、チオ尿素、エチレン尿素及
びその誘導体、グリコ−ル類、グリコ−ルエ−テル類、
グリセリン等の水溶性有機溶剤も適宜添加することがで
きる。

【００１０】本発明の水性組成物の製造方法としては、
上記各成分を通常の分散機、例えば、ボ−ルミル、ロ−
ルミル、サンドミル、フロ−ミル、ダイノ−ミル、アト
ライザ−等で混合摩砕、分散を行うか、着色剤として前
記水性水性組成物ベ−ス等を用いる場合、各成分を公知
の撹拌機にて撹拌混合し、更に、必要に応じてろ過、遠
心処理等の方法で顔料の粗大粒子を除去することにより
容易に得られるものである。

【００１１】

【作用】本発明に係る水性顔料組成物が、何故経時安定
性に優れているかは定かでないが、ケラチン加水分解物
がその構造中にイオン性の高い塩基性及び酸性アミノ酸
を多く含有しているため分散剤により分散され、また、
微粒子化された顔料粒子を適度に包み込むと同時にその
イオン的な相互作用により、顔料同士の凝集を防いでい
るものと推測される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を実施例によって詳細に説明す
るが、単に「部」とあるのは、重量部を表す。

【００１３】実施例１（筆記具用水性組成物） エチレングリコ−ル １５．０部 ＭＡ１００（カ−ボンブラック、三菱化成工業（株）製） ８．０部 ジョンクリル Ｊ６１ｊ（スチレン−アクリル酸共重合物の塩、ジョンソンポ リマ−（株）製） ２．５部 プロモイスＷＫ（ケラチン加水分解物、（株）成和化成製） ３７．２部 プロクセルＸＬ−２（１．２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、Ｉ．Ｃ．Ｉ ジャパン（株）製） ０．２部 精製水 ３７．１部 上記成分を配合し市販のダイノ−ミルで４時間分散処理
後、濾過して黒色筆記具用水性組成物を得た。

【００１４】比較例１ 実施例１の成分中、プロモイスＷＫを精製水に代えた以
外は同様にして黒色筆記具用水性組成物を得た。

【００１５】実施例２（筆記具用水性組成物） プロピレングリコ−ル １５．０部 キナクリドンレッド（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ１１２） ６．０部 ＳＭＡ Ｒｅｓｉｎ １４４０（スチレン−マレイン酸共重合体２７％、米国 、ＡＲＣＯ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．ＬＴＤ製） １０．０ 部 プロモイスＷＫ−ＨＰ（ケラチン加水分解物（株）成和化成製）１０．６部 プロクセルＸＬ−２ ０．２部 精製水 ５８．２部 上記成分を配合し市販のダイノ−ミルで４時間分散処理
し、濾過して赤色筆記具用水性組成物を得た。

【００１６】比較例２ 実施例２の成分中、プロモイスＷＫを精製水に代えた以
外は同様にして赤色筆記具用水性組成物を得た。 実施例３（筆記具用水性組成物） ジエチレングリコ−ル １０．０部 Ｆｕｊｉ．Ｓ．Ｐ．Ｂｌｕｅ ６０６２（青色水性顔料ベ−ス、富士色素（株 ）製） ２５．０部 プロモイスＷＫ−ＨＱ（ケラチン加水分解物の誘導体、（株）成和化成製） ２３．３部 プロクセルＸＬ−２ ０．２部 精製水 ４１．５部 上記成分を配合し、３時間混合撹拌した後、濾過して青
色筆記具用水性組成物を得た。

【００１７】比較例３ 実施例３の成分中、プロモイスＷＫ−ＨＱを精製水に代
えた以外は同様にして青色筆記具用水性組成物を得た。 実施例４（液状化粧料用水性組成物） １．３−ブチレングリコ−ル １８．０部 カ−ボンブラック Ｎｏ．４（大東化成工業（株）製） １２．０部 ニッコ−ルＮＰ−１０（ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンノニルフェ ニルエ−テル、日光ケミカルズ（株）製） ２．０部 ユカフォ−マ−・ＡＭ７５・Ｒ−２０５（ベタイン型アクリル両性樹脂、３０ ％、三菱油化バ−ディッシュ（株）製） ２．０部 アミノコ−ルＨ（ケラチン加水分解物、サン・オリエント化学（株）製） １．９部 フェノキシエタノ−ル（防腐防黴剤、東邦化学工業（株）製） ０．２部 精製水 ６３．９部 上記成分のうちカ−ボンブラック、ニッコ−ルＮＰ−１
０、ユカフォ−マ−ＡＭ７５の全量を精製水２０部に加
えて均一に撹拌した後、３本ロ−ルにて５回通し顔料分
散処理を行った。これに残りの成分を混合均一に溶解し
たものを加えて１時間撹拌後、濾過して黒色液状化粧料
用水性組成物を得た。

【００１８】比較例４ 実施例４の成分中、プロモイスＷＫ−Ｈを精製水に代え
た以外は同様にして黒色液状化粧料用水性組成物を得
た。

【００１９】実施例５（液状化粧料用水性組成物） プロピレングリコ−ル １０．０部 紺青 １０．０部 ニッコ−ルＰＢＣ−３４（ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンセチルエ −テル、日光ケミカルズ（株）製） ３．０部 ポリビニルピロリドン Ｋ−１５（ポリビニルピロリドン、東京化成工業（株 ）製） ２．０部 プロモイスＷＫ（ケラチン加水分解物、（株）成和化成製） ０．７部 デヒドロ酢酸ナトリウム ０．３部 精製水 ７５．２部 上記成分のうち紺青、ニッコ−ルＰＢＣ−３４の全量を
精製水１５部に加えて均一に撹拌した後、３本ロ−ルに
て５回通し顔料分散処理を行った。これに残りの成分を
混合均一に溶解したものを加えて１時間撹拌後、濾過し
て青色液状化粧料用水性組成物を得た。

【００２０】比較例５ 実施例５の成分中、プロモイスＷＫ−Ｈを精製水に代え
た以外は同様にして青色液状化粧料用水性組成物を得
た。

【００２１】

【発明の効果】実施例１〜３及び比較例１〜３の筆記具
用顔料水性組成物を市販の繊維収束体ペン先の中綿式筆
記具ぺんてるサインペンＳ５２０（ぺんてる（株）製）
に、また、実施例４、５及び比較例４、５の液状化粧料
用顔料水性組成物を連続多孔を有するウレタン製ペン先
を塗布部として取り付けた塗布具ぺんてる筆ペンＳＦ１
５（ぺんてる（株）製）に充填し、５０℃恒温室にキャ
ップをした状態で、ペン先を下向きに１ヶ月放置後、上
質紙に直線を１０本筆記し、筆跡の状態を目視観察し
て、筆跡がかすれる距離の平均を測定した。また、経時
沈降試験として、各水性組成物を蓋付き試験管にいれ室
温にて６ケ月間放置し後沈降状態を観察した。結果を表
１に示す。 ◎：全く沈降なし ○：微量に沈降はあるが振動させると無くなる △：やや沈降あり ×：沈降物が多い

【００２２】

【表１】 以上、のように、本発明は、顔料の経時安定性に優れた
水性顔料組成物であるため、筆記具、記録計、プリンタ
−、液状化粧料吐出具などに使用した場合でも、経時に
おいてペン先などの水性組成物吐出部に目詰まりが発生
せず水性組成物の吐出がスム−ズな水性顔料組成物であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 顔料と水と分散剤とケラチン加水分解物
   及び／またはその誘導体とから少なくともなる水性顔料
   組成物