JPH0531204U - サーミスタ素子 - Google Patents

サーミスタ素子

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Publication number
JPH0531204U
JPH0531204U JP8671691U JP8671691U JPH0531204U JP H0531204 U JPH0531204 U JP H0531204U JP 8671691 U JP8671691 U JP 8671691U JP 8671691 U JP8671691 U JP 8671691U JP H0531204 U JPH0531204 U JP H0531204U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
glass
conductive paint
thermistor
resistant conductive
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Pending
Application number
JP8671691U
Other languages
English (en)
Inventor
浩 山本
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 サーミスタ素子に係わり、特には、家電、自
動車、産業機器分野において広く使用される温度センサ
ー、風速計、液面計等の温度用の素子の改良に関する。 【構成】 サーミスタチップ1の片面にリード線2を耐
熱導電性塗料3にて接続し、前記面の反対面にメルフ型
リード4を配設し、メルフ型ノード4の端面の一部を残
しガラスにて耐熱導電性塗料3の焼きつきと同時にガラ
ス封止してなる。 【効果】 従来例に比べ熱時定数が1/4に減少してい
るので被検温体の熱変化に応答性良く反応する。また、
外観形状が小型になるとともに、リード線が一本で済
み、センサーへの組み込みが非常に容易になる。さら
に、耐熱部品より構成されているため、耐熱性に優れ、
耐久性(経時変化)にも優れている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、サーミスタ素子に係わり、特には、家電、自動車、産業機器分野に おいて広く使用される温度センサー、風速計、液面計等の温度用の素子に関する 。
【0002】
【従来の技術】
従来の技術として、例えば、特公昭52−7352に図6のサーミスタ素子が 開示されている。図3において、径1mm程度以下のデイスク状サーミスタ本体 11の両面に耐熱導電性塗料を焼き付けた電極12、13が形成されている。ま た、ジュメット線あるいは白金線のようなガラスに気密封着することのできるリ ード線14、15の基部を上記電極12、13に耐熱導電性塗料の焼き付けによ って接続し、本体11と電極12、13およびリード線14、15の基部をガラ ス16の中に埋設した構造としている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の特公昭52−7352のようなサーミスタ素子では 、温度検出部たるサーミスタ本体11と被検温体との間に熱伝導性の非常に良く ないガラスが存在し、サーミスタ素子の応答性を悪化させている。
【0004】 本考案は上記従来の問題点に着目し、サーミスタ素子に係わり、特には、被検 温体の熱変化に応答性良く反応するサーミスタ素子の改良に関する。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案では、サーミスタチップの片面にリード線 を耐熱導電性塗料にて接続し、前記面の反対面にメルフ型リードを配設し、メル フ型リードの端面の一部を残しガラスにて耐熱導電性塗料の焼きつきと同時にガ ラス封止してなる。
【0006】
【作用】
上記構成によれば、従来のガラスを用いていたものに比べるとセンサー組み込 み時の、熱時定数が1/4に減少している。また、外観形状が小型になりセンサ ーへの組み込みが非常に容易になっている。
【0007】
【実施例】
以下に、本考案に係わるサーミスタ素子の実施例につき、図面を参照して詳細 に説明する。図1は本考案のサーミスタ素子の1実施例を示す全体構成図である 。図1において、サーミスタチップ(330μm角×220μm厚さ)1の片面 (W)にジュメット線(47%Ni材で線径0.15mm)のリード線2を耐熱 導電性塗料(Auペースト)3にて接続している。前記面(W)の反対面(U) にメルフ型リード(47%Ni材)4を配設し、メルフ型ノードの端面の一部( V)を残しガラス(鉛ガラス、日本電気硝子LG−6)5にて耐熱導電性塗料の 焼き付きと同時にガラス封止してなる。
【0008】 図2は本考案のサーミスタ素子の他の1実施例を示す全体構成図であり、サー ミスタチップ1の片面(W)にジュメット線のリード線6が耐熱導電性塗料3に て温度測定面(M)と平行に接続している。また、前記面(W)の反対面(U) にメルフ型リード4を耐熱導電性塗料7にて接続している。
【0009】 上記実施例において、チップサイズを(330μm角×220μm厚さ)にし 、また、ジュメット線も(47%Ni材で線径0.15mm)のリード線を用い 、外観形状を本考案を図3の寸法となし、従来例を図4としたときの熱時定数を 測定した。測定は素子温度25℃の状態から80℃の鉄板7に素子を接触させて 素子抵抗値の変化時間を測定した。この時、素子温度が60℃となる時間を基準 比較とした。この結果は図5に示すように、熱時定数は1/4に減少している。
【0010】
【考案の効果】 以上説明したように、本考案によれば、従来例に比べ熱時定数が1/4に減少 しているので被検温体の熱変化に応答性良く反応する。また、外観形状が小型に なるとともに、リード線が一本で済み、センサーへの組み込みが非常に容易にな る。さらに、耐熱部品より構成されているため、耐熱性に優れ、耐久性(経時変 化)にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のサーミスタ素子の1実施例を示す全体
構成図である。
【図2】本考案のサーミスタ素子の他の実施例を示す全
体構成図である。
【図3】本考案のサーミスタ素子の外観形状を示す図で
ある。
【図4】従来のサーミスタ素子の外観形状を示す図であ
る。
【図5】本考案と従来の素子抵抗値の変化時間を示す図
である。
【図6】従来のサーミスタ素子の1実施例を示す全体構
成図である。
【符号の説明】
1 サーミスタチップ、 2 リード線、 3 耐熱導電性塗料、 4 メルフ型リード、 5 ガラス、

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 サーミスタチップの片面にリード線を耐
    熱導電性塗料にて接続し、前記面の反対面にメルフ型リ
    ードを配設し、メルフ型リードの端面の一部を残しガラ
    スにて耐熱導電性塗料の焼きつきと同時にガラス封止し
    てなることを特徴とするサーミスタ素子。
JP8671691U 1991-09-30 1991-09-30 サーミスタ素子 Pending JPH0531204U (ja)

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JP8671691U JPH0531204U (ja) 1991-09-30 1991-09-30 サーミスタ素子

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JP8671691U JPH0531204U (ja) 1991-09-30 1991-09-30 サーミスタ素子

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JPH0531204U true JPH0531204U (ja) 1993-04-23

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