JPH05312992A - 炉内構造物の補修方法及び水シールチャンバ - Google Patents
炉内構造物の補修方法及び水シールチャンバInfo
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- JPH05312992A JPH05312992A JP4120326A JP12032692A JPH05312992A JP H05312992 A JPH05312992 A JP H05312992A JP 4120326 A JP4120326 A JP 4120326A JP 12032692 A JP12032692 A JP 12032692A JP H05312992 A JPH05312992 A JP H05312992A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】原子炉内チャンバ本体８は、予防保全及び補修
等の各種装置及び監視装置をチャンバ内に挿入する場合
に使用するガイドパイプ９，挿入用ガイド１０，各種装
置のヘッドを固定可能な伸縮アーム１１，チャンバ本体
を固定する装置固定機構１５，ガスを供給するガス供給
用パイプ１２，ガイド駆動機構２２，原子炉チャンバ制
御装置２３より構成される。 【効果】既設の炉内機器を気中雰囲気に保ちながら、原
子炉内チャンバ及び小型チャンバの外側を炉水の入った
状態で、予防保全，補修をし、作業者の被ばく低減が図
れる。
等の各種装置及び監視装置をチャンバ内に挿入する場合
に使用するガイドパイプ９，挿入用ガイド１０，各種装
置のヘッドを固定可能な伸縮アーム１１，チャンバ本体
を固定する装置固定機構１５，ガスを供給するガス供給
用パイプ１２，ガイド駆動機構２２，原子炉チャンバ制
御装置２３より構成される。 【効果】既設の炉内機器を気中雰囲気に保ちながら、原
子炉内チャンバ及び小型チャンバの外側を炉水の入った
状態で、予防保全，補修をし、作業者の被ばく低減が図
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原子炉炉内構造物の予
防保全，補修及び取替に係り、特に、シュラウドの構造
を利用した原子炉内チャンバ及び狭あい部への追従可能
な小型チャンバの構造に関する。
防保全，補修及び取替に係り、特に、シュラウドの構造
を利用した原子炉内チャンバ及び狭あい部への追従可能
な小型チャンバの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の炉内構造物の取替は、給水スパー
ジャの取替工法の場合を一例として、原子炉圧力容器１
内の水を抜いた状態で作業を実施している。原子炉圧力
容器１の内面に、遮へい壁を設置し、作業者が原子炉圧
力容器１内に入り、各作業を一部の遠隔装置を利用して
実施しているのが現状である。従って、今後の原子炉炉
内構造物の予防保全，補修及び取替作業を考慮した場
合、作業者の被ばく低減も考慮した遠隔による工法を確
立する必要がある。
ジャの取替工法の場合を一例として、原子炉圧力容器１
内の水を抜いた状態で作業を実施している。原子炉圧力
容器１の内面に、遮へい壁を設置し、作業者が原子炉圧
力容器１内に入り、各作業を一部の遠隔装置を利用して
実施しているのが現状である。従って、今後の原子炉炉
内構造物の予防保全，補修及び取替作業を考慮した場
合、作業者の被ばく低減も考慮した遠隔による工法を確
立する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、給水
スパージャの取替工法に代表される様に遠隔による取替
工法が確立されておらず、気中状態で原子炉内からの放
射線の遮へいを遮へい体により行い、作業者の被ばく低
減が困難な状況にあった。
スパージャの取替工法に代表される様に遠隔による取替
工法が確立されておらず、気中状態で原子炉内からの放
射線の遮へいを遮へい体により行い、作業者の被ばく低
減が困難な状況にあった。
【０００４】本発明の目的は、シュラウド２，上部格子
板５，炉心支持板６から代表される炉心支持及び炉内構
造物の予防保全，補修及び取替作業において、原子炉の
水位を上げた状態で前記炉心支持構造物を利用して、作
業の遠隔自動化及び作業者の被ばく低減に好適な原子炉
内用チャンバを提供することにある。
板５，炉心支持板６から代表される炉心支持及び炉内構
造物の予防保全，補修及び取替作業において、原子炉の
水位を上げた状態で前記炉心支持構造物を利用して、作
業の遠隔自動化及び作業者の被ばく低減に好適な原子炉
内用チャンバを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明に係る原子炉内チャンバは、原子炉炉水を前記
原子炉圧力容器内に保持した状態で、前記原子炉圧力容
器内の前記炉心シュラウド上に取付けられた蒸気乾燥
器，シュラウドヘッド兼気水分離器等の機器、を順次，
取外し、さらに前記炉心シュラウド内の燃料集合体，制
御棒案内管等を取外し、前記炉心シュラウドの上端フラ
ンジ面及びラグを利用してチャンバ本体を設置，固定す
る。但し、本作業前に、前記原子炉圧力容器内に設置さ
れているジェットポンプ上部に位置するノズル部にシー
ルプラグを設置し、前記原子炉圧力容器内下部への流水
を防止する。次に、前記原子炉内チャンバ上部よりガス
を供給し、チヤンバ内及び前記シュラウド内下部まで気
中雰囲気とし、前記シュラウド内の気中雰囲気部に前記
原子炉内チャンバ上部より装置挿入用ガイド及び装置操
作用アームを利用して、各種装置ヘッドを挿入して、予
防保全及び補修作業等が可能となる。
の本発明に係る原子炉内チャンバは、原子炉炉水を前記
原子炉圧力容器内に保持した状態で、前記原子炉圧力容
器内の前記炉心シュラウド上に取付けられた蒸気乾燥
器，シュラウドヘッド兼気水分離器等の機器、を順次，
取外し、さらに前記炉心シュラウド内の燃料集合体，制
御棒案内管等を取外し、前記炉心シュラウドの上端フラ
ンジ面及びラグを利用してチャンバ本体を設置，固定す
る。但し、本作業前に、前記原子炉圧力容器内に設置さ
れているジェットポンプ上部に位置するノズル部にシー
ルプラグを設置し、前記原子炉圧力容器内下部への流水
を防止する。次に、前記原子炉内チャンバ上部よりガス
を供給し、チヤンバ内及び前記シュラウド内下部まで気
中雰囲気とし、前記シュラウド内の気中雰囲気部に前記
原子炉内チャンバ上部より装置挿入用ガイド及び装置操
作用アームを利用して、各種装置ヘッドを挿入して、予
防保全及び補修作業等が可能となる。
【０００６】また、前記シュラウドと原子炉圧力容器と
の狭あい部に、ワイヤ等により挿入可能な小型チャンバ
を前記シュラウド外壁及び原子炉圧力容器内壁を利用し
て設置し固定する。前記小型チャンバは、複数の空気袋
を利用してチャンバ内をガスの供給により気中雰囲気と
し、内部に各種装置のベッドを駆動可能な複数の駆動部
をもっている。
の狭あい部に、ワイヤ等により挿入可能な小型チャンバ
を前記シュラウド外壁及び原子炉圧力容器内壁を利用し
て設置し固定する。前記小型チャンバは、複数の空気袋
を利用してチャンバ内をガスの供給により気中雰囲気と
し、内部に各種装置のベッドを駆動可能な複数の駆動部
をもっている。
【０００７】
【作用】本発明の原子炉内チャンバ及び小型チャンバに
よれば、既設シュラウド，シュラウドサポートシリン
ダ，シュラウドサポートレグの内面を気中雰囲気に保ち
ながら、前記原子炉内チャンバの外側を炉水の入った状
態で、シュラウド，シュラウドサポートシリンダ，シュ
ラウドサポートレグ，上部格子板，炉心支持板等の炉内
構造物の予防保全，補修等の装置を、原子炉内チャンバ
上部より装置挿入ガイド及び装置操作用アームを利用し
て挿入することにより、予防保全，補修等の信頼性向上
及び作業者の被ばく低減が図れる。
よれば、既設シュラウド，シュラウドサポートシリン
ダ，シュラウドサポートレグの内面を気中雰囲気に保ち
ながら、前記原子炉内チャンバの外側を炉水の入った状
態で、シュラウド，シュラウドサポートシリンダ，シュ
ラウドサポートレグ，上部格子板，炉心支持板等の炉内
構造物の予防保全，補修等の装置を、原子炉内チャンバ
上部より装置挿入ガイド及び装置操作用アームを利用し
て挿入することにより、予防保全，補修等の信頼性向上
及び作業者の被ばく低減が図れる。
【０００８】本発明の小型チャンバによれば、既設シュ
ラウドの外側及び原子炉圧力容器の内側の一部分のみを
気中雰囲気にした後、その部分の予防保全，補修等の信
頼性向上及び作業者の被ばく低減が図れる。
ラウドの外側及び原子炉圧力容器の内側の一部分のみを
気中雰囲気にした後、その部分の予防保全，補修等の信
頼性向上及び作業者の被ばく低減が図れる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図６に
より説明する。図１は、本実施例で用いる原子炉内チャ
ンバの全体構成図の一例及び小型チャンバの挿入した状
態を示す。
より説明する。図１は、本実施例で用いる原子炉内チャ
ンバの全体構成図の一例及び小型チャンバの挿入した状
態を示す。
【００１０】本実施例は、原子炉内チャンバ本体８をシ
ュラウド２のフランジ面に設置，固定し、原子炉内チャ
ンバ本体８の上部のガイドパイプ９より伸縮アーム１１
が任意位置に固定され、また、シュラウド２の外側に伸
縮アーム１１と同位置に小型チャンバ本体２４が設置さ
れている場合である。同図では、原子炉圧力容器１を断
面とし、本発明の原子炉内チャンバ本体８及び小型チャ
ンバ本体２４に、直接、関係のある原子炉炉内構造物の
シュラウド２，シュラウドサポードシリンダ３，シュラ
ウドサポートレグ４，上部格子板５，炉心支持板６，ジ
ェットポンプ７のみを示したものである。
ュラウド２のフランジ面に設置，固定し、原子炉内チャ
ンバ本体８の上部のガイドパイプ９より伸縮アーム１１
が任意位置に固定され、また、シュラウド２の外側に伸
縮アーム１１と同位置に小型チャンバ本体２４が設置さ
れている場合である。同図では、原子炉圧力容器１を断
面とし、本発明の原子炉内チャンバ本体８及び小型チャ
ンバ本体２４に、直接、関係のある原子炉炉内構造物の
シュラウド２，シュラウドサポードシリンダ３，シュラ
ウドサポートレグ４，上部格子板５，炉心支持板６，ジ
ェットポンプ７のみを示したものである。
【００１１】従って、その他の原子炉炉内構造物である
蒸気乾燥器，気水分離器，シュラウドヘッド，燃料集合
体等は除いている。
蒸気乾燥器，気水分離器，シュラウドヘッド，燃料集合
体等は除いている。
【００１２】原子炉内チャンバ本体８は、予防保全及び
補修等の各種装置及び監視装置をチャンバ内に挿入する
場合に使用するガイドパイプ９，挿入用ガイド１０，各
種装置のヘッドを固定可能な伸縮アーム１１，チャンバ
本体を固定する装置固定機構１５，ガスを供給するガス
供給用パイプ１２，ガイド駆動機構２２，原子炉チャン
バ制御装置２３より構成される。原子炉内チャンバ本体
８の取扱いは、原子炉水位をシュラウド２等における予
防保全、又は、補修対象箇所以下にした状態で、専用吊
り具又は、既原子力発電プラントに準備してある吊り具
を、吊り具ロッド１６および原子炉圧力容器１内に設置
されているガイドロッドを利用して、シュラウド２の上
部フランジ部に位置決め固定する。次に、ガス供給用パ
イプ１２からドライガスを供給しながら原子炉水位を原
子炉圧力容器１のフランジ下まで上げて、シュラウド２
の内面を気中雰囲気とする。但し、この時、シュラウド
２内への炉水流入防止のために、原子炉圧力容器１内に
設置されているジェットポンプ７のノズル部へのシール
プラグ、及び、再循環配管部の弁の閉止等を行った状態
で実施する。なお、予防保全および補修作業において、
シュラウド２の外壁側も気中雰囲気にする必要がある場
合には、小型チャンバ本体２４をあらかじめ設置し、チ
ャンバ内を気中雰囲気状態としておく。原子炉内チャン
バ本体８および小型チャンバ本体２４内に異常がないこ
とを、監視カメラ及び照明３３等により確認後、伸縮ア
ーム１１の先端に各種装置を取付けガイドパイプ９，挿
入用ガイド１０を利用して、予防保全または、補修対象
箇所へ原子炉内チャンバ制御装置２３によりガイド駆動
機構２２を動作させて、位置決め、固定を行う。その
後、予防保全または、補修作業を実施する。なお、各種
装置の挿入，位置決め，固定および引き抜き等の動作監
視は、監視カメラおよび照明３３等により行う。また、
原子炉内チャンバ本体８は、ガイドパイプ９からの各種
装置およびケーブル等の出入れ作業時を考慮して、原子
炉圧力容器１のフランジ面に、サービスプラットホーム
３２を取付けられる構造としている。
補修等の各種装置及び監視装置をチャンバ内に挿入する
場合に使用するガイドパイプ９，挿入用ガイド１０，各
種装置のヘッドを固定可能な伸縮アーム１１，チャンバ
本体を固定する装置固定機構１５，ガスを供給するガス
供給用パイプ１２，ガイド駆動機構２２，原子炉チャン
バ制御装置２３より構成される。原子炉内チャンバ本体
８の取扱いは、原子炉水位をシュラウド２等における予
防保全、又は、補修対象箇所以下にした状態で、専用吊
り具又は、既原子力発電プラントに準備してある吊り具
を、吊り具ロッド１６および原子炉圧力容器１内に設置
されているガイドロッドを利用して、シュラウド２の上
部フランジ部に位置決め固定する。次に、ガス供給用パ
イプ１２からドライガスを供給しながら原子炉水位を原
子炉圧力容器１のフランジ下まで上げて、シュラウド２
の内面を気中雰囲気とする。但し、この時、シュラウド
２内への炉水流入防止のために、原子炉圧力容器１内に
設置されているジェットポンプ７のノズル部へのシール
プラグ、及び、再循環配管部の弁の閉止等を行った状態
で実施する。なお、予防保全および補修作業において、
シュラウド２の外壁側も気中雰囲気にする必要がある場
合には、小型チャンバ本体２４をあらかじめ設置し、チ
ャンバ内を気中雰囲気状態としておく。原子炉内チャン
バ本体８および小型チャンバ本体２４内に異常がないこ
とを、監視カメラ及び照明３３等により確認後、伸縮ア
ーム１１の先端に各種装置を取付けガイドパイプ９，挿
入用ガイド１０を利用して、予防保全または、補修対象
箇所へ原子炉内チャンバ制御装置２３によりガイド駆動
機構２２を動作させて、位置決め、固定を行う。その
後、予防保全または、補修作業を実施する。なお、各種
装置の挿入，位置決め，固定および引き抜き等の動作監
視は、監視カメラおよび照明３３等により行う。また、
原子炉内チャンバ本体８は、ガイドパイプ９からの各種
装置およびケーブル等の出入れ作業時を考慮して、原子
炉圧力容器１のフランジ面に、サービスプラットホーム
３２を取付けられる構造としている。
【００１３】図２は、原子炉内チャンバ本体８の構成図
を示す。挿入用ガイド１０は、ガイドパイプ９内を位置
精度良く、また、スムーズに挿入可能な様に、ガイド補
助パッド１７を複数個配置した構造としている。伸縮ア
ーム１１部の動作は、エアシリンダ駆動からなるアーム
振り上げ機構１８およびエアシリンダ、または、電気モ
ータ駆動からなる伸縮機構，電気モータ駆動からなるガ
イド駆動機構２２により各種方向への駆動が可能であ
る。また、各種装置ヘッドをアーム固定用ヘッド１９に
取付けシュラウド２の内壁に押付けながら作業が可能で
ある。シュラウド２の上部フランジとの水シール機構２
１は、Ｏリングとガスの供給によるシール機構とし、装
置固定機構１５は、シュラウド２のラグ部との間をエア
シリンダ駆動等により締め付けを可能とし、装置据付時
に原子炉圧力容器１内に設置してあるガイドロッドを据
付ガイドとして利用できる様に、ガイドブロック３４を
備えた構造としている。次に、監視カメラ及び照明３３
は、原子炉内チャンバ本体８内の全体的な監視をするた
めに、チャンバ内に複数個設置し、回転および首振り駆
動を遠隔操作により可能な構造としている。尚、アーム
固定用ヘッド１９に取付ける各種装置ヘッドには、それ
ぞれ専用の監視カメラおよび照明を取付ける構造として
いる。
を示す。挿入用ガイド１０は、ガイドパイプ９内を位置
精度良く、また、スムーズに挿入可能な様に、ガイド補
助パッド１７を複数個配置した構造としている。伸縮ア
ーム１１部の動作は、エアシリンダ駆動からなるアーム
振り上げ機構１８およびエアシリンダ、または、電気モ
ータ駆動からなる伸縮機構，電気モータ駆動からなるガ
イド駆動機構２２により各種方向への駆動が可能であ
る。また、各種装置ヘッドをアーム固定用ヘッド１９に
取付けシュラウド２の内壁に押付けながら作業が可能で
ある。シュラウド２の上部フランジとの水シール機構２
１は、Ｏリングとガスの供給によるシール機構とし、装
置固定機構１５は、シュラウド２のラグ部との間をエア
シリンダ駆動等により締め付けを可能とし、装置据付時
に原子炉圧力容器１内に設置してあるガイドロッドを据
付ガイドとして利用できる様に、ガイドブロック３４を
備えた構造としている。次に、監視カメラ及び照明３３
は、原子炉内チャンバ本体８内の全体的な監視をするた
めに、チャンバ内に複数個設置し、回転および首振り駆
動を遠隔操作により可能な構造としている。尚、アーム
固定用ヘッド１９に取付ける各種装置ヘッドには、それ
ぞれ専用の監視カメラおよび照明を取付ける構造として
いる。
【００１４】図３は、本実施例で用いる小型チャンバの
全体構成図の一例を示す。本実施例は、シュラウド２と
原子炉圧力容器１の間より挿入，固定し、シュラウド２
の任意の外面部を予防保全，補修等の作業を実施する場
合の縦断面を示す。
全体構成図の一例を示す。本実施例は、シュラウド２と
原子炉圧力容器１の間より挿入，固定し、シュラウド２
の任意の外面部を予防保全，補修等の作業を実施する場
合の縦断面を示す。
【００１５】小型チャンバ本体２４は、装置全体をワイ
ヤ等により吊り下げ方式により挿入し、装置の概略位置
決め用推進器３６，装置を固定する固定用パッド２５，
チャンバ前面に位置する開口部への炉水をシールするた
めの水シール用空気袋２６，チャンバ前面の開口部の開
閉を自在可能でチャンバ内への炉水をシールするための
開口部水シール用空気袋２７，各種装置ヘッドの複数軸
の駆動が可能な駆動機構２８，チャンバ内へドライガス
を供給するガス供給口２９，ガスを排除するガス排除口
３０，チャンバ内の全体的な監視をするための監視カメ
ラ及び照明３５，小型チャンバ制御装置３１より構成さ
れる。小型チャンバ本体２４の取扱いは、予防保全また
は、補修対象箇所が気中および水中状態でも取付けが可
能な構造としている。水中状態における一例を図４，５
により説明する。図４は、シュラウド２と原子炉圧力容
器１の任意の箇所へ挿入する場合の縦断面を示す。図５
は、任意の箇所へ位置決め、固定した場合の平面図を示
す。チャンバを任意の箇所へ挿入する場合、開口部水シ
ール用空気袋２７に空気を供給してガイドバー３７をガ
イドに上方向へふくらませた状態で炉水をシールし、ガ
ス供給口２９によりドライガスを供給しながらチャンバ
内を気中状態で、チャンバの上下，左右に複数個配置し
た推進器３６の推力により任意の位置へ移動することが
可能な構造としている。チャンバの位置決め，固定は、
エアシリンダ駆動からなる固定用パッド２５により行
い、その後、チャンバ前面に複数個配置した水シール用
空気袋２６に空気を供給してふくらませ炉水をシールし
た状態で、チャンバ内面に配置した水シール用空気袋２
７の空気を抜くことにより縮めることが可能な構造とし
ている。この状態で、各種装置ヘッドを取付けた駆動機
構２８を小型チャンバ制御装置３１により遠隔操作に
て、予防保全または、補修作業を実施する。尚、チャン
バ内の異常監視および各種装置ヘッドの動作監視は、チ
ャンバ内に設置して回転および首振り駆動が可能な監視
カメラおよび照明３５により行う。
ヤ等により吊り下げ方式により挿入し、装置の概略位置
決め用推進器３６，装置を固定する固定用パッド２５，
チャンバ前面に位置する開口部への炉水をシールするた
めの水シール用空気袋２６，チャンバ前面の開口部の開
閉を自在可能でチャンバ内への炉水をシールするための
開口部水シール用空気袋２７，各種装置ヘッドの複数軸
の駆動が可能な駆動機構２８，チャンバ内へドライガス
を供給するガス供給口２９，ガスを排除するガス排除口
３０，チャンバ内の全体的な監視をするための監視カメ
ラ及び照明３５，小型チャンバ制御装置３１より構成さ
れる。小型チャンバ本体２４の取扱いは、予防保全また
は、補修対象箇所が気中および水中状態でも取付けが可
能な構造としている。水中状態における一例を図４，５
により説明する。図４は、シュラウド２と原子炉圧力容
器１の任意の箇所へ挿入する場合の縦断面を示す。図５
は、任意の箇所へ位置決め、固定した場合の平面図を示
す。チャンバを任意の箇所へ挿入する場合、開口部水シ
ール用空気袋２７に空気を供給してガイドバー３７をガ
イドに上方向へふくらませた状態で炉水をシールし、ガ
ス供給口２９によりドライガスを供給しながらチャンバ
内を気中状態で、チャンバの上下，左右に複数個配置し
た推進器３６の推力により任意の位置へ移動することが
可能な構造としている。チャンバの位置決め，固定は、
エアシリンダ駆動からなる固定用パッド２５により行
い、その後、チャンバ前面に複数個配置した水シール用
空気袋２６に空気を供給してふくらませ炉水をシールし
た状態で、チャンバ内面に配置した水シール用空気袋２
７の空気を抜くことにより縮めることが可能な構造とし
ている。この状態で、各種装置ヘッドを取付けた駆動機
構２８を小型チャンバ制御装置３１により遠隔操作に
て、予防保全または、補修作業を実施する。尚、チャン
バ内の異常監視および各種装置ヘッドの動作監視は、チ
ャンバ内に設置して回転および首振り駆動が可能な監視
カメラおよび照明３５により行う。
【００１６】
【発明の効果】本発明の原子炉内チャンバ及び小型チャ
ンバによれば、既設のシュラウド内外面及び上部格子
板，炉心支持板，シュラウドサポートシリンダ，シュラ
ウドサポートレグ等を気中雰囲気に保ちながら、該原子
炉内チャンバ及び小型チャンバの外側を炉水の入った状
態で、予防保全，補修等の信頼性向上及び作業者の被ば
く低減が図れる。
ンバによれば、既設のシュラウド内外面及び上部格子
板，炉心支持板，シュラウドサポートシリンダ，シュラ
ウドサポートレグ等を気中雰囲気に保ちながら、該原子
炉内チャンバ及び小型チャンバの外側を炉水の入った状
態で、予防保全，補修等の信頼性向上及び作業者の被ば
く低減が図れる。
【図１】本発明の一実施例による原子炉内チャンバの断
面図。
面図。
【図２】原子炉内チャンバの断面図。
【図３】小型チャンバの補修作業状態の横断面図。
【図４】小型チャンバの補修作業状態の平面図。
【図５】小型チャンバの原子炉内への挿入状態の横断面
図。
図。
１…原子炉圧力容器、２…シュラウド、３…シュラウド
サポートシリンダ、４…シュラウドサポートレグ、５…
上部格子板、６…炉心支持板、７…ジェットポンプ、８
…原子炉内チャンバ本体、９…ガイドパイプ、１０…挿
入用ガイド、１１…伸縮アーム、１２…ガス供給用パイ
プ、１３…下部固定用リング、１４…上部固定用リン
グ、１５…装置固定機構、１６…吊り具ロッド、１７…
ガイド補助パッド、１８…アーム振り上げ機構、２２…
ガイド駆動機構、２３…原子炉内チャンバ制御装置、２
４…小型チャンバ本体。
サポートシリンダ、４…シュラウドサポートレグ、５…
上部格子板、６…炉心支持板、７…ジェットポンプ、８
…原子炉内チャンバ本体、９…ガイドパイプ、１０…挿
入用ガイド、１１…伸縮アーム、１２…ガス供給用パイ
プ、１３…下部固定用リング、１４…上部固定用リン
グ、１５…装置固定機構、１６…吊り具ロッド、１７…
ガイド補助パッド、１８…アーム振り上げ機構、２２…
ガイド駆動機構、２３…原子炉内チャンバ制御装置、２
４…小型チャンバ本体。
フロントページの続き (72)発明者 佐藤 佑信 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 日立ニ ュークリアエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 和田 則明 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 黒沢 孝一 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 辻村 浩 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 榎本 邦夫 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】原子炉圧力容器の炉心部及び炉心下部に取
付けられる炉心支持及び炉内構造物の予防保全，補修及
び取替において、前記原子炉圧力容器内のシュラウド上
及び前記シュラウド内に取付けられた取外し可能な機器
を取外し、前記シュラウドの上部フランジ面を利用して
水シールチャンバを設置し、前記原子炉の水位を前記原
子炉圧力容器のフランジ下部まで上げた状態でも、前記
シュラウド内への炉水の流入をガスの封入等により阻止
して、前記シュラウド内全面を気中状態に保持しながら
前記水シールチヤンバの上部より挿入した各種装置によ
り、前記シュラウド内の全面及び設置してある前記炉心
支持構造物の前記予防保全，補修及び取替作業を水中遠
隔にてできるようにしたことを特徴とする炉内構造物の
補修方法。 - 【請求項２】請求項１において、前記シュラウドの上部
フランジ部に前記原子炉圧力容器内壁に取付けられてい
るガイドロッド及び前記シュラウド上部に取付けてある
ブラケット，ラグを利用して据付けるためのガイドブロ
ック及び装置固定機構を設け、前記シュラウド内全面を
気中状態に保持するための水シール機構，ガス供給用パ
イプと各種装置及びケーブル等の出し入れに必要なガイ
ドパイプ，挿入用ガイド及び各種装置を取付けて任意の
位置へ動作可能な伸縮アーム，ガイド駆動機構を設け、
前記水シールチャンバ内全面の監視が可能な監視カメ
ラ，照明を兼ね備えている原子炉内チャンバ。 - 【請求項３】請求項１において、前記原子炉圧力容器と
シュラウドの間の狭あい部にワイヤ等の吊り下げにより
挿入可能であり、チャンバ内を気中状態にするために複
数の空気袋から構成される水シール機構を備え、複数の
推進器の推力により任意の位置に移動可能であり、位置
決め，固定するための固定機構を備えている小型チャン
バ。 - 【請求項４】請求項３において、前記小型チャンバ内
に、各種装置ヘッドを取付け可能とし、ヘッドを任意の
位置へ駆動する駆動機構を備え、前記チャンバ内全面の
監視をするための監視カメラ，照明を兼ね備えて、前記
水シールチャンバと同時または、単独で前記シュラウド
等の外面を前記予防保全，補修及び取替作業を水中遠隔
で可能とした小型チャンバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4120326A JPH05312992A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 炉内構造物の補修方法及び水シールチャンバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4120326A JPH05312992A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 炉内構造物の補修方法及び水シールチャンバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05312992A true JPH05312992A (ja) | 1993-11-26 |
Family
ID=14783490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4120326A Pending JPH05312992A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 炉内構造物の補修方法及び水シールチャンバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05312992A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110051878A1 (en) * | 2009-08-31 | 2011-03-03 | Hitachi-Ge Nuclear Energy, Ltd. | Method for Managing Internal Equipment in Reactor Pressure Vessel and Apparatus Thereof |
| JP2024117386A (ja) * | 2023-02-17 | 2024-08-29 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉圧力容器の漏洩部閉塞方法及びその漏洩部閉塞構造 |
-
1992
- 1992-05-13 JP JP4120326A patent/JPH05312992A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110051878A1 (en) * | 2009-08-31 | 2011-03-03 | Hitachi-Ge Nuclear Energy, Ltd. | Method for Managing Internal Equipment in Reactor Pressure Vessel and Apparatus Thereof |
| US8687758B2 (en) * | 2009-08-31 | 2014-04-01 | Hitachi-Ge Nuclear Energy, Ltd. | Method for managing internal equipment in reactor pressure vessel and apparatus thereof |
| JP2024117386A (ja) * | 2023-02-17 | 2024-08-29 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉圧力容器の漏洩部閉塞方法及びその漏洩部閉塞構造 |
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