JPH0531372Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、液体燃料を気化器で気化してその気
化燃料を燃焼させる液体燃料気化式燃焼器のバー
ナーに関するものである。

＜従来技術＞ 従来、この種の液体燃料気化式燃焼器におい
て、セラミツクなどの絶縁材料をバーナー本体に
用いると、燃焼状態の目安となるフレーム抵抗を
測定するためのフレーム電流をバーナー本体１１
側に流せない。

これを解決するために、第６図に示すようにフ
レームロツド１とセラミツクバーナー本体２との
間に金属板製の電極３を配し、該電極３には炎孔
４を設け、該電極３の炎孔４上で気化燃料（灯
油）を燃焼させていた。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 上記構成においては、電極３の中央付近では、
バーナー本体２の炎孔５上で酸素不足のため燃焼
せずに電極３の上面で燃焼する。しかし、電極３
の外周縁付近においては、バーナー本体２の炎孔
５で燃焼する。そのため、電極３の外周縁付近は
加熱されて温度が上昇し、電極３が酸化、劣化、
変形するという不具合が生じていた。

本考案は、上記に鑑み、電極の酸化、劣化、変
形を防止し得る液体燃料気化式燃焼器のバーナー
の提供を目的としている。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案による問題点解決手段は、第１，２図の
如く、バーナー本体１１に多数のバーナ炎孔１２
が形成され、該バーナ炎孔１２の上側に、バーナ
ー本体１１の一部分を覆う金属板製の電極１３が
配され、該電極１３に多数の電極炎孔１４が形成
された液体燃料気化式燃焼器のバーナーにおい
て、前記バーナー本体１１のうち前記電極１３の
外周縁１３ａの下側に相当する部分に、バーナ炎
孔１２の形成されない閉塞部１６が、前記外周縁
１３ａの形状に沿つて形成されたものである。

＜作用＞ 上記問題点解決手段において、電極１３の直下
のバーナ炎孔１２ａでは、その上側を電極１３で
覆つているので、酸素の供給が不足し、気化燃料
のまま上昇し燃焼することができず、電極１３の
電極炎孔１４上で燃焼する。

また、バーナー本体１１のうち電極１３の外周
縁１３ａの下側に相当する部分では、バーナ炎孔
１２の形成されない閉塞部１６が外周縁１３ａの
形状に沿つて形成されているので、燃焼は行なわ
れない。そうすると、この外周縁１３ａの過度の
温度上昇が抑えられる。

このように、バーナー本体１１のうち電極１３
の外周縁１３ａの下側に相当する部分に閉塞部１
６を形成することによつて、閉塞部１６での燃焼
は起きず、電極１３の外周縁１３ａの過度の温度
上昇を防止できる。そうすると、電極１３の中央
部と外周縁１３ａの温度差を緩和することがで
き、電極１３をバーナー本体１１にできるだけ近
い条件に設定できる。

しかも、電極１３の外周縁１３ａの過度の温度
上昇を防止することで、長期間使用した場合の電
極１３の局部的な酸化、劣化、変形を防止でき
る。

以上のことから、電極１３でのフレーム抵抗の
検出を、長期に渡つて、バーナー本体１１にでき
るだけ近い条件で、安定して行なうことができ
る。

＜実施例＞ 以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。第１図は本考案の一実施例を示すバーナーの
斜視図、第２図は同じくその平面図で、図中二点
鎖線ａは電極のセラミツクバーナ本体上の位置を
示す。第３図は同じくバーナーの断面図、第４図
はバーナーの全体を示す平面図、第５図は液体燃
料気化式燃焼器の正面図である。

図示の如く、液体燃料気化式燃焼器のバーナー
は、バーナー本体１１に多数のバーナ炎孔１２が
形成され、該バーナ炎孔１２の上側に電極１３が
配され、前記電極１３の外周部の付近のバーナ炎
孔１２の一部が閉塞され、前記電極１３に電極炎
孔１４が形成されている。

前記バーナー本体１１は、第４，５図の如く、
気化器１５からの気化燃料と一次空気とを取入れ
る吸気口１７を有する混合管１８と、該混合管１
８に連通する金属製上バーナ部１９と、該上バー
ナ部１９の上面開口２０に配されたセラミツクバ
ーナプレート２１とから成り、該バーナプレート
２１に多数のバーナ炎孔１２が穿設されている。
前記電極１３は上バーナ部１９の一部からバーナ
プレート２１側に突出された略長方形状の金属板
製のものである。そして電極１３は、第２図の二
点鎖線ａの如き位置に配される。

前記バーナ炎孔１２は、バーナ本体１１で電極
１３の外周縁１３ａの直下１６では閉塞され、該
閉塞部１６は電極１３の外周縁１３ａに合せてコ
字形に形成されている。

なお、第４，５図中、２３はフレームロツド、
２４はがいし、２５は気化器１５のノズル開閉用
ソレノイド、２６は燃焼炎である。

上記構成において、液体燃料は気化器１５で気
化して、その気化燃料はバーナー本体１１の吸気
口１７から混合管１８を経て上バーナ部１９のバ
ーナ炎孔１２上で燃焼する。そして、フレーム抵
抗は電極１３とフレームロツド２３間で測定され
る。

しかし、金属製の電極１３の直下のバーナ炎孔
１２ａでは、その上側を電極１３で覆つているの
で、酸素の供給が不足し、気化燃料のまま上昇し
燃焼することができず、電極１３上の電極炎孔１
４上で燃焼する。

また、電極１３の外周縁１３ａの直下１６のバ
ーナプレート２１上では、バーナ炎孔１２が存在
しないため、この外周縁１３ａの温度上昇が抑え
られる。

このように、バーナー本体１１上にバーナ炎孔
１２のない部分１６を設けることによつて電極１
３の外周縁１３ａの付近の温度上昇による電極１
３の酸化、劣化、変形が防止でき、フレーム抵抗
の安定した検出を得ることができる。

また上記と同様の構造の電極をイグナイターの
電極として用いても同様の効果があり、電極間距
離の安定が図れる。すなわち、イグナイターは、
第４，５図のフレームロツドのような点火電極
（＋側高圧電気）と、金属製バーナプレート等の
網目（−側電極）との間に火花放電させて点火さ
せるよう構成する。この場合にも炎検知と同じく
一側電極となる金属板がセラミツクバーナーの場
合、新たに電極が必要となるが、電極１３および
バーナ本体１１を上記の如く構成すれば、電極１
３の変形を防止できる。特にイグナイターの電極
１３としては、電極間距離が重要な意味をもつた
め、その変形を防止することは実用上重要であ
る。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の範囲内で上記実施例に多くの
修正および変更を加え得ることは勿論である。

例えば電極１３は、金属板に限らず、メツシユ
状の金網であつてもよく、その形状は板状に限ら
ず、棒状のものであつてもよい。

＜考案の効果＞ 以上の説明から明らかな通り、本考案による
と、バーナー本体のバーナ炎孔の上側に金属板製
の電極を配し、電極に多数の電極炎孔を形成し、
バーナー本体のうち電極の外周縁の下側に相当す
る部分に、バーナ炎孔の形成されない閉塞部を、
外周縁の形状に沿つて形成しているので、閉塞部
での燃焼は起きず、電極の外周縁の過度の温度上
昇を防止できる。したがつて、電極の中央部と外
周縁の温度差を緩和することができ、電極をバー
ナー本体にできるだけ近い条件に設定できる。

また、電極の外周縁の過度の温度上昇を防止す
ることで、長期間使用した場合に電極の外周縁が
局部的に酸化、劣化、形成するのを防止できる。

以上のことから、電極でのフレーム抵抗の検出
を、長期に渡つて、バーナー本体にできるだけ近
い条件で、安定して行なうことができるといつた
優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すバーナーの斜
視図、第２図は同じくその平面図、第３図は同じ
くその断面図、第４図はバーナーの全体を示す平
面図、第５図は液体燃料気化式燃焼器の正面図、
第６図は従来の液体燃料気化式燃焼器のバーナー
の斜視図、第７図は同じくその断面図である。 １１……バーナー本体、１２……バーナ炎孔、
１２ａ……バーナ炎孔、１３……電極、１３ａ…
…外周縁、１４……電極炎孔、１５……気化器、
１６……閉塞部、１７……吸気口、１８……混合
管、１９……上バーナ部、２０……上面開口、２
１……セラミツクバーナプレート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バーナー本体に多数のバーナ炎孔が形成され、
   該バーナ炎孔の上側に、バーナー本体の一部分を
   覆う金属板製の電極が配され、該電極に多数の電
   極炎孔が形成された液体燃料気化式燃焼器のバー
   ナーにおいて、前記バーナー本体のうち前記電極
   の外周縁の下側に相当する部分に、バーナ炎孔の
   形成されない閉塞部が、前記外周縁の形状に沿つ
   て形成されたことを特徴とする液体燃料気化式燃
   焼器のバーナー。