JPH0531435Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動車で用いられるインタークー
ラ、ラジエータ等の熱交換器のタンクに関する。

〔従来の技術〕

一般に、自動車では、過給機により圧縮された
吸気は、その温度が上昇し、実質的な充填効率の
低減やノツキング等の問題を生じるため、吸気の
冷却を目的として、例えば、特開昭59−137796号
公報に開示されるようなインタークーラが配置さ
れている。

第１３図は、この種のインタークーラを示すも
ので、図において符号１１は、対向配置される一
対の座板を示している。これ等の座板１１にはア
ツパタンク１３およびロアタンク１５が固定され
ており、アツパタンク１３には、インレツトパイ
プ１７が開口し、ロアタンク１５には、アウトレ
ツトパイプ１９が開口している。

また、これ等の座板１１の間には、多数のチユ
ーブ２１およびフイン２３が配置されコア部２５
が形成されている。

このようなインタークーラでは、インレツトパ
イプ１７からアツパタンク１３に流入し吸気は、
コア部２５を通過する間に冷却され、ロアタンク
１５のアウトレツトパイプ１９から流出する。

そして、このようなインタークーラでは、第１
４図に示すように、アツパタンク１３にインレツ
トパイプ１７が直接開口すると、開口部２７にエ
ツジ部２９が形成され、このエツジ部２９におい
て吸気が矢符Ａで示すように剥離現象を生じ、圧
損および気流音が生ずるという問題がある。

そこで、従来のインタークーラでは、第１５図
に示すように、アツパタンク１３へのインレツト
パイプ１７の開口部に曲面部３３を形成し、これ
により、吸気の剥離現象を防止している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしならが、例えば、第１６図および第１７
図に示すように、コア部側に四角形状の開口部３
５を有するタンク本体３７に、開口部３５の隅部
３９方向からインレツトパイプ１７を一体成形し
た形状のアツパタンク１３では、抜き型等の金型
の構造上から、第１８図に示すようにパーテイン
グライン４１を設定する必要があり、いわゆる置
きゴマを使用した場合にも、パイプ開口部２７の
一部にしか曲面部３３を形成することができない
という問題があつた。

〔考案の目的〕

本考案は上記のような問題を解決したもので、
タンク本体への流体供給パイプの開口部に確実に
曲面部を形成することのできる熱交換器用タンク
を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕 本考案にかかわる熱交換器用タンクは、コア部
側に四角形状の開口部を有するタンク本体に、前
記開口部の隅部方向から流体供給パイプを一体成
形してなる熱交換器用タンクにおいて、前記流体
供給パイプが開口する前記タンク本体の内側側面
に、この内側側面に形成されるパイプ開口部に連
続する曲面を有する曲面部材を固定手段を介して
固定したものである。

〔考案の作用〕

本考案においては、流体供給パイプが開口する
タンク本体の内側側面に、固定手段を介して曲面
部材が固定され、この曲面部材の曲面部がパイプ
開口部に連接される。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の詳細を図面に示す一実施例につ
いて説明する。

第１図および第２図は、本考案の熱交換器用タ
ンクの一実施例を示すもので、図において符号４
３は、インタークーラを構成する樹脂からなるタ
ンク本体を示している。

このタンク本体４３には、コア部側に四角形状
の開口部４５が形成されている。また、タンク本
体４３には、開口部４５の隅部４７方向から流体
供給パイプ４９が一体成形されている。

しかして、この実施例では、流体供給パイプ４
９が開口するタンク本体４３の内側側面５１に
は、固定手段を介して曲面部材５３が固定されて
いる。そして、この曲面部材５３には、パイプ開
口部５５に連続する曲面部５７が形成されてい
る。

この実施例では、固定手段は、タンク本体４３
の内側側面５１に一体に形成される係止突起５９
と、曲面部材５１に係止され係止突起５９に係合
する嵌合凹部６１とから構成されている。

第３図ないし第６図は、タンク本体４３の内側
側面５１に一体に形成される係止突起５９の詳細
を示すもので、この係止突起５９は、蟻形状をし
ており、タンク本体４３の開口部４５から距離Ｌ
内側の位置からパイプ開口部５５まで延在されて
いる。

第７図ないし第１２図は、曲面部材５３の詳細
を示すもので、この曲面部材５３では、曲面部材
５３の上縁に沿つて曲面部５７が形成されてい
る。また、曲面部材５３の中央部には、上端から
下方に向けて蟻溝形状の嵌合凹部６１が形成され
ている。この嵌合凹部６１は、曲面部材５３の下
端から距離Ｌの位置まで延在されている。

なお、この実施例では、曲面部材５３には、ひ
けによる曲面部材５３の変形を防止するための肉
抜き部６３，６５が形成されている。

以上のように構成された熱交換器用タンクで
は、タンク本体４３の開口部４５側から、曲面部
材５３の嵌合凹部６１上端部をタンク本体４３の
係止突起５９に嵌合した状態で、曲面部材５３を
パイプ開口部５５に向けて押圧することにより、
嵌合凹部６１と係止突起５９とが係合し、曲面部
材５３の曲面部５７がパイプ開口部５５に連接さ
れることとなる。

なお、曲面部材５３は、インタークーラの組み
立て後においては、座板によりその抜けを防止さ
れることとなるが、予め曲面部材５３を、例えば
シリコン系の接着剤によりタンク本体４３の内側
側面５１に接着するようにしても良い。

しかして、以上のように構成された熱交換器用
タンクでは、流体供給パイプ４９が開口するタン
ク本体４３の内側側面５１に、固定手段を介して
曲面部材５３を固定し、この曲面部材５３の曲面
部５７をパイプ開口部５５に連接するようにした
ので、コア部側に四角形状の開口部４５を有する
タンク本体４３に、開口部４５の隅部４７方向か
ら流体供給パイプ４９を一体成形した形状のタン
クにおいても、タンク本体４３への流体供給パイ
プ４９のパイプ開口部５５に確実に曲面部５７を
形成することが可能となる。

これにより、インタークーラにおいては、流体
供給パイプ４９からタンク本体４３内に流入する
吸気の剥離現象を確実に防止することが可能とな
る。

また、以上のように構成された熱交換器用タン
クでは、曲面部材５３に形成される嵌合凹部６１
の下端の位置を、曲面部材５３の下端から距離Ｌ
の位置に設定したので、曲面部材５３をタンク本
体４３の係止突起５９に係合すると、曲面部材５
３の位置が規制され、曲面部材５３の曲面部５７
がタンク本体４３への流体供給パイプ４９のパイ
プ開口部５５に確実に連接することとなる。

なお、以上述べた実施例では、係止突起５９と
嵌合凹部６１とからなる固定手段により、曲面部
材５３をタンク本体４３に固定した例について説
明したが、本考案は、かかる実施例に限定される
ものではなく、例えば、接着剤等により固定して
も良く、また、他の固定手段により固定するよう
にしても良いことは勿論である。

また、以上述べた実施例では、タンク本体４３
に係止突起５９を形成し、曲面部材５３に嵌合凹
部６１を形成した例について説明したが、本考案
は、かかる実施例に限定されるものではなく、タ
ンク本体４３に嵌合凹部６１を形成し、曲面部材
５３に係止突起５９を形成するようにしても良い
ことは勿論である。

さらに、以上述べた実施例では、本考案をイン
タークーラに適用した例について説明したが、本
考案は、かかる実施例に限定されるものではな
く、ラジエータ等の熱交換器にも適用できること
は勿論である。この場合には、流体供給パイプ４
９には、冷却水が供給されることとなるが、冷却
水の剥離現象を有効に防止することが可能とな
る。

また、以上述べた実施例では、樹脂製のタンク
に本考案を適用した例について説明したが、本考
案は、かかる実施例に限定されるものではなく、
例えば、アルミニユウムダイキヤスト製のタンク
等にも適用できることは勿論である。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案では、流体供給パイ
プが開口するタンク本体の内側側面に、この内側
側面に形成されるパイプ開口部に連続する曲面を
有する曲面部材を固定手段を介して固定したの
で、タンク本体への流体供給パイプの開口部に確
実に曲面部を形成することができるという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の熱交換器用タンクの一実施例
を示す縦断面図である。第２図は第１図の底面図
である。第３図は第１図の熱交換器用タンクの係
止突起およびこの近傍を示す斜視図である。第４
図は第１図の熱交換器用タンクの係止突起および
この近傍を示す底面図である。第５図は第１図の
流体供給パイプおよびこの近傍を示す縦断面図で
ある。第６図は第１図の内側側面を示す正面図で
ある。第７図は第１図の曲面部材を示す斜視図で
ある。第８図は第７図の曲面部材の嵌合凹部側を
示す側面図である。第９図は第８図の−線に
沿う横断面図である。第１０図は第８図の−
線に沿う縦断面図である。第１１図は第８図の
−線に沿う縦断面図である。第１２図は第
８図の−線に沿う縦断面図である。第１
３図は従来のインタークーラを示す正面図であ
る。第１４図は第１３図のインタークーラのタン
ク本体への流体供給パイプの開口部を示す縦断面
図である。第１５図は従来のインタークーラのタ
ンク本体への流体供給パイプの開口部に曲面部を
形成した例を示す縦断面図である。第１６図は従
来のインタークーラのタンク本体への流体供給パ
イプの開口部の他の例を示す第１７図のＡ−Ａ線
に沿う縦断面図である。第１７図は第１６図の底
面図である。第１８図は第１６図のタンク本体の
パーテイングラインを示す縦断面図である。 主要な部分の符号の説明、４３……タンク本
体、４５……開口部、４７……隅部、５１……内
側側面、５３……曲面部材、５５……パイプ開口
部、５７……曲面部、５９……係止突起、６１…
…嵌合凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) コア部側に四角形状の開口部を有するタンク
   本体に、前記開口部の隅部方向から流体供給パ
   イプを一体成形してなる熱交換器用タンクにお
   いて、前記流体供給パイプが開口する前記タン
   ク本体の内側側面に、この内側側面に形成され
   るパイプ開口部に連続する曲面を有する曲面部
   材を固定手段を介して固定したことを特徴とす
   る熱交換器用タンク。 (2) 固定手段は、タンク本体の側面に一体に形成
   される係止突起または嵌合凹部と、曲面部材に
   形成され前記係止突起または嵌合凹部に係合す
   る嵌合凹部または係止突起とからなる実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の熱交換器用タン
   ク。 (3) タンク本体は、樹脂またはアルミニユウムか
   らなる実用新案登録請求の範囲第１項または第
   ２項記載の熱交換器用タンク。