JPH09500710A - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 熱交換器、特に内燃機関に用いられるオイル冷却器が提案される。この熱交換器は、熱交換媒体を案内するための互いに平行に配置された複数の管（１９）と、積層状にかつ前記管に対して直角に配置されたプレート状の熱交換エレメント（１０）とから成っており、この熱交換エレメントは、前記管に固く結合されている。前記熱交換エレメント（１０）は外縁部（１１）で折り曲げられて、鱗状に上下に重なり合って配置されている。冷却したい媒体を供給するためにアダプタエレメント（１３）が設けられており、このアダプタエレメント（１３）は液体流入部（１５）と、液体流出部（１８）と、固定手段（１４）とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】 熱交換器 本発明は、熱交換器、特に内燃機関に用いられるオイル冷却器であって、熱交 換媒体を案内するための互いに平行に配置された複数の管と、積層状にかつ前記 管に対して直角に配置されたプレート状の熱交換エレメントとが設けられており 、該熱交換エレメントが、前記管に固く結合されており、前記プレート状の熱交 換エレメントが外縁部で折り曲げられて、鱗状に上下に重なり合って位置してい る形式のものに関する。 ドイツ連邦共和国特許出願公開第３２１０１１４号明細書に基づき、熱交換器 、特に自動車のための冷却器が公知である。この公知の熱交換器は、熱交換媒体 を案内するための互いに平行に配置された複数の管を有している。これらの管は 上側の水タンクと下側の水タンクとに開口している。さらに、上記公知の熱交換 器は積層状にかつ前記管に対して直角に配置された熱交換リブを有している。こ れらの熱交換リブは前記管に固く結合されている。この熱交換リブの端縁部は折 り曲げられた端部分を備えている。この端部分は鱗状に上下に重なり合って設置 されており、したがってアングル部材のための固定装置を配置することのできる 側方部分を形成している。 比較的単純なエレメントを用いて形成されていて、しかも良好な熱伝達を有す る、上記公知の熱交換器には、熱交換器を支持体に固定するために付加的にアン グル部材が必要となるという欠点がある。さらに、上下の水タンクに設けられた 熱交換媒体のための接続部が規定されている。 したがって本発明の課題は、多目的に使用可能であり、しかも構成容積の増大 なしに任意の接続構造に固定することのできる熱交換器を提供することである。 この課題は、請求項１の上位概念に記載の形式の熱交換器において、請求項１ の特徴部に記載の構成により解決される。 本発明の大きな利点は、アダプタエレメントを用いて、液体流入部と液体流出 部と熱交換器の固定部とを唯一つのユニットにまとめることが可能になる点にあ る。 本発明の別の構成では、アダプタエレメントに正圧弁を配置することもできる 。この正圧弁は冷機運転段階において、冷却したい媒体のためのバイパスを形成 する。 本発明のさらに別の構成では、アダプタエレメントが、手前の熱交換エレメン トに組み込まれたアダプタプレートの形に形成されている。このアダプタプレー トの組込みにより、熱交換エレメント全体の構成高さは極めて僅かにしか増大し ない。それと同時に、接続 部全体が前記アダプタプレートに装備されている。本発明のさらに別の有利な構 成では、熱交換媒体のための接続管が、前記アダプタプレートとは反対の側に配 置されている。当然ながら、この接続管をアダプタエレメントに組み込み、この アダプタエレメントの機能をさらに高めることも可能である。 本発明のさらに別の有利な構成では、熱交換器のための有利な材料組合せを得 るために、ろうメッキされたアルミニウム薄板が使用される。このアルミニウム 薄板はろう接することができるので、たとえば連続炉においてアルミニウム薄板 の加熱により熱交換器の組立てが可能となる。 本発明のさらに別の有利な改良形は、請求項２以下および実施例の説明から明 らかとなる。個々の構成はそれぞれ単独に実現されるか、または互いに組み合わ された形で実現される。 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。 第１図は、折り曲げられたリブによって形成された側方部分を備えた熱交換器 の概略図を示しており、 第２図は、第１図に断面図で示したアダプタプレートの平面図を示しており、 第３図は、正圧弁を組み込まれたアダプタプレートの断面図を示しており、 第４図は、熱交換媒体のための流入部と流出部とを 備えた熱交換器の断面図を示している。 第１図に概略的に図示した熱交換器は、互いに平行に配置されかつ熱交換媒体 によって貫流される複数のプレート状の熱交換エレメント１０から成っている。 これらの熱交換エレメント１０は環状の外縁部１１で折り曲げられており、積層 状に積み重ねられて１つの熱交換器ユニットを形成している。この熱交換器ユニ ットの上側の閉鎖部はカバープレート１２によって形成される。下側の閉鎖部は 固定プレート１４と組み合わされたアダプタエレメント１３によって形成される 。このアダプタエレメント１３と固定プレート１４とは一体に製造されていてよ い。しかし、両構成部材を２つの部分から、つまり２つの打抜き成形部分から形 成することも可能である。個々の熱交換エレメント１０を互いに結合し、さらに カバープレート１２とアダプタエレメント１３とに結合することは、ろう接によ り行われる。このためには、個々の構成部分が被覆体を被覆されている。図示の シールリング１７，１９を含めて個別構成部分のユニット全体は加熱され、ひい ては各個別構成部分が互いにろう接される。 冷却したい媒体、たとえばオイルは、固定プレート１４とアダプタエレメント １３とに設けられた孔１５を介して熱交換器に流入し、この場所で矢印１６で示 した個々の平面に分配され、次いで孔１８を介して熱交換器から流出する。 第２図には、アダプタエレメント１３の平面図が示されている。このアダプタ エレメント１３には、オイル供給のための孔１５と、オイル戻しのための孔１８ とが設けられている。オイル戻しは、孔２０の範囲に設けられた通路を介して行 なわれなければならないので、アダプタエレメント１３には孔１８と孔２０との 間の接続部２１が形成されている。さらに、この範囲には正圧弁（さらに下で説 明する）のための孔２２も設けられている。 第２図から判るように、冷却したいオイルのための供給孔も、オイルを引き続 き案内するための通路も、任意の個所に位置決め可能である。アダプタエレメン トは熱交換器を任意の接続形式に接続することを可能にする。当然ながら、段部 、凹部またはこれに類するものを備えたアダプタエレメントを構成し、これによ って種々様々な多数の固定構造に適合させることも可能である。 第３図には、正圧弁２３の配置が示されている。この正圧弁２３は固定プレー ト１４に配置されていて、アダプタエレメント１３のスペース内にまで延びてい る。正圧弁２３は流入側と流出側との間の規定の差圧が越えられた後に、流入側 と流出側との直接的な接続を形成する。 第４図には、第１図に示した熱交換器と類似の熱交換器が示されている。ただ し、第４図の実施例では、 熱交換媒体のための流入導管の範囲と流出導管の範囲とに断面平面が位置してい る。この熱交換媒体は接続部２４を介して熱交換器に流入して、矢印２５で示し た方向で熱交換器を貫流し、平行に流れる、冷却したい媒体の熱を受け取って、 接続部２６を介して熱交換器から流出する。 固定プレート１４は鋳造技術により製造された部分２８、たとえばフィルタ基 体にねじ２９を介して固定されている。固定プレート１４と前記部分２８との間 をシールするためには、前記部分２８に溝３０が鋳造により成形されている。こ の溝には、シールリングもしくはシールエレメントが嵌め込まれている。このシ ールに基づき、鋳造部分２８の加工は不要となる。したがって、僅かな製造手間 をかけるだけでオイル冷却器と、フィルタ基体の外部構造との間に密な結合が形 成される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．熱交換器、特に内燃機関に用いられるオイル冷却器であって、熱交換媒体 を案内するための互いに平行に配置された複数の管と、積層状にかつ前記管に対 して直角に配置されたプレート状の熱交換エレメントとが設けられており、該熱 交換エレメントが、前記管に固く結合されており、前記プレート状の熱交換エレ メントが外縁部で折り曲げられて、鱗状に上下に重なり合って位置している形式 のものにおいて、冷却したい媒体が、前記熱交換エレメントに対して垂直に配置 された別の管を介して供給されるようになっており、該管が、アダプタエレメン トに開口していて、該アダプタエレメントが、液体流入部と、液体流出部と、固 定手段とを有していることを特徴とする熱交換器。 ２．前記アダプタエレメントに正圧弁が配置されている、請求項１記載の熱交 換器。 ３．前記アダプタエレメントが、平らなアダプタプレートとして形成されてお り、該アダプタプレートが、手前の熱交換エレメントの内部に固定されている、 請求項１または２記載の熱交換器。 ４．熱交換媒体のための管が、前記アダプタプレートとは反対の側に配置され ている、請求項１から３までのいずれか１項記載の熱交換器。 ５．前記熱交換エレメントおよび／または前記アダ プタエレメントならびに前記熱交換エレメントに配置された管片が、ろうメッキ されたアルミニウムから成っている、請求項１から４までのいずれか１項記載の 熱交換器。 ６．個々の構成部分が、互いにろう接されて結合されている、請求項１から５ までのいずれか１項記載の熱交換器。