JPH05314588A - テープ駆動装置 - Google Patents
テープ駆動装置Info
- Publication number
- JPH05314588A JPH05314588A JP4113449A JP11344992A JPH05314588A JP H05314588 A JPH05314588 A JP H05314588A JP 4113449 A JP4113449 A JP 4113449A JP 11344992 A JP11344992 A JP 11344992A JP H05314588 A JPH05314588 A JP H05314588A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pinch roller
- tape
- capstan
- tape drive
- force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 装置の小型軽量化が可能なテープ駆動装置を
提供する。 【構成】 キャプスタン８の回転駆動力を利用して回転
する歯車９を有し、かつ回転手段９の回転力を利用して
ピンチローラ回転方向に駆動力を発生させる圧縮バネ１
１を備えている。 【効果】 ピンチローラ回転方向に駆動力が発生するた
め、ピンチローラ負荷がテープ走行に抗して働く力を無
くすことができるので、高テープ駆動効率を実現するこ
とができる。そのことによってメカニズムに最大の負荷
を及ぼすピンチローラ圧着力を低減することができ、メ
カニズムの小型軽量化が可能なテープ駆動装置を提供し
得る。
提供する。 【構成】 キャプスタン８の回転駆動力を利用して回転
する歯車９を有し、かつ回転手段９の回転力を利用して
ピンチローラ回転方向に駆動力を発生させる圧縮バネ１
１を備えている。 【効果】 ピンチローラ回転方向に駆動力が発生するた
め、ピンチローラ負荷がテープ走行に抗して働く力を無
くすことができるので、高テープ駆動効率を実現するこ
とができる。そのことによってメカニズムに最大の負荷
を及ぼすピンチローラ圧着力を低減することができ、メ
カニズムの小型軽量化が可能なテープ駆動装置を提供し
得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テープレコーダーやＶ
ＴＲ等に使用するテープ駆動装置に関し、さらに詳しく
はピンチローラの構成に関するものである。
ＴＲ等に使用するテープ駆動装置に関し、さらに詳しく
はピンチローラの構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、テープレコーダーやビデオムービ
ー等の小型軽量化競争は市場の要望と相まって激しくな
っている。以下に図面を参照しながら、上記した従来の
テープ駆動装置の一例について説明する。
ー等の小型軽量化競争は市場の要望と相まって激しくな
っている。以下に図面を参照しながら、上記した従来の
テープ駆動装置の一例について説明する。
【０００３】図２は従来のテープ駆動装置の一例を示す
ものである。図２において、２１は弾性部材，２２はピ
ンチローラ軸受であり、ボールベアリングを用いてボー
ルベアリングの内輪，外輪とボールとの間のクリアラン
スにより自動調芯可能な構成となっている。２３は弾性
部材２１とピンチローラ軸受２２との間の中間部材であ
り、弾性部材２１と中間部材２３は焼き付けなどによっ
て固定されている。また、ピンチローラ軸受２２は中間
部材２３の中心付近に軽圧入によって保持されている。
２４は支持軸であり、弾性部材２１と中間部材２３はピ
ンチローラ軸受２２によって支持軸２４を中心に回転自
在に取り付けられている。２５はピンチローラ軸受２２
の抜け止め用のスリーブであり、中間部材２３に圧入さ
れている。２６はピンチローラ軸受２２の抜け止め用の
スリーブであり、支持軸２４に圧入されている。２７は
テープ，２８はキャプスタンである。
ものである。図２において、２１は弾性部材，２２はピ
ンチローラ軸受であり、ボールベアリングを用いてボー
ルベアリングの内輪，外輪とボールとの間のクリアラン
スにより自動調芯可能な構成となっている。２３は弾性
部材２１とピンチローラ軸受２２との間の中間部材であ
り、弾性部材２１と中間部材２３は焼き付けなどによっ
て固定されている。また、ピンチローラ軸受２２は中間
部材２３の中心付近に軽圧入によって保持されている。
２４は支持軸であり、弾性部材２１と中間部材２３はピ
ンチローラ軸受２２によって支持軸２４を中心に回転自
在に取り付けられている。２５はピンチローラ軸受２２
の抜け止め用のスリーブであり、中間部材２３に圧入さ
れている。２６はピンチローラ軸受２２の抜け止め用の
スリーブであり、支持軸２４に圧入されている。２７は
テープ，２８はキャプスタンである。
【０００４】以上のように構成されたテープ駆動装置に
ついて、以下その動作について説明する。
ついて、以下その動作について説明する。
【０００５】周知の如くテープ駆動装置は、ピンチロー
ラでテープ２７をキャプスタン２８に圧着させて両者の
共働作用によりテープ２７を所定の速度で移送するよう
にしている。図４に示す如く従来のこの種の装置は一般
に弾性部材２１には走行安定性確保のためにゴム部材を
使用しており、ピンチローラ圧着時には弾性部材２１が
変形した状態でテープ２７を移送させている。
ラでテープ２７をキャプスタン２８に圧着させて両者の
共働作用によりテープ２７を所定の速度で移送するよう
にしている。図４に示す如く従来のこの種の装置は一般
に弾性部材２１には走行安定性確保のためにゴム部材を
使用しており、ピンチローラ圧着時には弾性部材２１が
変形した状態でテープ２７を移送させている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、ピンチローラ負荷がテープ走行に抗して
働くため、ピンチローラ負荷が存在するとテープを駆動
する力（以下、テープ駆動力と呼ぶ）が低下する。それ
を防ぐためにピンチローラ圧着力を増加させる必要が生
じ、メカニズムの小型軽量化の大きな妨げになるという
問題点を有していた。
うな構成では、ピンチローラ負荷がテープ走行に抗して
働くため、ピンチローラ負荷が存在するとテープを駆動
する力（以下、テープ駆動力と呼ぶ）が低下する。それ
を防ぐためにピンチローラ圧着力を増加させる必要が生
じ、メカニズムの小型軽量化の大きな妨げになるという
問題点を有していた。
【０００７】本発明は上記課題に鑑み、機器の信頼性を
確保したまま装置の小型軽量化が可能なテープ駆動装置
を提供することを目的とする。
確保したまま装置の小型軽量化が可能なテープ駆動装置
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明のテープ駆動装置は、回転駆動されるキャプ
スタンと、軸受によって回転可能に支持され、かつテー
プ状媒体を挟んでキャプスタンに押圧されることによっ
て前記テープ状媒体を移送させるピンチローラと、前記
キャプスタンの回転を伝達する回転伝達手段と、前記回
転伝達手段の回転力を受けて前記ピンチローラをその回
転方向に駆動するピンチローラ駆動手段とを備えたこと
を特徴とするものである。
めに本発明のテープ駆動装置は、回転駆動されるキャプ
スタンと、軸受によって回転可能に支持され、かつテー
プ状媒体を挟んでキャプスタンに押圧されることによっ
て前記テープ状媒体を移送させるピンチローラと、前記
キャプスタンの回転を伝達する回転伝達手段と、前記回
転伝達手段の回転力を受けて前記ピンチローラをその回
転方向に駆動するピンチローラ駆動手段とを備えたこと
を特徴とするものである。
【０００９】
【作用】本発明は上記した構成によってピンチローラ回
転方向に駆動力が発生するため、ピンチローラ負荷がテ
ープ駆動力に抗して働く力を無くすことができるので、
高テープ駆動効率を実現することができる。そのことに
よってメカニズムに最大の負荷を及ぼすピンチローラ圧
着力を低減することができ、メカニズムの小型軽量化が
可能なテープ駆動装置を提供し得る。
転方向に駆動力が発生するため、ピンチローラ負荷がテ
ープ駆動力に抗して働く力を無くすことができるので、
高テープ駆動効率を実現することができる。そのことに
よってメカニズムに最大の負荷を及ぼすピンチローラ圧
着力を低減することができ、メカニズムの小型軽量化が
可能なテープ駆動装置を提供し得る。
【００１０】
【実施例】以下本発明の一実施例のテープ駆動装置につ
いて、図面を参照しながら説明する。
いて、図面を参照しながら説明する。
【００１１】図１は本発明の一実施例におけるテープ駆
動装置を示すものである。図１において、１はゴム部
材，２はピンチローラ軸受であり、ボールベアリングを
用いてボールベアリングの内輪，外輪とボールとの間の
クリアランスにより自動調芯可能な構成となっている。
３はゴム部材１とピンチローラ軸受２との間の中間部材
であり、ゴム部材１と中間部材３は焼き付けなどによっ
て固定されている。また、ピンチローラ軸受２は中間部
材３の中心付近に軽圧入によって保持されている。４は
支持軸であり、ゴム部材１と中間部材３はピンチローラ
軸受２によって支持軸４を中心に回転自在に取り付けら
れている。５はピンチローラ軸受２の抜け止め用のスリ
ーブであり、中間部材３に圧入されている。６はピンチ
ローラ軸受２の抜け止め用のスリーブであり、支持軸４
に圧入されている。７はテープ，８はキャプスタンであ
る。また９は歯車であり、キャプスタン８に圧入されて
いる。１０はストッパーであり、支持軸４に圧入されて
いる。１１は圧縮バネである。１２は歯車であり、歯車
９と噛み合っており、かつ圧縮バネ１１によって中間部
材３方向に付勢されている。なお圧縮バネ１１の付勢力
の値は、テープ走行時にピンチローラへ伝えられる回転
トルクの値が、ピンチローラ軸受２のロストルク等で生
じるピンチローラ負荷と略等しくなるように設定してい
る。歯車１２の左右方向の位置決めは中間部材３とのク
リアランスによって保持されている。また、ピンチロー
ラの半径をＲ，キャプスタン８の半径をｒ ，歯車９の
ピッチ円の半径をｒc，歯車１２のピッチ円の半径をｒp
とすると、
動装置を示すものである。図１において、１はゴム部
材，２はピンチローラ軸受であり、ボールベアリングを
用いてボールベアリングの内輪，外輪とボールとの間の
クリアランスにより自動調芯可能な構成となっている。
３はゴム部材１とピンチローラ軸受２との間の中間部材
であり、ゴム部材１と中間部材３は焼き付けなどによっ
て固定されている。また、ピンチローラ軸受２は中間部
材３の中心付近に軽圧入によって保持されている。４は
支持軸であり、ゴム部材１と中間部材３はピンチローラ
軸受２によって支持軸４を中心に回転自在に取り付けら
れている。５はピンチローラ軸受２の抜け止め用のスリ
ーブであり、中間部材３に圧入されている。６はピンチ
ローラ軸受２の抜け止め用のスリーブであり、支持軸４
に圧入されている。７はテープ，８はキャプスタンであ
る。また９は歯車であり、キャプスタン８に圧入されて
いる。１０はストッパーであり、支持軸４に圧入されて
いる。１１は圧縮バネである。１２は歯車であり、歯車
９と噛み合っており、かつ圧縮バネ１１によって中間部
材３方向に付勢されている。なお圧縮バネ１１の付勢力
の値は、テープ走行時にピンチローラへ伝えられる回転
トルクの値が、ピンチローラ軸受２のロストルク等で生
じるピンチローラ負荷と略等しくなるように設定してい
る。歯車１２の左右方向の位置決めは中間部材３とのク
リアランスによって保持されている。また、ピンチロー
ラの半径をＲ，キャプスタン８の半径をｒ ，歯車９の
ピッチ円の半径をｒc，歯車１２のピッチ円の半径をｒp
とすると、
【００１２】
【数１】
【００１３】となるような構成となっている。以上のよ
うに構成されたテープ駆動装置について、以下図１を用
いてその動作を説明する。
うに構成されたテープ駆動装置について、以下図１を用
いてその動作を説明する。
【００１４】ピンチローラでテープ７をキャプスタン８
に圧着させて両者の共働作用によりテープ７を所定の速
度で移送するようにしているが、その際キャプスタン８
の回転駆動によって歯車９が回転し、その回転力が歯車
１２に伝達される。ところがキャプスタン８，ピンチロ
ーラ，歯車９，歯車１２は（数１）に示されるような構
成となっているため、歯車１２の回転はピンチローラの
回転よりも速くなる。また、歯車１２は圧縮バネ１１に
よってピンチローラの中間部材３方向に付勢されている
ため、歯車１２と中間部材３との間でスリップが生じ、
ピンチローラ回転方向に駆動力が発生する。ピンチロー
ラ回転方向の駆動力は、圧縮バネ１１の付勢力の設定に
よって、ピンチローラ負荷と略等しくなる。
に圧着させて両者の共働作用によりテープ７を所定の速
度で移送するようにしているが、その際キャプスタン８
の回転駆動によって歯車９が回転し、その回転力が歯車
１２に伝達される。ところがキャプスタン８，ピンチロ
ーラ，歯車９，歯車１２は（数１）に示されるような構
成となっているため、歯車１２の回転はピンチローラの
回転よりも速くなる。また、歯車１２は圧縮バネ１１に
よってピンチローラの中間部材３方向に付勢されている
ため、歯車１２と中間部材３との間でスリップが生じ、
ピンチローラ回転方向に駆動力が発生する。ピンチロー
ラ回転方向の駆動力は、圧縮バネ１１の付勢力の設定に
よって、ピンチローラ負荷と略等しくなる。
【００１５】従来ではゴム部材１とキャプスタン８とは
接触した状態でテープ７を移送させることによって、テ
ープ駆動が行われると考えられていた。しかし、テープ
駆動力に関する現象を詳細に調べた結果、テープ駆動力
は以下に示す（数２）で表されることが実験的検討によ
りわかった。
接触した状態でテープ７を移送させることによって、テ
ープ駆動が行われると考えられていた。しかし、テープ
駆動力に関する現象を詳細に調べた結果、テープ駆動力
は以下に示す（数２）で表されることが実験的検討によ
りわかった。
【００１６】
【数２】
【００１７】（数２）より、同じピン圧においてテープ
駆動力を向上させるためには、 （１）μを向上させる （２）Φを下げる ことが考えられる。このうちピンチローラの形状に起因
するものは（２）である。（２）において、Φはピンチ
ローラ負荷である。ピンチローラ負荷Φを低減させる方
法として、ピンチローラ軸受にボールベアリングを使用
して負荷を減らす方法等が考えられていたが、従来の方
法ではピンチローラ負荷を完全に無くすまでには至って
いなかった。しかし、本実施例に示すようにキャプスタ
ン８の回転力を利用してピンチローラ回転方向に駆動力
を発生させ、それによってピンチローラ負荷によるテー
プ駆動損失を完全に無くすことにより、高テープ駆動効
率が実現できる。
駆動力を向上させるためには、 （１）μを向上させる （２）Φを下げる ことが考えられる。このうちピンチローラの形状に起因
するものは（２）である。（２）において、Φはピンチ
ローラ負荷である。ピンチローラ負荷Φを低減させる方
法として、ピンチローラ軸受にボールベアリングを使用
して負荷を減らす方法等が考えられていたが、従来の方
法ではピンチローラ負荷を完全に無くすまでには至って
いなかった。しかし、本実施例に示すようにキャプスタ
ン８の回転力を利用してピンチローラ回転方向に駆動力
を発生させ、それによってピンチローラ負荷によるテー
プ駆動損失を完全に無くすことにより、高テープ駆動効
率が実現できる。
【００１８】以上のように本実施例によれば、ピンチロ
ーラ回転方向に駆動力を発生させることによってピンチ
ローラ負荷を無くすことができるために、高テープ駆動
効率を実現することができる。
ーラ回転方向に駆動力を発生させることによってピンチ
ローラ負荷を無くすことができるために、高テープ駆動
効率を実現することができる。
【００１９】なお、本実施例における回転手段には歯車
を使用したが、本方法に限定されるものではなく、磁気
を利用した回転方式を使用してピンチローラ回転方向に
駆動力を発生させる構成にしてもよい。また、ピンチロ
ーラ軸受にはボールベアリングを使用したが、滑り軸受
を使用することによってピンチローラ径を小径化し、ボ
ールベアリングに対するピンチローラ負荷の増加分をピ
ンチローラ回転方向に発生させる駆動力を増加させるこ
とによってテープ駆動効率を確保するような構成にして
もよい。また本実施例ではピンチローラ回転方向に発生
させる駆動力の値はピンチローラ負荷の値と等しくした
が、必ずしもそうする必要はなく、機器の用途に応じて
設定値を変えてもかまわない。
を使用したが、本方法に限定されるものではなく、磁気
を利用した回転方式を使用してピンチローラ回転方向に
駆動力を発生させる構成にしてもよい。また、ピンチロ
ーラ軸受にはボールベアリングを使用したが、滑り軸受
を使用することによってピンチローラ径を小径化し、ボ
ールベアリングに対するピンチローラ負荷の増加分をピ
ンチローラ回転方向に発生させる駆動力を増加させるこ
とによってテープ駆動効率を確保するような構成にして
もよい。また本実施例ではピンチローラ回転方向に発生
させる駆動力の値はピンチローラ負荷の値と等しくした
が、必ずしもそうする必要はなく、機器の用途に応じて
設定値を変えてもかまわない。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、高テープ
駆動効率を実現することができるため、メカニズムに最
大の負荷を及ぼすピンチローラ圧着力を低減することが
でき、メカニズムの小型軽量化が可能なテープ駆動装置
を提供し得るものである。
駆動効率を実現することができるため、メカニズムに最
大の負荷を及ぼすピンチローラ圧着力を低減することが
でき、メカニズムの小型軽量化が可能なテープ駆動装置
を提供し得るものである。
【図１】本発明の一実施例におけるテープ駆動装置の要
部の断面図
部の断面図
【図２】従来の実施例におけるテープ駆動装置の要部の
断面図
断面図
１ ゴム部材 ２ ピンチローラ軸受 ３ 中間部材 ４ 支持軸 ７ テープ ８ キャプスタン ９ 歯車 １０ ストッパー １１ 圧縮バネ １２ 歯車
Claims (1)
- 【請求項１】回転駆動されるキャプスタンと、軸受によ
って回転可能に支持され、かつテープ状媒体を挟んでキ
ャプスタンに押圧されることによって前記テープ状媒体
を移送させるピンチローラと、前記キャプスタンの回転
を伝達する回転伝達手段と、前記回転伝達手段の回転力
を受けて前記ピンチローラをその回転方向に駆動するピ
ンチローラ駆動手段とを備えたことを特徴とするテープ
駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4113449A JPH05314588A (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | テープ駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4113449A JPH05314588A (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | テープ駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05314588A true JPH05314588A (ja) | 1993-11-26 |
Family
ID=14612517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4113449A Pending JPH05314588A (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | テープ駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05314588A (ja) |
-
1992
- 1992-05-06 JP JP4113449A patent/JPH05314588A/ja active Pending
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