JPH0531796U - 乾燥袋 - Google Patents
乾燥袋Info
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- JPH0531796U JPH0531796U JP080605U JP8060591U JPH0531796U JP H0531796 U JPH0531796 U JP H0531796U JP 080605 U JP080605 U JP 080605U JP 8060591 U JP8060591 U JP 8060591U JP H0531796 U JPH0531796 U JP H0531796U
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- drying
- dry air
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 布団等の乾燥対象を均一かつ確実に乾燥させ
得る乾燥袋を提供する。 【構成】 この考案に基づく乾燥袋は、1つの局面で
は、可撓性シート材料からなる外皮と、可撓性シート材
料からなり縁部が外皮の内面に接着されている内皮とを
備えている。そして、内皮によって外皮内の空間は乾燥
対象物収納空間と乾燥空気受入空間とに区分されてい
る。また、内皮は、乾燥空気導入空間内に乾燥空気を導
入するための空気入口を有しており、乾燥空気受入空間
内の乾燥空気を乾燥対象物収納空間内に放出するための
複数の空気放出孔をも有している。外皮には、乾燥対象
物収納空間内の空気を外部へ排出するための空気排出口
が設けられている。他の局面では、上記の構造を有する
ことに加えて、内皮を凹ますことによって空気受入空間
を複数の空間に区分する仕切部を備えている。
得る乾燥袋を提供する。 【構成】 この考案に基づく乾燥袋は、1つの局面で
は、可撓性シート材料からなる外皮と、可撓性シート材
料からなり縁部が外皮の内面に接着されている内皮とを
備えている。そして、内皮によって外皮内の空間は乾燥
対象物収納空間と乾燥空気受入空間とに区分されてい
る。また、内皮は、乾燥空気導入空間内に乾燥空気を導
入するための空気入口を有しており、乾燥空気受入空間
内の乾燥空気を乾燥対象物収納空間内に放出するための
複数の空気放出孔をも有している。外皮には、乾燥対象
物収納空間内の空気を外部へ排出するための空気排出口
が設けられている。他の局面では、上記の構造を有する
ことに加えて、内皮を凹ますことによって空気受入空間
を複数の空間に区分する仕切部を備えている。
Description
【0001】
この考案は、布団や衣類等の乾燥対象物を乾燥させるための乾燥袋の構造に関 するものである。
【0002】
従来から、乾燥温風等の乾燥空気を用いて、布団等の乾燥対象物を乾燥させる 乾燥袋は知られている。以下に、従来から一般に用いられてきた乾燥袋の一例と して布団乾燥袋を挙げ、それについて図を参照して説明する。
【0003】 図19は、従来から用いられてきた布団乾燥袋20を用いて、上布団11aお よび敷布団11bを乾燥させているようすを示す断面概略図である。図19を参 照して、布団乾燥袋20は、塩化ビニル等の材料からなっている。そして、この 布団乾燥袋20内に乾燥温風等を送込むために、外部に送風機23が配置されて いる。この送風機23には空気供給管22が接続されており、この空気供給管2 2を通して、送風機23から布団乾燥袋20内に乾燥温風が送込まれる。
【0004】 布団を乾燥させる場合には、まず上記の布団乾燥袋20を上布団11aと敷布 団11bとの間に挾み込み、送風機23から布団乾燥袋20内に乾燥温風を送込 む。布団乾燥袋20内に送込まれた乾燥温風は、図19を参照して、布団乾燥袋 20の生地の隙間等を通り抜け、上布団11aおよび敷布団11bに当てられる 。なお図19において、矢印は乾燥温風の流れを示している。この乾燥温風の一 部は、図19中の矢印で示すように、上布団11aおよび敷布団11bを通り抜 けるが、残りは上布団11aと敷布団11bとの隙間から洩れる。
【0005】 よって、上布団11aおよび敷布団11bにおいて、乾燥温風が通り抜けた部 分あるいは乾燥温風が当てられた部分は乾燥する。しかし、実際は上布団11a および敷布団11bを通り抜ける乾燥温風の量は、上布団11aと敷布団11b との隙間から洩れる乾燥温風の量よりも少ないので、十分な乾燥は行なわれ難い 。また、上布団11aの上面は周囲の空気と接しているので、温風が通り抜けた ところで温度はあまり上がらない。それにより、上布団11aの上面は、一旦温 風が通過することにより乾燥するが、空気中の水分が再付着してしまう。よって 実質的にはほとんど乾燥されていないことになる。また、床と接している敷布団 11bの下面も、乾燥温風が通り抜けないばかりでなく、床との接触によって温 度が上がりにくいため十分に乾燥しない。
【0006】 上記の内容に鑑み、外気に含まれる水分の再付着を防止するために、図20に 示すように、布団を布団乾燥袋24内に収容して乾燥させる方法も考えられる。 図20は、布団乾燥袋24内に布団を収容した状態で布団を乾燥させているよう すを示す断面概略図である。図20を参照して、乾燥温風は、図中矢印で示すよ うに、送風機23から布団乾燥袋24内に送込まれる。そして、送風機23によ り布団乾燥袋24内に乾燥温風が送込まれるに従い、図20に示すように、空気 導入口21の隙間から布団乾燥袋24内の空気は放出される。これにより、布団 11自体の温度は従来例に比べて上昇し、また布団11と外気とが接触しないた め、外気に含まれる水分の布団11への再付着も防止できる。
【0007】
しかしながら、上記の改良例においても以下に述べる問題点があった。布団1 1において、布団乾燥袋24を介して床と接触している部分には、乾燥温風が回 り込みにくくなる。さらに、その部分は床との熱交換により温度上昇が妨げられ る。よって、その部分は乾燥しにくくなる。また、布団乾燥袋24内の布団11 は、外面部から内部に向かって徐々に乾燥されるが、乾燥温風は、布団11を完 全に通過しないため、布団11の内部には、乾燥されない部分が存在しうる。
【0008】 この考案は、上記の課題を解決するためになされたものであり、布団等の乾燥 対象物を均一かつ確実に乾燥することが可能となる乾燥袋を提供することを目的 とする。
【0009】
この考案に基く乾燥袋は、内部に乾燥対象物を収納し、外部から導入された乾 燥空気によって乾燥対象物を乾燥させる乾燥袋を前提としている。
【0010】 この乾燥袋は、1つの局面では、可撓性シート材料からなり乾燥袋の外形を形 作る外皮と、可撓性シート材料からなり縁部が外皮の内面に接着されることによ り、外皮内の空間を乾燥対象物収納空間と乾燥空気受入空間とに区分する内皮と を備えている。また、内皮あるいは外皮には乾燥空気受入空間内に乾燥空気を導 入するために空気入口が設けられている。また、内皮には、乾燥空気受入空間内 の乾燥空気を乾燥対象物収納空間へ放出するための複数の空気放出孔が設けられ ている。また、外皮には、乾燥空気受入空間から乾燥対象物収納空間へ導入され た乾燥空気を外部へ排出するための空気排出口が設けられている。
【0011】 他の局面では、上記の構造を有する乾燥袋にさらに空気受入空間を複数の空間 に区分する仕切部が設けられている。
【0012】
1つの局面では、乾燥袋の外皮は、内皮によって乾燥対象物収納空間と乾燥空 気受入空間とに区分されており、空気排出口を有している。そして、乾燥対象物 は、乾燥対象物収納空間内に収納される。乾燥対象物収納空間には、乾燥空気受 入空間から、内皮前面に設けられた空気放出孔を通して、乾燥空気が送込まれる 。そして、乾燥対象物収納空間に送込まれた乾燥空気は、乾燥対象から水分を吸 収し、外皮に設けられた空気排出口を通って外部へ排出される。
【0013】 他の局面では、上記の構造を有する乾燥袋の内皮に凹凸があるため、上記の場 合に比べ、内皮の空気放出孔が乾燥対象物によって閉塞されにくくなる。それは 、内皮の凸部が乾燥対象と接し、凹部は乾燥対象と接しないため、凹部に設けら れた空気放出孔が乾燥対象によって閉塞されなくなるからである。そのため、空 気放出孔から放出された乾燥空気は、乾燥対象物にほぼ均一に当てられ得ること になる。そして、乾燥空気は、乾燥対象物内を通過し、その際に乾燥対象物から 水分を吸収した後、空気排出口から外部へ排出される。
【0014】
以下に、この考案に基づく実施例について、図1〜図8を用いて説明する。な お、以下の説明においては、従来例との対比のため、乾燥対象物として布団を選 定している。図1は、この考案に基づく乾燥袋の平面概略図である。図1を参照 して、この乾燥袋は、可撓性シート材料からなる外皮1と、可撓性シート材料か らなる内皮6とで構成されている。すなわち、この乾燥袋は、外皮1の内部に内 皮を有し、この内皮6によって外皮1内の空間が2つの空間に分割されている。
【0015】 外皮1の一方端近傍にはファスナー3が取付けられている。このファスナー3 には、ファスナー3開閉用の把手が2つ設けられている。そして、このファスナ ー3近傍には、空気排出口2bが設けられている。このファスナー3および空気 排出口2bが設けられている端部近傍における外皮1の裏面の所定位置には、密 着性の良好な材料からなる裏面シート4が接着されている。上記のファスナー3 が取付けられている端部と反対側の端部には、空気排出口2aが設けられている 。
【0016】 次に、図2〜図4を参照して、内皮6の構造について説明する。図2は、内皮 6の平面概略図である。内皮6の縁部は、外皮1に気密に接着されている。そし て、内皮6の一方端近傍には、乾燥温風等の乾燥空気を導入するための空気入口 5が設けられている。また、内皮6には、全面に亘って空気放出孔9(図示せず )が設けられている。この空気放出孔9の孔径は、好ましくは約3mmである。 また、この空気放出孔9は、約5cm間隔で設けられることが好ましい。
【0017】 図3は、内皮6と外皮1との接着部を示す平面概略図である。図中実線で示し ている部分では内皮6と外皮1は接着されているが、それ以外の部分は接着され ていない。すなわち、内皮6と外皮1とは、内皮6の縁部以外では、断続的な接 着部を有することになる。それにより、内皮6と外皮1とで構成される2つの空 間のうち一方の空間は、外皮1と内皮6との接着部によって、複数の空間に区分 されることになる。そして、区分されたそれぞれの空間には、それぞれの空間の 境界部において接着されずに残っている分離部8を通って、乾燥空気が供給され ることになる。
【0018】 図4は、図1におけるA−A線に沿って見た断面図である。図4を参照して、 外皮1と内皮6とで構成される2つの空間のうち、一方の空間は、内皮6と外皮 1との接着部によって複数の空間、この場合であれば6つの空間に区分されてい る。そして、この複数の空間に区分された空間は、乾燥空気を受入れる乾燥空気 受入空間となり、もう一方の空間は、布団等の乾燥対象物を受入れる乾燥対象物 受入空間となる。
【0019】 次に、図5を参照して、乾燥袋内に乾燥空気を導入する方法について説明する 。図5は、乾燥袋に乾燥空気を導入しているようすを示す平面図である。図5に 示すように、乾燥空気は、外部に配置された送風機7から、空気供給管10を通 して、乾燥空気受入空間内に送込まれる。このとき、空気供給管10は、外皮1 に設けられたファスナー3の2つの把手に挟まれたような状態で外皮1内に挿入 されており、この状態で内皮6に設けられた空気入口5に挿入されている。
【0020】 上記構造を有する乾燥袋における乾燥対象物収納空間内に布団等の乾燥対象物 を収納し、乾燥袋における乾燥空気受入空間内に乾燥空気を導入することによっ て乾燥対象物を乾燥させる。以下には、図6および図7を用いて、布団11を乾 燥対象として選定した場合の乾燥方法について説明する。図6は、布団11を収 納した状態で、乾燥空気受入空間内に空気が導入されたようすを示す乾燥袋の断 面図である。なお、この図は、図4に示す状態の乾燥袋内に布団11を収納し、 乾燥空気を導入したのものである。
【0021】 図6に示すように、布団11は内皮6の凸部に支えられ、内皮6に設けられた 空気放出孔9(図示せず)から放出される乾燥空気がほぼ均一に当てられている 。それにより、乾燥空気は、布団11から水分を吸収し、外皮1に設けられた空 気排出口(図示せず)を通って外部へ排出される。なお、図中矢印は、内皮6に 設けられた空気放出孔から放出される乾燥空気の流れを示している。
【0022】 図7は、乾燥袋内に布団11を収納した状態で、乾燥空気を乾燥空気受入空間 内に導入することによって、布団を乾燥させているようすを示す側面断面図であ る。図7に示すように、送風機7から送込まれた乾燥空気は、内皮6の空気放出 孔9(図示せず)を通って乾燥対象物収納空間内に入り、布団11の全体に亘っ て、その底部から上部あるいは側部へ向かって通り抜ける。そして、その際に布 団11から水分を吸収した乾燥温風は、外皮1に設けられた空気排出口2a、2 bを通って外部へ一方的に排出される。よって、空気排出口2a、2bを通って 、乾燥対象物収納空間内に、空気が侵入することはなくなる。
【0023】 それにより、乾燥対象物収納空間には、絶えず乾燥空気が供給されることにな るので、乾燥対象物収納空間内は乾燥した状態となっている。よって、布団11 は、その乾燥空気によって絶えず水分が奪い取られることになる。また、外皮1 に断熱効果の優れた材料を使用し、乾燥温風を供給した場合には、乾燥対象物収 納空間内の温度は約50℃程度まで上げることが可能である。50℃で3分間保 持された空間内ではダニ等は生きていけないので、ダニ等の駆除も可能となる。 なお、図8は、この乾燥袋内に乾燥空気を導入した場合の乾燥袋の正面図を示し ている。
【0024】 以下に、上述の実施例の変形例について図9〜図18を用いて説明する。図9 は、乾燥袋内に乾燥空気を導入しているようすを模式的に示す側面断面図である 。これは、上述の実施例に対応するものであり、空気入口5から乾燥空気受入空 間内に導入された乾燥空気は、内皮6に設けられた空気放出孔9(図示せず)を 通って乾燥対象物収納空間内に放出され、その後、空気排出口2a、2bから外 部へ排出されている。図10は、上記の乾燥袋の正面断面図を示している。図1 0に示すように、乾燥空気受入空間は、複数の空間に区分されている。
【0025】 図11〜図13は、乾燥袋における内皮6の平面概略図である。図11に示す ように、乾燥空気受入空間を、横方向に平行に配列された複数の空間に区分して もよい。また、図12に示すように、乾燥空気受入空間を、縦方向に平行に配列 された複数の空間に区分してもよい。また、図13に示すように、格子状に接着 部を設けることにより、縦方向および横方向に配列された複数の空間に区画して もよい。
【0026】 次に、図14および図15を用いて、前述の実施例における乾燥袋の変形例の 一例について説明する。
【0027】 図14は、上述の実施例における乾燥袋の変形例の一例を示す側面断面図であ り、図15は、この変形例の正面断面図である。図14および図15を参照して 、この変形例における内皮6は、複数の空間に区分されていない。また、乾燥空 気は、外皮1に設けられた空気排出口2および空気入口5を通して乾燥空気受入 空間内に導入される。そして、内皮6に設けられた空気放出孔9(図示せず)を 通って乾燥対象物収納空間内に導入され、その後、空気排出口2を通って外部へ 排出される。この変形例によれば、前述の実施例に比べ、内皮6に設けられた空 気放出口2が乾燥対象物によって閉塞されやすくなるので、乾燥能力はやや劣る と考えられるが、製作に関しては簡易になる。
【0028】 次に、図16〜図18を用いて、他の変形例について説明する。図16は、変 形例の一例を示す側面断面図であり、図17は、変形例の一例を示す正面断面図 である。また、図18は、内皮6の凹凸形状の変形例の一例を示す平面図である 。図16に示すように、空気入口5は、外皮1における乾燥空気受入空間を構成 している部分に設けてもよい。また、内皮6は、図17および図18に示すよう に、必ずしもその縁部以外の部分で外皮1に接着されなくてもよい。すなわち、 内皮6自体を変形させることによって、図17に示すような凹凸形状を形成して もよい。また、図18に示すように、内皮6に凹部12を設けることによって、 内皮6に凹凸形状を形成してもよい。また、この凹部12は散在してもよい。
【0029】
この考案によれば、乾燥袋内に乾燥対象物を収納する乾燥対象物収納空間と乾 燥空気受入空間とが形成されており、乾燥空気は、乾燥空気受入空間から乾燥対 象物収納空間へほぼ一方的に送込まれ、乾燥対象物に当てられる。そして、この 乾燥空気は、乾燥空気受入空間に保持された布団の底部から上部へ通り抜ける。 その際に布団から水分を吸収した乾燥空気は、空気排出口から外部へ排出される 。このとき、この空気排出口からは、乾燥対象物収納空間内の空気が外部へ排出 されるのみであり、外部から外気は侵入しない。それにより、布団は、全体が均 一に乾燥され得ることになる。
【0030】 また、ダニ等の害虫を駆除しようとする際には、乾燥温風を送込めば乾燥対象 物収納空間内には絶えず乾燥温風が送込まれるので、乾燥対象物収納空間内の温 度はダニを駆除し得る温度にまで上昇し得る。それによりダニ等の害虫駆除をも 可能となる。また、内皮を凹凸にした場合は、内皮の凸部で乾燥対象物を支える ことが可能となるので、凹部に設けられた空気放出孔から乾燥対象物に乾燥空気 を供給することが可能となる。それにより、乾燥対象物に均一に乾燥空気を供給 することが可能となり、乾燥対象物の均一乾燥が可能となる。
【図1】この考案に基づく実施例を示す平面図である。
【図2】この考案に基づく実施例における内皮を示す平
面概略図である。
面概略図である。
【図3】この考案に基づく実施例における内皮と外皮の
接着部を示す平面概略図である。
接着部を示す平面概略図である。
【図4】図1におけるA−A線に沿って見た断面図であ
る。
る。
【図5】この考案に基づく実施例に乾燥空気を供給して
いる様子を示す平面図である。
いる様子を示す平面図である。
【図6】この考案に基づく実施例に乾燥空気を導入する
ことによって乾燥対象を乾燥させている様子を示す正面
断面図である。
ことによって乾燥対象を乾燥させている様子を示す正面
断面図である。
【図7】この考案に基づく実施例に乾燥空気を導入する
ことによって乾燥対象を乾燥させている様子を示す側面
断面図である。
ことによって乾燥対象を乾燥させている様子を示す側面
断面図である。
【図8】この考案に基づく実施例に乾燥空気を供給した
状態を示す正面図である。
状態を示す正面図である。
【図9】この考案に基づく実施例を模式的に示す側面概
略図である。
略図である。
【図10】この考案に基づく実施例を模式的に示す正面
断面概略図である。
断面概略図である。
【図11】この考案に基づく内皮の変形例の一例を示す
平面図である。
平面図である。
【図12】この考案に基づく内皮の変形例の一例を示す
平面図である。
平面図である。
【図13】この考案に基づく内皮の変形例の一例を示す
平面図である。
平面図である。
【図14】この考案に基づく実施例の変形例の一例を模
式的に示す側面断面図である。
式的に示す側面断面図である。
【図15】この考案に基づく実施例の変形例の一例を模
式的に示す正面断面図である。
式的に示す正面断面図である。
【図16】この考案に基づく実施例の変形例の一例を模
式的に示す側面断面図である。
式的に示す側面断面図である。
【図17】この考案に基づく実施例の変形例の一例を模
式的に示す正面断面図である。
式的に示す正面断面図である。
【図18】この考案に基づく内皮の変形例の一例を示す
平面図である。
平面図である。
【図19】従来の乾燥袋を用いて布団を乾燥させている
ようすを示す断面概略図である。
ようすを示す断面概略図である。
【図20】従来例の改良例を示す断面概略図である。
1 外皮 2、2a、2b 空気排出口 5 空気入口 6 内皮 9 空気放出孔
Claims (2)
- 【請求項1】 内部に乾燥対象物を収納し、外部から導
入された乾燥空気によって乾燥対象物を乾燥させる乾燥
袋であって、 可撓性シート材料からなり乾燥袋の外形を形作る外皮
と、 可撓性シート材料からなり、縁部が外皮の内面に接着さ
れることにより、外皮内の空間を乾燥対象物収納空間と
乾燥空気受入空間とに区分する内皮と、 前記乾燥空気受入空間内に乾燥空気を導入するために前
記内皮または前記外皮に設けられた空気入口と、 前記内皮に設けられ、前記空気受入空間内の乾燥空気を
前記乾燥対象物収納空間へ放出する複数の空気放出孔
と、 前記乾燥空気受入空間から前記乾燥対象物収納空間へ導
入された乾燥空気を外部へ排出するために前記外皮に設
けられた空気排出口と、 を備えた乾燥袋。 - 【請求項2】 内皮を凹ますことによって前記空気受入
空間を複数の空間に区分する仕切部をさらに備える請求
項1に記載の乾燥袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP080605U JPH0531796U (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 乾燥袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP080605U JPH0531796U (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 乾燥袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531796U true JPH0531796U (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=13722965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP080605U Withdrawn JPH0531796U (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 乾燥袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531796U (ja) |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP080605U patent/JPH0531796U/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19961003 |