JPH05319687A - 紙折り機及び該装置を使用する紙折り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】所定の位置にジグザグ状の折り目を形成するこ
とができる機構で紙折り機及び該装置を使用する紙折り
方法を提供する。 【構成】用紙を送りローラー１ａ，１ｂによって送り出
して一対の折りローラー４ａ，４ｂ間を通過させ、所定
の長さ送り出した後、用紙を挟んで位置する一対の移動
折りローラー５ａ，５ｂの一方の移動折りローラーを一
対の折りローラーに当接させて用紙を一方の折りローラ
ーと一方の移動折りローラーとで挟持し、用紙を撓曲し
た状態とし、これを他方の送りローラーと一方の移動送
りローラーとで挟持して折り目を形成した後、一方の移
動送りローラーを元の位置に復帰させ、用紙を送りロー
ラーで所定の長さ送り出した後、他方の移動送りローラ
ーを一対の折りローラーに当接させ、用紙を折りローラ
ーと移動送りローラーとで挟持し、逆方向の折り目を形
成する動作を繰り返す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、用紙をジグザグ状に
折る紙折り機及び該紙折り機を使用する紙折り方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙折り機としては、一対のガイド
板に折り寸法を決めるストッパーを設けた俗にバックル
折りといわれる装置が知られていたが、このものは一個
の折り畳みユニットで一個の折り目しか形成できなかっ
たため、用紙に一個の折り目を形成した後、次の折り畳
みユニットを通過させて２個目の折り目を形成し、この
繰り返しにより折り畳み作業を行うものであった。従っ
て、装置の構造が複雑化し、大型化するため装置が高価
になる問題があった。そればかりか、折り目間隔を所定
位置にする調整が困難であり、そのため前の折り目間隔
より短い折り目間隔を次に形成することができなかっ
た。また、正転、逆転するベルトコンベアの中央部の上
方に、ベルトに接する一対の折りローラーを所要間隔で
配置し、更にその上方に給送ローラーを配置した折り装
置が知られていたが、このものは、ベルトコンベヤの長
さが所要の折り寸法の３倍近く必要であり、そのため装
置の大型化が避けられないと共に構造上ベルトコンベヤ
上で次々と折り目を形成した用紙の上で折り目を形成し
なければならなかったため、折り目が増えるほど所望の
折り寸法を得ることが困難となり、しかもその調整も困
難な難点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、このよう
な点に着目してなされたものであり、所定の位置に容易
にジグザグ状の折り目を形成することができる簡単な機
構でコンパクトな紙折り機及び該装置を使用する紙折り
方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的に沿う本発明の
構成は、一対の送りローラーによって送り出された用紙
が通過するように所要間隔に配置され且つ回動自在に支
持された一対の折りローラーと、所要間隔で配置され且
つ回動自在に支持された一対の移動折りローラーとを具
備してなり、前記移動折りローラーの各々は、前記一対
の折りローラーと交互に当接するように構成され、前記
送りローラーの一方が対向する前記送りローラーの一方
と反対方向に回転するとき、前記送りローラーの他方は
前記対向する折りローラーの他方と同方向に回転するよ
うに構成されていることを特徴とする。また本発明は、
用紙を送りローラーによって送り出して一対の折りロー
ラー間を通過させ、所定の長さ送り出した後、用紙を挟
んで位置する一対の移動折りローラーの一方の移動折り
ローラーを前記一対の折りローラーに当接させて用紙を
一方の折りローラーと前記一方の移動折りローラーとで
挟持し、用紙を反対方向に送って撓曲した状態とし、こ
れを他方の折りローラーと前記一方の移動送りローラー
とで挟持して折り目を形成した後、前記一方の移動送り
ローラーを元の位置に復帰させ、ついで用紙を前記送り
ローラーで所定の長さ送り出した後、他方の移動送りロ
ーラーを前記一対の折りローラーに当接させ、用紙を他
方の折りローラーと他方の移動送りローラーとで挟持
し、同様にして前記と逆方向の折り目を形成する動作を
繰り返すことを特徴とする。

【０００６】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の実施例を示す概略図であり、適
宜手段によって接するようにした一対の送りローラー１
ａ，１ｂと、用紙が通過できる間隙を設け且つ検知器３
によって用紙Ｐを検知できるように開口部を設けたガイ
ド板２ａ，２ｂと、該ガイド板２ａ，２ｂに近接した下
方に用紙Ｐが通過する所要間隔で回転自在に支持された
一対の折りローラー４ａ，４ｂと、連結板６の端部に回
動自在に枢着された移動折りローラー５ａ，５ｂと、一
端で連結板６の中央に設けられたクランクピン７に回動
自在に枢着され、他端で駆動機構Ａのクランク１０に設
けられたクランクピン９に回動自在に枢着されるリンク
８と、前記クランク１０の停止位置を検知する検知器１
１，１２，１３，１４とから構成された例を示す。

【０００７】送りローラー１ａ，１ｂは、制御装置（図
示せず）によって、回転、停止するように構成されてい
る。折りローラー４ａ，４ｂは、一方の折りローラー４
ａ（４ｂ）が対向する送りローラー１ａ（１ｂ）と反対
方向に回転するとき、他方の折りローラー４ｂ（４ｂ）
は、送りローラー１ｂ（１ａ）と同方向に回転、停止す
る制御手段を有している。移動折りローラ５ａ，５ｂ
は、それぞれクランク１０が回動することによって、リ
ンク８を介して移動し、独立して折りローラー４ａ，４
ｂに接するようになっている。リンク８は、駆動機構Ａ
によって回動するクランク１０により駆動され、クラン
ク１０の停止位置は、検知器１１，１２，１３，１４に
よって検出され、検知信号に連動して制御する制御装置
（図示せず）によって、クランク１０は回転、停止する
ように構成されている。尚、予め入力されている折り寸
法に基づき、制御装置によって上記各制御部分は制御さ
れるようになっている。

【０００８】次に、上記のように構成された紙折り機を
使用して紙をジグザグ状に折る方法を説明する。まず、
制御装置に所望の折り寸法を入力しておく。図２に示す
ように、送りローラー１ａ，１ｂが用紙Ｐをガイド板２
ａ，２ｂの間隙に挿入し、検知器３によって用紙Ｐの先
端が検出され、そこから更に一定寸法になるまで下方に
送られ、予め入力された折り寸法に基づき送りローラー
１ａ，１ｂが停止する。ついで、駆動機構Ａが作動し、
クランク１０及びリンク８を介して移動折りローラー５
ａ，５ｂを移動させ、図３に示すように、移動折りロー
ラー５ａと折りローラー４ａ，４ｂとを当接させ、用紙
Ｐを折りローラー４ｂと移動折りローラー５ａとで挟持
する。同時に、移動折りローラー５ａと折りローラー４
ａ，４ｂとが接する位置で検知器１２が停止位置を検出
し、制御装置によって駆動機構Ａが停止する。次に、図
４に示すように、折りローラー４ｂを送りローラー１ｂ
と反対方向に、折りローラー４ａを送りローラー１ｂと
同方向に回転させると移動折りローラー５ａもそれに伴
って折りローラー４ａ，４ｂと逆方向に回転し、用紙Ｐ
に撓曲が形成され、該撓曲部を折りローラー４ａと移動
折りローラー５ａのニップルで挟持して１個目の折り目
が形成される。このように折り目が形成された後、図５
に示すように、送りローラー１ａ，１ｂと折りローラー
４ａ，４ｂとを停止させる。それから、駆動機構Ａが再
び回転し、図６に示すように、移動折りローラー５ａ，
５ｂを元の位置に復帰させ、検知器１３が停止位置を検
出し、制御装置によって停止させる。

【０００９】同様に、送りローラー１ａ，１ｂを回転さ
せ、図７に示すように、用紙Ｐを一定寸法送って、送り
ローラー１ａ，１ｂを停止させ、駆動機構Ａを回転さ
せ、移動折りローラー５ａ，５ｂを移動させ、用紙Ｐを
折りローラー４ａと移動折りローラー５ｂとで挟持す
る。同時に、移動折りローラー５ｂと折りローラー４
ａ，４ｂとが接する位置で検知器１４が停止位置を検出
し、制御装置によって駆動機構Ａを停止させる。次に、
図８に示すように、折りローラー４ａを送りローラー１
ａと反対方向に、折りローラー４ｂを送りローラー１ｂ
と同方向に回転させると移動折りローラー５ｂもそれに
伴って回転し、用紙Ｐに撓曲が形成され、該撓曲部を図
９に示すように、折りローラー４ｂと移動折りローラー
５ｂのニップルとで挟持して２個目の折り目が形成され
る。このように折り目が形成された後、送りローラー１
ａ，１ｂと折りローラー４ａ，４ｂとを停止させる。そ
れから、駆動機構Ａが再び回転し、図１０に示すよう
に、移動折りローラー５ａ，５ｂを元の位置に復帰さ
せ、検知器１１が停止位置を検出し、制御装置によって
停止させる。以上の動作を繰り返すと、用紙Ｐを所望の
折り寸法ごとにジグザグ状に折り畳むことができる。

【００１０】上記実施例に於いては、用紙検知器３を送
りローラー１ａ，１ｂの下方に設け、移動折りローラー
を一つの駆動機構Ａで駆動しているが、これは必ずしも
このようでなくともよく、図１１に示すように、検知器
３を送りローラー１ａ，１ｂの上方に設けてもよく、ま
た移動折りローラー５ａ（５ｂ）の中心軸にリンク１７
ａ（１７ｂ）の一端部を回動自在に枢着し、他端部をク
ランク１５ａ（１５ｂ）に設けたクランクピン１６ａ
（１６ｂ）に回動自在に枢着した駆動機構Ｂ（Ｃ）で移
動折りローラー５ａ（５ｂ）を駆動する別々の駆動機構
にしてもよい。また、移動折りローラーの駆動機構につ
いても、図１２に示すように、連結板２０に開口部２１
ａ，２１ｂを設け、該開口部２１ａ，２１ｂのそれぞれ
にスプリング２５ａ，２５ｂを内装し、該スプリングの
上端に軸受け２４ａ，２４ｂをスライド自在に装着し、
該軸受けに移動折りローラー５ａ，５ｂの中心軸を軸止
し、移動折りローラーをスプリングの力により上昇さ
せ、スプリングの力に抗して下降するようにしてもよ
い。尚、連結板２０の下端には、ナット部２３が形成さ
れ、該ナット部には駆動ネジ２６が螺合され、該駆動ネ
ジを回転させることによって、移動折りローラーは図１
２に於いて左右方向に移動し、検知器２７，２８，２９
により所定の位置を検出して停止させるようにしてい
る。

【００１１】

【効果】以上述べたごとく、本発明によれば、用紙を一
対の折りローラーの間を通して一定寸法送り出したの
ち、移動折りローラーを移動させて折りローラーと接触
させ、これら各ローラーを回転させるだけで、用紙長さ
に関係なく移動折りローラー下部のスペースが許す限
り、所望の寸法で任意の個数の折り目が形成できると共
に、装置が小型で機構全体が簡素で済むので、経済的で
ある等、この種従来の紙折り機には全く見られない顕著
な効果を奏する。

【００１２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す概略図である。

【図２】〜

【図１０】本発明の紙折り機を使用して紙を折る状態を
説明する概略図である。

【図１１】本発明の他の実施例を示す概略図である。

【図１２】本発明の他の実施例を示す概略図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ 送りローラー ２ａ，２ｂ ガイド板 ３ 検知器 ４ａ、４ｂ 折りローラー ５ａ，５ｂ 移動折りローラー ６ 連結板 ８ リンク Ａ 駆動機構 １１，１２，１３，１４ 検知器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対の送りローラーによって送り出された
   用紙が通過するように所要間隔に配置され且つ回動自在
   に支持された一対の折りローラーと、所要間隔で配置さ
   れ且つ回動自在に支持された一対の移動折りローラーと
   を具備してなり、前記移動折りローラーの各々は、前記
   一対の折りローラーと交互に当接するように構成され、
   前記送りローラーの一方が対向する前記送りローラーの
   一方と反対方向に回転するとき、前記送りローラーの他
   方は前記対向する折りローラーの他方と同方向に回転す
   るように構成されていることを特徴とする紙折り機。
2. 【請求項２】用紙を送りローラーによって送り出して一
   対の折りローラー間を通過させ、所定の長さ送り出した
   後、用紙を挟んで位置する一対の移動折りローラーの一
   方の移動折りローラーを前記一対の折りローラーに当接
   させて用紙を一方の折りローラーと前記一方の移動折り
   ローラーとで挟持し、用紙を反対方向に送って撓曲した
   状態とし、これを他方の送りローラーと前記一方の移動
   送りローラーとで挟持して折り目を形成した後、前記一
   方の移動送りローラーを元の位置に復帰させ、ついで用
   紙を前記送りローラーで所定の長さ送り出した後、他方
   の移動送りローラーを前記一対の折りローラーに当接さ
   せ、用紙を他方の折りローラーと他方の移動送りローラ
   ーとで挟持し、同様にして前記と逆方向の折り目を形成
   する動作を繰り返すことを特徴とする用紙をジグザグ状
   に折る方法。