JPH05321166A - 霜降り調布帛及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 霜降り調の新感覚の外観を持つ布帛と、該布
帛を簡単かつ効率的に提供しうる製造法を提供する。 【構成】 布帛の表面の一部に起毛部分が形成され、該
起毛部分と非起毛部分が異色に染色されていることを特
徴とする。またその製造方法は布帛に撥水剤を含む加工
液を付与した後、起毛し、次いで染色し、しかる後撥水
剤を除去し、再度染色すること、及び布帛を染色した
後、撥水剤を含む加工液を付与し、次いで起毛し、しか
る後再度染色することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は霜降り調の外観を有する
布帛及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から霜降り調の外観を有する布帛に
ついては様々の開発がなされ、市場にも多く出回ってい
る。ところがこれらの多くは、糸の状態で染色した糸
（以下、先染糸という）と、これとは別の色の先染糸を
用いて交織したもの、或いは経糸と緯糸に異素材、例え
ば経糸にポリエステル、緯糸に綿を用いて交織し、それ
ぞれの素材のみを染色する染料を用いて異色に染色した
もの、更に特開昭６１−１１９７８９号公報記載の
（ａ）アルカリ処理及び全体的もしくは部分的カチオン
化処理の両処理を施したセルロース系繊維からなる糸；
（ｂ）アルカリ処理及び全体的もしくは部分的カチオン
化処理のいずれか一方の処理を施したセルロース系繊維
からなる糸；並びに（ｃ）アルカリ処理及びカチオン化
処理のいずれの処理も実質的に施されていないセルロー
ス系繊維からなる糸から選ばれる２〜４種類の糸を、単
糸のままで交編織し、或いは交撚したのち製編又は製織
し、そして染色する方法等が知られている。

【０００２】しかしながら、先染糸を用いて交織する方
法は、織物の段階で色が固定されてしまうため、流行に
敏速に対応できないという問題があり、また経糸と緯糸
に異素材を用いる方法や、経糸と緯糸に同素材でありな
がら改質度合の異なる素材を用いる方法は、種々の糸，
布帛を用意しておく必要があり、実用的でないという問
題があった。

【０００３】更に、特公昭５１−１９０６０号公報記載
の水に不溶解性で染着性のある、１または複数の特殊染
料粒子、いわゆるマイクロカプセル染料と糊料とを安定
均一な分散または懸濁状態にて、糸，編物または織物に
ローラもしくはドクターナイフを使用して付着して、乾
燥後、蒸熱処理をする方法は、マイクロカプセルを使用
するため、コストが高くつくという問題があった。

【０００４】また、特開昭６３−２８２３７６号公報記
載の沸水処理時に経，緯２％以上の収縮率を有する布帛
の裏面に、粘度３０〜５００００ｃｐｓの樹脂液をコー
ティングし、しかる後、染色を行う方法は、霜降り調が
弱いという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題点
に鑑みてなされたものであって、霜降り調の新感覚の外
観を持つ布帛と、該布帛を簡単かつ効率的に提供しうる
製造法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め本発明は次の如くの構成を取る。即ち第１番目の発明
は、布帛の表面の一部に起毛部分が形成され、該起毛部
分と非起毛部分が異色に染色されていることを特徴とす
る霜降り調布帛を要旨とし、また第２番目の発明は、布
帛に撥水剤を含む加工液を付与した後、起毛し、次いで
染色し、しかる後撥水剤を除去し、再度染色することを
特徴とする霜降り調布帛の製造方法を要旨とし、また第
３番目の発明は、布帛を染色した後、撥水剤を含む加工
液を付与し、次いで起毛し、しかる後再度染色すること
を特徴とする霜降り調布帛の製造方法を要旨とする。

【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。

【０００８】本発明に言う布帛とは、織物、編物、不織
布等を言い、用いる繊維としては綿，麻，羊毛等の天然
繊維、レーヨン，キュプラ等の再生繊維、ポリアミド，
ポリエステル，アクリル等の合成繊維単独または該繊維
と他の繊維との混用品が挙げられる。

【０００９】かかる布帛は、その構成素材に応じて、公
知の方法で前処理工程が行われる。即ち、セルロース系
繊維を含有する織物では毛焼，糊抜，精練，漂白，シル
ケット，ヒートセット等の前処理工程が、合成繊維を含
有する加工糸織物ではリラックス，糊抜，精練，プリセ
ット等の前処理工程が、合成繊維フィラメント織物では
糊抜，精練，プリセット，アルカリ減量等の前処理工程
が、絹を含有する織物では糊抜，精練，漂白等の前処理
工程が、羊毛を含有する織物では精練，煮絨，漂白等の
前処理工程が行われる。

【００１０】本発明に使用される撥水剤としては弗素樹
脂系，シリコーン樹脂系，パラフィン系，ジルコニウム
系撥水剤等が使用出来るが、撥水剤を除去する方法を用
いる第１の製造方法の場合には、簡単に除去できる点か
らシリコーン樹脂系が好ましい。そして撥水剤の使用量
は撥水剤の種類と繊維の種類に応じて適宜に選択する。
かかる撥水剤を含む加工液を付与する方法としてはパッ
ディング法，スプレー法，コーティング法等が挙げられ
るが、パッディング法が好ましい。加工液を付与した後
は常法に従って乾燥、必要に応じて熱処理を行い、撥水
剤を固着せしめる。乾燥は９０〜１３０℃で１〜５分程
度が好ましく、熱処理は１４０〜１７０℃で２〜５分程
度が好ましい。

【００１１】本発明における起毛としては針布針による
起毛を行ってもよいし、エメリペーパー，サンドクロス
等による起毛でもよく、これ等を併用してもよい。そし
て起毛の程度は布帛を構成する繊維の種類，組織等に応
じて適宜に選択する。

【００１２】一回目の染色及び二回目（再度）の染色に
際しての染色方法は特に限定されず、連続染色法，浸漬
法等が挙げられるが、布帛の一部に撥水剤が固着した状
態で染色する場合には連続染色法を用いるのが好まし
い。また使用する染料は繊維の種類に応じて直接染料，
反応染料，酸性染料，カチオン染料，分散染料，含金染
料等を用いることができる。例えば、セルロース系繊維
に対しては直接染料，反応染料、ポリエステル繊維に対
しては分散染料、ナイロン繊維に対しては酸性染料，反
応染料、羊毛繊維に対しては含金染料，反応染料を用
い、そして、公知の方法で染料を繊維に固着せしめる。
尚、一回目の染色と二回目の染色においては、より異な
る色相を用いる方が霜降り調が強くなることは言うまで
もない。

【００１３】上記の撥水剤を除去する方法は、特に限定
されず、公知の除去方法、例えばシリコーン系樹脂の場
合にはアルカリが適用でき、各々の撥水剤に応じて適宜
に選択する。

【００１４】次に本発明の第１の製造方法の実施態様を
説明する。先ず公知の前処理工程を終えた布帛に撥水剤
を含む加工液を付与した後、起毛し、次いで第一回目の
染色をし、しかる後撥水剤を除去し、再度第一回目に染
色した色と同じ色または異なる色で第二回目の染色をす
ることにより霜降り調布帛が得られる。

【００１５】更に本発明の第２の製造方法の実施態様を
説明する。先ず公知の前処理工程を終えた布帛に第一回
目の染色をした後、撥水剤を含む加工液を付与し、次い
で起毛し、しかる後再度第一回目に染色した色と同じ色
または異なる色で第二回目の染色をすることにより霜降
り調布帛が得られる。

【００１６】

【作用】本発明の第１の製造方法においては、撥水剤を
付与した後起毛するようにしているので、撥水剤が削り
取られ、部分的に撥水剤が固着していない部分ができ、
第一回目の染色においては撥水剤が固着していない部分
のみが染色されるようになる。そして第一回目の染色の
後、撥水剤を除去するようにしているので、第二回目の
染色においては全体が染色されるようになり、第一回目
と第二回目で同じ色または異なる色で染色することによ
り霜降り調となるのである。

【００１７】本発明の第２の製造方法においては、第一
回目の染色においては全体が染色されるようになる。次
いで撥水剤を付与した後起毛するようにしているので、
撥水剤が削り取られ、部分的に撥水剤が固着していない
部分ができ、第二回目の染色においては撥水剤が固着し
ていない部分のみが染色されるようになり、第一回目と
第二回目で同じ色または異なる色で染色することにより
霜降り調となるのである。

【００１８】いずれの方法においても得られた製品は、
布帛の表面の一部に起毛部分が形成され、該起毛部分と
非起毛部分が異色に染色されているものとなる。

【００１９】

【実施例】次に実施例に基づき本発明を具体的に説明す
る。

【００２０】実施例１ この実施例においては、繊維構造物として経糸２０番手
双糸，緯糸２０番手双糸からなる経密度１０８本／吋，
緯密度５８本／吋の綿綾織物を常法にて糊抜，精練，漂
白，シルケット処理を行ったものを用いた。

【００２１】準備上りの該綾織物を、シリコーン撥水剤
としてトライポン６００（日華化学（株）社製）３０ｇ
／ l、及び水を一浴に調整した処理液に浸漬し、ピック
アップ率７０％に絞り、１２０℃で乾燥後、１５０℃で
３分熱処理（ベーキング）した。

【００２２】撥水剤を付与した該綾織物をエメリー起毛
機（１００メッシュ）で３回起毛し、次いでＲｅａｃｔ
ｉｖｅ Ｏｒａｎｇｅ ２ １．５ｇ／ l，Ｒｅａｃｔ
ｉｖｅ Ｂｌａｃｋ １ ２．０ｇ／ l，重曹２０ｇ／
l，尿素８０ｇ／ l，還元防止剤１０ｇ／ l，及び水を
一浴に調整した処理液に浸漬し、ピックアップ率７０％
に絞り、１２０℃で乾燥後、１５０℃で３分間熱処理
し、水洗，湯洗し、再度水洗し、乾燥を行った。

【００２３】染色した該綾織物をジッカー染色機を用
い、カセイソーダ（３８°Ｂｅ）１ｇ／ l，シルケロー
ル（第一工業薬品（株）社製，浸透剤）０．１ｇ／ l，
ホスタパール（ヘキスト（株）社製，界面活性剤）０．
１ｇ／ lの溶液中で１時間８０〜９０℃で処理し、撥水
剤の除去を行った。

【００２４】撥水剤を除去した該綾織物をレマゾールＢ
ｌｕｅ（ヘキスト（株）社製，反応性染料）３ｇ／ l，
レマゾールＲｅｄ（ヘキスト（株）社製，反応性染料）
１０ｇ／ l，重曹２０ｇ／ l，尿素８０ｇ／ l，還元防
止剤１０ｇ／ l，及び水を一浴に調整した処理液に浸漬
し、ピックアップ率７０％に絞り、１２０℃で乾燥後、
１０５℃で８分間熱処理し、水洗，湯洗し、再度水洗
し、乾燥を行い、実施例１の製品を得た。

【００２５】実施例２ 実施例１と同様の準備上りの綾織物を、Ｒｅａｃｔｉｖ
ｅ Ｏｒａｎｇｅ ２１．５ｇ／ l，Ｒｅａｃｔｉｖｅ
Ｂｌａｃｋ １ ２．０ｇ／ l，重曹２０ｇ／ l，尿
素８０ｇ／ l，還元防止剤１０ｇ／ l，及び水を一浴に
調整した処理液に浸漬し、ピックアップ率７０％に絞
り、１２０℃で乾燥後、１５０℃で３分間熱処理し、水
洗，湯洗し、再度水洗し、乾燥を行った。

【００２６】染色した該綾織物を、シリコーン系撥水剤
としてトライポン６００（日華化学（株）社製）３０ｇ
／ l、及び水を一浴に調整した処理液に浸漬し、ピック
アップ率７０％に絞り、１２０℃で乾燥後、１５０℃で
３分熱処理した。

【００２７】撥水剤を付与した該綾織物をエメリー起毛
機（１００メッシュ）で３回起毛し、次いでレマゾール
Ｂｌｕｅ ３ｇ／ l，レマゾールＲｅｄ １０ｇ／ l，
重曹２０ｇ／ l，尿素８０ｇ／ l，還元防止剤１０ｇ／
l，及び水を一浴に調整した処理液に浸漬し、ピックア
ップ率７０％に絞り１２０℃で乾燥後、１０５℃で８分
間熱処理し、水洗，湯洗し、再度水洗し、乾燥を行い、
実施例２の製品を得た。

【００２８】実施例１及び実施例２で得られた製品はブ
ルー色とパープル色が霜降り調になったものであった。

【００２９】

【発明の効果】以上詳述したように本発明に係る霜降り
調布帛は、特殊な生地を用いることなく霜降り調の外観
を示すものであり、流行に敏速に対応できカジュアル用
途等として頗る有用である。また、本発明方法は特殊な
装置を用いないで実施可能なもので、その有用性は明ら
かである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 15/00

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 布帛の表面の一部に起毛部分が形成さ
   れ、該起毛部分と非起毛部分が異色に染色されているこ
   とを特徴とする霜降り調布帛。
2. 【請求項２】 布帛に撥水剤を含む加工液を付与した
   後、起毛し、次いで染色し、しかる後撥水剤を除去し、
   再度染色することを特徴とする霜降り調布帛の製造方
   法。
3. 【請求項３】 布帛を染色した後、撥水剤を含む加工液
   を付与し、次いで起毛し、しかる後再度染色することを
   特徴とする霜降り調布帛の製造方法。