JPH05322151A - 大形煙突の内部における落下物防護方法および防護体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 煙突の内底部でゴンドラを組み立てる際に、
上方から落下物が降って来ないようにする。 【構成】 煙突１内に案内した昇降索３を作業口７から
外部へ取り出し、これに防護体９を連結する。防護体９
は加圧空気を充填することによって円筒状に膨張する中
空体からなる。萎んだ状態の防護体９を煙突内の所要高
さ位置まで吊り上げ、加圧空気をホース１２を介して防
護体９へ送り込み、防護体９を膨らませて、膨張した防
護体９で煙突内を上下に区分し、その下方にゴンドラ組
み立て用の作業空間を確保する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、大形煙突の内底部でゴ
ンドラを組み立てる際に、耐火材の剥離片などの落下物
から作業者を保護するための落下物防護方法と、そこで
使用される防護体とに関する。

【０００２】

【従来の技術】大形煙突の内部の点検や補修などを行う
場合には、作業用機材や作業者を昇降移送するために煙
突内にゴンドラを架設する。このゴンドラは、分解した
状態で煙突内底へ運び込んで組み立てられる。ところ
が、点検や補修の対象となる煙突内部の耐火材は、腐
蝕、酸化、熱膨張などの化学的、物理的作用を受けて劣
化しており、振動や圧力などの僅かな外力変動によって
剥離しやすい状態にある。こうした耐火材の剥離落下に
よる人身事故を避けるために、従来は煙突基部に連らな
る煙道を利用してそこから遮閉壁を煙突内へ張り出し、
この遮閉壁で作業空間を覆っていた（文献不詳）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、煙道を
利用して遮閉壁を構築する作業形態では、遮閉壁の構築
や撤去に多くの人手と時間を要し、その施工費用が高く
付く。さらに、煙道の煙突に対する接続高さ位置によっ
ては、遮閉壁の下方にゴンドラを組み立てるのに必要な
作業空間を確保できないことがある。

【０００４】そこで本発明の目的は、落下物に対する作
業者の保護をより簡単に行え、しかもゴンドラの大きさ
などに応じて、任意の高さ位置で落下物を受け止めるこ
とのできる落下物防護方法と、そのための防護体を得る
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の落下物防護方法
では、ウインチ２から繰り出した昇降索３を煙突１の上
部開口４から煙突内へ導入し、煙突１の基部に開口され
た作業口７から前記昇降索３を煙突外へ取り出して、作
業口７を通過し得る状態に抜気された中空の防護体９に
昇降索３を連結し、作業口７を介して煙突内へ収めた防
護体９をウインチ２で昇降索３を介して所要高さに吊り
上げ、防護体９の吊り上げ後に、ホース１２を介して防
護体９へ加圧空気を供給し、円筒状に膨張した防護体９
で煙突内を上下に区分し、その下方にゴンドラを組み立
てるための作業空間を確保するようにしたことを要件と
する。

【０００６】前記防護方法に適用する防護体は、加圧空
気を充填した状態において円筒状に膨張する中空の内皮
１０と、内皮１０の底面および周側面を覆う外皮１１
と、内皮１０の底面から導出された給排気用のホース１
２と、昇降索３を連結するための接続具１３とを備えて
いること、外皮１１と接続具１３とが、放射状に緊張す
る多数本のロープ１４で連結されていること、落下物を
受け止める防護ネット１５が、ロープ１４の放射状の緊
張面に沿って上面全体を覆う状態で配置されているこ
と、内皮１０および外皮１１のそれぞれが折りたたみ自
在なシート材で形成されていることを要件とする。

【０００７】

【作用】防護体９は加圧空気を充填すると円筒状に膨張
するが、抜気して押し潰すとシート塊として取り扱うこ
とができるので、作業者は煙突内に入ることなく防護体
９を作業口７から出し入れできる。煙突内における防護
体９はゴンドラ用に設けられたウインチ２と昇降索３を
利用して任意高さに昇降できる。さらにホース１２を介
して加圧空気を送給し、円筒状に膨張させるだけで煙突
内を上下に区分でき、ゴンドラの組み立て時に防護体９
で落下物を受け止めることができる。

【０００８】

【発明の効果】本発明の落下物防護方法では、ゴンドラ
用に設けられたウインチ２および昇降索３を利用して防
護体９を所要高さに吊り上げ、加圧空気の充填によって
円筒状に膨張した中空の防護体９で落下物を受け止め、
その下方にゴンドラ組み立て用の作業空間を確保するよ
うにしたので、煙道を利用して遮閉壁を構築していた従
来の作業形態に比べて、落下物に対する防護構造の設置
および撤去作業を、より少ない作業人員で迅速に行うこ
とができ、その施工費用を十分に低減化できる。防護体
９は昇降索３で自由に昇降操作できるので、ゴンドラの
大きさやその組み立て作業に要するスペースに応じて、
防護体９を所要高さに位置させることができ、煙道の接
続位置などに影響されることなく、あらゆる形態の煙突
１において落下物に対する防護を行える点で有利であ
る。

【０００９】

【実施例】図１ないし図３は本発明に係る実施例を示し
ており、図１において符号１は煙突、２は煙突１の近傍
に設置したウインチ、３はウインチ２から繰り出された
ゴンドラ用の昇降索である。昇降索３は煙突１の上部開
口４を介して煙突内へ導入される。詳しくは、上部開口
４の近傍に足場５を組み、その腕木５ａ・５ｂに設けた
ガイドプーリ６・６を介して昇降索３を煙突１内へ導入
し、煙突中心軸に沿って垂下する。

【００１０】煙突１の基端一側には、点検や補修のため
の作業口７が開口している。この作業口７から分解した
状態のゴンドラを煙突内底へ運び込んで組み立てる。ゴ
ンドラ組み立て時の安全確保のために、ゴンドラ構成部
材の搬入に先行して、耐火材の剥離片などの落下物を受
け止める防護体９を煙突内に設置する。

【００１１】図２および図３において、防護体９は中空
の内皮１０と、内皮１０の底面および周側壁を覆う外皮
１１と、内皮１０の底面から導出した給排気用のホース
１２と、内皮１０の上方において昇降索３と連結される
金属製の接続具１３と、接続具１３と外皮１１とを連結
する一群のロープ１４と、内皮１０の上面上方を覆う防
護ネット１５などで構成する。

【００１２】内皮１０はゴム膜で形成されており、ホー
ス１２を介して加圧空気を充填すると円筒状に膨張で
き、ホース１２を介して抜気するとシート塊状に押し潰
せる。図示していないが、ホース１２は煙突１の外部に
設けた給気用のコンプレッサ、および抜気用の排気ポン
プに切換弁を介して接続する。外皮１１は帆布で形成さ
れており、その上部開口縁に沿って、ロープ１４を掛け
止めるための掛止金具１６が一定間隔置きに固定してあ
る。内皮１０が膨張した状態において、外皮１１は内皮
１０に密着して円筒状に保形される。

【００１３】接続具１３は、円板状の吊板１７と、吊板
１７の下面に突設した吊棒１８と、吊板１７の上面中央
に固定したフック１９とからなる。吊板１７と上記の掛
止金具１６、および吊棒１８の下端と掛止金具１６とを
一群のロープ１４でそれぞれ接続することにより、接続
具１３と外皮１１を連結する。使用状態において、接続
具１３は外皮１１の開口縁より上方に位置する。詳しく
は、緊張状態におけるロープ１４の長さを外皮１１の半
径寸法より大きくして、上段および下段の各群のロープ
１４の配置形態を円錘面に沿う放射形状とした。このよ
うに、上下二段にロープ１４を掛け渡すと、接続具１３
と外皮１１の相対的なねじれを抑制できる。

【００１４】下段側のロープ１４を利用して、防護体９
の上面すなわち内皮１０の上面全体を覆う状態で防護ネ
ット１５が配置される。この防護ネット１５は折りたた
み自在な網材で形成した。図２において、符号２０は防
護体９を煙突外へ撤去する際に使用する操作ロープ、２
１は連結フックである。

【００１５】防護体９の使用に際しては、昇降索３を作
業口７から煙突外へ取り出し、抜気した防護体９の接続
具１３に連結フック２１を掛け止める。次いで、昇降索
３および防護体９を煙突内へ収め、ウインチ２で昇降索
３を巻き上げて、防護体９を作業口７と同程度の高さま
で吊り上げる。この状態で加圧空気をホース１２を介し
て内皮１０へ送り込み、ロープ１４が絡み合うのを防ぎ
ながら内皮１０を半ば膨ませ、さらに防護体９を所要高
さまで吊り上げる。防護体９の高さが決まった状態で、
内皮１０を完全に膨らませ、煙突内を上下に区分する。
このとき、外皮１１と煙突１の内面壁とは実質的に密着
状態となり、しかも外皮１１の上下寸法が約１ｍである
ので、上方からの落下物は防護体９で受け止められる。

【００１６】防護体９を設置した後、ゴンドラ構成部材
を作業口７から煙突内へ搬入し、ここでゴンドラを組み
立てる。なお、ゴンドラには落下物に備えて天井壁が設
けられている。ゴンドラの組み立てが終了したら、ホー
ス１２を介して内皮１０内の空気を抜気する。内皮１０
が十分に萎んだ状態で、防護体９を緩やかに下降させ、
操作ロープ２０で手操り寄せながら作業口７から抜き出
す。次いで、連結フック２１を接続具１３から取り出し
てゴンドラに連結する。以後はゴンドラを昇降して、煙
突内の耐火材の点検や補修を行う。

【００１７】上記以外に防護体９の外皮１１は網体で形
成することができる。使用状態における防護体９は、煙
突１の内壁に密接するものであってもよい。内皮１０は
ゴム膜以外にプラスチックシート材で形成することもで
きる。昇降索３は防護体９の昇降用にクレモナロープを
用い、ゴンドラ昇降用にワイヤロープを用いるなど、変
更することがあるは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】防護体の使用状態を示す断面図である。

【図２】防護体の縦断面図である。

【図３】防護体の外観斜視図である。

【符号の説明】

１ 煙突 ２ ウインチ ３ 昇降索 ４ 上部開口 ７ 作業口 ９ 防護体 １０ 内皮 １１ 外皮 １２ ホース １３ 接続具 １４ ロープ １５ 防護ネット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウインチ２から繰り出した昇降索３を煙
   突１の上部開口４から煙突内へ導入し、 煙突１の基部に開口された作業口７から前記昇降索３を
   煙突外へ取り出して、作業口７を通過し得る状態に抜気
   された中空の防護体９に昇降索３を連結し、 作業口７を介して煙突内へ収めた防護体９をウインチ２
   で昇降索３を介して所要高さに吊り上げ、 防護体９の吊り上げた後に、ホース１２を介して防護体
   ９へ加圧空気を供給し、円筒状に膨張した防護体９で煙
   突内を上下に区分し、その下方にゴンドラを組み立てる
   ための作業空間を確保するようにした大形煙突の内部に
   おける落下物防護方法。
2. 【請求項２】 加圧空気を充填した状態において円筒状
   に膨張する中空の内皮１０と、内皮１０の底面および周
   側面を覆う外皮１１と、内皮１０の底面から導出された
   給排気用のホース１２と、昇降索３を連結するための接
   続具１３とを備えており、 外皮１１と接続具１３とが、放射状に緊張する多数本の
   ロープ１４で連結されており、 落下物を受け止める防護ネット１５が、ロープ１４の放
   射状の緊張面に沿って上面全体を覆う状態で配置されて
   おり、 内皮１０および外皮１１のそれぞれが折りたたみ自在な
   シート材で形成されている防護体。