JPH053243Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の目的） この考案は圧力下に噴射容器に収容されている
発泡クリームなど各種の粘質物等を指先のワンタ
ツチでノズルから噴射させる手段にかかるもの
で、使用の際の指先による押圧操作のほか何等の
操作も必要とせず、かつ用後において噴射口が自
動的に閉鎖されるような便利な噴射手段を提供す
るのがその目的である。

ノズルを指先で押圧するだけで粘質な化粧料等
を噴出させる容器は従来からよく知られている
が、使用後においても噴射の残圧のため噴射口付
近に放出物の一部が残つて不汚になりやすいほ
か、キヤツプなどで噴射口を覆わないと噴射口の
内部の粘質物が空気酸化により固結したり、異物
が侵入するなどの不都合がある。この考案は従来
技術によるこのような欠点を除去するためなされ
たもので、以下、図示の実施例によりこの考案を
説明する。なお、周知のように、噴射容器のバル
ブにはバルブステムの傾倒により開弁するものと
同じく押下げにより開弁するものと２種類のもの
が市場に提供されているが、この考案のアダプタ
ーはバルブステムの押下げによつて開弁するバル
ブをもつ噴射容器に適するように考案されたもの
である。

（考案の構成） この考案はフード２と中子３と内筒４とを有し
てなつている。フード２は弾性材からなり、２１
は図示のように噴射容器１のマウンテンキヤツプ
１１に係合できるフランジ部で、ノズル筒２２の
基部に張出し形成されている。ノズル筒の頂壁２
４には噴射口２３が穿たれている。

３は中子で、噴射容器のバルブステム１２に接
続固定される軸孔３１をそなえ、基部につば３２
を張出し形成してある。

４は弾性材からなる内筒で、頂部４１には凸栓
４２が設けてあり、筒壁４３の上部に肉厚に、下
部は肉薄にそれぞれ形成されているほか肉厚の部
分には側孔４５が穿たれている。

中子３はその周縁部３３がフードのフランジ部
２１の頂壁２７の下面に係合している。

内筒４は図示のようなＯリング等の弾性パツキ
ン５を介してノズル筒２に嵌挿されているととも
に前記した肉厚の部分が中子の軸孔３１に嵌挿さ
れている一方、第１図に示すようなノズル筒２の
直立時においては内筒の凸栓４２が噴射口２３に
係合している。

この考案は上記のようにしてなつているが、図
示の実施例において、２５はフードのフランジ部
２１をマウンテンキヤツプ１１に係合固定するた
めの掛爪である。２６はフランジ部の頂壁２７の
下面に凸設した環状ひだで中子のつば３２の周縁
部３３に設けた環溝３４に嵌挿し、後述するよう
なノズル筒２２の傾倒の動作および直立状態への
復元の動作を確実にしてある。また、ノズル筒の
頂壁２４の下側には環状パツキン２８を嵌設した
ことにより凸栓４２による噴射口２３の閉鎖を確
実にしてある。なお、中子３の素材についてはこ
の考案において特に規定していないが、後述のよ
うにフード２の動作をバルブステム１２に伝達す
る必要上、やや剛性の高いプラスチツクなどを素
材とすることが望ましい。

すなわち、この考案は前記のようにしてなるの
で、図示のようにフードのフランジ部２１を噴射
容器のマウンテンキヤツプ１１に嵌設固定すると
ともに、中子の軸孔３１をバルブステムに接続固
定して使用に供するのであるが、平常時には第１
図のようにノズル筒２２は直立状態にあり、その
ときは噴射口２３は内筒２２の凸栓４２により閉
鎖されている一方、噴射容器のバルブステム１２
は中子３の軸孔３１に接続固定されているが、バ
ルブステム１２には外力がかかつていないので、
噴射容器１の図示されていない噴射弁は閉じてい
る。

さて、使用の際指頭６でノズル筒２２に側圧を
かけると、フード２の全体が弾性材で形成されて
いるのであるから、第２図のように撓み、特に側
圧がかかつた側の反対側ではフランジ部の頂壁２
７が下方に凹んで、この凹んだ頂壁２７に対応す
る中子３のつば３２が頂壁２７の加圧を受けるこ
とになる。従つて、中子の軸孔３１に固定されて
いるバルブステム１２には中子３の下方への分圧
がかかるためバルブステム１２が下降し、噴射容
器１の図示されていない噴射弁が開き、噴射が開
始される。

ところで、バルブステム１２は前記したよう
に、中子のつば３２を介し中子３の周縁部３３の
一部にかかつた加圧を受けて下降するものの、ほ
ぼ直立状を保つているので、このバルブステム１
２に嵌設されている中子の軸孔３１も、軸孔３１
に接続されている内筒４の下部の肉薄の部分もほ
ぼ直立状を保つているのに反し、内筒４の筒壁４
３の上部は肉厚に形成され剛性が大きいので、傾
倒したノズル筒２２の側圧を噴射口２３の周縁の
一部から凸栓４２の周面の一部に受けた肉厚の部
分は図示のように直状のまま傾倒するとともに、
肉厚の部分と肉薄の部分の境界付近で屈折し、そ
の結果噴射口２３と凸栓４２の間に位置のズレが
起こり、図示のように凸栓４２の周囲の一部に隙
間７が発生する。

かくして、バルブステム１２から中子の軸孔３
１に放出された噴射物は、内筒４の軸孔４４、側
孔４５およびノズル筒２２内における内筒４の周
囲の空所８を通じ、前記した隙間７をへて噴射口
２３から放出されるのである。

つぎに、ノズル筒２２の押圧を停止すればフー
ド２の弾性によりノズル筒２２が直立状の姿態を
回復するとともに、中子３によるバルブステム１
２への加圧が解消し、噴射容器１の噴射用が閉じ
るため噴射物の放出が停止する。それと同時に内
筒４が前記した屈折状態から直立状に姿態を回復
するので、噴射口２３は凸栓４２により再び閉鎖
される。

（考案の効果） かくしてこの考案によれば、指先のワンタツチ
でノズル筒の先端の噴射口が自動的に開くととも
に粘質物等が所望の量放出されるのはもちろん、
操作を停止すればその放出が停止されると同時に
自動的に噴射口が閉じ、従つて噴射口から異物の
侵入やノズル筒内部に残留する噴射物の乾燥固化
や酸化変質が防止されるのみならず、このアダプ
ターを装着した噴射容器を取扱うのに、使用の際
における指先の操作のほか最後まで何等他の操作
や配慮が不要なので、粘質の化粧品、薬剤、食料
品の日常の使用に至便な容器を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の平常時の縦断面
図、第２図は同じく使用時の縦断面図である。 １は噴射容器、１１はマウンテンキヤツプ、１
２はバルブステム、２はフード、２１はフランジ
部、２２はノズル筒、２３は噴射口、２４はノズ
ル筒の頂壁、２５は掛爪、２６は環状ひだ、２７
はフランジ部の頂壁、２８は環状ガスケツト、３
は中子、３１は軸孔、３２はつば、３３は周縁
部、３４は環溝、４は内筒、４１は内筒の頂壁、
４２は凸栓、４３は周壁、４４は軸孔、４５は側
孔、５は環状ガスケツト、６は指頭、７は隙間、
８は空所である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 噴射容器１のマウンテンキヤツプ１１に係合固
   定できるフランジ部２１を、直立するノズル筒２
   ２の基部に張出し形成するとともに、噴射口２３
   をノズル筒の頂壁２４に穿つた弾性材からなるフ
   ード２と、噴射容器のバルブステム１２に接続固
   定される軸孔３１をそなえ、かつつば３２を基部
   に張出し形成した中子３と、頂壁４１に凸栓４２
   を設け、筒壁４３の上部を肉厚に、下部を肉厚に
   それぞれ形成するとともに側孔４５を穿つた有頂
   筒状の弾性材からなる内筒４とを有し、中子３の
   周縁部３３をフードのフランジ部２１の下面に係
   合させ、弾性パツキン５を介して内筒４をノズル
   筒２に嵌挿し、内筒の筒壁４３の肉薄の部分を中
   子の軸孔３１に嵌挿するとともにノズル筒２の直
   立時において内筒の凸栓４２を噴射口２３に係合
   させてなる粘質物等噴射用アダプター。