JPH053254B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH053254B2 JPH053254B2 JP2161787A JP2161787A JPH053254B2 JP H053254 B2 JPH053254 B2 JP H053254B2 JP 2161787 A JP2161787 A JP 2161787A JP 2161787 A JP2161787 A JP 2161787A JP H053254 B2 JPH053254 B2 JP H053254B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- kneading
- motor
- dough
- ingredients
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims description 47
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 25
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はパン生地製造機の制御方法に関する。
(従来の技術)
従来、パン生地製造機としては、パン材料をこ
ねてパン生地を作るだけのパンこね機や、実開昭
59−172586号公報及び実開昭60−111678号公報に
記載のように、パン材料をこねてパン生地を作る
生地練りからパンを焼き上げる焙焼まで一貫して
行う製パン機などが知られているが、これらのパ
ン生地製造機は、いずれも小麦粉、イースト菌そ
の他のパン材料を収容する容器と、その内部で回
転してパン材料をこねる回転羽根と、該回転羽根
を駆動する駆動手段とから構成されている。これ
らのパン生地製造機を用いてパン生地を作る場
合、通常、容器内に入れたパン材料を回転羽根で
所定時間こねることが行なわれる。
ねてパン生地を作るだけのパンこね機や、実開昭
59−172586号公報及び実開昭60−111678号公報に
記載のように、パン材料をこねてパン生地を作る
生地練りからパンを焼き上げる焙焼まで一貫して
行う製パン機などが知られているが、これらのパ
ン生地製造機は、いずれも小麦粉、イースト菌そ
の他のパン材料を収容する容器と、その内部で回
転してパン材料をこねる回転羽根と、該回転羽根
を駆動する駆動手段とから構成されている。これ
らのパン生地製造機を用いてパン生地を作る場
合、通常、容器内に入れたパン材料を回転羽根で
所定時間こねることが行なわれる。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、パンの味その他の焼き上がり状
態がパン生地のこね状態に著しく左右されるにも
かかわらず、従来のパン生地製造機では、パン材
料をこねる時間は、使用者が設定するか、あるい
はパン生地製造機に予め設定されているため、習
熟する必要があり、しかも材料や雰囲気温度等に
よつて生地の品質にバラツキを生じ易く、味覚を
満足させるパンを焼き上げることが困難であると
いう問題があつた。
態がパン生地のこね状態に著しく左右されるにも
かかわらず、従来のパン生地製造機では、パン材
料をこねる時間は、使用者が設定するか、あるい
はパン生地製造機に予め設定されているため、習
熟する必要があり、しかも材料や雰囲気温度等に
よつて生地の品質にバラツキを生じ易く、味覚を
満足させるパンを焼き上げることが困難であると
いう問題があつた。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、前記問題点を解決する手段として、
容器内のパン材料をこねる回転羽根を駆動する駆
動手段の回転数を検出し、該回転数の変動が設定
値に達した後、駆動手段を停止させることを特徴
とするパン生地製造機の制御方法を提供するもの
である。
容器内のパン材料をこねる回転羽根を駆動する駆
動手段の回転数を検出し、該回転数の変動が設定
値に達した後、駆動手段を停止させることを特徴
とするパン生地製造機の制御方法を提供するもの
である。
また、本発明は、前記方法を実施するための手
段として、回転羽根を駆動する駆動手段の回転数
を電気的信号に変換する速度センサーと、該速度
センサーの出力信号により駆動手段の回転数を演
算し、該回転数が予め設定された生地の最適こね
状態に対応する回転数に達した後、駆動手段を停
止させる制御手段とからなる制御装置を提供する
ものである。
段として、回転羽根を駆動する駆動手段の回転数
を電気的信号に変換する速度センサーと、該速度
センサーの出力信号により駆動手段の回転数を演
算し、該回転数が予め設定された生地の最適こね
状態に対応する回転数に達した後、駆動手段を停
止させる制御手段とからなる制御装置を提供する
ものである。
(作用)
本発明は、パン生地のこね状態と駆動手段の回
転数の変化との間には一定の相関関係があるこ
と、即ち、駆動手段に一定の電力を供給してパン
材料をこねると、初期の間はその回転数の変動は
ほとんど無いが、こね時間の経過と共に回転数に
変動を生じ、ある程度こねが進行すると回転数の
変動量が大きくなり、その回転数の変動量が大き
くなつてから一定時間経過したときにパン生地が
最も良質となり、その後徐々に劣化すること、し
かも、小麦粉等の種類を問わず、時間は異なるが
同様な傾向を示すことに着目し、駆動手段の回転
数を検出し、該回転数の変動によりパン生地のこ
ね状態を判別し、該回転数が予め設定された回転
数に達した後、最適のこね状態に達したと判断し
て駆動手段を停止させるようにしたものである。
転数の変化との間には一定の相関関係があるこ
と、即ち、駆動手段に一定の電力を供給してパン
材料をこねると、初期の間はその回転数の変動は
ほとんど無いが、こね時間の経過と共に回転数に
変動を生じ、ある程度こねが進行すると回転数の
変動量が大きくなり、その回転数の変動量が大き
くなつてから一定時間経過したときにパン生地が
最も良質となり、その後徐々に劣化すること、し
かも、小麦粉等の種類を問わず、時間は異なるが
同様な傾向を示すことに着目し、駆動手段の回転
数を検出し、該回転数の変動によりパン生地のこ
ね状態を判別し、該回転数が予め設定された回転
数に達した後、最適のこね状態に達したと判断し
て駆動手段を停止させるようにしたものである。
以下、本発明の実施例について添付の図面を参
照して説明する。
照して説明する。
(実施例)
第1図は本発明方法の実施に使用する自動製パ
ン機を示し、1は自動製パン機の本体、2は本体
1に開閉可能に装着され覗き窓2aを有する蓋、
3はパン材料を収容する材料容器、4は回転羽根
5を駆動する駆動軸、6はプーリ14,16及び
駆動ベルト15を介して駆動軸4を駆動するモー
タ、7は庫内温度を上昇させると共にパンを焼き
上げるヒータ、8は本体1内の空気を流動させる
フアン、9はフアンで循環させる空気を加熱する
ヒータ、10は表示兼操作パネル、Tr5は電圧安
定化回路を構成するトランジスタ、ZDは安定化
用ツエナーダイオード、C1は安定化用コンデン
サ、C2は進相用コンデンサ、Dは保護ダイオー
ド、PTはパワートランス、22は直流電源回路
である。
ン機を示し、1は自動製パン機の本体、2は本体
1に開閉可能に装着され覗き窓2aを有する蓋、
3はパン材料を収容する材料容器、4は回転羽根
5を駆動する駆動軸、6はプーリ14,16及び
駆動ベルト15を介して駆動軸4を駆動するモー
タ、7は庫内温度を上昇させると共にパンを焼き
上げるヒータ、8は本体1内の空気を流動させる
フアン、9はフアンで循環させる空気を加熱する
ヒータ、10は表示兼操作パネル、Tr5は電圧安
定化回路を構成するトランジスタ、ZDは安定化
用ツエナーダイオード、C1は安定化用コンデン
サ、C2は進相用コンデンサ、Dは保護ダイオー
ド、PTはパワートランス、22は直流電源回路
である。
表示兼操作パネル10の内側に配設された制御
装置11は、第2図および第3図に示すように、
制御手段としてのマイクロコンピユータ12から
なり、速度センサーをしてのフオトインタラプタ
13を備えている。
装置11は、第2図および第3図に示すように、
制御手段としてのマイクロコンピユータ12から
なり、速度センサーをしてのフオトインタラプタ
13を備えている。
このフオトインタラプタ13は、第1図に示す
ように、モータ6のシヤフト6aに装着された突
起6bが回転する平面をはさむように配設され、
突起6bで光路を遮断されることにより、モータ
6の回転数に応じた周期のパルス状の信号を出力
する。
ように、モータ6のシヤフト6aに装着された突
起6bが回転する平面をはさむように配設され、
突起6bで光路を遮断されることにより、モータ
6の回転数に応じた周期のパルス状の信号を出力
する。
マイクロコンピユータ12には、モータ6、フ
アンモータ8a、庫内ヒータ7、フアンヒータ
9、ブザー19や、材料温度や庫内温度をそれぞ
れ検出する温度センサー等が接続されている。
アンモータ8a、庫内ヒータ7、フアンヒータ
9、ブザー19や、材料温度や庫内温度をそれぞ
れ検出する温度センサー等が接続されている。
モータ6及びフアンモータ8aは、それぞれリ
レーRy2,Ry1の接点を介して商用電源に接続さ
れ、各リレーRy1,Ry2はドライバ用トランジス
タTr1,Tr2により駆動され、庫内ヒータ7及び
フアン用ヒータ9は、各トライアツク20,21
をオン−オフするドライバ用トランジスタTr4,
Tr3により駆動される。
レーRy2,Ry1の接点を介して商用電源に接続さ
れ、各リレーRy1,Ry2はドライバ用トランジス
タTr1,Tr2により駆動され、庫内ヒータ7及び
フアン用ヒータ9は、各トライアツク20,21
をオン−オフするドライバ用トランジスタTr4,
Tr3により駆動される。
前記構成の自動製パン機でパン生地を作る場
合、制御装置は第4図のフローチヤートに従つて
作動する。即ち、まず、小麦粉、イースト菌その
他の材料を順次材料容器に入れ、イースト菌と水
とが他のパン材料で隔離されるようにセツトし、
スタートスイツチSW1を投入すると、パン材料の
こね工程が開始される。
合、制御装置は第4図のフローチヤートに従つて
作動する。即ち、まず、小麦粉、イースト菌その
他の材料を順次材料容器に入れ、イースト菌と水
とが他のパン材料で隔離されるようにセツトし、
スタートスイツチSW1を投入すると、パン材料の
こね工程が開始される。
こね工程では、まず、マイクロコンピユータ1
2からの信号によりトランジスタTr2がオンさ
れ、それによつてリレーRy2が励磁されるため、
モータ6の駆動回路が閉成され(ステツプ1)、
モータ6がオンされ、回転羽根5によりパン材料
がミキシングされる。モータ6が回転すると同時
に、モータ6の回転数に応じたパルス状の信号が
フオトインタラプタ13からマイクロコンピユー
タ12に入力され、単位時間当たりのパルス数N
がカウントされ(ステツプ2)、そのパルス数N
が予め設定された最適のこね状態時のパルス数
N0以下に低下すると(ステツプ3)、時間のカウ
ントを開始し(ステツプ4)、予めプログラムメ
モリ(ROM)に書き込まれた所定時間t(通常、
5〜10分の範囲内で設定される。)が経過するま
で、こねを続行させ、所定時間tが経過すると
(ステツプ5)、マイクロコンピユータ12はトラ
ンジスタTr2をオフし、モータ6の回転を停止さ
せ、こね工程を終了させる。
2からの信号によりトランジスタTr2がオンさ
れ、それによつてリレーRy2が励磁されるため、
モータ6の駆動回路が閉成され(ステツプ1)、
モータ6がオンされ、回転羽根5によりパン材料
がミキシングされる。モータ6が回転すると同時
に、モータ6の回転数に応じたパルス状の信号が
フオトインタラプタ13からマイクロコンピユー
タ12に入力され、単位時間当たりのパルス数N
がカウントされ(ステツプ2)、そのパルス数N
が予め設定された最適のこね状態時のパルス数
N0以下に低下すると(ステツプ3)、時間のカウ
ントを開始し(ステツプ4)、予めプログラムメ
モリ(ROM)に書き込まれた所定時間t(通常、
5〜10分の範囲内で設定される。)が経過するま
で、こねを続行させ、所定時間tが経過すると
(ステツプ5)、マイクロコンピユータ12はトラ
ンジスタTr2をオフし、モータ6の回転を停止さ
せ、こね工程を終了させる。
単にパン材料をこねてパン生地を作るだけのパ
ンこね機であれば、以上の動作で全工程を終了し
たことになるが、生地練りから焙焼まで行う製パ
ン機の場合には、プログラムメモリ(ROM)に
書き込まれたプログラムに従つて順次、一次発
酵、一次ガスヌキ、二次発酵、二次ガスヌキ、成
型発酵、焼成、冷却などの各工程を温度制御しな
がら行うが、これらの動作は、基本的には従来の
製パン機と同じであるので説明を省略する。
ンこね機であれば、以上の動作で全工程を終了し
たことになるが、生地練りから焙焼まで行う製パ
ン機の場合には、プログラムメモリ(ROM)に
書き込まれたプログラムに従つて順次、一次発
酵、一次ガスヌキ、二次発酵、二次ガスヌキ、成
型発酵、焼成、冷却などの各工程を温度制御しな
がら行うが、これらの動作は、基本的には従来の
製パン機と同じであるので説明を省略する。
(発明の効果)
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、駆動手段の回転数によつてパン生地のこね具
合を判別し、最適のこね状態になつたときにこね
動作を停止させることができるので、使用するパ
ン材料の種類や雰囲気温度によつてこね不足とな
つたり、過剰になつたりすることが無く、材料等
によるバラツキを抑制し、常に最良の生地を得る
ことができ、従つて、味の良い同一品質のパンを
作ることができる。
ば、駆動手段の回転数によつてパン生地のこね具
合を判別し、最適のこね状態になつたときにこね
動作を停止させることができるので、使用するパ
ン材料の種類や雰囲気温度によつてこね不足とな
つたり、過剰になつたりすることが無く、材料等
によるバラツキを抑制し、常に最良の生地を得る
ことができ、従つて、味の良い同一品質のパンを
作ることができる。
また、回転羽根の回転が生地により妨げられモ
ータロツクを生じても、これを検出モータへの通
電を直ちに停止できるため、モータのトルクの余
裕を大きくとる必要がなく、従つて、小形のモー
タを採用でき、こね機や製パン機の小形化および
コストダウンを計ることができる。
ータロツクを生じても、これを検出モータへの通
電を直ちに停止できるため、モータのトルクの余
裕を大きくとる必要がなく、従つて、小形のモー
タを採用でき、こね機や製パン機の小形化および
コストダウンを計ることができる。
さらに、予めプログラムメモリ(ROM)にメ
ニユーに応じたモータ回転数の変動を書き込んで
おくことにより、自動製パン機のメニユーを自動
的に判別させることも可能である、など優れた効
果が得られる。
ニユーに応じたモータ回転数の変動を書き込んで
おくことにより、自動製パン機のメニユーを自動
的に判別させることも可能である、など優れた効
果が得られる。
第1図は本発明に係る自動製パン機の概略断面
図、第2図はその制御装置のブロツク図、第3図
はそのモータ駆動回路図、第4図は制御装置のこ
ね工程でのフローチヤートを示す図である。 1〜自動製パン機の本体、2〜蓋、3〜材料容
器、4〜駆動軸、5〜回転羽根、6〜モータ(駆
動手段)、7〜庫内ヒータ、8〜フアン、9〜フ
アン用ヒータ、11〜制御装置、12〜マイクロ
コンピユータ、13〜フオトインタラプタ。
図、第2図はその制御装置のブロツク図、第3図
はそのモータ駆動回路図、第4図は制御装置のこ
ね工程でのフローチヤートを示す図である。 1〜自動製パン機の本体、2〜蓋、3〜材料容
器、4〜駆動軸、5〜回転羽根、6〜モータ(駆
動手段)、7〜庫内ヒータ、8〜フアン、9〜フ
アン用ヒータ、11〜制御装置、12〜マイクロ
コンピユータ、13〜フオトインタラプタ。
Claims (1)
- 1 容器内のパン材料をこねる回転羽根を駆動す
る駆動手段の回転数を検出し、該回転数の変動が
設定値に達した後、駆動手段を停止させることを
特徴とするパン生地製造機の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2161787A JPS63188341A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | パン生地製造機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2161787A JPS63188341A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | パン生地製造機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63188341A JPS63188341A (ja) | 1988-08-03 |
| JPH053254B2 true JPH053254B2 (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=12060009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2161787A Granted JPS63188341A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | パン生地製造機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63188341A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5415081A (en) * | 1992-12-01 | 1995-05-16 | Funai Electric Co. Ltd. | Bread making apparatus |
| JP5418212B2 (ja) * | 2009-12-25 | 2014-02-19 | 三洋電機株式会社 | 自動製パン器 |
| JP6226151B2 (ja) * | 2013-04-04 | 2017-11-08 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 自動製パン機 |
| WO2018042694A1 (ja) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | シャープ株式会社 | 加熱調理器、制御プログラムおよび記録媒体 |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP2161787A patent/JPS63188341A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63188341A (ja) | 1988-08-03 |
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