JPH0532596B2 - - Google Patents
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- JPH0532596B2 JPH0532596B2 JP62223080A JP22308087A JPH0532596B2 JP H0532596 B2 JPH0532596 B2 JP H0532596B2 JP 62223080 A JP62223080 A JP 62223080A JP 22308087 A JP22308087 A JP 22308087A JP H0532596 B2 JPH0532596 B2 JP H0532596B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- scroll member
- radial bearing
- fixed
- casing
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- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、スクロール型圧縮機に関し、特に、
ケーシング内に固定スクロール部材とこれに組合
わされた可動スクロール部材とこれを駆動する電
動機とを収容したスクロール型圧縮機に関する。
ケーシング内に固定スクロール部材とこれに組合
わされた可動スクロール部材とこれを駆動する電
動機とを収容したスクロール型圧縮機に関する。
［従来の技術］
従来、板体の一面にうず巻体を固定した固定ス
クロール部材と同じく板体の一面にうず巻体を固
定した可動スクロール部材とをそれらの間に流体
ポケツトを形成するように組合わせ、上記可能ス
クロール部材の板体の反対面に円環状ボスを形成
し、該円環状ボス中に第１のラジアルベアリング
を固定し、ケーシングに第２のラジアルベアリン
グを介して回転可能に支持された主軸の一端に駆
動ピンを偏心して設け、該駆動ピンを上記第１の
ラジアルベアリングに回転可能に支持させ、上記
ケーシングに収容した電動機の回転子を上記主軸
の周囲に固定し、該回転子の回転によつて上記可
動スクロール部材に円軌道運動をおこなわせて上
記流体ポケツトを移動させるようにしたスクロー
ル型圧縮機が知られている（特開昭61−87994号
公報参照）。この種のスクロール型圧縮機は上記
主軸が水平な状態で設置されるため、一般には横
置き型圧縮機とも呼ばれる。
クロール部材と同じく板体の一面にうず巻体を固
定した可動スクロール部材とをそれらの間に流体
ポケツトを形成するように組合わせ、上記可能ス
クロール部材の板体の反対面に円環状ボスを形成
し、該円環状ボス中に第１のラジアルベアリング
を固定し、ケーシングに第２のラジアルベアリン
グを介して回転可能に支持された主軸の一端に駆
動ピンを偏心して設け、該駆動ピンを上記第１の
ラジアルベアリングに回転可能に支持させ、上記
ケーシングに収容した電動機の回転子を上記主軸
の周囲に固定し、該回転子の回転によつて上記可
動スクロール部材に円軌道運動をおこなわせて上
記流体ポケツトを移動させるようにしたスクロー
ル型圧縮機が知られている（特開昭61−87994号
公報参照）。この種のスクロール型圧縮機は上記
主軸が水平な状態で設置されるため、一般には横
置き型圧縮機とも呼ばれる。
従来の横置き型圧縮機での軸受け部への潤滑油
の供給は、ケーシング内下部に溜つた潤滑油を給
油ポンプにより吸い上げ、必要箇所に供給するこ
とにより行われている。
の供給は、ケーシング内下部に溜つた潤滑油を給
油ポンプにより吸い上げ、必要箇所に供給するこ
とにより行われている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながらこの種の給油ポンプは複数の部品
の組合わせにより構成されているので、故障発生
の危険性が高い。その上、複数の部品を必要とす
るため、コスト面でも不利である。
の組合わせにより構成されているので、故障発生
の危険性が高い。その上、複数の部品を必要とす
るため、コスト面でも不利である。
それ故に本発明の課題は、部品点数が少なくて
故障の危険性の低い構造によつて軸受け部への潤
滑油の供給を確実に行うようにしたスクロール型
圧縮機を供給することにある。
故障の危険性の低い構造によつて軸受け部への潤
滑油の供給を確実に行うようにしたスクロール型
圧縮機を供給することにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明によれば、板体の一面にうず巻体を固定
した固定スクロール部材と同じく板体の一面にう
ず巻体を固定した可動スクロール部材とをそれら
の間に流体ポケツトを形成するように組合わせ、
上記可動スクロール部材の板体の反対面に円環状
ボスを形成し、該円環状ボス中に第１のラジアル
ベアリングを固定し、ケーシングに第２のラジア
ルベアリングを介して回転可能に支持された主軸
の一端に駆動ピンを偏心して設け、該駆動ピンを
上記第１のラジアルベアリングに回転可能に挿入
させ、上記ケーシングに収容した電動機の回転子
を上記主軸の周囲に固定し、該回転子の回転によ
つて上記可動スクロール部材に円軌道運動をおこ
なわせて上記流体ポケツトを移動させるようにし
たスクロール型圧縮機において、上記主軸に、軸
心と平行に延びかつ他端側から該主軸に平行で他
端側を開口した第１の穴と、上記主軸の近傍で第
２のラジアルベアリングと上記回転子との間の空
所を上記第１の穴に連通させた径方向の第２の穴
とを設け、しかも上記ケーシングには上記第１の
穴の開口に向かつて開口した吸入パイプを設け、
上記吸入パイプから上記第１の穴及び上記第２の
穴を経て上記空所に至る通路を吸入ガス通路とな
したことを特徴とするスクロール型圧縮機が得ら
れる。
した固定スクロール部材と同じく板体の一面にう
ず巻体を固定した可動スクロール部材とをそれら
の間に流体ポケツトを形成するように組合わせ、
上記可動スクロール部材の板体の反対面に円環状
ボスを形成し、該円環状ボス中に第１のラジアル
ベアリングを固定し、ケーシングに第２のラジア
ルベアリングを介して回転可能に支持された主軸
の一端に駆動ピンを偏心して設け、該駆動ピンを
上記第１のラジアルベアリングに回転可能に挿入
させ、上記ケーシングに収容した電動機の回転子
を上記主軸の周囲に固定し、該回転子の回転によ
つて上記可動スクロール部材に円軌道運動をおこ
なわせて上記流体ポケツトを移動させるようにし
たスクロール型圧縮機において、上記主軸に、軸
心と平行に延びかつ他端側から該主軸に平行で他
端側を開口した第１の穴と、上記主軸の近傍で第
２のラジアルベアリングと上記回転子との間の空
所を上記第１の穴に連通させた径方向の第２の穴
とを設け、しかも上記ケーシングには上記第１の
穴の開口に向かつて開口した吸入パイプを設け、
上記吸入パイプから上記第１の穴及び上記第２の
穴を経て上記空所に至る通路を吸入ガス通路とな
したことを特徴とするスクロール型圧縮機が得ら
れる。
［作用］
このスクロール型圧縮機によると、冷媒ガスは
潤滑油を含み、上記冷媒ガス導入部を通してケー
シング内に導入される。その冷媒ガスは上記主軸
の第１の穴に入り、第２の穴を通つて上記第２の
ラジアルベアリングの周辺に至る。したがつて上
記第２のラジアルベアリングに冷媒ガスとともに
潤滑油が供給される。
潤滑油を含み、上記冷媒ガス導入部を通してケー
シング内に導入される。その冷媒ガスは上記主軸
の第１の穴に入り、第２の穴を通つて上記第２の
ラジアルベアリングの周辺に至る。したがつて上
記第２のラジアルベアリングに冷媒ガスとともに
潤滑油が供給される。
［実施例］
第１図は発明の一実施例によるスクロール型圧
縮機を示す。このスクロール型圧縮機はケーシン
グ１を含む。ケーシング１の内部の一端には、固
定スクロール部材２が固定されている。固定スク
ロール部材２には可動スクロール部材３が組合わ
されている。固定スクロール部材２と可動スクロ
ール部材３との間には、冷媒ガスを圧縮するため
の流体ポケツト４が形成されている。なお、固定
及び可動のスクロール部材２，３はいずれも、板
体の一面にうず巻体を固定したものである。
縮機を示す。このスクロール型圧縮機はケーシン
グ１を含む。ケーシング１の内部の一端には、固
定スクロール部材２が固定されている。固定スク
ロール部材２には可動スクロール部材３が組合わ
されている。固定スクロール部材２と可動スクロ
ール部材３との間には、冷媒ガスを圧縮するため
の流体ポケツト４が形成されている。なお、固定
及び可動のスクロール部材２，３はいずれも、板
体の一面にうず巻体を固定したものである。
可動スクロール部材３の板体の反対面には円環
状ボス６が形成されている。円環状ボス６中には
第１のラジアルベアリング７が固定されている。
また円環状ボス６の外側には、可動スクロール部
材３のケーシング１に対する回転の阻止するため
に、回転阻止機構が備えられている。
状ボス６が形成されている。円環状ボス６中には
第１のラジアルベアリング７が固定されている。
また円環状ボス６の外側には、可動スクロール部
材３のケーシング１に対する回転の阻止するため
に、回転阻止機構が備えられている。
ケーシング１にはさらに二つの内部ブロツク
８，９と電動機１１とが収容されている。内部ブ
ロツク８，９はケーシング１に固定され、主軸１
２の両端を第２及び第３のラジアルベアリング１
３，１４を介して回転自在に支持している。電動
機１１は、内部ブロツク８，９に固定された固定
子１６と、この固定子１６内に挿入されかつ主軸
１２の周囲に固定された回転子１７とを含んでい
る。
８，９と電動機１１とが収容されている。内部ブ
ロツク８，９はケーシング１に固定され、主軸１
２の両端を第２及び第３のラジアルベアリング１
３，１４を介して回転自在に支持している。電動
機１１は、内部ブロツク８，９に固定された固定
子１６と、この固定子１６内に挿入されかつ主軸
１２の周囲に固定された回転子１７とを含んでい
る。
主軸１２の一端には偏心したピン１８が一体に
形成されている。第１のラジアルベアリング７の
内側にはブツシユ１９が回転可能に挿入されてい
る。ピン１８はこのブツシユ１９の偏心した穴に
回動自在に挿入されている。ピン１８とブツシユ
１９とを合わせて、ここでは駆動ピンと呼ぶ。こ
うして可動スクロール部材３は電動機１１の回転
にしたがつて、回転することなく円軌道運動を行
なう。この結果、流体ポケツト４が移動しつつ冷
媒ガスを圧縮する。
形成されている。第１のラジアルベアリング７の
内側にはブツシユ１９が回転可能に挿入されてい
る。ピン１８はこのブツシユ１９の偏心した穴に
回動自在に挿入されている。ピン１８とブツシユ
１９とを合わせて、ここでは駆動ピンと呼ぶ。こ
うして可動スクロール部材３は電動機１１の回転
にしたがつて、回転することなく円軌道運動を行
なう。この結果、流体ポケツト４が移動しつつ冷
媒ガスを圧縮する。
さらに主軸１２には、その他端面から一端に向
けて軸方向にのびた第１の穴２１と一端の近傍の
周面から第１の穴２１に達するまでのびた複数の
第２の穴２２とが形成されている。第２の穴２２
は、電動機１１と第２のラジアルベアリング１３
との間の第１の空所２３に開口している。
けて軸方向にのびた第１の穴２１と一端の近傍の
周面から第１の穴２１に達するまでのびた複数の
第２の穴２２とが形成されている。第２の穴２２
は、電動機１１と第２のラジアルベアリング１３
との間の第１の空所２３に開口している。
第１の穴２１はまた、ピン１８内を通る細孔２
４を介して円環状ボス６内に連通している。即
ち、細孔２４は第１の穴２１の奥部とピン１８の
先端面との間にのび、円環状ボス６内に開口して
いる。
４を介して円環状ボス６内に連通している。即
ち、細孔２４は第１の穴２１の奥部とピン１８の
先端面との間にのび、円環状ボス６内に開口して
いる。
ケーシング１には主軸１２の延長軸線上に、冷
媒ガス導入部となる吸入パイプ２６が貫通状態に
取付けられている。即ち、吸入パイプ２６のケー
シング１の内側の開口は第１の穴２１の他端部に
対向している。
媒ガス導入部となる吸入パイプ２６が貫通状態に
取付けられている。即ち、吸入パイプ２６のケー
シング１の内側の開口は第１の穴２１の他端部に
対向している。
このスクロール型圧縮機は冷凍回路に挿入接続
され、冷媒ガスをその冷凍回路を通して循環させ
る。その場合、冷媒ガスはスクロール型圧縮機の
動作を潤滑するための潤滑油を含んでいる。以
下、潤滑油を含んだ冷媒ガスも単に冷媒ガスと呼
ぶ。
され、冷媒ガスをその冷凍回路を通して循環させ
る。その場合、冷媒ガスはスクロール型圧縮機の
動作を潤滑するための潤滑油を含んでいる。以
下、潤滑油を含んだ冷媒ガスも単に冷媒ガスと呼
ぶ。
冷媒ガスは吸入パイプ２６を通してケーシング
１内に吸入され、第１の穴２１に入る。第１の穴
２１に入つた冷媒ガスの大部分は、第２の穴２２
を通つて第１の空所２３に流出し、第２のラジア
ルベアリング１３を通つてそれを潤滑した後、第
２の空所２７に至る。一方、第２の穴２２の残り
の冷媒ガスは細孔２４を通して円環状ボス６の内
側空間を流出し、第１のラジアルベアリング７を
通つてそれを潤滑した後、第２の空所２７に至
る。こうして冷媒ガスは第１及び第２のラジアル
ベアリング７，１３を潤滑した後に第２の空所２
７に集まる。
１内に吸入され、第１の穴２１に入る。第１の穴
２１に入つた冷媒ガスの大部分は、第２の穴２２
を通つて第１の空所２３に流出し、第２のラジア
ルベアリング１３を通つてそれを潤滑した後、第
２の空所２７に至る。一方、第２の穴２２の残り
の冷媒ガスは細孔２４を通して円環状ボス６の内
側空間を流出し、第１のラジアルベアリング７を
通つてそれを潤滑した後、第２の空所２７に至
る。こうして冷媒ガスは第１及び第２のラジアル
ベアリング７，１３を潤滑した後に第２の空所２
７に集まる。
第２の空所２７の冷媒ガスはさらに、上述の回
転阻止機構に潤滑した後、流体ポケツト４に取込
まれて圧縮される。冷媒ガス中の潤滑油の一部は
可動スクロール部材３の下方に液体として溜る。
その液化潤滑油は可動スクロール部材３にて攪拌
され、ミスト化して流体ポケツト４に取込まれ
る。
転阻止機構に潤滑した後、流体ポケツト４に取込
まれて圧縮される。冷媒ガス中の潤滑油の一部は
可動スクロール部材３の下方に液体として溜る。
その液化潤滑油は可動スクロール部材３にて攪拌
され、ミスト化して流体ポケツト４に取込まれ
る。
圧縮された冷媒ガスは、ケーシング１に取付け
た吐出パイプ２８を通して流出する。流出した冷
媒ガスが冷凍回路の各構成要素を通つて吸入パイ
プ２６に至ることは言うまでもない。
た吐出パイプ２８を通して流出する。流出した冷
媒ガスが冷凍回路の各構成要素を通つて吸入パイ
プ２６に至ることは言うまでもない。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、特別な
給油ポンプを要することなく所要部分に潤滑油を
確実に供給できるため、部品点数が少なくかつ故
障の危険性の低いスクロール型圧縮機を提供でき
る。
給油ポンプを要することなく所要部分に潤滑油を
確実に供給できるため、部品点数が少なくかつ故
障の危険性の低いスクロール型圧縮機を提供でき
る。
第１図は本発明の一実施例によるスクロール型
圧縮機の縦断図面である。 １……ケーシング、２……固定スクロール部
材、３……可動スクロール部材、４……流体ポケ
ツト、６……円環状ボス、７……第１のラジアル
ベアリング、１１……電動機、１２……主軸、１
３……第２のラジアルベアリング、１６……固定
子、１７……回転子、１８……ピン、１９……ブ
ツシユ、２１……第１の穴、２２……第２の穴、
２４……細孔、２６……吸入パイプ、２８……吐
出パイプ。
圧縮機の縦断図面である。 １……ケーシング、２……固定スクロール部
材、３……可動スクロール部材、４……流体ポケ
ツト、６……円環状ボス、７……第１のラジアル
ベアリング、１１……電動機、１２……主軸、１
３……第２のラジアルベアリング、１６……固定
子、１７……回転子、１８……ピン、１９……ブ
ツシユ、２１……第１の穴、２２……第２の穴、
２４……細孔、２６……吸入パイプ、２８……吐
出パイプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 板体の一面にうず巻体を固定した固定スクロ
ール部材と同じく板体の一面にうず巻体を固定し
た可動スクロール部材とをそれらの間に流体ポケ
ツトを形成するように組み合わせ、上記可動スク
ロール部材の板体の反対面に円環状ボスを形成
し、該円環状ボス中に第１のラジアルベアリング
を固定し、ケーシングに第２のラジアルベアリン
グを介して回転可能に支持された主軸の一端に駆
動ピンを偏心して設け、該駆動ピンを上記第１の
ラジアルベアリングに回転可能に挿入させ、上記
ケーシングに収容した電動機の回転子を上記主軸
の周囲に固定し、該回転子の回転によつて上記可
動スクロール部材に円軌道運動をおこなわせて上
記流体ポケツトを移動させるようにしたスクロー
ル型圧縮機において、上記主軸に、軸心と平行に
延びかつ他端側から該主軸に平行で他端側を開口
した第１の穴と、上記主軸の近傍で第２のラジア
ルベアリングと上記回転子との間の空所を上記第
１の穴に連通させた径方向の第２の穴とを設け、
しかも上記ケーシングには上記第１の穴の開口に
向かつて開口した吸入パイプを設け、上記吸入パ
イプから上記第１の穴及び上記第２の穴を経て上
記空所に至る通路を吸入ガス通路となしたことを
特徴とするスクロール型圧縮機。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のスクロール型圧
縮機において、上記駆動ピンの先端面から上記第
１の穴までのびた細孔を設けたことを特徴とする
スクロール型圧縮機。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62223080A JPS6466483A (en) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Scroll type compressor |
| AU21856/88A AU613949B2 (en) | 1987-09-08 | 1988-09-05 | Hermetic scroll type compressor |
| US07/240,627 US4936756A (en) | 1987-09-08 | 1988-09-06 | Hermetic scroll type compressor with refrigerant fluid flow through the drive shaft |
| DE3888212T DE3888212T2 (de) | 1987-09-08 | 1988-09-06 | Hermetischer Spiralverdichter. |
| EP90125436A EP0426206B1 (en) | 1987-09-08 | 1988-09-06 | Hermetic scroll type compressor |
| DE8888308231T DE3867984D1 (de) | 1987-09-08 | 1988-09-06 | Hermetisch-gekapselter scroll-verdichter. |
| EP88308231A EP0308119B1 (en) | 1987-09-08 | 1988-09-06 | Hermetic scroll type compressor |
| CA000576700A CA1330212C (en) | 1987-09-08 | 1988-09-07 | Axial and radial supply bores in a scroll compressor |
| KR1019880011592A KR970008006B1 (ko) | 1987-09-08 | 1988-09-08 | 밀폐된 하우징을 갖는 스크롤형 압축기 |
| US07/461,298 US5000669A (en) | 1987-09-08 | 1990-01-05 | Hermetic scroll type compressor having two section chambers linked by inclined oil passage |
| CA000616846A CA1335986C (en) | 1987-09-08 | 1994-03-28 | Axial and radial supply bores in a scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62223080A JPS6466483A (en) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Scroll type compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6466483A JPS6466483A (en) | 1989-03-13 |
| JPH0532596B2 true JPH0532596B2 (ja) | 1993-05-17 |
Family
ID=16792525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62223080A Granted JPS6466483A (en) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Scroll type compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6466483A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2743568B2 (ja) * | 1990-10-04 | 1998-04-22 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機及びその製造方法 |
| JPH05113188A (ja) * | 1991-10-24 | 1993-05-07 | Sanden Corp | 密閉形電動圧縮機 |
| JP2024168486A (ja) * | 2023-05-24 | 2024-12-05 | 株式会社豊田自動織機 | スクロール型圧縮機 |
| JP2024168485A (ja) * | 2023-05-24 | 2024-12-05 | 株式会社豊田自動織機 | 両回転式スクロール型圧縮機 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57173586A (en) * | 1981-04-17 | 1982-10-25 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | Balance weight fitting construction for displacement fluid compressor |
| JPS57148092A (en) * | 1981-06-26 | 1982-09-13 | Sanden Corp | Scroll type compressor |
| JPS60164693U (ja) * | 1984-04-11 | 1985-11-01 | 株式会社日立製作所 | スクロ−ル流体機械の給油装置 |
| JPS62113880A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-25 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
-
1987
- 1987-09-08 JP JP62223080A patent/JPS6466483A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6466483A (en) | 1989-03-13 |
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| JPH01290984A (ja) | スクロール流体機械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |