JPH0532696Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0532696Y2 JPH0532696Y2 JP1986188095U JP18809586U JPH0532696Y2 JP H0532696 Y2 JPH0532696 Y2 JP H0532696Y2 JP 1986188095 U JP1986188095 U JP 1986188095U JP 18809586 U JP18809586 U JP 18809586U JP H0532696 Y2 JPH0532696 Y2 JP H0532696Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mouthpiece
- combustion chamber
- forming
- cylinder
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本考案は、副燃焼室形成用口金付エンジンの金
属製ヘツドガスケツトに関する。
属製ヘツドガスケツトに関する。
《前提構造》
本考案の副燃焼室形成用口金付エンジンの金属
製ヘツドガスケツトは、例えば第３図に示すよう
に、次の前提構造を有するものを対象とする。
製ヘツドガスケツトは、例えば第３図に示すよう
に、次の前提構造を有するものを対象とする。
すなわち、ガスケツト本体４にあけたシリンダ
室用孔１１の孔周壁１３の周方向の一部に、シリ
ンダヘツド２に挿嵌した副燃焼室形成用口金３に
対面する口金対応部分１４を設けてあるものを対
象とする。
室用孔１１の孔周壁１３の周方向の一部に、シリ
ンダヘツド２に挿嵌した副燃焼室形成用口金３に
対面する口金対応部分１４を設けてあるものを対
象とする。
《従来の技術》
上記前提構造において、前記口金対応部分１４
の構造として、従来技術では第６図および第７図
に示すものがある。（特開昭59−90745号公報） これでは、前記口金対応部分１４の肉厚T1は、
これ以外の前記孔周壁１３の肉厚T2と同じ厚さ
に形成されている。
の構造として、従来技術では第６図および第７図
に示すものがある。（特開昭59−90745号公報） これでは、前記口金対応部分１４の肉厚T1は、
これ以外の前記孔周壁１３の肉厚T2と同じ厚さ
に形成されている。
ガスケツト本体４は５枚の金属板を積層したも
のからなり、その第２層の金属板５１の口金対応
部分１４ａと、これの周囲の口金外周板部分１３
ａとに亘り、５本の起伏条５３…が平面視で同心
円弧状に並んで折曲げ形成されている。
のからなり、その第２層の金属板５１の口金対応
部分１４ａと、これの周囲の口金外周板部分１３
ａとに亘り、５本の起伏条５３…が平面視で同心
円弧状に並んで折曲げ形成されている。
《考案が解決しようとする課題》
上記従来技術では、第８図に示すように、副燃
焼室形成用口金３の下面がシリンダヘツド２の下
面よりも下方に突出するエンジンに使用した場合
に、金属ガスケツトの締切圧が口金３の周囲の部
分で低下して、ガス漏れが起こり易くなるという
問題がある。
焼室形成用口金３の下面がシリンダヘツド２の下
面よりも下方に突出するエンジンに使用した場合
に、金属ガスケツトの締切圧が口金３の周囲の部
分で低下して、ガス漏れが起こり易くなるという
問題がある。
その原因は次の通りである。
副燃焼室形成用口金３の下面がシリンダヘツド
２の下面よりも下方に突出するエンジンにおいて
は、その口金３とシリンダブロツク１との間の口
金部挟圧隙間A1が狭く、シリンダヘツド２とシ
リンダブロツク１との間の口金外周部挟圧隙間
A2が広くなつている。
２の下面よりも下方に突出するエンジンにおいて
は、その口金３とシリンダブロツク１との間の口
金部挟圧隙間A1が狭く、シリンダヘツド２とシ
リンダブロツク１との間の口金外周部挟圧隙間
A2が広くなつている。
これに対し、金属ガスケツトの口金対応部分１
４の肉厚T1と、これの周囲の孔周壁１３の肉厚
T2とが同じ厚さになつている。
４の肉厚T1と、これの周囲の孔周壁１３の肉厚
T2とが同じ厚さになつている。
そして、狭い口金部挟圧隙間A1で口金対応部
分１４がつかえてしまうため、広い口金外周部挟
圧隙間A2では孔周壁１３の締切圧が低くなり、
ここでガス漏れが起こり易い。
分１４がつかえてしまうため、広い口金外周部挟
圧隙間A2では孔周壁１３の締切圧が低くなり、
ここでガス漏れが起こり易い。
なお、前記周囲板部分１３ａの起伏条５３の弾
性復元力により、その口金外周部挟圧隙間A2で
の孔周壁１３の締切圧を少し高めることはできる
が、ヘツドボルトの強力な締付力がもろに作用す
る密着部での高い締切圧を得ることができないた
め、やはりガス漏れが起こり易い。
性復元力により、その口金外周部挟圧隙間A2で
の孔周壁１３の締切圧を少し高めることはできる
が、ヘツドボルトの強力な締付力がもろに作用す
る密着部での高い締切圧を得ることができないた
め、やはりガス漏れが起こり易い。
本考案の課題は、上記孔周壁１３での締切圧を
充分に高めて、ガス漏れが起こらないようにする
ことにある。
充分に高めて、ガス漏れが起こらないようにする
ことにある。
《課題を解決するための手段》
本考案は、上記前提構造において、上記課題を
解決するために、例えば第１図および第３図、ま
たは第５図に示すように、次のように構成したこ
とを特徴とする。
解決するために、例えば第１図および第３図、ま
たは第５図に示すように、次のように構成したこ
とを特徴とする。
すなわち、前記口金対応部分１４の肉厚Ｔは、
これ以外の前記孔周壁１３の肉厚T0よりも薄く
形成し、 前記副燃焼室形成用口金３をシリンダヘツド２
側へ弾圧する口金押上げ用ビード１５を上記口金
対応部分１４に形成したものである。
これ以外の前記孔周壁１３の肉厚T0よりも薄く
形成し、 前記副燃焼室形成用口金３をシリンダヘツド２
側へ弾圧する口金押上げ用ビード１５を上記口金
対応部分１４に形成したものである。
《作用》
副燃焼室形成用口金３の下面がシリンダヘツド
２の下面よりも下方に突出するエンジンにおいて
は、その口金３とシリンダブロツク１との間の口
金部挟圧隙間A1が狭く、シリンダヘツド２とシ
リンダブロツク１との間の口金外周部挟圧隙間
A2が広くなつている。
２の下面よりも下方に突出するエンジンにおいて
は、その口金３とシリンダブロツク１との間の口
金部挟圧隙間A1が狭く、シリンダヘツド２とシ
リンダブロツク１との間の口金外周部挟圧隙間
A2が広くなつている。
これに対応して、口金対応部分１４は薄く、孔
周壁１３は厚く形成されている。
周壁１３は厚く形成されている。
そして、狭い口金狭圧隙間A1では薄い口金対
応部分１４がつかえないので、広い口金外周部狭
圧隙間A2では厚い孔周壁１３がヘツドボルトの
強力な締付力でもろに狭圧されて、高い締切圧が
得られるため、ここでのガス漏れが強力に防止さ
れる。
応部分１４がつかえないので、広い口金外周部狭
圧隙間A2では厚い孔周壁１３がヘツドボルトの
強力な締付力でもろに狭圧されて、高い締切圧が
得られるため、ここでのガス漏れが強力に防止さ
れる。
また、口金押上げ用ビード１５はその弾圧力に
より、前記副燃焼室形成用口金３をシリンダヘツ
ド２側へしつかりと押し上げているので、その口
金３が薄い口金対応部分１４側へずれ出すことを
防止している。
より、前記副燃焼室形成用口金３をシリンダヘツ
ド２側へしつかりと押し上げているので、その口
金３が薄い口金対応部分１４側へずれ出すことを
防止している。
《考案の効果》
本考案の副燃焼室形成用口金付エンジンの金属
製ヘツドガスケツトは、上記のように構成され、
作用することから、副燃焼室形成用口金３の下面
がシリンダヘツド２の下面よりも下方に突出する
エンジンに使用した場合に、次の効果を奏する。
製ヘツドガスケツトは、上記のように構成され、
作用することから、副燃焼室形成用口金３の下面
がシリンダヘツド２の下面よりも下方に突出する
エンジンに使用した場合に、次の効果を奏する。
(イ) 口金外周部狭圧隙間A2でのガス漏れ防止
狭い口金狭圧隙間A1では薄い口金対応部分１
４がつかえないので、広い口金外周部狭圧隙間
A2では厚い孔周壁１３がヘツドボルトの強力な
締付力でもろに狭圧されて、高い締切圧が得られ
るため、ここでのガス漏れが強力に防止される。
４がつかえないので、広い口金外周部狭圧隙間
A2では厚い孔周壁１３がヘツドボルトの強力な
締付力でもろに狭圧されて、高い締切圧が得られ
るため、ここでのガス漏れが強力に防止される。
(ロ) ガス漏れ防止の構造が簡単
上記効果(イ)の「口金外周部狭圧隙間A2でのガ
ス漏れ防止」を達成するための構造は、口金対応
部分１４の肉厚Ｔをこれ以外の孔周壁１３の肉厚
T0よりも薄く形成するだけの簡単なもので済み、
安価に容易に実施できる。
ス漏れ防止」を達成するための構造は、口金対応
部分１４の肉厚Ｔをこれ以外の孔周壁１３の肉厚
T0よりも薄く形成するだけの簡単なもので済み、
安価に容易に実施できる。
(ハ) 副燃焼室形成用口金３のずれ出し防止
口金押上げ用ビード１５はその弾圧力により、
前記副燃焼室形成用口金３をシリンダヘツド２側
へしつかりと押し上げているので、その口金３が
薄い口金対応部分１４側へずれ出すことを防止し
ている。
前記副燃焼室形成用口金３をシリンダヘツド２側
へしつかりと押し上げているので、その口金３が
薄い口金対応部分１４側へずれ出すことを防止し
ている。
《実施例》
第１図は積層金属ガスケツトの要部端面図、第
２図は副室式エンジンの要部縦断面図、第３図は
ガスケツトの平面図である。
２図は副室式エンジンの要部縦断面図、第３図は
ガスケツトの平面図である。
図において１はシリンダブロツク、２はシリン
ダヘツド、３はシリンダヘツド２に嵌着した副燃
焼室形成用口金であり、このシリンダブロツク１
とシリンダヘツド２は、その間に金属ガスケツト
４を挟んだ状態で締付ボルト５によつて一体に組
付けられている。
ダヘツド、３はシリンダヘツド２に嵌着した副燃
焼室形成用口金であり、このシリンダブロツク１
とシリンダヘツド２は、その間に金属ガスケツト
４を挟んだ状態で締付ボルト５によつて一体に組
付けられている。
シリンダヘツド２に嵌着された副燃焼室形成用
口金３は、その下面６の一部がシリンダブロツク
１の上面に対向するとともに、残部がシリンダ室
７に露出する状態で配置してある。
口金３は、その下面６の一部がシリンダブロツク
１の上面に対向するとともに、残部がシリンダ室
７に露出する状態で配置してある。
シリンダヘツド２とシリンダブロツク１との間
に装着されるガスケツト４は鋼等の金属芯材８と
その芯材８の両面に配置したステンレス製表面材
９及び芯材８と表面材９との間に装着したスペー
サ１０とからなつている。そして、この金属ガス
ケツト４には、シリンダ室用孔１１と水孔等の連
通孔１２が透設してある。シリンダ室用孔１１の
孔周壁１３のうち、副燃焼室形成用口金３の配置
部と対応する部分１４においては、金属ガスケツ
ト４を構成しているスペーサ１０が除去してあ
り、この部分１４における金属ガスケツト４の肉
厚Ｔが他の部分での肉厚T0よりも薄くなるよう
に形成してある。また、金属ガスケツト４の表面
材９は、そのシリンダ室用孔側の端部を上向きに
折曲げ形成して口金押上げ用ビード１５に形成
し、この口金押上げ用ビード１５を口金３との接
当部１６としている。
に装着されるガスケツト４は鋼等の金属芯材８と
その芯材８の両面に配置したステンレス製表面材
９及び芯材８と表面材９との間に装着したスペー
サ１０とからなつている。そして、この金属ガス
ケツト４には、シリンダ室用孔１１と水孔等の連
通孔１２が透設してある。シリンダ室用孔１１の
孔周壁１３のうち、副燃焼室形成用口金３の配置
部と対応する部分１４においては、金属ガスケツ
ト４を構成しているスペーサ１０が除去してあ
り、この部分１４における金属ガスケツト４の肉
厚Ｔが他の部分での肉厚T0よりも薄くなるよう
に形成してある。また、金属ガスケツト４の表面
材９は、そのシリンダ室用孔側の端部を上向きに
折曲げ形成して口金押上げ用ビード１５に形成
し、この口金押上げ用ビード１５を口金３との接
当部１６としている。
なお、金属ガスケツト４の副燃焼室形成用口金
対応部分１４とその他の部分との肉厚差は、副燃
焼室形成用口金４の加工精度及び組付精度から生
じる最大突出量よりも僅かに大きな寸法（例え
ば、0.02mm）に形成してある。
対応部分１４とその他の部分との肉厚差は、副燃
焼室形成用口金４の加工精度及び組付精度から生
じる最大突出量よりも僅かに大きな寸法（例え
ば、0.02mm）に形成してある。
上述の構成からなる金属ガスケツト４をシリン
ダブロツク１とヘツドブロツク２との間に装着し
て締付けた状態では、第４図に示すように、副燃
焼室形成用口金３と金属ガスケツト４とは、口金
押上げ用ビード１５部分だけで接当し、他の部分
は接当していない。このため、金属ガスケツト４
はシリンダブロツク１とシリンダヘツド２で挟圧
されることにより両者間を締切ることになり、全
体の接圧が均一化し、ガス抜けを効率的に防止す
ることになる。
ダブロツク１とヘツドブロツク２との間に装着し
て締付けた状態では、第４図に示すように、副燃
焼室形成用口金３と金属ガスケツト４とは、口金
押上げ用ビード１５部分だけで接当し、他の部分
は接当していない。このため、金属ガスケツト４
はシリンダブロツク１とシリンダヘツド２で挟圧
されることにより両者間を締切ることになり、全
体の接圧が均一化し、ガス抜けを効率的に防止す
ることになる。
第５図は本考案の別実施例を示し、これは一枚
の金属板でガスケツト４を構成したもので、副燃
焼室形成用口金対応部分１４の肉厚を他の部分よ
りを薄く形成したものである。
の金属板でガスケツト４を構成したもので、副燃
焼室形成用口金対応部分１４の肉厚を他の部分よ
りを薄く形成したものである。
図中、符号１７はシリンダ室７及び副燃焼室形
成用口金３を取囲む状態で形成したビード部であ
る。
成用口金３を取囲む状態で形成したビード部であ
る。
第１図は積層金属ガスケツトの要部端面図、第
２図は副室式エンジンの要部縦断面図、第３図は
ガスケツトの平面図、第４図は締付時の要部取出
図、第５図は別実施例の要部端面図である。第６
図は従来技術の積層金属ガスケツトを示す要部の
縦断面図、第７図は第６図中の第２層の金属板の
要部の斜視図、第８図は使用状態の要部の縦断面
図である。 １……シリンダブロツク、２……シリンダヘツ
ド、３……副燃焼室形成用口金、４……ガスケツ
ト本体、７……シリンダ室、１１……シリンダ室
用孔、１３……孔周壁、１４……副燃焼室形成用
口金対応部分、１５……口金押上げ用ビード、Ｔ
……１４での肉厚、T0……１３の肉厚。
２図は副室式エンジンの要部縦断面図、第３図は
ガスケツトの平面図、第４図は締付時の要部取出
図、第５図は別実施例の要部端面図である。第６
図は従来技術の積層金属ガスケツトを示す要部の
縦断面図、第７図は第６図中の第２層の金属板の
要部の斜視図、第８図は使用状態の要部の縦断面
図である。 １……シリンダブロツク、２……シリンダヘツ
ド、３……副燃焼室形成用口金、４……ガスケツ
ト本体、７……シリンダ室、１１……シリンダ室
用孔、１３……孔周壁、１４……副燃焼室形成用
口金対応部分、１５……口金押上げ用ビード、Ｔ
……１４での肉厚、T0……１３の肉厚。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ガスケツト本体４にあけたシリンダ室用孔１１
の孔周壁１３の周方向の一部に、シリンダヘツド
２に挿嵌した副燃焼室形成用口金３に対面する口
金対応部分１４を設けてある 副燃焼室形成用口金付エンジンの金属製ヘツド
ガスケツトにおいて、 前記口金対応部分１４の肉厚Ｔは、これ以外の
前記孔周壁１３の肉厚T0よりも薄く形成し、 前記副燃焼室形成用口金３をシリンダヘツド２
側へ弾圧する口金押上げ用ビード１５を上記口金
対応部分１４に形成した ことを特徴とする副燃焼室形成用口金付エンジン
の金属製ヘツドガスケツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986188095U JPH0532696Y2 (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986188095U JPH0532696Y2 (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6392056U JPS6392056U (ja) | 1988-06-14 |
| JPH0532696Y2 true JPH0532696Y2 (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=31139144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986188095U Expired - Lifetime JPH0532696Y2 (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532696Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2551947Y2 (ja) * | 1988-04-19 | 1997-10-27 | 三菱自動車工業株式会社 | 継目構造部のメタルガスケット配設構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5990745A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-25 | Ishikawa Gasket Kk | 金属積層形ヘツドガスケツト |
-
1986
- 1986-12-06 JP JP1986188095U patent/JPH0532696Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6392056U (ja) | 1988-06-14 |
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