JPH05328681A - 電装品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材 - Google Patents
電装品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材Info
- Publication number
- JPH05328681A JPH05328681A JP4149980A JP14998092A JPH05328681A JP H05328681 A JPH05328681 A JP H05328681A JP 4149980 A JP4149980 A JP 4149980A JP 14998092 A JP14998092 A JP 14998092A JP H05328681 A JPH05328681 A JP H05328681A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating material
- armature core
- thermal expansion
- coefficient
- armature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011162 core material Substances 0.000 abstract description 25
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical group C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, moulding insulation, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄製のアーマチユアコアに銅製のアーマチユ
アコイルを巻装し、該アーマチユアコイルを、樹脂製の
コーテイング材を含浸塗布して固定するものにおいて、
コーテイング材のクラツク発生を防ぐ。 【構成】 コーテイング材の熱膨張率を、鉄と銅の両熱
膨張率の間のものとする。
アコイルを巻装し、該アーマチユアコイルを、樹脂製の
コーテイング材を含浸塗布して固定するものにおいて、
コーテイング材のクラツク発生を防ぐ。 【構成】 コーテイング材の熱膨張率を、鉄と銅の両熱
膨張率の間のものとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スタータモータ、ワイ
パモータ、パワーウインドウ用モータ、パワーシート用
モータ、サンルーフ用モータ等の電装品用モータにおけ
るアーマチユアコアのコーテイング材に関するものであ
る。
パモータ、パワーウインドウ用モータ、パワーシート用
モータ、サンルーフ用モータ等の電装品用モータにおけ
るアーマチユアコアのコーテイング材に関するものであ
る。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】一般に、
この種電装品用のモータにおいては、鉄製のアーマチユ
アコアに形成したスロツトに銅製のアーマチユアコイル
を巻装したものに樹脂製のコーテイング材を含浸塗布し
て硬化させ、これによつてアーマチユアコアが高速回転
したとしても、アーマチユアコイルがスロツト内で動い
て擦過されたりスロツトから飛び出したりし、これによ
つて断線したり絶縁皮膜が剥離して絶縁性が損なわれた
りすることがないように配慮し、信頼性の向上を計つて
いる。
この種電装品用のモータにおいては、鉄製のアーマチユ
アコアに形成したスロツトに銅製のアーマチユアコイル
を巻装したものに樹脂製のコーテイング材を含浸塗布し
て硬化させ、これによつてアーマチユアコアが高速回転
したとしても、アーマチユアコイルがスロツト内で動い
て擦過されたりスロツトから飛び出したりし、これによ
つて断線したり絶縁皮膜が剥離して絶縁性が損なわれた
りすることがないように配慮し、信頼性の向上を計つて
いる。
【０００３】ところで電装品用のモータのなかには、例
えばスタータモータのようにエンジン近傍に配設される
ものでは、高温になつたエンジンによつて熱せられて１
５０℃を越えることがある反面、厳寒地に駐車したとき
には零下４０℃以下になることもあり、この様な大きな
温度差に耐えられるものとすることが要求される。
えばスタータモータのようにエンジン近傍に配設される
ものでは、高温になつたエンジンによつて熱せられて１
５０℃を越えることがある反面、厳寒地に駐車したとき
には零下４０℃以下になることもあり、この様な大きな
温度差に耐えられるものとすることが要求される。
【０００４】しかしながら従来のものは、この様な大き
な温度差に耐えられるものにすることが難しく、このた
め、コーテイング材にクラツクが発生するものがあつて
信頼性に欠けていた。そこで本発明者は、コーテイング
材にクラツクが発生する理由について鋭意検討をしたと
ころ、コーテイング材の熱膨張率に関係が有ることに知
見を見出し、本発明を完成するに至つた。
な温度差に耐えられるものにすることが難しく、このた
め、コーテイング材にクラツクが発生するものがあつて
信頼性に欠けていた。そこで本発明者は、コーテイング
材にクラツクが発生する理由について鋭意検討をしたと
ころ、コーテイング材の熱膨張率に関係が有ることに知
見を見出し、本発明を完成するに至つた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができる電装品用
モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材を提
供することを目的として創案されたものであつて、鉄製
のアーマチユアコアに形成したスロツトに銅製のアーマ
チユアコイルを巻装してなる電装品用モータにおいて、
前記アーマチユアコアに樹脂製のコーテイング材を含浸
塗布してアーマチユアコイルを固定するにあたり、コー
テイング材は、その熱膨張率が鉄と銅の両熱膨張率の間
のものであることを特徴とするものである。
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができる電装品用
モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材を提
供することを目的として創案されたものであつて、鉄製
のアーマチユアコアに形成したスロツトに銅製のアーマ
チユアコイルを巻装してなる電装品用モータにおいて、
前記アーマチユアコアに樹脂製のコーテイング材を含浸
塗布してアーマチユアコイルを固定するにあたり、コー
テイング材は、その熱膨張率が鉄と銅の両熱膨張率の間
のものであることを特徴とするものである。
【０００６】そして本発明は、この構成によつて、大き
な温度差によるコーテイング材のクラツク発生を効果的
に回避できるようにしたものである。
な温度差によるコーテイング材のクラツク発生を効果的
に回避できるようにしたものである。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図面において、１は電装品用モータを構成する
アーマチユアコアであつて、該アーマチユアコア１は鉄
製の薄板状のコア材を複数積層して形成されるものであ
るが、このアーマチユアコア１に形成されたスロツト１
ａに銅製のアーマチユアコイル２を巻装し、さらにこの
ものに樹脂製のコーテイング材３を含浸塗布して硬化せ
しめることによつて、アーマチユアコイル２をアーマチ
ユアコアに一体的に固化できるようになつている。
明する。図面において、１は電装品用モータを構成する
アーマチユアコアであつて、該アーマチユアコア１は鉄
製の薄板状のコア材を複数積層して形成されるものであ
るが、このアーマチユアコア１に形成されたスロツト１
ａに銅製のアーマチユアコイル２を巻装し、さらにこの
ものに樹脂製のコーテイング材３を含浸塗布して硬化せ
しめることによつて、アーマチユアコイル２をアーマチ
ユアコアに一体的に固化できるようになつている。
【０００８】ところで、コーテイング材３の熱膨張率と
クラツク発生との関係について、以下に示すような要領
で実験をし検討した。つまり、シミユレーシヨンテスト
として、後述するように熱膨張率が異なるように設定さ
れたコーテング材３を略同一条件下で略同一量だけ含浸
塗布して固化させてアーマチユアコア１を作製する。そ
してこのアーマチユアコア１を、２０００回転／分（ｒ
ｐｍ）の回転数で回転させながら−５０℃（零下５０
℃、以下同じ）から２００℃の雰囲気温度に１０分間か
けて昇温し、２００℃の温度で２０分間回転させながら
放置し、その後、回転停止した状態で雰囲気温度を３０
分かけて２００℃から−５０℃まで冷却させ、そして２
０分間−５０℃で放置する。これを一工程として２０行
程繰り返した後、アーマチユアコア１を取出して各コー
テング材３についてクラツク発生の有無を観測した。こ
のシミユレーシヨンテストとして選択されたコーテイン
グ材３としては、ジアリルフタレート系の樹脂材に７０
％のガラス繊維を含浸したものであつて、このものをス
チレンオリゴマーで架橋することで熱膨張率（熱膨張率
は線膨張率で示す）を、２．５５×１０-5（比較例
１）、１．９６×１０-5（比較例２）、１．５１×１０
-5（実験例１）、１．３６×１０-5（実験例２）に調製
した四種類のものを用いた。そして実験のバラツキを見
るため、各々三個づつ用いて実験をし、そしてその結果
について、表１に示す。尚、クラツクの発生は、アーマ
チユアコア１について、コイルエンド部Ａとコア部Ｂと
を輪切りにしてそれぞれの両面と、残りのアーマチユア
コア部Ｃについて軸方向に沿つてカツトしたものの両面
を目視で観測して判断した。
クラツク発生との関係について、以下に示すような要領
で実験をし検討した。つまり、シミユレーシヨンテスト
として、後述するように熱膨張率が異なるように設定さ
れたコーテング材３を略同一条件下で略同一量だけ含浸
塗布して固化させてアーマチユアコア１を作製する。そ
してこのアーマチユアコア１を、２０００回転／分（ｒ
ｐｍ）の回転数で回転させながら−５０℃（零下５０
℃、以下同じ）から２００℃の雰囲気温度に１０分間か
けて昇温し、２００℃の温度で２０分間回転させながら
放置し、その後、回転停止した状態で雰囲気温度を３０
分かけて２００℃から−５０℃まで冷却させ、そして２
０分間−５０℃で放置する。これを一工程として２０行
程繰り返した後、アーマチユアコア１を取出して各コー
テング材３についてクラツク発生の有無を観測した。こ
のシミユレーシヨンテストとして選択されたコーテイン
グ材３としては、ジアリルフタレート系の樹脂材に７０
％のガラス繊維を含浸したものであつて、このものをス
チレンオリゴマーで架橋することで熱膨張率（熱膨張率
は線膨張率で示す）を、２．５５×１０-5（比較例
１）、１．９６×１０-5（比較例２）、１．５１×１０
-5（実験例１）、１．３６×１０-5（実験例２）に調製
した四種類のものを用いた。そして実験のバラツキを見
るため、各々三個づつ用いて実験をし、そしてその結果
について、表１に示す。尚、クラツクの発生は、アーマ
チユアコア１について、コイルエンド部Ａとコア部Ｂと
を輪切りにしてそれぞれの両面と、残りのアーマチユア
コア部Ｃについて軸方向に沿つてカツトしたものの両面
を目視で観測して判断した。
【０００９】
【表１】
【００１０】表１の結果から、コーテイング材３の熱膨
張率が大きい比較例１、２のものは多かれ少なかれクラ
ツクが発生しているのが観測されたが、実験例１、２の
ものは全く発生しないものもあり、またあつても殆ど問
題にならないほど小さいものであつた。つまり、アーマ
チユアコア１の材質である鉄の熱膨張率が凡そ１．１５
×１０-5であり、一方、アーマチユアコイル２の材質で
ある銅の線膨張率が凡そ１．５４×１０-5〜１．６２×
１０-5であり、そして、クラツクの発生が問題にならな
い実験例１、２のものは、コーテング材３の熱膨張率が
１．５１×１０-5、１．３６×１０-5と、鉄と銅の両熱
膨張率の間のものである。このことから、温度差による
コーテイング材３のクラツク発生は、材質によつて異な
る熱膨張率の影響に起因するものが大きいと推考され、
そして、前述した実験例のように、鉄と銅の両熱膨張率
の間の熱膨張率を有するように設定されたコーテイング
材３を用いることによつて、大きな温度差を生じる場所
に配されるモータであつても、クラツクの発生を効果的
に回避できることになつて、信頼性の高いものとするこ
とができることになる。
張率が大きい比較例１、２のものは多かれ少なかれクラ
ツクが発生しているのが観測されたが、実験例１、２の
ものは全く発生しないものもあり、またあつても殆ど問
題にならないほど小さいものであつた。つまり、アーマ
チユアコア１の材質である鉄の熱膨張率が凡そ１．１５
×１０-5であり、一方、アーマチユアコイル２の材質で
ある銅の線膨張率が凡そ１．５４×１０-5〜１．６２×
１０-5であり、そして、クラツクの発生が問題にならな
い実験例１、２のものは、コーテング材３の熱膨張率が
１．５１×１０-5、１．３６×１０-5と、鉄と銅の両熱
膨張率の間のものである。このことから、温度差による
コーテイング材３のクラツク発生は、材質によつて異な
る熱膨張率の影響に起因するものが大きいと推考され、
そして、前述した実験例のように、鉄と銅の両熱膨張率
の間の熱膨張率を有するように設定されたコーテイング
材３を用いることによつて、大きな温度差を生じる場所
に配されるモータであつても、クラツクの発生を効果的
に回避できることになつて、信頼性の高いものとするこ
とができることになる。
【００１１】尚、コーテイング材の材質としては、ジア
リルフタレート系樹脂材に限定されず、不飽和ポリエス
テル系樹脂材、エポキシ系樹脂材等のコーテイング材で
あつてもよく、これら樹脂材についてスチレンオリゴマ
ーあるいはアリールオリゴマー等の架橋材を用いて架橋
することでコーテイング材の熱膨張率を鉄と銅の熱膨張
率のあいだになるように調製をしたものを採用すること
ができ、この様にしたものについて実験をしたところ、
同様の結果を得ている。
リルフタレート系樹脂材に限定されず、不飽和ポリエス
テル系樹脂材、エポキシ系樹脂材等のコーテイング材で
あつてもよく、これら樹脂材についてスチレンオリゴマ
ーあるいはアリールオリゴマー等の架橋材を用いて架橋
することでコーテイング材の熱膨張率を鉄と銅の熱膨張
率のあいだになるように調製をしたものを採用すること
ができ、この様にしたものについて実験をしたところ、
同様の結果を得ている。
【００１２】
【作用効果】以上要するに、本発明は叙述の如く構成さ
れたものであるから、コーテイング材として、鉄と銅の
両熱膨張率の間の熱膨張率を有するように設定されたも
のを用いることによつて、温度差によるクラツクの発生
を効果的に回避できることになり、もつて、大きな温度
差を生じる場所に使用した場合であつても、クラツク発
生のない信頼性の高いものとすることができる。
れたものであるから、コーテイング材として、鉄と銅の
両熱膨張率の間の熱膨張率を有するように設定されたも
のを用いることによつて、温度差によるクラツクの発生
を効果的に回避できることになり、もつて、大きな温度
差を生じる場所に使用した場合であつても、クラツク発
生のない信頼性の高いものとすることができる。
【図１】アーマチユアコアの一部断面正面図である。
１ アーマチユアコア ２ アーマチユアコイル ３ コーテイング材
Claims (1)
- 【請求項１】 鉄製のアーマチユアコアに形成したスロ
ツトに銅製のアーマチユアコイルを巻装してなる電装品
用モータにおいて、前記アーマチユアコアに樹脂製のコ
ーテイング材を含浸塗布してアーマチユアコイルを固定
するにあたり、コーテイング材は、その熱膨張率が鉄と
銅の両熱膨張率の間のものであることを特徴とする電装
品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング
材。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4149980A JPH05328681A (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 電装品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材 |
| EP93303778A EP0571155B1 (en) | 1992-05-18 | 1993-05-17 | Coating material for armature coil of a motor for electrical equipment |
| DE69304249T DE69304249T2 (de) | 1992-05-18 | 1993-05-17 | Beschichtungsstoff für die Ankerspule eines Motors für eine elektrische Ausrüstung |
| US08/063,036 US5446324A (en) | 1992-05-18 | 1993-05-18 | Coating material for an armature coil of an electrical motor |
| CA002096500A CA2096500C (en) | 1992-05-18 | 1993-05-18 | Coating material of armature coil in motor for electrical equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4149980A JPH05328681A (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 電装品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05328681A true JPH05328681A (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=15486839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4149980A Pending JPH05328681A (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 電装品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5446324A (ja) |
| EP (1) | EP0571155B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05328681A (ja) |
| CA (1) | CA2096500C (ja) |
| DE (1) | DE69304249T2 (ja) |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05328681A (ja) * | 1992-05-18 | 1993-12-10 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 電装品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材 |
| JPH08340661A (ja) * | 1995-06-13 | 1996-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 樹脂モールド回転電機の資源回収方法およびモールド用樹脂 |
| US6559571B1 (en) * | 1996-02-08 | 2003-05-06 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Programmable brush for DC motors |
| US6232695B1 (en) | 1996-02-08 | 2001-05-15 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Programmable brush for DC motors |
| EE03408B1 (et) | 1996-05-29 | 2001-04-16 | Asea Brown Boveri Ab | Elektriline kõrgepinge vahelduvvoolumasin |
| SE510192C2 (sv) | 1996-05-29 | 1999-04-26 | Asea Brown Boveri | Förfarande och kopplingsarrangemang för att minska problem med tredjetonsströmmar som kan uppstå vid generator - och motordrift av växelströmsmaskiner kopplade till trefas distributions- eller transmissionsnät |
| CA2255745A1 (en) * | 1996-05-29 | 1997-12-04 | Abb Ab | Rotating electrical machine comprising high-voltage stator winding and elongated support devices supporting the winding and method for manufacturing such machine |
| CA2255720A1 (en) * | 1996-05-29 | 1997-12-04 | Peter Templin | Rotating electrical machine comprising high-voltage winding and elastic bodies supporting the winding and method for manufacturing such machine |
| JP2000516077A (ja) * | 1996-05-29 | 2000-11-28 | エービービー エービー | 高圧巻線と巻線を支持する成形合成支持物を含む回転電気機械および該機械を製造する方法 |
| SE9602079D0 (sv) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Asea Brown Boveri | Roterande elektriska maskiner med magnetkrets för hög spänning och ett förfarande för tillverkning av densamma |
| AU3053297A (en) * | 1996-05-29 | 1998-01-05 | Asea Brown Boveri Ab | Rotating electrical machine comprising high-voltage stator winding and spring-device supporting the winding and method for manufacturing such machine |
| WO1997045936A1 (en) * | 1996-05-29 | 1997-12-04 | Asea Brown Boveri Ab | Rotating electrical machine comprising high-voltage stator winding and radially extending support devices mounted in radially extending recesses in the stator slots and method for manufacturing such machine |
| BR9709371A (pt) | 1996-05-29 | 2000-01-11 | Asea Brow Boveri Ab | Condutor isolado para bobinas de alta voltagem e métodos para fabricar o mesmo. |
| EP1016187B1 (en) | 1996-05-29 | 2003-09-24 | Abb Ab | Conductor for high-voltage windings and a rotating electric machine comprising a winding including the conductor |
| GEP20022779B (en) | 1996-05-29 | 2002-08-26 | Abb Ab | Power Transformer/ Reactor |
| SE510422C2 (sv) | 1996-11-04 | 1999-05-25 | Asea Brown Boveri | Magnetplåtkärna för elektriska maskiner |
| SE515843C2 (sv) | 1996-11-04 | 2001-10-15 | Abb Ab | Axiell kylning av rotor |
| SE509072C2 (sv) | 1996-11-04 | 1998-11-30 | Asea Brown Boveri | Anod, anodiseringsprocess, anodiserad tråd och användning av sådan tråd i en elektrisk anordning |
| SE512917C2 (sv) | 1996-11-04 | 2000-06-05 | Abb Ab | Förfarande, anordning och kabelförare för lindning av en elektrisk maskin |
| SE9704421D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Seriekompensering av elektrisk växelströmsmaskin |
| SE510452C2 (sv) | 1997-02-03 | 1999-05-25 | Asea Brown Boveri | Transformator med spänningsregleringsorgan |
| SE508544C2 (sv) | 1997-02-03 | 1998-10-12 | Asea Brown Boveri | Förfarande och anordning för montering av en stator -lindning bestående av en kabel. |
| SE9704413D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Krafttransformator/reaktor |
| SE9704412D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Krafttransformator/reaktor |
| SE508543C2 (sv) | 1997-02-03 | 1998-10-12 | Asea Brown Boveri | Hasplingsanordning |
| SE9704422D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Ändplatta |
| SE9704423D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Roterande elektrisk maskin med spolstöd |
| SE9704431D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Effektreglering av synkronmaskin |
| SE9704427D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Infästningsanordning för elektriska roterande maskiner |
| SE513083C2 (sv) | 1997-09-30 | 2000-07-03 | Abb Ab | Synkronkompensatoranläggning jämte användning av dylik samt förfarande för faskompensation i ett högspänt kraftfält |
| SE513555C2 (sv) | 1997-11-27 | 2000-10-02 | Abb Ab | Förfarande för applicering av ett rörorgan i ett utrymme i en roterande elektrisk maskin och roterande elektrisk maskin enligt förfarandet |
| GB2331853A (en) | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Asea Brown Boveri | Transformer |
| WO1999029015A2 (en) | 1997-11-28 | 1999-06-10 | Asea Brown Boveri Ab | Method and device for controlling the magnetic flux with an auxiliary winding in a hv ac machine |
| GB2331867A (en) | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Asea Brown Boveri | Power cable termination |
| GB2331858A (en) | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Asea Brown Boveri | A wind power plant |
| US6192821B1 (en) * | 1998-03-16 | 2001-02-27 | Robert Morales | Boat mounted hydro-alternator |
| US6801421B1 (en) | 1998-09-29 | 2004-10-05 | Abb Ab | Switchable flux control for high power static electromagnetic devices |
| US6288470B1 (en) | 1999-02-11 | 2001-09-11 | Camco International, Inc. | Modular motor construction |
| DE19963479A1 (de) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Alstom Power Schweiz Ag Baden | Wärmeaudehnungs-angepasste Isolation für Statorleiter von rotierenden elektrischen Maschinen |
| DE10008803A1 (de) * | 2000-02-25 | 2001-09-13 | Siemens Ag | Elektrische Rotationsmaschine |
| SE516002C2 (sv) | 2000-03-01 | 2001-11-05 | Abb Ab | Roterande elektrisk maskin samt förfarande för framställning av en statorlindning |
| US6885273B2 (en) | 2000-03-30 | 2005-04-26 | Abb Ab | Induction devices with distributed air gaps |
| US6552467B1 (en) | 2000-04-21 | 2003-04-22 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Integral noise filter within brush of electric motor |
| SE516442C2 (sv) | 2000-04-28 | 2002-01-15 | Abb Ab | Stationär induktionsmaskin och kabel därför |
| US6700252B2 (en) | 2000-12-21 | 2004-03-02 | Schlumberger Technology Corp. | Field configurable modular motor |
| JP2006027355A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Nsk Ltd | 電動パワーステアリング装置 |
| US7982133B2 (en) * | 2008-08-29 | 2011-07-19 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Crack controlled resin insulated electrical coil |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5064705A (ja) * | 1973-10-12 | 1975-06-02 | ||
| JPS62144558A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-06-27 | Hitachi Ltd | モ−ルドコイル |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2846599A (en) * | 1956-01-23 | 1958-08-05 | Wetomore Hodges | Electric motor components and the like and method for making the same |
| US3646374A (en) * | 1970-03-20 | 1972-02-29 | Schenectady Chemical | Thermosetting polyester and polyester-imide resin for electrical insulation |
| US4710662A (en) * | 1985-12-09 | 1987-12-01 | General Electric Company | Dynamoelectric machine rotor structure having improved insulation |
| JP2555021B2 (ja) * | 1986-03-26 | 1996-11-20 | 株式会社日立製作所 | 樹脂モ−ルドコイル |
| GB8622046D0 (en) * | 1986-09-12 | 1986-10-22 | Reckitt & Colmann Prod Ltd | Emanator for volatile liquids |
| JP2675086B2 (ja) * | 1988-07-22 | 1997-11-12 | 株式会社日立製作所 | 樹脂モールドコイル |
| JPH0787133B2 (ja) * | 1989-02-02 | 1995-09-20 | 日立金属株式会社 | Ｆｅ基微結晶軟磁性合金からなる巻磁心及びその製造方法 |
| US4922604A (en) * | 1989-03-13 | 1990-05-08 | Pacific Scientific Company | Method of fabricating an encapsulated motor |
| JP2524011B2 (ja) * | 1991-05-23 | 1996-08-14 | 株式会社日立製作所 | 高圧コイル注型用熱硬化性樹脂組成物、該組成物で注型、硬化してなるモ―ルドコイル、パネル |
| JPH05328681A (ja) * | 1992-05-18 | 1993-12-10 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 電装品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材 |
-
1992
- 1992-05-18 JP JP4149980A patent/JPH05328681A/ja active Pending
-
1993
- 1993-05-17 DE DE69304249T patent/DE69304249T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-17 EP EP93303778A patent/EP0571155B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-18 US US08/063,036 patent/US5446324A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-18 CA CA002096500A patent/CA2096500C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5064705A (ja) * | 1973-10-12 | 1975-06-02 | ||
| JPS62144558A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-06-27 | Hitachi Ltd | モ−ルドコイル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0571155A1 (en) | 1993-11-24 |
| CA2096500A1 (en) | 1993-11-19 |
| US5446324A (en) | 1995-08-29 |
| CA2096500C (en) | 1999-08-10 |
| EP0571155B1 (en) | 1996-08-28 |
| DE69304249D1 (de) | 1996-10-02 |
| DE69304249T2 (de) | 1997-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05328681A (ja) | 電装品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材 | |
| US3749950A (en) | Dynamoelectric machine having enhanced cooling | |
| CA1236272A (en) | Coil insulating method for rotary electric machine | |
| WO1993021681A1 (fr) | Moteur electrique avec organe de couverture pour les bobines | |
| US4392070A (en) | Insulated coil assembly and method of making same | |
| JPH09322450A (ja) | 電動モータのロータ | |
| US3914860A (en) | Method of producing a coil winding for a dynamo-electric machine | |
| JP3369795B2 (ja) | Ｆ種の回転電気装置 | |
| JP2007282410A (ja) | 回転電機の固定子コイル、回転電機の固定子コイルの製造方法、半導電性シート、半導電性テープ、および回転電機 | |
| JP2003259589A (ja) | 回転電機の固定子コイル | |
| JP2000299967A (ja) | 光ファイバーセンサが装着された回転電機巻線および回転電機巻線への光ファイバーセンサの装着方法 | |
| US2469099A (en) | Electric windings and leads therefor | |
| JPH03107342A (ja) | 鉄心スロツト内の電気絶縁線輪の支持方法 | |
| CN110945756B (zh) | 具有事先用云母带缠绕的成型线圈 | |
| JPH09308159A (ja) | 回転電機の固定子コイル | |
| JPH0583905A (ja) | 誘導機器の製造方法 | |
| JP2616103B2 (ja) | 耐熱性コイルの製造方法 | |
| CN112544031A (zh) | 用于制造电动机的方法以及装置 | |
| JPS624937B2 (ja) | ||
| JP3030162B2 (ja) | 回転電機及びその製造方法 | |
| JP2023132032A (ja) | 電動機および電動機のコイルの保護方法 | |
| JP2793384B2 (ja) | 磁気浮上式鉄道用推進コイル | |
| US3209186A (en) | Cushioned commutator leads | |
| JP2001178058A (ja) | 回転電機の巻線 | |
| JPH06284620A (ja) | 回転電機の絶縁コイル |