JPH0532928Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は電球用マウントの製造工程に使用され
るマウント搬送治具の検査装置に関する。

(ロ) 従来技術 電球のマウント製造工程においては、通常、フ
イラメントコイルをマウント搬送治具に保持させ
て順次加工するようにしている。かかるマウント
搬送治具ｊは第５図ないし第７図に示されるよう
に、上部に開口する凹部ｃを有する本体ａの下部
に凹部ｃに通じて前後に貫通する一対のピン穴ｂ
が形成され、凹部ｃ内にはそのピン穴ｂ内に挿通
された一対のピンを押さえるレバーｄが支軸ｅに
より回動可能に取り付けられ、そのレバーｄを先
端が押し下げられる方向にバネｉで弾圧するよう
になつている。そして、マウント搬送治具ｊでマ
ウント用のフイラメントコイルを保持する場合に
は、第８図に示されるように、このマウント搬送
治具ｊのピン穴ｂ内に挿通したピンｐに金属箔ｏ
を溶接し、その金属箔ｏにフイラメントコイルｆ
のリード部ｌを溶接するようにしている。

上記のようなマウント搬送治具ｊを使用したマ
ウントの製造工程において、従来、製品の検査を
マウント搬送治具に保持させた状態で行い、不良
品を排除していたため、不良品として排除される
場合に、マウント搬送治具は良いが製品自体が不
良の場合と、マウント搬送治具が悪くてそのため
不良品が発生し不良と判定される場合とが生じて
いた。このためマウント搬送治具自体は良くても
製造工程から排除されてしまうことになり、非能
率的である。

(ハ) 考案が解決しようとする課題 本考案が解決しようとする課題は、マウントの
製造工程において、マウント搬送治３にフイラメ
ントコイルを保持させるまえにそのマウント搬送
治具の良否を予め検査できるようにすることであ
る。

(ニ) 課題を解決するための手段 本考案によるマウント搬送治具の検査装置は、
複数の案内軸を互いに平行にかつ同時に動くよう
に本体に移動可能に設け、該案内軸には駆動部材
及び検査ブロツクを隔ててかつそれぞれ該案内軸
に関して相対的に移動可能に取り付けて該案内部
材及び検査ブロツクを該案内軸の一方に弾圧し、
該検査ブロツクにはマウント搬送治具のピン穴内
に挿通される検査ピンを取り付け、該本体には該
マウント搬送治具のレバーを押圧する爪を回動可
能に設け、該案内軸及び検査ブロツクに隣接して
該案内軸及び検査ブロツクの移動を検出する検出
装置を設けて構成されている。

(ホ) 作用 上記構成において、マウント搬送治具が搬送装
置により検査位置に送られて来ると、案内軸が駆
動部材により本体に関して移動される。すると検
査ブロツクも移動され、検査ピンがマウント搬送
治具の穴の中に挿入されてピン穴の検査を行な
う。検査ピンがピン穴内にスムーズに入らないと
き、駆動ブロツクのみ移動して案内軸及び検査ブ
ロツクは移動が阻止される。このため、これを検
出してピン穴の不良を検出する。また検査ピンが
ピン穴に入つた後駆動ブロツクを元の位置に戻す
とき、マウント搬送治具のレバーの押え力が大き
いと検査ピンの移動が阻止されて検査ブロツクが
一時的に阻止されるが、押え力が小さいときは検
査ピンがすぐに移動してしまう。これを検出して
レバーの押え力の良否を検査する。

(ヘ) 実施例 以下図面を参照して本考案の実施例について説
明する。

第１図ないし第３図において、本実施例のマウ
ント搬送治具の検査装置（以下単に検査装置と呼
ぶ）１が示されている。この検査装置１は、鉛直
に伸びる支軸１０に取り付けられた本体２と、本
体２の一対の隔てられた軸受け部２１に互いに平
行にかつ移動可能に支持された一対の案内軸３及
び３ａと、案内軸３及び３ａの端部に移動可能に
取り付けられた検査ブロツク４とを備えている。
案内軸３及び３ａは両端において連結板３１及び
３２により互いに一体に動くように連結されてい
る。

一方の案内軸３には軸受け部２１の間で一対の
カラー３３及び３４が所定の間隔で取り付けら
れ、それらカラーの間には駆動ブロツク５が案内
軸３に関して移動可能に取り付けられている。駆
動ブロツク５はばね５１によりカラー３３側に弾
圧されている。案内軸３ａには駆動ブロツク５に
関して相対的に動くようになつている。駆動ブロ
ツクの下面には第２図に示されるように溝５２が
形成されていて、その溝５２は支軸１０に回動可
能に取り付けられた公知の駆動レバー５４に取り
付けられたローラ５５を受けている。したがつ
て、駆動レバー５４が往復回動すると駆動ブロツ
ク５が往復動作する。

検査ブロツク４は連結板３１側の案内軸３及び
３ａの端部に設けられ、案内軸３ａに取り付けら
れたカラー３６との間に設けられたばね３７によ
つて連結板３１側に弾圧されている。検査ブロツ
ク４の下面には取り付け部材４２を介して一対の
検査ピン４３がマウント搬送治具ｊのピン穴ｂの
間隔と同じ間隔で互いに平行に取り付けられてい
る。これらの検査ピン４３は案内軸３，３ａと平
行でかつ本体２側に向つて伸びている。

本体２には更に案内軸３，３ａの下側にマウン
ト搬送治具ｊのレバーを押える治具のレバー開閉
機構６の操作レバー６１が軸６２により回動可能
に取り付けられている。操作レバー６１の一端は
検査ピン４３に対向して突出していて、その先端
には開閉爪６３がピン６４により回動可能に取り
付けられている。軸６２は支軸１０とほぼ直角に
水平に伸び、ピン６４は支軸と同様に鉛直に伸び
ている。したがつて、軸６２を中心として上下方
向に回動でき、ピン６４を中心に水平方向に回動
できるようになつている。

開閉爪６３は、平面形状が第３図から明らかな
ように逆Ｌ形でかつ立面形状が第２図から明らか
なように先端６３ａが斜め下向きに突出した形状
になつている。開閉爪６３の後端６３ｂ（第３図）
と操作レバー６１との間にはばね６５が張架さ
れ、常時第３図で実線で示される状態に弾圧保持
されている。開閉爪６３の下面にはストツパピン
６６が取り付けられている。

本体２には連結板３２側（第１図で右側）の下
面に検出装置７の第１の光学的センサ７１が取り
付けられている。このセンサ７１はカラー３４の
下面に下向きに取り付けられた遮閉板７２と組み
合つて使用され、遮閉板７２がセンサ７１の受光
窓（図示せず）を塞ぐことにより本体に関してカ
ラー３４が、したがつて案内軸３が移動したこと
を検出する。本体２には、更に、検出装置の第２
の光学的センサ７５が取り付け板７６を介して取
り付けられている。センサ７５は検査ブロツク４
の側部に配置され、検査ブロツク４に取り付けら
れた遮閉板７７がセンサ７５の受光窓を塞ぐこと
により本体に関して検査ブロツクが動いたか否か
検出できるようになつている。

上記のような検査装置１は第４図に示されるよ
うなマウント製造ラインの治具取り入れコンベア
１０１に隣接して設けられた治具検査ターレツト
の周辺部Ａに配置され、取り入れコンベアで治具
検査ターレツト１０２に供給されたマウント搬送
治具を検査するようになつている。なお１０４は
マウント製造ターレツトで、１０３は治具検査タ
ーレツトからのマウント搬送治具をマウント製造
ターレツト１０４に移し変える転送装置である。

次に上記実施例の装置の動作について説明す
る。

治具取入れコンベア１０１により供給されたマ
ウント搬送治具ｊは治具検査ターレツト１０２の
周辺部に公知の方法で保持されて検査位置Ａに送
られて停止する。この停止位置は第１図及び第２
図で鎖線で示される位置である。

マウント搬送治具（以下単に治具）ｊが検査位
置に停止すると、開閉機構６の操作レバー６１の
端部に接続されたロツドエンド６７が図示しない
シリンダ或はカム機構のような駆動装置により上
昇され、操作レバー６１を第２図で反時計回り方
向に回動させる。すると開閉爪６３が軸６２を中
心に同方向に回動して先端６３ａで治具ｊのレバ
ーｄのばね側を押して開かせると共に、ストツパ
ーピン６６が治具の後部（第２図で右側）に降下
する。これは後述するように検査ピン４３が治具
ｊのピン穴に挿入されるとき、治具ｊが後退する
のを防止するためである。

次に駆動レバー５４がシリンダ或はカム機構の
ような公知の構造の駆動装置により第２図で時計
回り方向に回動される。すると駆動ブロツク５は
第１図及び第２図で右方に移動するため案内軸
３，３ａもばね５１に押されて右方に移動する。
このため連結板３１が検査ブロツク４に当つて検
査ブロツクを押し、検査ピン４３を検査位置に待
機している治具ｊのピン穴ｂに検査ピンを押し込
む（不良のマウントがある場合にはその不良品を
押し出しながら挿入される。）。この場合案内軸
３，３ａは本体に対して相対的に移動するため遮
閉板７２がセンサ７１に関して相対的に移動して
センサの受光窓を塞ぎ、検査ピンが正常に挿入さ
れたことを検出する。

ピン穴ｂが変形等して検査ピンがスムーズに入
らないとき、検査ブロツク４、案内軸３，３ａの
移動は妨げられるため駆動ブロツク５だけばね５
１を圧縮して移動する。このため遮閉板は移動で
きず、センサ７１の受光窓を塞ぐことはできな
い。

次に検査ピンが正常に挿入された後、ロツドエ
ンド６７が下がると、開閉爪６３が上昇して治具
ｊのレバーｄの押圧を解除するため、レバーがば
ねの押圧力により検査ピン４３を押圧保持する。
この状態で駆動レバー５４を第２図で反時計回り
方向に回動すると、駆動ブロツク５が同図で左方
に移動し、カラー３３を押圧する。このため、案
内軸３，３ａは第２図で左方に移動する。

レバーｄの押圧力が十分であるとき、検査ピン
４３はレバーｄに押えられて移動が阻止される。
このため検査ブロツク４の移動が阻止されるため
ばね３７が所定量圧縮するまで移動できない。し
たがつて駆動ブロツク５が所定距離移動しても検
査ブロツクは移動できず遮閉板７７はセンサ７５
受光窓を閉塞できない。これを検出してレバーｄ
の押圧力が正常であるか否かを検出する。この場
合駆動ブロツクの移動距離によりばねがどれくら
い圧縮されたかを検出すれば必要押圧力を検出で
きる。これに対してレバーｄの押圧力が不十分の
場合には駆動ブロツク５の移動と同時に検査ピン
及び検査ブロツクも同時に移動してしまい第１図
のように遮閉板７７がすぐにセンサ７５の受光窓
を塞ぐ。

もしばね３７の押圧力が所定値以上になつても
検査ピンが抜けないとき、カラー３６の端面３８
が検査ブロツクを押し、強制的に抜く。

不良品の治具ｊは次の位置で治具検査ターレツ
トから公知の手段により取り除かれる。

なお、開閉爪６３は第３図で破線で示す状態ま
で水平方向に回動できるので、何等かの理由によ
り開閉爪６３が治具ｊから離れなかつた状態で検
査ターレツト１０２が回動しても開閉爪もそれに
したがつて上記破線図示の状態までばねに抗して
回動でき、治具や装置の破損を防止できる。

(ト) 効果 本考案の検査装置によればマウントを保持する
前に予めマウント搬送治具の良否を自動的に検査
できるので、従来のようにフイラメントコイルと
金属箔との溶着後に不良が発見されるという不都
合がなくなり効率が良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるマウント搬送治具の検査
装置の一実施例の平面図、第２図は第１図の装置
の立面図、第３図は第２図の線−に沿つた断
面図、第４図は第１図の検査装置が設けられるマ
ウント製造ラインを示す概略図、第５図はマウン
ト搬送治具の斜視図、第６図は第５図のマウント
搬送治具の断面図、第７図はマウント搬送治具の
端面図示、第８図はマウントを保持した状態を示
す斜視図である。 １……検査装置、２……本体、３，３ａ……案
内軸、４……検査ブロツク、４３……検査ピン、
５……駆動ブロツク、６……開閉機構、６３……
開閉爪。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の案内軸を互いに平行にかつ同時に動くよ
   うに本体に移動可能に設け、該案内軸には駆動部
   材及び検査ブロツクを隔ててかつそれぞれ該案内
   軸に関して相対的に移動可能に取り付けて該案内
   部材及び検査ブロツクを該案内軸の一方に弾圧
   し、該検査ブロツクにはマウント搬送治具のピン
   穴内に挿通される検査ピンを取り付け、該本体に
   は該マウント搬送治具のレバーを押圧する爪を回
   動可能に設け、該案内軸及び検査ブロツクに隣接
   して該案内軸及び検査ブロツクの移動を検出する
   検出装置を設けたことを特徴とするマウント搬送
   治具の検査装置。