JPH05330639A - グラビア印刷機の版胴搬送装置 - Google Patents
グラビア印刷機の版胴搬送装置Info
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- JPH05330639A JPH05330639A JP4160357A JP16035792A JPH05330639A JP H05330639 A JPH05330639 A JP H05330639A JP 4160357 A JP4160357 A JP 4160357A JP 16035792 A JP16035792 A JP 16035792A JP H05330639 A JPH05330639 A JP H05330639A
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- Japan
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- plate cylinder
- conveyor
- printing unit
- printing machine
- turntable
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/18—Auxiliary devices for exchanging forme cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 グラビア印刷機の各印刷ユニットまでコンベ
アによって版胴を搬送できる手段を提供することによ
り、版胴の交換作業にかかる手間を低減させる。 【構成】 印刷ユニット２に供給するための版胴と印刷
ユニット２から搬出された版胴を保持すべく２つのコン
ベアを備えたターンテーブル装置１０をグラビア印刷機
１の各印刷ユニット２に対してそれぞれ配置すると共に
交換用の版胴がストックされるストックヤード１２と上
記ターンテーブル装置１０の間で版胴を搬送する搬送コ
ンベア１３を設けた構成とする。
アによって版胴を搬送できる手段を提供することによ
り、版胴の交換作業にかかる手間を低減させる。 【構成】 印刷ユニット２に供給するための版胴と印刷
ユニット２から搬出された版胴を保持すべく２つのコン
ベアを備えたターンテーブル装置１０をグラビア印刷機
１の各印刷ユニット２に対してそれぞれ配置すると共に
交換用の版胴がストックされるストックヤード１２と上
記ターンテーブル装置１０の間で版胴を搬送する搬送コ
ンベア１３を設けた構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、グラビア印刷機の各印
刷ユニットまで版胴を搬送するための版胴搬送装置に関
する。
刷ユニットまで版胴を搬送するための版胴搬送装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】グラビア印刷機の各印刷ユニットにおい
て版胴の交換作業を行う手段として、実公平３−１５３
０５号の版胴交換装置が知られている。以上のような版
胴交換装置に対する版胴の供給は、作業員が手で台車を
押しながらグラビア印刷機の各印刷ユニットまで版胴を
搬送するのが一般的である。
て版胴の交換作業を行う手段として、実公平３−１５３
０５号の版胴交換装置が知られている。以上のような版
胴交換装置に対する版胴の供給は、作業員が手で台車を
押しながらグラビア印刷機の各印刷ユニットまで版胴を
搬送するのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、版胴によって
は７００〜１０００ｍｍ程度の幅の長いものもあり、鉄
でできているために版胴はかなりの重さがある。しか
も、グラビア印刷機は絵柄によって版胴を交換するの
で、多いときは一日に１０回くらい版胴を交換すること
もあり、台車で押して運ぶ作業は、大変な重労働となっ
ている。
は７００〜１０００ｍｍ程度の幅の長いものもあり、鉄
でできているために版胴はかなりの重さがある。しか
も、グラビア印刷機は絵柄によって版胴を交換するの
で、多いときは一日に１０回くらい版胴を交換すること
もあり、台車で押して運ぶ作業は、大変な重労働となっ
ている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】従って、本発明の目的は
グラビア印刷機の各印刷ユニットまでコンベアによって
版胴を搬送できる手段を提供することにより、版胴の交
換作業にかかる手間を低減させることにある。かかる目
的達成のため、印刷ユニットに供給するための版胴と印
刷ユニットから搬出された版胴を保持すべく２つのコン
ベアを備えたターンテーブル装置をグラビア印刷機の各
印刷ユニットに対してそれぞれ配置すると共に交換用の
版胴がストックされるストックヤードと上記ターンテー
ブル装置の間で版胴を搬送する搬送コンベアを設けるよ
うにしてグラビア印刷機の版胴搬送装置を構成した。
グラビア印刷機の各印刷ユニットまでコンベアによって
版胴を搬送できる手段を提供することにより、版胴の交
換作業にかかる手間を低減させることにある。かかる目
的達成のため、印刷ユニットに供給するための版胴と印
刷ユニットから搬出された版胴を保持すべく２つのコン
ベアを備えたターンテーブル装置をグラビア印刷機の各
印刷ユニットに対してそれぞれ配置すると共に交換用の
版胴がストックされるストックヤードと上記ターンテー
ブル装置の間で版胴を搬送する搬送コンベアを設けるよ
うにしてグラビア印刷機の版胴搬送装置を構成した。
【０００５】
【作用】ストックヤードにストックされた新しい版胴を
搬送コンベアによって搬送し、グラビア印刷機の各印刷
ユニットに配置されているターンテーブル装置の一方の
コンベアにそれぞれ搬入すると共に、各印刷ユニットか
ら外した古い版胴をターンテーブル装置の他方のコンベ
アにそれぞれ搬入する。そしてターンテーブル装置の回
転により搬路を切り替えて一方のコンベアに保持してい
た新しい版胴を各印刷ユニットにそれぞれ搬入して装着
し、版胴を交換する。交換済みの古い版胴は搬送コンベ
アによってストックヤードまで搬送し、適宜搬出され
る。
搬送コンベアによって搬送し、グラビア印刷機の各印刷
ユニットに配置されているターンテーブル装置の一方の
コンベアにそれぞれ搬入すると共に、各印刷ユニットか
ら外した古い版胴をターンテーブル装置の他方のコンベ
アにそれぞれ搬入する。そしてターンテーブル装置の回
転により搬路を切り替えて一方のコンベアに保持してい
た新しい版胴を各印刷ユニットにそれぞれ搬入して装着
し、版胴を交換する。交換済みの古い版胴は搬送コンベ
アによってストックヤードまで搬送し、適宜搬出され
る。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面により説明する。
図１において、１は多数の印刷ユニット２を備えたグラ
ビア印刷機である。各印刷ユニット２は、版胴や圧胴、
乾燥機などを備えており、ロール３から繰り出された紙
またはフィルム４は各印刷ユニット２で一色づつ重ね刷
りされ、いろんな色の組合わさった印刷がなされた紙ま
たはフィルム４が、最終的にロール５に巻取られる。本
発明は以上のようなグラビア印刷機１の各印刷ユニット
２まで版胴を搬送するための版胴搬送装置に関するもの
である。
図１において、１は多数の印刷ユニット２を備えたグラ
ビア印刷機である。各印刷ユニット２は、版胴や圧胴、
乾燥機などを備えており、ロール３から繰り出された紙
またはフィルム４は各印刷ユニット２で一色づつ重ね刷
りされ、いろんな色の組合わさった印刷がなされた紙ま
たはフィルム４が、最終的にロール５に巻取られる。本
発明は以上のようなグラビア印刷機１の各印刷ユニット
２まで版胴を搬送するための版胴搬送装置に関するもの
である。
【０００７】図示のように、グラビア印刷機１の各印刷
ユニット２に対してターンテーブル装置１０がそれぞれ
配置してある。これら各ターンテーブル装置１０と各印
刷ユニット２の間には、印刷ユニット２に設けられた版
胴交換装置との間で版胴を行き来させるキャリング装置
１１が設けてある。１２は交換用の版胴がストックされ
るストックヤードである。このストックヤード１２とタ
ーンテーブル装置１０の間に、版胴を搬送するための搬
送コンベア１３が設けてある。搬送コンベア１３にはス
トックヤード１２とターンテーブル装置１０までの間に
配置される長いコンベアや、各ターンテーブル装置１０
同士の間に配置される短いコンベアがある。図２は、本
発明の版胴搬送装置によって搬送される版胴１４の斜視
図である。図示のようにパレット１５の上に載置した状
態で版胴１４を搬送する。
ユニット２に対してターンテーブル装置１０がそれぞれ
配置してある。これら各ターンテーブル装置１０と各印
刷ユニット２の間には、印刷ユニット２に設けられた版
胴交換装置との間で版胴を行き来させるキャリング装置
１１が設けてある。１２は交換用の版胴がストックされ
るストックヤードである。このストックヤード１２とタ
ーンテーブル装置１０の間に、版胴を搬送するための搬
送コンベア１３が設けてある。搬送コンベア１３にはス
トックヤード１２とターンテーブル装置１０までの間に
配置される長いコンベアや、各ターンテーブル装置１０
同士の間に配置される短いコンベアがある。図２は、本
発明の版胴搬送装置によって搬送される版胴１４の斜視
図である。図示のようにパレット１５の上に載置した状
態で版胴１４を搬送する。
【０００８】先ず、交換用の版胴がストックされるスト
ックヤード１２から説明すると、図３はストックヤード
１２の正面図であり、図４は平面図である。２０は駆動
スプロケット２１と従動スプロケット２２に捲回された
チェーンコンベアである。モーター２３の稼働によって
駆動スプロケット２１が回転し、チェーンコンベア２０
が周動する。このチェーンコンベア２０の上面に、コン
ベアの進行方向と直交するように並べられたパレット１
５の上に版胴１４を載置し、上記モーター２３の稼働に
よってチェーンコンベア２０を周動させて、コンベア上
の版胴１４を移動させる。後述するように、このストッ
クヤード１２に対してホイストクレーンによって版胴１
４が供給されるようになっており、チェーンコンベア２
０の両側には版胴１４の供給位置を規制するためのガイ
ド２４が設けてある。以上のようなチェーンコンベア２
０の一端側（従動スプロケット２２に近い側）には、ス
トックヤード１２に対して版胴１４を出し入れするため
の出し入れ装置３０が配置してある。
ックヤード１２から説明すると、図３はストックヤード
１２の正面図であり、図４は平面図である。２０は駆動
スプロケット２１と従動スプロケット２２に捲回された
チェーンコンベアである。モーター２３の稼働によって
駆動スプロケット２１が回転し、チェーンコンベア２０
が周動する。このチェーンコンベア２０の上面に、コン
ベアの進行方向と直交するように並べられたパレット１
５の上に版胴１４を載置し、上記モーター２３の稼働に
よってチェーンコンベア２０を周動させて、コンベア上
の版胴１４を移動させる。後述するように、このストッ
クヤード１２に対してホイストクレーンによって版胴１
４が供給されるようになっており、チェーンコンベア２
０の両側には版胴１４の供給位置を規制するためのガイ
ド２４が設けてある。以上のようなチェーンコンベア２
０の一端側（従動スプロケット２２に近い側）には、ス
トックヤード１２に対して版胴１４を出し入れするため
の出し入れ装置３０が配置してある。
【０００９】図５は出し入れ装置３０の正面図であり、
３１は支持フレーム３２の上方にガイド３３を介して昇
降自在に取り付けられた昇降フレームである。支持フレ
ーム３２に固定されたシリンダー３４のピストンロッド
３５が昇降フレーム３１の下面に接続してあり、シリン
ダー３４の伸縮稼働によって昇降フレーム３１が上下に
移動する構成になっている。昇降フレーム３１の上面に
は多数のローラー３６で構成されるローラーコンベア３
７が配設してある。各ローラー３６は昇降フレーム３１
の内部に固定されたモーター３８の稼働で回転する。こ
れら各ローラー３６の回転による搬送方向は、先に図
３、図４で説明したチェーンコンベア２０による搬送方
向と直交している。しかして、上記したようにストック
ヤード１２においてチェーンコンベア２０上のパレット
１５に供給された版胴１４が出し入れ装置３０の位置ま
で搬送されて来ると、シリンダー３４の伸張稼働によっ
て昇降フレーム３１が上昇し、チェーンコンベア２０上
の版胴１４をパレット１５と共にローラーコンベア３７
に受け取るようになっている。そして、こうしてローラ
ーコンベア３７に受け取った後、モーター３８の稼働に
よって版胴１４をパレット１５と共に図５の右方向に搬
送して次の搬送コンベア１３に供給するようになってい
る。
３１は支持フレーム３２の上方にガイド３３を介して昇
降自在に取り付けられた昇降フレームである。支持フレ
ーム３２に固定されたシリンダー３４のピストンロッド
３５が昇降フレーム３１の下面に接続してあり、シリン
ダー３４の伸縮稼働によって昇降フレーム３１が上下に
移動する構成になっている。昇降フレーム３１の上面に
は多数のローラー３６で構成されるローラーコンベア３
７が配設してある。各ローラー３６は昇降フレーム３１
の内部に固定されたモーター３８の稼働で回転する。こ
れら各ローラー３６の回転による搬送方向は、先に図
３、図４で説明したチェーンコンベア２０による搬送方
向と直交している。しかして、上記したようにストック
ヤード１２においてチェーンコンベア２０上のパレット
１５に供給された版胴１４が出し入れ装置３０の位置ま
で搬送されて来ると、シリンダー３４の伸張稼働によっ
て昇降フレーム３１が上昇し、チェーンコンベア２０上
の版胴１４をパレット１５と共にローラーコンベア３７
に受け取るようになっている。そして、こうしてローラ
ーコンベア３７に受け取った後、モーター３８の稼働に
よって版胴１４をパレット１５と共に図５の右方向に搬
送して次の搬送コンベア１３に供給するようになってい
る。
【００１０】図６は搬送コンベア１３の平面図であり、
図７は正面図である。フレーム４０の上方に多数のロー
ラー４１がある。これらローラー４１はフレーム４０の
内部に設けられたモーター４２の稼働によって回転す
る。ローラー４１の両側にはパレット１５をガイドして
版胴１４の搬送姿勢を保つための案内板４３が設けてあ
る。以上のような搬送コンベア１３には、図６に示すよ
うに長さの短いコンベアや、図８に示すような長いコン
ベアがあるが、何れも版胴１４を搬送できるローラーコ
ンベアで構成してある。
図７は正面図である。フレーム４０の上方に多数のロー
ラー４１がある。これらローラー４１はフレーム４０の
内部に設けられたモーター４２の稼働によって回転す
る。ローラー４１の両側にはパレット１５をガイドして
版胴１４の搬送姿勢を保つための案内板４３が設けてあ
る。以上のような搬送コンベア１３には、図６に示すよ
うに長さの短いコンベアや、図８に示すような長いコン
ベアがあるが、何れも版胴１４を搬送できるローラーコ
ンベアで構成してある。
【００１１】次に、ターンテーブル装置１０を説明す
る。図９はターンテーブル装置１０の平面図、図１０は
正面図である。５０はターンテーブルであり、装置下方
に配設された回転軸５１に取り付けてある。モーター５
２の回転を減速機５３とチェーン５４を介して回転軸５
１に伝達してターンテーブル５０を回転させる構成にな
っている。５５はターンテーブル５０の下面を支持する
ためのコロであり、このコロ５５のすぐ横にはターンテ
ーブル５０の回転停止位置を検出するための近接スイッ
チ５６を配設してある。以上のようなターンテーブル５
０の上面には多数のローラー５８によって構成された２
つのコンベア５９、６０が並列に設けてある。これらコ
ンベア５９、６０の各ローラー５８はターンテーブル５
０の上面に固定されたモーター６１の稼働によってそれ
ぞれ回転するようになっている。６２はコンベア５９、
６０に搬入されてきた版胴１４の進行を停止させるスト
ッパーである。このストッパー６２はシリンダー６３の
稼働によって昇降する。
る。図９はターンテーブル装置１０の平面図、図１０は
正面図である。５０はターンテーブルであり、装置下方
に配設された回転軸５１に取り付けてある。モーター５
２の回転を減速機５３とチェーン５４を介して回転軸５
１に伝達してターンテーブル５０を回転させる構成にな
っている。５５はターンテーブル５０の下面を支持する
ためのコロであり、このコロ５５のすぐ横にはターンテ
ーブル５０の回転停止位置を検出するための近接スイッ
チ５６を配設してある。以上のようなターンテーブル５
０の上面には多数のローラー５８によって構成された２
つのコンベア５９、６０が並列に設けてある。これらコ
ンベア５９、６０の各ローラー５８はターンテーブル５
０の上面に固定されたモーター６１の稼働によってそれ
ぞれ回転するようになっている。６２はコンベア５９、
６０に搬入されてきた版胴１４の進行を停止させるスト
ッパーである。このストッパー６２はシリンダー６３の
稼働によって昇降する。
【００１２】次に、キャリング装置１１を説明する。図
１１はキャリング装置１１の正面図、図１２は平面図で
ある。７０はキャリング台車であり、床面に敷設された
レール７１に沿ってタイヤ７２で走行するようになって
いる。床面に固定されたシリンダー７３のピストンロッ
ド７４がキャリング台車７０に取り付けてあり、シリン
ダー７３の伸縮稼働によってキャリング台車７０が、図
１１の実線７０ａで示される位置と、図１１の一点鎖線
７０ｂで示される位置に往復移動する構成になってい
る。そして、シリンダー７３が短縮したときは、実線７
０ａの位置にあってキャリング台車７０はターンテーブ
ル装置１０のすぐ近くまで後退し、逆に、シリンダー７
３が伸張したときは、一点鎖線７０ｂの位置にあってキ
ャリング台車７０はグラビア印刷機１の印刷ユニット２
のすぐ横の位置に進出するようになっている。以上のよ
うなキャリング台車７０の上方には、多数のローラー７
５によって構成されたローラーコンベア７６が設けてあ
る。コンベア７６の各ローラー７５はモーター７７の稼
働によって回転するようになっている。また、図１２に
示されるように、キャリング台車７０の上面にはローラ
ーコンベア７６によって版胴１４が所定の位置まで移動
したことを検出する近接スイッチ７８と、パレット１５
の下面に設けられた図示しない孔に嵌入して版胴１４の
移動を押さえるためのピン７９が設けてある。ピン７９
はシリンダー８０によって突出するようになっている。
その他、ローラーコンベア７６の両側にはパレット１５
をガイドして版胴１４の姿勢を保つための案内板８１が
設けてある。また、図中８２は、印刷機の原動シャフト
を示しており、図示のようにターンテーブル装置１０を
原動シャフト８２よりも印刷機の外側に配置し、キャリ
ング装置１１を原動シャフト８２よりも印刷機の内側に
配置することによって、原動シャフト８２の両側でシャ
フトに干渉しないで版胴１４のやりとりを行える構成に
なっている。
１１はキャリング装置１１の正面図、図１２は平面図で
ある。７０はキャリング台車であり、床面に敷設された
レール７１に沿ってタイヤ７２で走行するようになって
いる。床面に固定されたシリンダー７３のピストンロッ
ド７４がキャリング台車７０に取り付けてあり、シリン
ダー７３の伸縮稼働によってキャリング台車７０が、図
１１の実線７０ａで示される位置と、図１１の一点鎖線
７０ｂで示される位置に往復移動する構成になってい
る。そして、シリンダー７３が短縮したときは、実線７
０ａの位置にあってキャリング台車７０はターンテーブ
ル装置１０のすぐ近くまで後退し、逆に、シリンダー７
３が伸張したときは、一点鎖線７０ｂの位置にあってキ
ャリング台車７０はグラビア印刷機１の印刷ユニット２
のすぐ横の位置に進出するようになっている。以上のよ
うなキャリング台車７０の上方には、多数のローラー７
５によって構成されたローラーコンベア７６が設けてあ
る。コンベア７６の各ローラー７５はモーター７７の稼
働によって回転するようになっている。また、図１２に
示されるように、キャリング台車７０の上面にはローラ
ーコンベア７６によって版胴１４が所定の位置まで移動
したことを検出する近接スイッチ７８と、パレット１５
の下面に設けられた図示しない孔に嵌入して版胴１４の
移動を押さえるためのピン７９が設けてある。ピン７９
はシリンダー８０によって突出するようになっている。
その他、ローラーコンベア７６の両側にはパレット１５
をガイドして版胴１４の姿勢を保つための案内板８１が
設けてある。また、図中８２は、印刷機の原動シャフト
を示しており、図示のようにターンテーブル装置１０を
原動シャフト８２よりも印刷機の外側に配置し、キャリ
ング装置１１を原動シャフト８２よりも印刷機の内側に
配置することによって、原動シャフト８２の両側でシャ
フトに干渉しないで版胴１４のやりとりを行える構成に
なっている。
【００１３】しかして、以上のように構成された搬送装
置において、先ず、図１３に示されるようにホイストク
レーン８５で懸吊された新しい版胴１４がストックヤー
ド１２に供給される。ストックヤード１２には予め版胴
１４と同数のパレット１５が置かれており、版胴１４は
図３、図４で説明したガイド２４に規制されながらこれ
らパレット１５の上に整列して供給される。こうしてス
トックヤード１２に供給された新しい版胴１４がチェー
ンコンベア２０の周動によってコンベア端部の出し入れ
装置３０の位置に搬送されてくると、図５で説明したシ
リンダー３４が伸張稼働して昇降フレーム３１が上昇
し、チェーンコンベア２０上の版胴１４をパレット１５
と共に出し入れ装置３０のローラーコンベア３７に受け
取る。そして、モーター３８が稼働してローラーコンベ
ア３７で版胴１４をパレット１５と共に搬送して次の搬
送コンベア１３に受け渡す。こうして受け渡された新し
い版胴１４は、図１４に示すように搬送コンベア１３に
よって順次搬送されて行く。
置において、先ず、図１３に示されるようにホイストク
レーン８５で懸吊された新しい版胴１４がストックヤー
ド１２に供給される。ストックヤード１２には予め版胴
１４と同数のパレット１５が置かれており、版胴１４は
図３、図４で説明したガイド２４に規制されながらこれ
らパレット１５の上に整列して供給される。こうしてス
トックヤード１２に供給された新しい版胴１４がチェー
ンコンベア２０の周動によってコンベア端部の出し入れ
装置３０の位置に搬送されてくると、図５で説明したシ
リンダー３４が伸張稼働して昇降フレーム３１が上昇
し、チェーンコンベア２０上の版胴１４をパレット１５
と共に出し入れ装置３０のローラーコンベア３７に受け
取る。そして、モーター３８が稼働してローラーコンベ
ア３７で版胴１４をパレット１５と共に搬送して次の搬
送コンベア１３に受け渡す。こうして受け渡された新し
い版胴１４は、図１４に示すように搬送コンベア１３に
よって順次搬送されて行く。
【００１４】次に、版胴１４が所定のターンテーブル装
置１０のコンベア５９の位置まで搬送されると、図９、
図１０で説明したストッパー６２が上昇し、版胴１４の
進行を停止させる。こうして、図１５に示すように、新
しい版胴１４がターンテーブル装置１０のコンベア５９
の上に停止した状態となる。なお、以上のように新しい
版胴１４を各ターンテーブル装置１０に供給するまでの
工程は、グラビア印刷機の稼働中に予め行っておくこと
ができる。こうして新しい版胴１４をターンテーブル装
置１０に供給すると、図１０で説明したモーター５２の
稼働により、図１６に示すようにターンテーブル５０が
回転を始める。こうして、ターンテーブル５０は反時計
回転方向に２７０゜回転し、ターンテーブル装置１０の
コンベア６０とキャリング台車７０のローラーコンベア
７６が一直線上になった位置で回転が停止する。また、
印刷ユニット２においてはインキパン及びインキ自動循
環装置の自動排出が行われる。そして、以上のようにタ
ーンテーブル５０が回転している間に、図１１で説明し
たシリンダー７３が伸張稼働することによってキャリン
グ台車７０がグラビア印刷機１の印刷ユニット２の位置
に進出して図１７に示す状態となる。なお、キャリング
台車７０には予めパレット１５が置かれている。そし
て、印刷ユニット２に備えられた版胴交換装置のアーム
８６によって、いままで使用されていた古い版胴１４’
が取り出される。そして、図１７に示すように、取り出
された古い版胴１４’がキャリング台車７０のローラー
コンベア７６上に置かれているパレット１５の上に移さ
れる。
置１０のコンベア５９の位置まで搬送されると、図９、
図１０で説明したストッパー６２が上昇し、版胴１４の
進行を停止させる。こうして、図１５に示すように、新
しい版胴１４がターンテーブル装置１０のコンベア５９
の上に停止した状態となる。なお、以上のように新しい
版胴１４を各ターンテーブル装置１０に供給するまでの
工程は、グラビア印刷機の稼働中に予め行っておくこと
ができる。こうして新しい版胴１４をターンテーブル装
置１０に供給すると、図１０で説明したモーター５２の
稼働により、図１６に示すようにターンテーブル５０が
回転を始める。こうして、ターンテーブル５０は反時計
回転方向に２７０゜回転し、ターンテーブル装置１０の
コンベア６０とキャリング台車７０のローラーコンベア
７６が一直線上になった位置で回転が停止する。また、
印刷ユニット２においてはインキパン及びインキ自動循
環装置の自動排出が行われる。そして、以上のようにタ
ーンテーブル５０が回転している間に、図１１で説明し
たシリンダー７３が伸張稼働することによってキャリン
グ台車７０がグラビア印刷機１の印刷ユニット２の位置
に進出して図１７に示す状態となる。なお、キャリング
台車７０には予めパレット１５が置かれている。そし
て、印刷ユニット２に備えられた版胴交換装置のアーム
８６によって、いままで使用されていた古い版胴１４’
が取り出される。そして、図１７に示すように、取り出
された古い版胴１４’がキャリング台車７０のローラー
コンベア７６上に置かれているパレット１５の上に移さ
れる。
【００１５】こうして古い版胴１４’をキャリング台車
７０で受け取ると、図１１で説明したシリンダー７３が
再び短縮稼働し、図１８に示すようにキャリング台車７
０がターンテーブル装置１０の近くまで後退する。そし
て、キャリング台車７０のローラーコンベア７６とター
ンテーブル装置１０のコンベア６０が同時に稼働して古
い版胴１４’をターンテーブル装置１０のコンベア６０
に引き入れる。なお、このように古い版胴１４’を引き
入れる際には、予め図９、図１０で説明したストッパー
６２を上昇させてある。こうして、図１９に示すように
新しい版胴１４と古い版胴１４’の両方がターンテーブ
ル装置１０に設けられている２つのコンベア５９、６０
の上に保持された状態となる。
７０で受け取ると、図１１で説明したシリンダー７３が
再び短縮稼働し、図１８に示すようにキャリング台車７
０がターンテーブル装置１０の近くまで後退する。そし
て、キャリング台車７０のローラーコンベア７６とター
ンテーブル装置１０のコンベア６０が同時に稼働して古
い版胴１４’をターンテーブル装置１０のコンベア６０
に引き入れる。なお、このように古い版胴１４’を引き
入れる際には、予め図９、図１０で説明したストッパー
６２を上昇させてある。こうして、図１９に示すように
新しい版胴１４と古い版胴１４’の両方がターンテーブ
ル装置１０に設けられている２つのコンベア５９、６０
の上に保持された状態となる。
【００１６】次に、ターンテーブル５０が時計回転方向
に１８０゜回転し、図２０に示すように新しい版胴１４
を保持しているコンベア５９とキャリング台車７０のロ
ーラーコンベア７６が一直線上になった位置で回転が停
止する。次いで、ターンテーブル装置１０のコンベア５
９とキャリング台車７０のローラーコンベア７６とが同
時に稼働し、図２１に示されるように、新しい版胴１４
がキャリング台車７０のローラーコンベア７６の上に移
動する。こうして新しい版胴１４をローラーコンベア７
６上の所定の位置まで移動させたことを近接スイッチ７
８で検出すると、図１２で説明したピン７９が突出して
パレット１５下面の孔に嵌入し、版胴１４の移動が押さ
えられる。
に１８０゜回転し、図２０に示すように新しい版胴１４
を保持しているコンベア５９とキャリング台車７０のロ
ーラーコンベア７６が一直線上になった位置で回転が停
止する。次いで、ターンテーブル装置１０のコンベア５
９とキャリング台車７０のローラーコンベア７６とが同
時に稼働し、図２１に示されるように、新しい版胴１４
がキャリング台車７０のローラーコンベア７６の上に移
動する。こうして新しい版胴１４をローラーコンベア７
６上の所定の位置まで移動させたことを近接スイッチ７
８で検出すると、図１２で説明したピン７９が突出して
パレット１５下面の孔に嵌入し、版胴１４の移動が押さ
えられる。
【００１７】こうして、新しい版胴１４をローラーコン
ベア７６上に保持したら、図１１で説明したシリンダー
７３が伸張稼働してキャリング台車７０がグラビア印刷
機１の印刷ユニット２の位置に再び進出する。そして、
図２２に示すように、印刷ユニット２に備えられた版胴
交換装置のアーム８６が揺動してキャリング台車７０か
ら新しい版胴１４を取り上げ、印刷ユニット２に装着す
る。次いで、インキパン及びインキ自動循環装置が印刷
ユニット２に戻される。こうして、版胴の交換作業は終
了し、印刷機は次の印刷工程に入る。
ベア７６上に保持したら、図１１で説明したシリンダー
７３が伸張稼働してキャリング台車７０がグラビア印刷
機１の印刷ユニット２の位置に再び進出する。そして、
図２２に示すように、印刷ユニット２に備えられた版胴
交換装置のアーム８６が揺動してキャリング台車７０か
ら新しい版胴１４を取り上げ、印刷ユニット２に装着す
る。次いで、インキパン及びインキ自動循環装置が印刷
ユニット２に戻される。こうして、版胴の交換作業は終
了し、印刷機は次の印刷工程に入る。
【００１８】一方、使用済みの古い版胴１４’を載せた
ターンテーブル５０は、図１０で説明したモーター５２
の稼働により反時計回転方向に９０゜回転し、図２３に
示すようにターンテーブル装置１０のコンベア６０と搬
送コンベア１３が一直線上になった位置で回転が停止す
る。そして、ターンテーブル装置１０のコンベア６０と
搬送コンベア１３が同時に回転し、こうして使用済みの
古い版胴１４’は図２４に示すように搬送コンベア１３
によってストックヤード１２に戻される方向に搬送され
る。かくして、出し入れ装置３０を介して順次ストック
ヤード１２に戻された古い版胴１４はホイストクレーン
８５で懸吊されて、適宜搬出される。
ターンテーブル５０は、図１０で説明したモーター５２
の稼働により反時計回転方向に９０゜回転し、図２３に
示すようにターンテーブル装置１０のコンベア６０と搬
送コンベア１３が一直線上になった位置で回転が停止す
る。そして、ターンテーブル装置１０のコンベア６０と
搬送コンベア１３が同時に回転し、こうして使用済みの
古い版胴１４’は図２４に示すように搬送コンベア１３
によってストックヤード１２に戻される方向に搬送され
る。かくして、出し入れ装置３０を介して順次ストック
ヤード１２に戻された古い版胴１４はホイストクレーン
８５で懸吊されて、適宜搬出される。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、グラビア印刷機の各印
刷ユニットまでコンベアによって版胴を搬送でき、従っ
て、従来、人間が台車で押して運んでいたのに比べて、
版胴の交換作業にかかる手間を著しく低減することがで
きる。また、版胴の交換作業を比較的短時間で終了させ
ることができるので、生産性の向上が図れるといった利
点がある。
刷ユニットまでコンベアによって版胴を搬送でき、従っ
て、従来、人間が台車で押して運んでいたのに比べて、
版胴の交換作業にかかる手間を著しく低減することがで
きる。また、版胴の交換作業を比較的短時間で終了させ
ることができるので、生産性の向上が図れるといった利
点がある。
【図１】本発明の版胴搬送装置を備えたグラビア印刷機
の平面図
の平面図
【図２】版胴の斜視図
【図３】ストックヤードの正面図
【図４】ストックヤードの平面図
【図５】出し入れ装置の正面図
【図６】搬送コンベアの平面図
【図７】搬送コンベアの正面図
【図８】長い搬送コンベアの平面図
【図９】ターンテーブル装置の平面図
【図１０】ターンテーブル装置の正面図
【図１１】キャリング装置の正面図
【図１２】キャリング装置の平面図
【図１３】版胴搬送装置の動作説明図
【図１４】版胴搬送装置の動作説明図
【図１５】版胴搬送装置の動作説明図
【図１６】版胴搬送装置の動作説明図
【図１７】版胴搬送装置の動作説明図
【図１８】版胴搬送装置の動作説明図
【図１９】版胴搬送装置の動作説明図
【図２０】版胴搬送装置の動作説明図
【図２１】版胴搬送装置の動作説明図
【図２２】版胴搬送装置の動作説明図
【図２３】版胴搬送装置の動作説明図
【図２４】版胴搬送装置の動作説明図
【図２５】版胴搬送装置の動作説明図
１ グラビア印刷機 ２ 印刷ユニット １０ ターンテーブル装置 １２ ストックヤード １３ 搬送コンベア １４ 版胴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 47/80 Ａ 8010−3Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 印刷ユニットに供給するための版胴と印
刷ユニットから搬出された版胴を保持すべく２つのコン
ベアを備えたターンテーブル装置をグラビア印刷機の各
印刷ユニットに対してそれぞれ配置すると共に交換用の
版胴がストックされるストックヤードと上記ターンテー
ブル装置の間で版胴を搬送する搬送コンベアを設けてな
るグラビア印刷機の版胴搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16035792A JP3194487B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | グラビア印刷機の版胴搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16035792A JP3194487B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | グラビア印刷機の版胴搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05330639A true JPH05330639A (ja) | 1993-12-14 |
| JP3194487B2 JP3194487B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=15713231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16035792A Expired - Fee Related JP3194487B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | グラビア印刷機の版胴搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3194487B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006528565A (ja) * | 2003-07-25 | 2006-12-21 | ゴス インターナショナル モンタテール ソシエテ アノニム | スリーブ状カバーのための搬送装置 |
| CN103274195A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-09-04 | 海信（浙江）空调有限公司 | 一种生产线用转向装置 |
| JP2021180829A (ja) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | アイカム株式会社 | 飲食物の搬送システム |
-
1992
- 1992-05-27 JP JP16035792A patent/JP3194487B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006528565A (ja) * | 2003-07-25 | 2006-12-21 | ゴス インターナショナル モンタテール ソシエテ アノニム | スリーブ状カバーのための搬送装置 |
| CN103274195A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-09-04 | 海信（浙江）空调有限公司 | 一种生产线用转向装置 |
| JP2021180829A (ja) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | アイカム株式会社 | 飲食物の搬送システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3194487B2 (ja) | 2001-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010515 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |