JPH05330706A - エンボステープの自動差込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 本発明は、巻き取り時にテープが差込み溝か
ら抜けることがなく、しかも特定形状のリールを用いる
ことなく通常のリールを使用してテープの差込みを行な
うことができる自動差込み装置の提供を目的とする。 【構成】 エンボステープ１の始端部を挟持する上側挟
持部材１０と下側挟持部材１１とを備え、両部材がリー
ル３の側板６，６’間に移動挿入でき、挟持したエンボ
ステープ１の始端部を差込み溝５に差し込んだ後、上側
挟持部材１０を差込み溝５から離し、ついでリール３の
外部からエンボステープ固定用バー１２を前記差込み溝
５に挿入させ、下側挟持部材１１を該テープ１から離す
ように構成させたエンボステープの自動差込み装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エンボステープをリー
ルの内芯に設けられた差込み溝に差込むためのエンボス
テープの自動差込み装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、エンボステープをリールに巻き付
けるためには、まずリールの差込み溝にエンボステープ
の端部を差込み、その後テープを巻き取っていた。上記
テープをリールに差込むには、エンボステープの端部
を持ち、直接、人が手でリールの内芯に設けられた差込
み溝にエンボステープを差込んで巻き取りを行なう方
法、あるいは通常の巻き取り機に備え付けられている
自動でテープを差込む装置があり、これを用いて差込み
を行なう方法が知られている。

【０００３】この自動差込み装置は、図６に示すよう
に、筒状のテープ挿入ガイド２を用いてこの中にエンボ
ステープ１を挿入させ、ガイド２の先端部をリール３の
内芯４に設けられたエンボステープ差込み溝５の入口付
近に配置し、ついでエンボステープ１を自動的に送り出
して差込み溝の底部まで挿入させて差込みを行なう装置
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の
直接、人が手でテープを差込む場合には、差込まれたエ
ンボステープが差込み溝から抜けることが多く、これを
防ぐため手でテープを押えなければならず、不要の労力
がかかるという問題がある。また、上記従来の自動差
込み装置を用いる場合には、エンボステープ１が差込み
溝５の底部に挿入されるまでの間にテープ挿入ガイド２
内やテープ差込み溝の入口にテープの先端がひっかかっ
たり、止まるなどの不都合が発生することが多い。

【０００５】このような不都合を解消するのに、エンボ
ステープを差込み溝に挿入しやすくするために差込み溝
の開口寸法を広くしたり、あるいは差込み溝を深くし
て、差込み溝からテープが抜けるのを防止する必要があ
った。しかしながら、このような従来の自動差込み装置
は、差込み溝の開口寸法を通常より広くし、また、差込
み溝の深さを通常より深くしなければならず、特殊なリ
ールを使用しなければテープの差込みおよび巻き取りが
できない。また、この溝の寸法では開口寸法が広いた
め、巻き取り操作を行なうとテープが差込み溝から抜け
てしまうという問題があった。

【０００６】したがって、本発明は上記従来の問題点を
解決するもので、巻き取り時にテープが差込み溝から抜
けることがなく、しかも特定形状のリールを用いること
なく通常のリールを使用してテープの差込みを行なうこ
とができる自動差込み装置の提供を課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために試作研究を重ねた結果、従来のテープ
挿入ガイドを用いずに、上下差込み挟持部材によってエ
ンボステープを差込み溝に挿入し、さらに差込み溝中に
挿入されたテープを固定用バーで押えることにより上記
課題を解決できる実用上きわめて好ましい装置を見出
し、発明を完成させた。

【０００８】すなわち、本発明は、内芯にエンボステー
プ差込み溝を有するリールに、該テープの始端部を前記
差込み溝に挿入し固定する自動差込み装置において、前
記テープの始端部を挟持する上側挟持部材と下側挟持部
材とを備え、両部材が前記リールの側板間に移動挿入で
き、挟持したエンボステープの始端部を前記差込み溝に
差し込んだ後、上側挟持部材を差込み溝から離し、つい
でリールの外部からエンボステープ固定用バーを前記差
込み溝に挿入させ、下側挟持部材を該テープから離すよ
うに構成させたエンボステープの自動差込み装置を要旨
とするものである。

【０００９】

【作用】上記のような構成の装置であるから、上側挟持
部材と下側挟持部材によって、挟み込まれたエンボステ
ープは、両部材とともにテープ差込み溝に挿入される。
そして、両部材とともに挿入されたエンボステープは、
上側挟持部材を差込み溝から離し、この上側挟持部材に
代えて固定用バーを差込み溝に挿入することによって、
エンボステープが差込み溝から抜けることがない。

【００１０】

【実施例】以下、本発明のエンボステープの自動差込み
装置の一実施例について図面をもとに詳細に説明する。
図１に示すように、本発明の自動差込み装置は、エンボ
ステープ１を挟み込むための上側挟持部材１０と下側挟
持部材１１、およびリール３の内芯４に設けられたエン
ボステープ差込み溝５に挿入したテープを押えるための
固定用バー１２から主に構成されている。

【００１１】前記上記挟持部材１０と下側挟持部材１１
には、それぞれ両部材を上下方向に移動させるための上
側挟持部材保持具１４と下側挟持部材保持具１５が取り
付けられ、両部材を矢印Ａ、Ａ’方向に移動させ、エン
ボステープを完全に挟み込むまで移動できるように形成
されている。

【００１２】この両部材１０，１１に取り付けられた上
側挟持部材保持具１４および下側挟持部材保持具１５に
は、それぞれ両保持具をエンボステープの長さ方向（横
方向）に移動させるための上側保持具駆動部材１６と下
側保持具駆動部材１７が設けられている。この両部材１
６，１７によって、上側挟持部材１０および下側挟持部
材１１により挟み込まれたエンボステープ１が矢印Ｃの
方向に移動され、リール３の側板６，６’の間を通過
し、リール内芯４に設けられた差込み溝５に挿入できる
ように形成されている。この差込み溝５に挿入されたエ
ンボステープ１は、駆動部材１３に設けられた回転可能
な固定バー１２により、溝５内で固定される。

【００１３】つぎに、本発明の自動差込み装置の挟持部
分について、さらに詳細に説明する。図２は、本発明の
装置を構成する挟持部分を示す図で（ａ）は部分正面
図、（ｂ）は部分側面図である。この図から明らかなよ
うに、上側挟持部材１０と下側挟持部材１１は、あらか
じめエンボステープ１の始端部を挟み込むことができる
位置の上方および下方に配置され、矢印方向に沿って上
下に移動し、テープの始端部を挟み込むことができるよ
うに形成されている。そして、この両部材１０，１１の
先端には、差込み溝５に挿入される差込み用凸部１８，
１９が設けられている。

【００１４】前記上側挟持部材１０と下側挟持部材１１
の材質は、通常知られているプラスチック樹脂からなる
ものが用いられるが、特にエンボステープを挟み込むの
に十分な強度を持たせるためにプラスチック材料より硬
い鋼材を用いることがより好ましい。また、両部材１
０，１１がエンボステープと接する面は、通常、平坦な
面であるが、テープとの摩擦抵抗を高くするためにロー
レット加工などをほどこしたほうがより好ましい。

【００１５】また、図２（ｂ）に示すように両部材１
０，１１の幅Ａは、エンボステープの幅とほぼ同じ寸法
であることが望ましく、幅Ａがエンボステープ幅より極
端に短い場合や長い場合には、差込み溝に正確に差込む
ことができず好ましくない。さらに、両部材１０，１１
によって挟持されたエンボステープを差込み溝に挿入す
るときの厚みＢは、０．５〜１．５ｍｍの範囲が好まし
い。また、この両部材１０，１１の可動方法は、通常エ
アーまたは磁気シリンダーにより行なわれる。

【００１６】上記のように両部材１０，１１によって始
端部を挟持されたエンボステープ１は、リールの側板
６，６’間を通過し、図３に示すようにリール内芯４に
設けられた差込み溝５に移動し、差込み用凸部１８およ
び１９と共にエンボステープの先端が差込み溝５に挿入
される。そして、差込み溝５に完全に差込まれた後、上
側挟持部材１０を差込み溝から離し、これに代えて駆動
部材１３に設けられた回転可能な固定用バー１２によ
り、溝５内のテープ上面を固定する。

【００１７】この固定用バーは、図４に示すように、駆
動部材１３の上部に設けられており、差込み溝５にエン
ボステープ１を差込んだ後、リールの内芯４の近傍に配
置される。そして、上側挟持部材を差込み溝５から外へ
移動させた後、この位置に固定用バー１２を回転させて
差込み、エンボステープを固定する。この固定用バー１
２は、エンボステープを押えるのに好都合な比較的硬い
材質のものからなり、特に鋼材などが好ましい。また、
固定用バー１２の厚み寸法は、現行のリール差込み溝の
厚さが２．５ｍｍ程度であるので、１．０〜２．０ｍｍ
の範囲が好ましく、１．０ｍｍ未満であると固定時にテ
ープを押える力が弱いので抜けやすく、２．０ｍｍより
厚いと差込み溝５に挿入しにくいという不都合がある。

【００１８】この差込み溝５への固定用バーの挿入方法
は、通常、エアーまたは電磁シリンダーを用いて行なわ
れる。

【００１９】本発明の装置を構成する固定用バー１２に
よってエンボステープを固定した後、下側挟持部材１１
を差込み溝５から外へ移動させ、移動が完了した状態で
テープの巻き取り動作を行なう。

【００２０】エンボステープ１が差込み溝５への差込み
が終了した状態は、図５に示すとおりであり、固定用バ
ー１２によって、差込み溝５内のエンボステープが抜け
ることなく固定されている。

【００２１】

【発明の効果】本発明の自動差込み装置によれば、下記
のような効果が得られる。 直接、人が手でリールを差込む必要がなくなり、作業
効率がアップし、省人化をはかることができる。 従来の自動差込み装置で用いていたテープ専用ガイド
を必要とせず、リールの差込み溝の開口寸法を変更する
ことなく差込むことができる。 差込まれたエンボステープが固定用バーによって押え
られるので、テープ巻き取り時に抜けることがなく、稼
動率の向上や不良率の低減をはかることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の自動差込み装置の一実施例を
示す説明図である。

【図２】図２は、本発明の装置を構成する挟持部分を示
す図で、（ａ）は部分正面図、（ｂ）は部分側面図であ
る。

【図３】図３は、本発明の装置の一実施例を示す図で、
差込み溝にエンボステープを差し込んだ状態を示す部分
断面図である。

【図４】図４は、本発明の装置を構成する固定用バーを
示す斜視図である。

【図５】図５は、本発明の装置の一実施例を示す図で、
差込みが完了した状態を示す部分断面図である。

【図６】図６は、従来の自動差込み装置を示す部分断面
図である。

【符号の説明】 １ エンボステープ ２ テープ挿入ガイド ３ リール ４ リールの内芯 ５ エンボステープ差込み溝 ６、６’ 側板 １０ 上側挟持部材 １１ 下側挟持部材 １２ 固定用バー １３ 駆動部材 １４ 上側挟持部材保持具 １５ 下側挟持部材保持具 １６ 上側保持具駆動部材 １７ 下側保持具駆動部材 １８、１９ 差込み用凸部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長沢 努 埼玉県大宮市吉野町１丁目406番地１ 信 越ポリマー株式会社東京工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内芯にエンボステープ差込み溝を有する
   リールに、該テープの始端部を前記差込み溝に挿入し固
   定する自動差込み装置において、前記テープの始端部を
   挟持する上側挟持部材と下側挟持部材とを備え、両部材
   が前記リールの側板間に移動挿入でき、挟持したエンボ
   ステープの始端部を前記差込み溝に差し込んだ後、上側
   挟持部材を差込み溝から離し、ついでリールの外部から
   エンボステープ固定用バーを前記差込み溝に挿入させ、
   下側挟持部材を該テープから離すように構成させたこと
   を特徴とするエンボステープの自動差込み装置。