JPH04300039A - 線状体の切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばリードインワイ
ヤの封着線を所定長さに切断する場合などに用いられる
線状体の切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の切断装置は図９に示すよ
うに、図示しないスプールに巻回された線状体１を線状
体引出し機構２によりスプールから引き出し、スプール
から引き出された線状体１の先端部をチャック機構３で
チャックし、チャック機構３と線状体引出し機構２との
間に設けられた切断機構４により線状体１を所定長さに
切断するように構成されている。

【０００３】上記線状体送り機構２は、線状体１をクラ
ンプするクランプ機構５をスライダ６の上面に設置して
構成されており、スライダ６を前後方向に移動させて線
状体１の先端部をチャック機構３に受け渡すように構成
されている。また、切断機構４は固定刃７と可動刃８と
からなり、図示しない可動刃駆動機構により可動刃８を
駆動して線状体１を切断するようになっている。なお、
線状体引出し機構２と切断機構４との間には、スライダ
６の後退時に線状体１をクランプするクランプ機構９が
設けられている。

【０００４】ところで、上記のように構成される従来の
切断装置では、切断機構４の固定刃７が板状をなしてい
るため、図１０に示すように切断された線状体１ａに固
定刃７の形状が残ってしまい、封着線をアウタリードま
たはインナーリードに溶接接合する際に支障が生じるな
どの問題があった。

【０００５】そこで、このような問題を解決するために
図１１に示すように、切断機構４の固定刃７と可動刃８
を筒状に形成し、可動刃８の刃面を固定刃７の刃面に摺
動させて線状体１を切断するようにしたものが考えられ
ている。

【０００６】しかしながら、上述した切断装置では線状
体１を軸方向に対してほぼ直角に切断することはできる
が、切断機構４がチャック機構２と線状体引出し機構３
との間に設置され、線状体引出し機構２に保持された線
状体１の先端が切断された線状体１ａの後端に当接して
いたため、チャック機構２を線状体１の半径方向に移動
させようとした場合に線状体が折れ曲がってしまうとい
う問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
点に鑑みてなされたものであり、その目的は線状体を軸
方向に対してほぼ直角に切断することができ、かつチャ
ック機構を線状体の半径方向に移動させようとした場合
でも線状体の折れ曲がりを防止することのできる線状体
の切断装置を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、スプールに巻回された線状体を前記スプー
ルから引き出す線状体引出し機構と、この線状体引出し
機構により前記スプールから引き出された線状体の先端
部をチャックするチャック機構と、前記線状体引出し機
構と前記スプールとの間に設けられ前記線状体をクラン
プするクランプ機構と、前記線状体引出し機構に設けら
れ前記線状体が挿通する挿通孔を有する固定刃と、前記
線状体引出し機構に設けられ前記線状体が挿通する挿通
孔を有する可動刃と、この可動刃の刃面を前記固定刃の
刃面に摺動させて前記線状体を切断する可動刃駆動手段
とを具備したものである。

【０００９】

【作用】本発明では固定刃と可動刃の挿通孔に線状体を
挿通し、可動刃駆動手段により可動刃の刃面を固定刃の
刃面に摺動させることにより、線状体を軸方向に対して
ほぼ直角に切断することができる。また、線状体をクラ
ンプするクランプ機構を線状体引出し機構とスプールと
の間に設けると共に固定刃と可動刃を線状体引出し機構
に設けることにより、線状体引出し機構によって固定刃
と可動刃を切断位置から大きく後退させることができ、
線状体の切断部を固定刃と可動刃とからなる切断機構か
ら露出させることができる。したがって、線状体を切断
した後に固定刃と可動刃を切断位置から後退させ、さら
にスプールに巻回された線状体を引き戻すことにより、
スプールに巻回された線状体と切断された線状体との間
に隙間が形成されるので、線状体を切断した後にチャッ
ク機構を線状体の半径方向に移動させても線状体の折れ
曲がりを防止することができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１１】図１は本発明の第１実施例を示す切断装置
の概略構成図であり、この切断装置は図示しないスプー
ルに巻回された線状体１１をスプールから引き出す線状
体引出し機構１２、この線状体引出し機構１２によりス
プールから引き出された線状体１１の先端部をチャック
するチャック機構１３、前記線状体引出し機構１２に設
けられた切断機構１４、前記線状体１１をクランプする
クランプ機構１５とで構成されている。

【００１２】上記線状体引出し機構１２は、線状体１１
をクランプするクランプ１６をスライダ１７の上面に設
置して構成されており、スライダ１７を前後方向に移動
させて線状体１１の先端部をチャック機構１３に受け渡
すように構成されている。

【００１３】また、切断機構１４は内部を線状体１１が
挿通する筒状の固定刃１８と可動刃１９とからなり、図
示しない可動刃駆動機構により可動刃１９を固定刃１８
に摺動させて線状体１１を切断するように構成されてい
る。

【００１４】また、クランプ機構１５は図示しないスプ
ールと線状体引出し機構１２との間に設けられており、
スライダ２０により前後方向に移動可能となっている。 なお、図中２１は基台である。

【００１５】上記のように構成される切断装置により線
状体１１を所定長さに切断する場合は、まずスプールに
巻回された線状体１１を線状体引出し機構１２によりス
プールから引き出し、スプールから引き出された線状体
１１の先端部をチャック機構１３でチャックする。次に
切断機構１４の可動刃駆動機構を駆動し、図２に示すよ
うに可動刃１９を固定刃１８に摺動させて線状体１１を
所定長さに切断する。

【００１６】このようして、線状体１１を切断機構１４
により所定長さに切断したならば、線状体１１をクラン
プ機構１５でクランプした後、図３に示すように線状体
引出し機構１２のスライダ１７を線状体１１の切断長さ
Ａに相当する距離だけ後方に移動させ、線状体１１の切
断部を切断機構１４とチャック機構１３との間に位置さ
せる。

【００１７】次に図４に示すようにスライダ２０により
クランプ機構１５を所定距離Ｂだけ後方へ移動させ、ス
プールに巻回された線状体１１を切断された線状体１１
ａから引き離す。そして、スプールに巻回された線状体
１１が切断された線状体１１ａから引き離されたならば
、チャック機構１３を線状体１１の半径方向に移動させ
、切断された線状体１１ａを次工程に送る。

【００１８】このように上記実施例では、線状体１１を
切断する切断機構１４を線状体１１が挿通する挿通孔を
有する固定刃１８と可動刃１９とで構成したので、線状
体１１を軸方向に対してほぼ直角に切断することができ
る。また、固定刃１８と可動刃１９を線状体引出し機構
１２に設けたので、線状体１１を切断機構１４とチャッ
ク機構１３との間に相対移動させてスプールに巻回され
た線状体１１を切断された線状体１１ａから引き離すこ
とができる。

【００１９】図５は本発明の第２実施例を示す切断装置
の概略構成図であり、この切断装置は図示しないスプー
ルに巻回された線状体３１をスプールから引き出す線状
体引出し機構３２、この線状体引出し機構３２によりス
プールから引き出された線状体３１の先端部をチャック
するチャック機構３３、前記線状体引出し機構３２に設
けられた切断機構３４、前記線状体３１をクランプする
クランプ機構３５とで構成されている。

【００２０】上記線状体引出し機構３２は、線状体３１
をクランプするクランプ３６をスライダ３７の上面に設
置して構成されており、このスライダ３７を前後方向に
移動させて線状体３１の先端部をチャック機構３３に受
け渡すように構成されている。

【００２１】また、切断機構３４は内部を線状体３１が
挿通する筒状の固定刃３８と可動刃３９とからなり、図
示しない可動刃駆動機構により可動刃３９の刃面を固定
刃３８の刃面に摺動させて線状体３１を切断するように
構成されている。また、クランプ機構３５は図示しない
スプールと線状体引出し機構３２との間に設けられてお
り、基台４０上に固定されている。

【００２２】上記のように構成される切断装置により線
状体３１を所定長さに切断する場合は、まず図示しない
スプールに巻回された線状体３１を線状体引出し機構３
２によりスプールから引き出し、スプールから引き出さ
れた線状体３１の先端部をチャック機構３３に受け渡す
。

【００２３】次に線状体３１の先端部をチャック機構３
３でチャックした後、図示しない可動刃駆動機構により
可動刃３９の刃面を固定刃３８の刃面に摺動させ、図６
に示すように線状体３１を所定長さに切断する。

【００２４】このようにして、線状体３１を切断機構３
４により所定長さに切断したならば、次に線状体３１を
クランプ機構３５でクランプした後、図７に示すように
線状体引出し機構３２を線状体３１の切断長さＡに相当
する距離だけ後方に移動させ、線状体３１の切断部を切
断機構３４とチャック機構３３との間に相対移動させる
。そして、線状体引出し機構３２を所定位置まで後退さ
せたならば、次にクランプ機構３５のクランプを解除す
ると共に線状体引出し機構３２のクランプ３６で線状体
３１を再びクランプした後、図８に示すように線状体引
出し機構３２をさらに所定距離だけ後退させる。

【００２５】このように線状体３１を切断機構３４によ
り切断した後に線状体引出し機構３２を後退させると、
スプールに巻回された線状体１１を切断された線状体１
１ａから引き離されるので、前記第１実施例と同様の効
果を得ることができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、スプール
に巻回された線状体を前記スプールから引き出す線状体
引出し機構と、この線状体引出し機構により前記スプー
ルから引き出された線状体の先端部をチャックするチャ
ック機構と、前記線状体引出し機構と前記スプールとの
間に設けられ前記線状体をクランプするクランプ機構と
、前記線状体引出し機構に設けられ前記線状体が挿通す
る挿通孔を有する固定刃と、前記線状体引出し機構に設
けられ前記線状体が挿通する挿通孔を有する可動刃と、
この可動刃の刃面を前記固定刃の刃面に摺動させて前記
線状体を切断する可動刃駆動手段とを具備したものであ
る。

【００２７】したがって、線状体を切断した後に固定刃
と可動刃を切断位置から後退させ、さらにスプールに巻
回された線状体を引き戻すことにより、スプールに巻回
された線状体と切断された線状体との間に隙間が形成さ
れるので、チャック機構を線状体の半径方向に移動させ
ても線状体の折れ曲がりを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す切断装置の概略構成
図。

【図２】同装置の動作を説明するための説明図。

【図３】同装置の動作を説明するための説明図。

【図４】同装置の動作を説明するための説明図。

【図５】本発明の第２実施例を示す切断装置の概略構成
図。

【図６】同装置の動作を説明するための説明図。

【図７】同装置の動作を説明するための説明図。

【図８】同装置の動作を説明するための説明図。

【図９】第１の従来例を示す切断装置のの概略構成図。

【図１０】同装置によって切断された線状体の切断部を
示す図。

【図１１】第２の従来例を示す切断装置の概略構成図。

【符号の説明】

１１，３１…線状体、１２，３２…線状体引出し機構、
１３，３３…チャック機構、１４，３４…切断機構、１
５，３５…クランプ機構、１８，３８…固定刃、１９，
３９…可動刃。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　スプールに巻回された線状体を前記ス
   プールから引き出す線状体引出し機構と、この線状体引
   出し機構により前記スプールから引き出された線状体の
   先端部をチャックするチャック機構と、前記線状体引出
   し機構と前記スプールとの間に設けられ前記線状体をク
   ランプするクランプ機構と、前記線状体引出し機構に設
   けられ前記線状体が挿通する挿通孔を有する固定刃と、
   前記線状体引出し機構に設けられ前記線状体が挿通する
   挿通孔を有する可動刃と、この可動刃を前記固定刃に摺
   動させて前記線状体を切断する可動刃駆動手段とを具備
   したことを特徴とする線状体の切断装置。