JPH0533080B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、気化室が低温状態のときは水を供給
しないようにしたスチームアイロンに関する。

（従来の技術） 一般に、スチームアイロンにおいては、ヒータ
を有するベースの上面に形成した気化室に水を滴
下し、この気化室でスチームとしてベースの下面
の噴出孔から噴出させるようにした構造が採られ
ている。この構造ではベースの低温時に水を滴下
すると、水が気化しきれずに、水滴となつて噴出
孔から流出したり、気化室に残つた水が気化室を
形成するアルミ合金などの材料を腐食したりする
という問題がある。

そこで、例えば、特公昭60−79号公報に記載さ
れているように、水タンクと気化室とを連通する
水通路に、気化室で囲うように配置した反転式バ
イメタルによつて動作開閉装置を設け、ベースの
気化室が低温状態のときには自動的に水が滴下さ
れないようにした構造のスチームアイロンが提案
されている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記時公昭60−79号公報に記載されている構造
のスチームアイロンにおいては、反転式バイメタ
ルは気化室に包囲されて配置してあるため、気化
室に水が供給されると、気化室が冷却され、気化
室の温度はベースの平均的温度よりも気化室の温
度の影響が大きいために反転式バイメタルも冷却
され、ベースにはヒータにより十分に気化可能な
熱量が供給されているにもかかわらず、反転式バ
イメタルが作動して開閉装置を閉塞してしまい、
気化室への水の供給が中断され、スチームの噴出
が停止してしまうという問題がある。

このような問題から、例えば、反転式バイメタ
ルを気化室から離して配置すると、ヒータの通電
が停止された直後の状態において、水の滴下を開
始した場合には、反転式バイメタルが気化室の急
激な温度の低下を感知することができず、ベース
が気化能力をほとんど失つた状態においても水の
滴下を停止することができず、気化しきれない水
が噴出孔から流出したり、気化室に残つた水がベ
ースを腐食させたりし、当初の目的が達せられな
くなる問題がある。

本発明は、上記問題点を鑑みなされたもので、
気化室に熱量が供給されいるスチームの噴出時に
はその動作状態を安定に保つとともに、ヒータへ
の断電状態では水の供給を確実に停止することが
できるスチームアイロンを提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明のスチームアイロンは、ヒータを有する
とともに上面に気化室および下面に上記気化室に
連通した噴出孔を形成したベースと、このベース
の上部に設けられた水タンクと、この水タンクか
ら上記気化室に水を供給する開閉装置と、上記ベ
ースの気化室の近傍に配置されこのベースが所定
温度以下のときには上記開閉装置を気化室に水を
供給しないように動作させる熱応動部材と、この
熱応動部材に近接して配置され上記気化室に水を
供給する状態のとき作動されるサビヒータとを備
えたことものである。

（作用） 本発明のスチームアイロンは、ヒータへの通電
でベースの温度が上昇し、ベースがスチームに適
した温度になるとともに気化室の温度も上昇し、
この気化室の温度上昇によつて熱応動部材により
開閉装置も水タンクから水を気化室内に滴下でき
る状態になる。そして、この開閉装置の動作で水
タンクから気化室に滴下した水はスチームとなつ
て、噴出孔から噴出する。水が気化室に供給され
ているとき、サブヒータに通電が開始されて発熱
する。

このスチーム噴出状態が継続することにより、
気化室の近傍の温度は低下するが、熱応動部材に
はサブヒータから熱が供給されており、開閉装置
は水を気化室への水の供給を継続することがで
き、使用中にスチームが停止することはなく、安
定してスチームの噴射を継続する。

また、ベースの温度が所定温度以下になると、
熱応動部材の動作で開閉装置は水を供給しないよ
うに動作され、水タンクから気化室への供給が停
止される。

このように、ヒータが発熱した状態でスチーム
を出した場合には、熱応動部材にはサブヒータに
より熱量が供給され、開閉装置が開状態のまま保
つことができ、また、ヒータの発熱が中断された
ときにスチームを出した場合には、ベースの温度
低下を直ちに感知して開閉装置を閉状態とするの
で、ベースが十分に気化能力を有する状態で滴下
が停止し、気化しきれない水が熱湯となつて噴出
孔から流出したり、気化室内に残つた水がベース
を腐食させることがない。

（実施例） 次に、本発明の一実施例の構成を図面を参照し
て説明する。

１はベースで、このベース１内にヒータ２が埋
設されている。また、上記ベース１の上面に気化
室３が形成されているとともに、ベース１の下面
に上記気化室３に連通した噴出孔４が形成され、
かつ、上記気化室３はスチームカバー５で覆われ
ている。

上記ベース１上にカバー６が設けられ、このカ
バー６の上部に遮熱板７が取付けられ、この遮熱
板７上に、把手部８を一体に形成したハンドル９
が取付けられているとともに、このハンドル９の
前部にカセツト式の水タンク１０が着脱自在に設
けられている。

上記ハンドル９の上部の把手部８の前部に、操
作片１１が上方に突出して上記水タンク１０のロ
ツクボタン１２が前後方向に移動自在に設けら
れ、このロツクボタン１２の先端に、上記水タン
ク１０に設けた係止部１３に係脱する係止片１４
が設けられているとともに、このロツクボタン１
２の後部にスプリング１５が設けられ、このロツ
クボタン１２はスプリング１５により常時前方に
付勢されて水タンク１０をロツクするとともに、
このロツクボタン１２をスプリング１５に抗して
後方（図中右方）にスライドさせることにより係
止片１４が水タンク１０の係止部１３から外れて
水タンク１０が着脱できるようになつている。

上記水タンク１０の下部に流出孔１６が形成さ
れ、この流出孔１６には上記水タンク１０をハン
ドル９の前部に装着したとき開く弁装置１７が設
けられている。

また、上記カバー６部に上記水タンク１０の流
出孔１６と連通する水通路１８を形成した導水枠
１９が設けられ、この導水枠１９の後部に上記気
化室３に臨ませた滴下ノズル２０が設けられ、こ
の滴下ノズル２０に対して弁杆２１が上下動自在
に設けられている。この弁杆２１にはこの弁杆２
１を常時上方にすなわち滴下ノズル２０の開方向
に付勢するスプリング２２が取付けられていると
ともに、この弁杆２１の上端部に操作ボタン２３
が設けられている。また、この操作ボタン２３
は、上記ハンドル９の上面で上記ロツクボタン１
２の前部に位置している。

そして、上記操作ボタン２３の操作により弁杆
２１を上下動してその下端で滴下ノズル２０を開
閉し、「スチーム」と「ドライ」の状態を選択す
るようになつている。

上記弁杆２１に隣接して応動杆２４が上下動自
在に設けられ、この応動杆２４にはこの応動杆２
４を下方に付勢するスプリング２５が取付けられ
ているとともに、この応動杆２４の上端部に上記
弁杆２１の途中に係合した規制板２６が設けら
れ、この応動杆２４に取付けたスプリング２５に
より上記弁杆２１をそのスプリング２２に打ち勝
つて下方にすなわち滴下ノズル２０の閉方向に付
勢支持するようになつている。

これら上記弁杆２１、規制板２６、応動杆２４
などにより上記水通路１８を気化室３に対して開
閉する開閉装置２７が形成されている。

また、上記応動杆２４の下方で上記気化室３の
近傍位置において上記ベース１に凹部２８が形成
され、この凹部２８に熱応動部材としての反転式
のバイメタル２９が設けられている。このバイメ
タル２９は、投影形状がほぼ長方形状をなし、そ
の一方の長辺部が気化室３側に面するように配置
されている。

また、上記ベース１の凹部２８の一側に隣接し
て凹溝３０が形成され、この凹溝３０内に、例え
ばサーミスタのようなベース１の温度を検知する
温度検知素子３１が耐熱性充填剤を介して熱伝導
が良好なように取付けられている。

上記ベース１の凹部２８および凹溝３０上にわ
たつてアルミ等の熱良導体からなる板材３２が固
定され、バイメタル２９および温度検知素子３１
が保持されているとともに、板材３２の中央部に
貫通して上記バイメタル２９の中央上部に上記応
動杆２４の下端が対向している。

上記ベース１上に上記バイメタル２９に近接し
てサブヒータ３３が設けられている。また、上記
遮熱板７上に支台３４を介して上記サブヒータ３
３をオン・オフするスイツチ３５が設けられてい
るとともに、上記弁杆２１の途中にこのスイツチ
３５を作動する突片３６が設けられ、上記操作ボ
タン２３により弁杆２１を押し下げた「ドライ」
の状態ではスイツチ３５をオフ、弁杆２１を引き
上げた「スチーム」の状態でスイツチ３５をオン
にするようになつている。

上記ハンドル９の上面に上記操作ボタン２３の
前部において、ベース１の温度設定を行なう温度
スイツチ３７が設けられ、この温度スイツチ３７
の前方周囲にこの温度スイツチ３７の操作により
設定された温度を表示する表示装置３８が設けら
れている。この表示装置３８は、複数個の発光ダ
イオード３９が半円状に配置されている。

上記ハンドル９の後部に上記温度検知素子３
１、温度スイツチ３７および表示装置３８が接続
された制御装置４０が設けられている。この制御
装置４０は、上記温度スイツチ３７をオン・オフ
するごとに出力状態が順次切換わる出力切換回路
と、上記温度検出素子３１および上記出力切換回
路の出力により選択される抵抗を含む比較回路の
出力により上記ヒータ２への通電を制御する電力
制御回路とからなつている。

次にこの実施例の作用を説明する。

温度スイツチ３７をオン・オフし、任意の温
度、例えばスチーム温度（150〜200℃）に設定す
ることによりヒータ２への通電が制御され、ベー
ス１の温度は設定された温度まで上昇し、その状
態に保たれる。

ベース１の温度が上昇するにしたがつてバイメ
タル２９の温度も上昇し、スチームに適した温度
（150〜200℃）になるの反転し、上面凸形状とな
り、応動杆２４をスプリング２５に抗して上方に
押し上げる。

この状態で操作ボタン２３を操作することによ
り、弁杆２１は上方に移動して滴下ノズル２０が
開放され、水タンク１０の水は流出孔１６から導
水枠１９の水通路１８を通つて気化室３内に滴下
し、この摘下した水は直ちにスチームとなつて、
噴出孔４から噴出する。このスチームの噴出とと
もに、弁杆２１の突片３６が上昇してスイツチ３
５がオンとなり、サブヒータ３３に通電が開始さ
れて発熱する。

上記のスチーム噴出状態が継続することによ
り、気化室３の近傍の温度はバイメタル２９の復
帰温度近くまで低下するが、バイメタル２９には
サブヒータ３３より熱が供給されており、反転状
態を保つことができる。したがつて、使用中にス
チームが停止するようなことは生せず、安定して
スチームの噴射を継続する。

この状態で、再度、操作ボタン２３を操作し、
弁杆２１を下方に移動すると、適下ノズル２０は
閉塞されて滴下は停止する。この弁杆２１の下降
により弁杆２１の突片３６によりスイツチ３５を
オフとなり、サブヒータ３３への通電は停止す
る。

また、上記スチーム状態にあつても、電源をオ
フにすることにより、サブヒータ３３からバイメ
タル２９への熱の供給がなくなるため、バイメタ
ル２９は急激に温度が低下し、復帰温度以下の温
度となつて元の形状に復帰し、応動杆２４がスプ
リング２５により下方に移動し、弁杆２１を下方
に押下げ、滴下ノズル２０を閉塞して滴下が停止
する。

このように、実使用時、すなわち、ヒータ２に
通電した状態でスチームを出した場合には、バイ
メタル２９にはサブヒータ３３により熱量が供給
されているので、開閉装置２７の適下ノズルを開
状態のまま保つことができ、また、使用直後、す
なわち、ヒータ２の断電状態でベース１がまだ熱
いときにスチームを出した場合には、ベース１の
温度低下を直ちに感知して開閉装置２７と滴下ノ
ズル２０を閉状態とするので、ベース１が十分に
気化能力を有する状態で滴下が停止し、気化しき
れない水が熱湯となつて噴出孔４から噴出した
り、気化室３内に残つた水がベース１を腐食させ
ることがない。

なお、本実施例では、熱応動部材を反転式のバ
イメタルで形成しているが、熱応動部材としては
形状記憶合金を用いてもよい。また、サブヒータ
３３をオン・オフするスイツチ３５を温度スイツ
チ３７と連動させ、「スチーム」温度に設定した
ときにオンとなるようにしてもよい。また、水タ
ンクは、カセツト式で着脱するもののほか、固定
式のものでもよい。

（発明の効果） 本発明によれば、熱応動部材を気化室の近傍に
配置するとともに、この熱応動部材に近接してス
チーム状態のとき作動するサブヒータを設けたこ
とにより、スチーム使用時における熱応動部材の
温度を保ち、その動作状態を安定に保つことがで
き、また、使用後のヒータの断電状態において
は、気化室の温度低下に急速に追従して水の滴下
を停止することができ、安全で、長寿命なものと
することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明のスチームアイロンの一実施例を示
す一部を切り欠いた側面図である。 １……ベース、２……ヒータ、３……気化室、
４……噴出孔、１０……水タンク、２７……開閉
装置、２９……熱応動部材としてのバイメタル、
３３……サブヒータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ヒータを有するとともに上面に気化室および
   下面に上記気化室に連通した噴出孔を形成したベ
   ースと、 このベースの上部に設けられた水タンクと、 この水タンクから上記気化室に水を供給する開
   閉装置と、 上記ベースの気化室の近傍に配置されこのベー
   スが所定温度以下のときには上記開閉装置を気化
   室に水を供給しないように動作させる熱応動部材
   と、 この熱応動部材に近接して配置され上記気化室
   に水を供給する状態のとき作動されるサブヒータ
   と、 を備えたことを特徴とするスチームアイロン。