JPH053312Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH053312Y2 JPH053312Y2 JP5640083U JP5640083U JPH053312Y2 JP H053312 Y2 JPH053312 Y2 JP H053312Y2 JP 5640083 U JP5640083 U JP 5640083U JP 5640083 U JP5640083 U JP 5640083U JP H053312 Y2 JPH053312 Y2 JP H053312Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- elongation rate
- weft
- fabric
- sail cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
本考案は、ヨツト等の舟の帆に用いるセールク
ロスに関するものである。 セールクロスは強力があり、通気性が小さく、
水を吸わない耐久性の良いものが要求されるとと
もに、突風を受けた時の瞬間的な伸びが小さくな
ければならず、しかもこの際の経緯の伸長率の差
が大きいと布帛全体の歪により船の操舵が自在と
ならないため、経緯の伸長率差は極少にせねばな
らない。 従来からセールクロスは綿織物を主体として製
造されてきたが、耐久性が悪く、目付が大きく水
を吸うと重くなり、取り扱いが困難であつた。 近来、ポリエステル、ナイロン等の合成繊維織
物からなるセールクロスの出現により、より軽く
耐久性の良いものが急激に増えている。しかしこ
れらは全て織物であり、通気度をコントロールし
たり、緊密度を上げるために経緯の打ち込み本数
を変更したり、伸長率を低くかつ経緯の伸長率の
差を小さくするために３軸織物等の特殊な製造方
法を用いているが、このため経緯の伸長率が不均
一になつたり、また製造時に特殊な装置が必要で
あつたりした。 本考案は、このような現状に鑑みて行われたも
ので、上述の欠点のないセールクロスを不織布を
用いて得ることを目的とするものである。かかる
目的を達成するために本考案は次の構成を要旨と
するものである。 すなわち、本考案は熱可塑性合成樹脂からなる
不織布に熱硬化性樹脂を付与、熱圧着してなる、
20Kg／５cm荷重時の伸長率が10％以下（好ましく
は５％以下）、経緯の伸長率差が５％以下（好ま
しくは３％以下）、通気度が１cm3／cm2／ses以下の
セールクロスである。 以下、図面により本考案を詳細に説明する。第
１図は従来のエステル織物からなるセールクロス
の断面図であり、１は経糸、２は緯糸、３は樹脂
である。図から明らかなように織物であることか
ら、経糸、緯糸が規則正しく並んでおり、樹脂は
糸の側面及び裏側に多く付着している。また、バ
イアス方向に対してはルーズであり、伸び易い。
第２図は本考案のセールクロスの断面図で、不織
布４を形成している熱可塑性合成樹脂５の間に熱
硬化性樹脂５を介在せしめて熱圧着されてなる構
造を有している。このように、構成することによ
り本考案では従来の不織布の欠点とされていた通
気性が大きく、伸長率が高いという点を改良しセ
ールクロスとして用いることを可能にしたもので
ある。本考案のセールクロスは不織布であること
から、ランダムな方向に構成繊維が向いており、
これに樹脂を含浸させることにより、内部まで均
一に付着させ、熱処理を行つた後カレンダー加工
等で熱圧着させ、繊維間を密にかつ強力に結合さ
せたものである。次に本考案のセールクロスは裁
断に際しても非常に有利である。 第３図はセールクロスを裁断する際の従来品の
型取り方法であり、一枚のセールクロスを作るた
めには、織幅の関係より２ｍ幅の布帛に７，８，
９，１０，１１の部分を分割し、裁断後おのおの
の部分を縫合していた。しかし、本考案によれば
不織布を用いているので仕上げ幅４ｍでも製造可
能であり、第４図のごとく７′，８′，９′，１
０′，１１′を容易に一枚取り１２することがで
き、縫製工賃及び布帛のロスを大幅に改善できる
効果もある。 本考案に用いる不織布は、熱可塑性合成繊維か
らなるものであればなんでも良く、該不織布にパ
デイング又はコーテイングにより、任意に顔料を
混合したる熱硬化性樹脂を付与するか、任意に染
色後、パデイング又はコーテイングにより、熱硬
化性樹脂を付与したる後乾燥し、更に熱セツト
し、続いてカレンダー加工等の熱圧着により該布
帛の通気性を１cm3／cm2／sec以下にし、20Kg／５
cm荷重時の伸長率が10％以内、好ましくは５％以
内でかつ経緯の伸長率の差が５％以内、好ましく
は３％以内としたセールクロスである。 実施例 １ ポリエステル不織布（構成繊維の繊度3d、目
付150ｇ／m2、厚さ2.5mm）を用意し、該不織布に
スミテツクスレジンＭ−３（住友化学(株)製 メラ
ミン系熱硬化性樹脂）400重量部、スミテツクス
アクセレレーターACX（触媒）40重量部、アサヒ
ガードAG−710（旭硝子(株)製 フツソ系撥水剤）
10重量部、水550重量部からなる樹脂液をパデイ
ングにより50％o.w.f.付与し、次に100℃の乾燥
機にて乾燥後、150℃にて３分間の熱固着を行つ
た。さらに170℃にて20ｍ／minの速度で50t／cm2
の荷重にてカレンダーロールにより熱圧着を行つ
た。得られた加工布帛についてその引裂強力
（JIS Ｌ−1096，ペンジユラム法による。）、20
Kg／５cm荷重時の伸長率、通気度及び厚さを測定
し、第１表に示した。
ロスに関するものである。 セールクロスは強力があり、通気性が小さく、
水を吸わない耐久性の良いものが要求されるとと
もに、突風を受けた時の瞬間的な伸びが小さくな
ければならず、しかもこの際の経緯の伸長率の差
が大きいと布帛全体の歪により船の操舵が自在と
ならないため、経緯の伸長率差は極少にせねばな
らない。 従来からセールクロスは綿織物を主体として製
造されてきたが、耐久性が悪く、目付が大きく水
を吸うと重くなり、取り扱いが困難であつた。 近来、ポリエステル、ナイロン等の合成繊維織
物からなるセールクロスの出現により、より軽く
耐久性の良いものが急激に増えている。しかしこ
れらは全て織物であり、通気度をコントロールし
たり、緊密度を上げるために経緯の打ち込み本数
を変更したり、伸長率を低くかつ経緯の伸長率の
差を小さくするために３軸織物等の特殊な製造方
法を用いているが、このため経緯の伸長率が不均
一になつたり、また製造時に特殊な装置が必要で
あつたりした。 本考案は、このような現状に鑑みて行われたも
ので、上述の欠点のないセールクロスを不織布を
用いて得ることを目的とするものである。かかる
目的を達成するために本考案は次の構成を要旨と
するものである。 すなわち、本考案は熱可塑性合成樹脂からなる
不織布に熱硬化性樹脂を付与、熱圧着してなる、
20Kg／５cm荷重時の伸長率が10％以下（好ましく
は５％以下）、経緯の伸長率差が５％以下（好ま
しくは３％以下）、通気度が１cm3／cm2／ses以下の
セールクロスである。 以下、図面により本考案を詳細に説明する。第
１図は従来のエステル織物からなるセールクロス
の断面図であり、１は経糸、２は緯糸、３は樹脂
である。図から明らかなように織物であることか
ら、経糸、緯糸が規則正しく並んでおり、樹脂は
糸の側面及び裏側に多く付着している。また、バ
イアス方向に対してはルーズであり、伸び易い。
第２図は本考案のセールクロスの断面図で、不織
布４を形成している熱可塑性合成樹脂５の間に熱
硬化性樹脂５を介在せしめて熱圧着されてなる構
造を有している。このように、構成することによ
り本考案では従来の不織布の欠点とされていた通
気性が大きく、伸長率が高いという点を改良しセ
ールクロスとして用いることを可能にしたもので
ある。本考案のセールクロスは不織布であること
から、ランダムな方向に構成繊維が向いており、
これに樹脂を含浸させることにより、内部まで均
一に付着させ、熱処理を行つた後カレンダー加工
等で熱圧着させ、繊維間を密にかつ強力に結合さ
せたものである。次に本考案のセールクロスは裁
断に際しても非常に有利である。 第３図はセールクロスを裁断する際の従来品の
型取り方法であり、一枚のセールクロスを作るた
めには、織幅の関係より２ｍ幅の布帛に７，８，
９，１０，１１の部分を分割し、裁断後おのおの
の部分を縫合していた。しかし、本考案によれば
不織布を用いているので仕上げ幅４ｍでも製造可
能であり、第４図のごとく７′，８′，９′，１
０′，１１′を容易に一枚取り１２することがで
き、縫製工賃及び布帛のロスを大幅に改善できる
効果もある。 本考案に用いる不織布は、熱可塑性合成繊維か
らなるものであればなんでも良く、該不織布にパ
デイング又はコーテイングにより、任意に顔料を
混合したる熱硬化性樹脂を付与するか、任意に染
色後、パデイング又はコーテイングにより、熱硬
化性樹脂を付与したる後乾燥し、更に熱セツト
し、続いてカレンダー加工等の熱圧着により該布
帛の通気性を１cm3／cm2／sec以下にし、20Kg／５
cm荷重時の伸長率が10％以内、好ましくは５％以
内でかつ経緯の伸長率の差が５％以内、好ましく
は３％以内としたセールクロスである。 実施例 １ ポリエステル不織布（構成繊維の繊度3d、目
付150ｇ／m2、厚さ2.5mm）を用意し、該不織布に
スミテツクスレジンＭ−３（住友化学(株)製 メラ
ミン系熱硬化性樹脂）400重量部、スミテツクス
アクセレレーターACX（触媒）40重量部、アサヒ
ガードAG−710（旭硝子(株)製 フツソ系撥水剤）
10重量部、水550重量部からなる樹脂液をパデイ
ングにより50％o.w.f.付与し、次に100℃の乾燥
機にて乾燥後、150℃にて３分間の熱固着を行つ
た。さらに170℃にて20ｍ／minの速度で50t／cm2
の荷重にてカレンダーロールにより熱圧着を行つ
た。得られた加工布帛についてその引裂強力
（JIS Ｌ−1096，ペンジユラム法による。）、20
Kg／５cm荷重時の伸長率、通気度及び厚さを測定
し、第１表に示した。
【表】
第１表から明らかなように、本考案品はセール
クロスとして従来品（ポリエステル 100％平織
物、目付 140ｇ／m2）と同等の引裂強力及び通
気度を有し、しかも20Kg／５cm荷重時の伸長率は
低く、かつ経緯の伸長率の差の小さいものが得ら
れた。更に、縫製時の型取りに際しては、第３図
の従来品は織巾の限度により２ｍ巾が限度である
から、一枚のセールクロスを５カ所に分割して型
取りしたる後裁断、縫製を行つていたが、第４図
に示す本考案品は３ｍ巾であるため、巾2.5ｍ、
長さ3.5ｍのセールクロスを一枚取りが可能とな
り、裁断における手間とロス及び縫製工賃を大巾
に改善できた。
クロスとして従来品（ポリエステル 100％平織
物、目付 140ｇ／m2）と同等の引裂強力及び通
気度を有し、しかも20Kg／５cm荷重時の伸長率は
低く、かつ経緯の伸長率の差の小さいものが得ら
れた。更に、縫製時の型取りに際しては、第３図
の従来品は織巾の限度により２ｍ巾が限度である
から、一枚のセールクロスを５カ所に分割して型
取りしたる後裁断、縫製を行つていたが、第４図
に示す本考案品は３ｍ巾であるため、巾2.5ｍ、
長さ3.5ｍのセールクロスを一枚取りが可能とな
り、裁断における手間とロス及び縫製工賃を大巾
に改善できた。
第１図は従来のポリエステル織物よりなるセー
ルクロスの断面図、第２図は本考案のセールクロ
スの断面図である。第３図はセールクロスの裁断
のための型取り方法を、全巾２ｍの従来品につい
て示したもの、第４図は全巾３ｍの本考案品につ
いて示したものである。
ルクロスの断面図、第２図は本考案のセールクロ
スの断面図である。第３図はセールクロスの裁断
のための型取り方法を、全巾２ｍの従来品につい
て示したもの、第４図は全巾３ｍの本考案品につ
いて示したものである。
Claims (1)
- 熱可塑性合成繊維よりなる不織布に熱硬化性樹
脂を付与、熱圧着してなる、20Kg／５cm荷重時の
伸長率が10％以下、経緯の伸長率差が５％以下、
通気度が１cm3／cm2／sec以下のセールクロス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5640083U JPS59162235U (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | セ−ルクロス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5640083U JPS59162235U (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | セ−ルクロス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59162235U JPS59162235U (ja) | 1984-10-30 |
| JPH053312Y2 true JPH053312Y2 (ja) | 1993-01-27 |
Family
ID=30186721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5640083U Granted JPS59162235U (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | セ−ルクロス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59162235U (ja) |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP5640083U patent/JPS59162235U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59162235U (ja) | 1984-10-30 |
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