JPH0533169Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0533169Y2 JPH0533169Y2 JP1987136223U JP13622387U JPH0533169Y2 JP H0533169 Y2 JPH0533169 Y2 JP H0533169Y2 JP 1987136223 U JP1987136223 U JP 1987136223U JP 13622387 U JP13622387 U JP 13622387U JP H0533169 Y2 JPH0533169 Y2 JP H0533169Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dowel rod
- main body
- composite material
- reinforced resin
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は、前半部と後半部の２部分よりなる組
合せからなり、該２部分を接合することによつて
一体化された本体において、寸法安定性のよい軽
量、高剛性かつ耐久性にすぐれた繊維強化樹脂複
合材料よりなる管状体の玉突き棒に関するもので
ある。
合せからなり、該２部分を接合することによつて
一体化された本体において、寸法安定性のよい軽
量、高剛性かつ耐久性にすぐれた繊維強化樹脂複
合材料よりなる管状体の玉突き棒に関するもので
ある。
（従来技術および問題点）
従来からある本体部分が木製の玉突き棒は、繰
返し使用している間に縦状のひび割れが生じやす
く、そのため長期間の使用には耐えないという問
題点があつた。これは、本体部分が木製の場合、
剛性不足から玉をインパクトするときに強打しす
ぎるためであり、玉突き棒としては重大な欠点と
もなつている。
返し使用している間に縦状のひび割れが生じやす
く、そのため長期間の使用には耐えないという問
題点があつた。これは、本体部分が木製の場合、
剛性不足から玉をインパクトするときに強打しす
ぎるためであり、玉突き棒としては重大な欠点と
もなつている。
また、本体部分が木製の玉突き棒は、その性質
上、温度、湿度などの影響を受けやすく、そのた
め、たわみ、ねじれなどといつた変形とともに、
ひび割れが生じやすく、その結果、玉突き棒とし
ての使用に耐えなくなるという問題点があつた。
上、温度、湿度などの影響を受けやすく、そのた
め、たわみ、ねじれなどといつた変形とともに、
ひび割れが生じやすく、その結果、玉突き棒とし
ての使用に耐えなくなるという問題点があつた。
本考案者は、上記した問題点を解決するため、
鋭意検討を重ねてきた結果、本考案を完成するに
至つた。
鋭意検討を重ねてきた結果、本考案を完成するに
至つた。
（考案の目的、構成、効果）
本考案は、次の構成からなる。
前半部と後半部の２部分とを組合せ、該２部分
が接合されて一体化されてなる玉突き棒本体にお
いて、前半部、後半部ともに内層がガラス繊維強
化樹脂複合材料、外層が炭素繊維強化樹脂複合材
料にて構成されてなる管状体の玉突き棒。
が接合されて一体化されてなる玉突き棒本体にお
いて、前半部、後半部ともに内層がガラス繊維強
化樹脂複合材料、外層が炭素繊維強化樹脂複合材
料にて構成されてなる管状体の玉突き棒。
本考案は、玉突き棒の本体部分に繊維強化樹脂
複合材料を用いることによつて、木製の玉突き棒
にない寸法安定性のよい、軽量、高剛性かつ耐久
性にすぐれた玉突き棒を提供することにある。
複合材料を用いることによつて、木製の玉突き棒
にない寸法安定性のよい、軽量、高剛性かつ耐久
性にすぐれた玉突き棒を提供することにある。
さらに詳しくは、本体部分の外層として用いら
れる炭素繊維強化樹脂複合材料（以下「CFRP
層」という。）によつて玉突き棒の軽量化および
高剛性化を、内層として用いられるガラス繊維強
化樹脂複合材料（以下「GFRP層」という。）に
よつて玉突き棒の重量およびバランスの調整、さ
らにはコストの低減化をはかるものであるととも
に、これらによつてインパクト後の玉のスピード
アツプが可能となつた。
れる炭素繊維強化樹脂複合材料（以下「CFRP
層」という。）によつて玉突き棒の軽量化および
高剛性化を、内層として用いられるガラス繊維強
化樹脂複合材料（以下「GFRP層」という。）に
よつて玉突き棒の重量およびバランスの調整、さ
らにはコストの低減化をはかるものであるととも
に、これらによつてインパクト後の玉のスピード
アツプが可能となつた。
また、本考案になる玉突き棒は、温度、湿度な
どの影響を受けないため、本体部分のたわみ、ね
じれといつた変形が生じないとともに、ひび割れ
が生じないため、長期間安定した状態で使用でき
るという利点がある。
どの影響を受けないため、本体部分のたわみ、ね
じれといつた変形が生じないとともに、ひび割れ
が生じないため、長期間安定した状態で使用でき
るという利点がある。
さらに、本体部分は管状体であればよく、また
前半部と後半部は必ずしも同一の形状（テーパー
の有無、管径の異同など）であることを要しな
い。
前半部と後半部は必ずしも同一の形状（テーパー
の有無、管径の異同など）であることを要しな
い。
本考案の１例を図面によつて説明する。
第１図は、玉突き棒の全体図、第２図は第１図
におけるＡ−A′部断面図、第３図はＢ−B′部断
面図を示す。
におけるＡ−A′部断面図、第３図はＢ−B′部断
面図を示す。
図中、１は本体の前半部、２は本体の後半部、
３はタツプ、４は石突き、５はCFRP層、６は
GFRP層を示す。前半部と後半部との接合は、一
般的に金属製の接合具によつて行われる。また、
持運び時などの収納時には、玉突き棒を前半部と
後半部に分割した上で収納できることはもちろん
である。
３はタツプ、４は石突き、５はCFRP層、６は
GFRP層を示す。前半部と後半部との接合は、一
般的に金属製の接合具によつて行われる。また、
持運び時などの収納時には、玉突き棒を前半部と
後半部に分割した上で収納できることはもちろん
である。
次に、繊維強化樹脂複合材料において、強化材
としては、炭素繊維、ガラス繊維いずれについて
も、一方向引揃え配列体、織物、組ひもなどの繊
維構造材が使用できる。また、使用されるマトリ
ツクス樹脂としては、熱硬化性樹脂、特にエポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などが好まし
い。
としては、炭素繊維、ガラス繊維いずれについて
も、一方向引揃え配列体、織物、組ひもなどの繊
維構造材が使用できる。また、使用されるマトリ
ツクス樹脂としては、熱硬化性樹脂、特にエポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などが好まし
い。
本考案になる玉突き棒は、外層としてCFRP層
を使用することによつて、玉突き棒の軽量化と高
剛性化を、また内層として用いられるGFRP層に
おいて、繊維構造材、樹脂および樹脂量を適宜選
択し、それらの組合せからなる複合材料を使用す
ることによつて、玉突き棒の重量およびバランス
の調整、さらには、これらによつてインパクト後
の玉のスピードアツプをはかることができる。
を使用することによつて、玉突き棒の軽量化と高
剛性化を、また内層として用いられるGFRP層に
おいて、繊維構造材、樹脂および樹脂量を適宜選
択し、それらの組合せからなる複合材料を使用す
ることによつて、玉突き棒の重量およびバランス
の調整、さらには、これらによつてインパクト後
の玉のスピードアツプをはかることができる。
また、本考案になる玉突き棒は、温度、湿度な
どの影響を受けないため、本体部分のたわみ、ね
じれといつた変形が生じないとともに、本体部分
の外層として用いられるCFRP層において、繊維
構造材を、繊維が管状体に対して軸方向（軸方向
に対して傾斜した状態も含めて）、これに直交ま
たは斜交する状態に構成されるよう配設すること
によつて、本体部分のひび割れを防止できるた
め、長期間安定した状態で使用しうるという利点
がある。
どの影響を受けないため、本体部分のたわみ、ね
じれといつた変形が生じないとともに、本体部分
の外層として用いられるCFRP層において、繊維
構造材を、繊維が管状体に対して軸方向（軸方向
に対して傾斜した状態も含めて）、これに直交ま
たは斜交する状態に構成されるよう配設すること
によつて、本体部分のひび割れを防止できるた
め、長期間安定した状態で使用しうるという利点
がある。
本考案における複合材料としては、強化材とし
て使用される炭素繊維又はガラス繊維からなる繊
維構造材に、予めマトリツクス樹脂を含浸したい
わゆるプリプレグを使用するのが一般的である。
これに使用されるガラス繊維は、普通の市販品で
よいが、炭素繊維についてはすくなくとも16t／
mm2以上の弾性率のものを使用することが必要であ
る。また、マトリツクス樹脂としては、熱硬化性
樹脂、特にエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂が好ましい。
て使用される炭素繊維又はガラス繊維からなる繊
維構造材に、予めマトリツクス樹脂を含浸したい
わゆるプリプレグを使用するのが一般的である。
これに使用されるガラス繊維は、普通の市販品で
よいが、炭素繊維についてはすくなくとも16t／
mm2以上の弾性率のものを使用することが必要であ
る。また、マトリツクス樹脂としては、熱硬化性
樹脂、特にエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂が好ましい。
次に実施例によつて、具体的に説明する。
玉突き棒の本体（前半部および後半部）を管状
体に成形する一般的な方法としては、鋼製芯金
（マンドレル）が使用される。このマンドレルに
離型剤を塗布し、乾燥後さらにタツキングレジン
を塗布した後乾燥させる。マンドレルの直径は、
前半部において最小９mmφ、最大15mmφ、後半部
において最小15mmφ、最大26mmφのものを使用し
た。
体に成形する一般的な方法としては、鋼製芯金
（マンドレル）が使用される。このマンドレルに
離型剤を塗布し、乾燥後さらにタツキングレジン
を塗布した後乾燥させる。マンドレルの直径は、
前半部において最小９mmφ、最大15mmφ、後半部
において最小15mmφ、最大26mmφのものを使用し
た。
マンドレルには、繊維構造材としてガラス繊維
織物、マトリツクス樹脂としてはエポキシ樹脂を
使用したプリプレグを、本体の前半部には1.5mm
の厚さ、後半部には２mmの厚さにそれぞれ巻きつ
けたのち、さらにその上に、繊維構造材として炭
素繊維織物、マトリツクス樹脂としてエポキシ樹
脂を使用したプリプレグを前半部、後半部とも
0.5mmの厚さに巻きつけたのち、テープラツプを
行い、処理条件135℃、90分間でエポキシ樹脂の
熱硬化処理を行つた。熱硬化処理後、硬化物より
マンドレルを脱芯したのち、さらにラツピングテ
ープを取除き、センタレス研磨を行い、表面を平
滑にした後、クリア塗装仕上げを行つた。この場
合、前半部については、特に指のすべりを良くす
るために管状体の表面を塗装仕上げしておく必要
がある。
織物、マトリツクス樹脂としてはエポキシ樹脂を
使用したプリプレグを、本体の前半部には1.5mm
の厚さ、後半部には２mmの厚さにそれぞれ巻きつ
けたのち、さらにその上に、繊維構造材として炭
素繊維織物、マトリツクス樹脂としてエポキシ樹
脂を使用したプリプレグを前半部、後半部とも
0.5mmの厚さに巻きつけたのち、テープラツプを
行い、処理条件135℃、90分間でエポキシ樹脂の
熱硬化処理を行つた。熱硬化処理後、硬化物より
マンドレルを脱芯したのち、さらにラツピングテ
ープを取除き、センタレス研磨を行い、表面を平
滑にした後、クリア塗装仕上げを行つた。この場
合、前半部については、特に指のすべりを良くす
るために管状体の表面を塗装仕上げしておく必要
がある。
本体の前半部の先端には、従来から使用されて
いる皮製のタツプを接着し、前半部と後半部の継
目部分には、それぞれ金属製の接合具をインサー
トして接着し、後半部の石突きには従来から使用
されているゴム製のものを接着した。
いる皮製のタツプを接着し、前半部と後半部の継
目部分には、それぞれ金属製の接合具をインサー
トして接着し、後半部の石突きには従来から使用
されているゴム製のものを接着した。
前記したように、本考案になる玉突き棒は繊維
強化樹脂複合材料を使用することによつて、従来
からある木製の玉突き棒に比し、軽量かつ高剛性
のものが得られるばかりでなく、インパクト後の
玉のスピードアツプが可能となつた。
強化樹脂複合材料を使用することによつて、従来
からある木製の玉突き棒に比し、軽量かつ高剛性
のものが得られるばかりでなく、インパクト後の
玉のスピードアツプが可能となつた。
また、本考案になる玉突き棒は、温度、湿度な
どの影響を受けないため、本体部分にたわみ、ね
じれといつた変形を生じないとともに、前記した
ようにひび割れが生じないため、寸法安定性のよ
い、軽量、高剛性かつ耐久性にすぐれた、長期間
安定した状態で使用できる有用な玉突き棒であ
る。
どの影響を受けないため、本体部分にたわみ、ね
じれといつた変形を生じないとともに、前記した
ようにひび割れが生じないため、寸法安定性のよ
い、軽量、高剛性かつ耐久性にすぐれた、長期間
安定した状態で使用できる有用な玉突き棒であ
る。
第１図は玉突き棒の全体図、第２図は第１図の
Ａ−A′部断面図、第３図は第１図のＢ−B′部断
面図である。
Ａ−A′部断面図、第３図は第１図のＢ−B′部断
面図である。
Claims (1)
- 前半部と後半部の２部分とを組合せ、該２部分
が接合されて一体化されてなる玉突き棒本体にお
いて、前半部、後半部ともに内層がガラス繊維強
化樹脂複合材料、外層が炭素繊維強化樹脂複合材
料にて構成されてなる管状体の玉突き棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987136223U JPH0533169Y2 (ja) | 1987-09-08 | 1987-09-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987136223U JPH0533169Y2 (ja) | 1987-09-08 | 1987-09-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6442081U JPS6442081U (ja) | 1989-03-14 |
| JPH0533169Y2 true JPH0533169Y2 (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=31396529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987136223U Expired - Lifetime JPH0533169Y2 (ja) | 1987-09-08 | 1987-09-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533169Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001198256A (ja) * | 2000-01-19 | 2001-07-24 | Mutsuo Takahira | ビリヤード用キュー |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52143125A (en) * | 1976-05-20 | 1977-11-29 | Avco Corp | Builttup composite shaft for golf club |
| JPS58153864U (ja) * | 1982-04-08 | 1983-10-14 | 日立化成工業株式会社 | ゴルフクラブ用シヤフト |
-
1987
- 1987-09-08 JP JP1987136223U patent/JPH0533169Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001198256A (ja) * | 2000-01-19 | 2001-07-24 | Mutsuo Takahira | ビリヤード用キュー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6442081U (ja) | 1989-03-14 |
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