JPH05331990A - 石材等の取付け構造 - Google Patents
石材等の取付け構造Info
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- JPH05331990A JPH05331990A JP9296091A JP9296091A JPH05331990A JP H05331990 A JPH05331990 A JP H05331990A JP 9296091 A JP9296091 A JP 9296091A JP 9296091 A JP9296091 A JP 9296091A JP H05331990 A JPH05331990 A JP H05331990A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 石材等からの垂直荷重を合理的に受承すると
ともに、石材等の取付け作業を容易に行うことができる
ようにする。 【構成】 石材等1の裏面に固定金具Hを取付け、この
固定金具Hは躯体に取付けられた胴縁に係合して石材等
1の前後方向のずれを規制するクリップ12と、石材等
1による垂直荷重を受承する支持ボルト13とを備えて
構成される。
ともに、石材等の取付け作業を容易に行うことができる
ようにする。 【構成】 石材等1の裏面に固定金具Hを取付け、この
固定金具Hは躯体に取付けられた胴縁に係合して石材等
1の前後方向のずれを規制するクリップ12と、石材等
1による垂直荷重を受承する支持ボルト13とを備えて
構成される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、石材やタイルあるい
は石膏ボード等の表面に石材又はタイル等を積層して複
合材としたもの(以下、これらを総称して石材等とい
う。)を被取付け物へ固定する際の取付け構造に関する
ものである。
は石膏ボード等の表面に石材又はタイル等を積層して複
合材としたもの(以下、これらを総称して石材等とい
う。)を被取付け物へ固定する際の取付け構造に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、建築物にタイルを貼り付けてゆく
場合、下地壁に貼り付け寸法を正確に割り出しつつ、モ
ルタルを塗った上にタイルを貼ってゆく、いわゆる湿式
施工法がとられてきた。しかし、この施工法は熟練を要
し、熟練技術者の不足が叫ばれる今日では実施が困難に
なってきている。加えて、工期が長引くという問題もあ
る。そこで、最近ではモルタルを塗らずに固定金具を用
いて施工する、いわゆる乾式施工法が多く採用されるよ
うになってきた。この種の従来技術の一例としては特開
平1−214659号公報のものが挙げられる。この技
術は石材等の裏面に固定金具を取付け、さらにこの固定
金具の中心部にアンカーボルトを取付け、このアンカー
ボルトを躯体側に固定された胴縁へ固定することによっ
て、石材等の施工を行うようにしたものである。
場合、下地壁に貼り付け寸法を正確に割り出しつつ、モ
ルタルを塗った上にタイルを貼ってゆく、いわゆる湿式
施工法がとられてきた。しかし、この施工法は熟練を要
し、熟練技術者の不足が叫ばれる今日では実施が困難に
なってきている。加えて、工期が長引くという問題もあ
る。そこで、最近ではモルタルを塗らずに固定金具を用
いて施工する、いわゆる乾式施工法が多く採用されるよ
うになってきた。この種の従来技術の一例としては特開
平1−214659号公報のものが挙げられる。この技
術は石材等の裏面に固定金具を取付け、さらにこの固定
金具の中心部にアンカーボルトを取付け、このアンカー
ボルトを躯体側に固定された胴縁へ固定することによっ
て、石材等の施工を行うようにしたものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したもの
もそうであるように、従来の取付け構造においては石材
等の重量をアンカーボルトによって受承するようにした
ものが通常であるため、つまり垂直荷重を水平に打ち込
まれたアンカーボルトが支持するため、特に石材等が大
型化して重量のあるものを施工する場合においては、剛
性の高いボルト、つまり軸径の太いボルトを使用しなけ
ればならない等、この支持構造は合理的とは言えない。
また、上記の技術ではアンカーボルトを胴縁に取付ける
際に接着剤を介在させねばならないものであるため、作
業にも手間取るという問題点もある。
もそうであるように、従来の取付け構造においては石材
等の重量をアンカーボルトによって受承するようにした
ものが通常であるため、つまり垂直荷重を水平に打ち込
まれたアンカーボルトが支持するため、特に石材等が大
型化して重量のあるものを施工する場合においては、剛
性の高いボルト、つまり軸径の太いボルトを使用しなけ
ればならない等、この支持構造は合理的とは言えない。
また、上記の技術ではアンカーボルトを胴縁に取付ける
際に接着剤を介在させねばならないものであるため、作
業にも手間取るという問題点もある。
【0004】そこで、本発明は石材等による垂直荷重を
有効に受承し、かつ取付け作業を容易にすることができ
る石材等の取付け構造を提供することを目的とする。
有効に受承し、かつ取付け作業を容易にすることができ
る石材等の取付け構造を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成は、石材等を固定金具を介して被取付
け物へ取付ける構造であって、被取付け物の壁面には装
着部材が固定される一方、石材等の対向面に取付けられ
た前記固定金具は、前記装着部材と係合して石材等の前
後方向への変位を規制する規制手段と、この固定金具に
縦向きに設けられその下端が前記装着部材の上面に当接
することにより前記石材等の垂直方向の荷重を受承する
支持手段とを備えていることを特徴とするものである。
めの本発明の構成は、石材等を固定金具を介して被取付
け物へ取付ける構造であって、被取付け物の壁面には装
着部材が固定される一方、石材等の対向面に取付けられ
た前記固定金具は、前記装着部材と係合して石材等の前
後方向への変位を規制する規制手段と、この固定金具に
縦向きに設けられその下端が前記装着部材の上面に当接
することにより前記石材等の垂直方向の荷重を受承する
支持手段とを備えていることを特徴とするものである。
【0006】
【作用】石材等を被取付け物へ取付けるには、まず固定
金具を石材等の裏面に取付けておく。そして、固定金具
の規制手段を胴縁に係合させながら支持手段の下端を胴
縁に載せてやれば、石材等は規制手段により前後方向の
位置ずれが規制され、かつ石材等の自重(垂直荷重)を
この荷重作用方向と同方向に配された支持手段が受承す
る。
金具を石材等の裏面に取付けておく。そして、固定金具
の規制手段を胴縁に係合させながら支持手段の下端を胴
縁に載せてやれば、石材等は規制手段により前後方向の
位置ずれが規制され、かつ石材等の自重(垂直荷重)を
この荷重作用方向と同方向に配された支持手段が受承す
る。
【0007】
【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面にし
たがって詳細に説明する。まず、石材等1が取付けられ
る建築物躯体2側について説明すると、図4に示すよう
に躯体2の壁面には胴縁3(装着部材)が、施工される
石材等1の横の列に沿ってやや上部寄りの位置に水平に
固定される。この場合、胴縁3はL型のアングル材4を
介してボルト5締めによって取付けられている。但し、
図に示す胴縁3はアングル形状のものが使用されている
が、チャンネル形状のものであってもよい。さて、図1
は石材等1に対する固定金具Hの取付けを説明するため
の分解斜視図である。同図に表れるように、石材等1の
裏面側(建築物躯体2との対向面)には金具装着部6が
形成されている。この実施例においては、金具装着部6
は石材等1の裏面の上部において、左右に配置されるよ
うに設定したが、その数或いは位置は石材等1の大きさ
等に応じて適宜選択されるべきものである。両金具装着
部6は中央部を残してその周囲を所定深さまで削り取ら
れることによって略円形状に形成されている。この金具
装着部6の側周面には固定金具Hの嵌め込み或いは抜け
止めを可能にする一対ずつの逃がし部7と係合部8と
が、図3に示すようにほぼ90度の角範囲に亘って連続
して配置されている。逃がし部7は詳しくは図示しない
が、その側面がほぼ鉛直に切り落とされて形成されてい
るのに対し、係合部8は図2等に示すようにその側面が
内向きテーパ状に形成されている。但し、図2に示すよ
うに係合部8における下縁の径は逃がし部7の径と等し
く設定されており、かつこの径は固定金具Hにおける係
止縁9(後述)の下縁側の内径と等しいか或いはやや小
さめに設定されている。
たがって詳細に説明する。まず、石材等1が取付けられ
る建築物躯体2側について説明すると、図4に示すよう
に躯体2の壁面には胴縁3(装着部材)が、施工される
石材等1の横の列に沿ってやや上部寄りの位置に水平に
固定される。この場合、胴縁3はL型のアングル材4を
介してボルト5締めによって取付けられている。但し、
図に示す胴縁3はアングル形状のものが使用されている
が、チャンネル形状のものであってもよい。さて、図1
は石材等1に対する固定金具Hの取付けを説明するため
の分解斜視図である。同図に表れるように、石材等1の
裏面側(建築物躯体2との対向面)には金具装着部6が
形成されている。この実施例においては、金具装着部6
は石材等1の裏面の上部において、左右に配置されるよ
うに設定したが、その数或いは位置は石材等1の大きさ
等に応じて適宜選択されるべきものである。両金具装着
部6は中央部を残してその周囲を所定深さまで削り取ら
れることによって略円形状に形成されている。この金具
装着部6の側周面には固定金具Hの嵌め込み或いは抜け
止めを可能にする一対ずつの逃がし部7と係合部8と
が、図3に示すようにほぼ90度の角範囲に亘って連続
して配置されている。逃がし部7は詳しくは図示しない
が、その側面がほぼ鉛直に切り落とされて形成されてい
るのに対し、係合部8は図2等に示すようにその側面が
内向きテーパ状に形成されている。但し、図2に示すよ
うに係合部8における下縁の径は逃がし部7の径と等し
く設定されており、かつこの径は固定金具Hにおける係
止縁9(後述)の下縁側の内径と等しいか或いはやや小
さめに設定されている。
【0008】次に、固定金具Hについて説明する。固定
金具Hは金具本体10と支持ボルト5とによって構成さ
れている。金具本体10はステンレス鋼板によって形成
され、上記した金具装着部6の上面と対向する略小判状
の対向片11を有し、この対向片11における湾曲した
側の両辺は斜め内向きに(係合部8とほぼ同勾配)に折
り曲げられてそれぞれ係止縁9が形成されている。両係
止縁9は逃がし部7に適合して金具本体10を金具装着
部6に嵌着可能とするものの、金具本体10の回転操作
によって係合部8へ変位したときには係合部8のテーパ
と係合して金具本体10を金具装着部6から抜けないよ
うに規制する役割を果たす。
金具Hは金具本体10と支持ボルト5とによって構成さ
れている。金具本体10はステンレス鋼板によって形成
され、上記した金具装着部6の上面と対向する略小判状
の対向片11を有し、この対向片11における湾曲した
側の両辺は斜め内向きに(係合部8とほぼ同勾配)に折
り曲げられてそれぞれ係止縁9が形成されている。両係
止縁9は逃がし部7に適合して金具本体10を金具装着
部6に嵌着可能とするものの、金具本体10の回転操作
によって係合部8へ変位したときには係合部8のテーパ
と係合して金具本体10を金具装着部6から抜けないよ
うに規制する役割を果たす。
【0009】金具本体10の上面にはクリップ12が取
付けられている。このクリップ12は胴縁3の前壁3a
を弾性力をもって挟み付け、石材等1が前後にずれない
ようにするための規制手段として機能する。より具体的
にはクリップ12はコの字状に折り曲げられており、下
面側は溶接によって金具本体10の上面に取付けられ、
上面側は支持ボルト13の軸部を差込み得るだけの間隔
を保有して折り返され、ばね片15となっており、その
先端部には接触片14が屈曲形成されている。また、ク
リップ12の折り返し部分の中央にはねじ孔16が貫通
しており、支持ボルト13が縦向きの姿勢でねじ込み可
能となっている。この支持ボルト13はその軸端が胴縁
3の上端面に当接できるようにしてあり、これによって
石材等1の自重を受承する支持手段としての機能が発揮
される。加えて、後述するが、この支持ボルト13のね
じ込み量を調節することによって、石材等1と胴縁3と
の相対的な高さ方向に関するずれを吸収することができ
る。
付けられている。このクリップ12は胴縁3の前壁3a
を弾性力をもって挟み付け、石材等1が前後にずれない
ようにするための規制手段として機能する。より具体的
にはクリップ12はコの字状に折り曲げられており、下
面側は溶接によって金具本体10の上面に取付けられ、
上面側は支持ボルト13の軸部を差込み得るだけの間隔
を保有して折り返され、ばね片15となっており、その
先端部には接触片14が屈曲形成されている。また、ク
リップ12の折り返し部分の中央にはねじ孔16が貫通
しており、支持ボルト13が縦向きの姿勢でねじ込み可
能となっている。この支持ボルト13はその軸端が胴縁
3の上端面に当接できるようにしてあり、これによって
石材等1の自重を受承する支持手段としての機能が発揮
される。加えて、後述するが、この支持ボルト13のね
じ込み量を調節することによって、石材等1と胴縁3と
の相対的な高さ方向に関するずれを吸収することができ
る。
【0010】次に、石材等1の具体的な施工について説
明すると、まず施工に先立って躯体2側の壁面には適数
本の胴縁3がそれぞれ水平に固定される。
明すると、まず施工に先立って躯体2側の壁面には適数
本の胴縁3がそれぞれ水平に固定される。
【0011】その一方で、両係止縁9を逃がし部7に適
合させた状態で金具本体10を金具装着部6に被せ、そ
のまま金具本体10をほぼ90度回転操作してやれば、
係止縁9は逃がし部7から係合部8にかけてそれらの側
面に摺接しながら移動し、係合部8のテーパ面に係合す
る。これによって、金具本体10が金具装着部6に抜け
止めされた状態で取付けられる。この作業を両金具装着
部6に対して行っておく。
合させた状態で金具本体10を金具装着部6に被せ、そ
のまま金具本体10をほぼ90度回転操作してやれば、
係止縁9は逃がし部7から係合部8にかけてそれらの側
面に摺接しながら移動し、係合部8のテーパ面に係合す
る。これによって、金具本体10が金具装着部6に抜け
止めされた状態で取付けられる。この作業を両金具装着
部6に対して行っておく。
【0012】こうした後に、固定金具Hのクリップ12
の下部開口を胴縁3に適合させながら、既に施工された
石材等1の上縁に揃えるべく、相互の端面が突き当たる
ようにしておく。上下の両石材等1の突き合わせに際し
ては、上段側の石材等から突出された接続用のダボ18
が、下段側の石材等1の差込み孔19にモルタルを介し
て差込まれる。しかして、クリップ12は自らのばね力
によって対応する胴縁3を挟持するため、石材等1が前
後方向(図2における左右方向)へずれる事態が規制さ
れる。そして、このときにおいて、支持ボルト13の軸
端が胴縁3の上端面に当接されていれば、石材等1の自
重は各支持ボルト13によって受承される。すなわち、
支持ボルト13の向き(荷重を受承する方向)が荷重の
作用する方向と同方向(鉛直方向)であるため、垂直加
重を合理的に受承することができる。したがって、施工
される石材等1が大型化して受承荷重が増した場合に有
効となる。
の下部開口を胴縁3に適合させながら、既に施工された
石材等1の上縁に揃えるべく、相互の端面が突き当たる
ようにしておく。上下の両石材等1の突き合わせに際し
ては、上段側の石材等から突出された接続用のダボ18
が、下段側の石材等1の差込み孔19にモルタルを介し
て差込まれる。しかして、クリップ12は自らのばね力
によって対応する胴縁3を挟持するため、石材等1が前
後方向(図2における左右方向)へずれる事態が規制さ
れる。そして、このときにおいて、支持ボルト13の軸
端が胴縁3の上端面に当接されていれば、石材等1の自
重は各支持ボルト13によって受承される。すなわち、
支持ボルト13の向き(荷重を受承する方向)が荷重の
作用する方向と同方向(鉛直方向)であるため、垂直加
重を合理的に受承することができる。したがって、施工
される石材等1が大型化して受承荷重が増した場合に有
効となる。
【0013】また、上記の場合において石材等1と胴縁
3との間で高さ方向に関して相対的な施工上の位置ずれ
が生じていると、上下の石材等1の間に隙間が生じて突
き合わせができなかったり、あるいは突き合わせた状態
においてもクリップ12が胴縁3に対して良好に係合し
ていなかったりするが、支持ボルト13のねじ込み量を
調節することで、こうした高さ方向の位置ずれを吸収で
きるため、良好な施工状況を容易に得ることができる。
3との間で高さ方向に関して相対的な施工上の位置ずれ
が生じていると、上下の石材等1の間に隙間が生じて突
き合わせができなかったり、あるいは突き合わせた状態
においてもクリップ12が胴縁3に対して良好に係合し
ていなかったりするが、支持ボルト13のねじ込み量を
調節することで、こうした高さ方向の位置ずれを吸収で
きるため、良好な施工状況を容易に得ることができる。
【0014】以上のように、この実施例では各クリップ
12を胴縁3に差込むだけで、また必要があれば支持ボ
ルト13の調節を行うだけで石材等1の取付けを行うこ
とができるため、作業時間の短縮化と作業の熟練を要し
ない等の効果も得られる。
12を胴縁3に差込むだけで、また必要があれば支持ボ
ルト13の調節を行うだけで石材等1の取付けを行うこ
とができるため、作業時間の短縮化と作業の熟練を要し
ない等の効果も得られる。
【0015】図5は本発明の第2実施例を示すものであ
る。第2実施例では金具本体10の中央に回転操作用の
つまみ片17をコの字状に折り曲げ形成し、その上下両
側面にねじ孔16a,bを同軸で貫通させて支持ボルト
13を縦向きに設けたものであり、クリップ12は支持
ボルト13と干渉しないようにしてつまみ片17の下側
に溶着したものである。
る。第2実施例では金具本体10の中央に回転操作用の
つまみ片17をコの字状に折り曲げ形成し、その上下両
側面にねじ孔16a,bを同軸で貫通させて支持ボルト
13を縦向きに設けたものであり、クリップ12は支持
ボルト13と干渉しないようにしてつまみ片17の下側
に溶着したものである。
【0016】このように構成された第2実施例のものに
おいても、前述した第1実施例と同様の作用効果を得る
ことができるが、これらの効果に加えて第2実施例では
つまみ片17を設けることで金具本体10を金具装着部
6へ装着する際の回転操作を容易にすることができる効
果が得られる。
おいても、前述した第1実施例と同様の作用効果を得る
ことができるが、これらの効果に加えて第2実施例では
つまみ片17を設けることで金具本体10を金具装着部
6へ装着する際の回転操作を容易にすることができる効
果が得られる。
【0017】なお、第1,第2の両実施例においては、
固定金具Hにクリップ12と支持ボルト13との双方を
同時に組付けたものを示したが、個別に配したものであ
ってもよい。
固定金具Hにクリップ12と支持ボルト13との双方を
同時に組付けたものを示したが、個別に配したものであ
ってもよい。
【0018】図6は本発明の第3実施例を示すものであ
り、第3実施例ではクリップを省略して胴縁3を金具本
体10と支持ボルト13とによって挟み付けるようにし
たものである。すなわち、この実施例においては支持ボ
ルト13が支持手段と、石材等の前後のずれを規制する
規制手段とを兼用していることから、第2実施例のもの
よりもさらに固定金具Hの構成を簡素にすることができ
る。他の構成は第2実施例と同様であり、同様の作用効
果を発揮することができる。
り、第3実施例ではクリップを省略して胴縁3を金具本
体10と支持ボルト13とによって挟み付けるようにし
たものである。すなわち、この実施例においては支持ボ
ルト13が支持手段と、石材等の前後のずれを規制する
規制手段とを兼用していることから、第2実施例のもの
よりもさらに固定金具Hの構成を簡素にすることができ
る。他の構成は第2実施例と同様であり、同様の作用効
果を発揮することができる。
【0019】
【発明の効果】本発明の効果は次のようである。固定金
具に対して縦向きに支持ボルトを配したため、これに作
用する石材等の自重を合理的に受承することができる。
また、石材等の施工は既成手段を胴縁に係合させ、かつ
支持手段を胴縁の上面に載せるだけで良いため、施工作
業を効率よく行うことができる。
具に対して縦向きに支持ボルトを配したため、これに作
用する石材等の自重を合理的に受承することができる。
また、石材等の施工は既成手段を胴縁に係合させ、かつ
支持手段を胴縁の上面に載せるだけで良いため、施工作
業を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】金具装着部と固定金具とを示す分解斜視図
【図2】固定金具による取付け状況を示す断面図
【図3】金具装着部を示す平面図
【図4】石材等の固定状態を示す断面図
【図5】第2実施例による固定構造を示す断面図
【図6】第3実施例による固定構造を示す断面図
【符号の説明】 1…石材等 2…躯体(被取付け物) 3…胴縁(装着縁) 12…クリップ(規制手段) 13…支持ボルト(支持手段) H…固定金具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 根津 修美雄 三重県四日市市住吉町15番2号 チヨダウ ーテ株式会社内 (72)発明者 浅井 良太 名古屋市昭和区広路本町5丁目29番地
Claims (1)
- 【請求項1】 石材等を固定金具を介して被取付け物へ
取付ける構造であって、被取付け物の壁面には装着部材
が固定される一方、石材等の対向面に取付けられた前記
固定金具は、前記装着部材と係合して石材等の前後方向
への変位を規制する規制手段と、この固定金具に縦向き
に設けられその下端が前記装着部材の上面に当接するこ
とにより前記石材等の垂直方向の荷重を受承する支持手
段とを備えていることを特徴とする石材等の取付け構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9296091A JPH05331990A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 石材等の取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9296091A JPH05331990A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 石材等の取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05331990A true JPH05331990A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=14069010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9296091A Pending JPH05331990A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 石材等の取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05331990A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07269069A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-17 | Inax Corp | 板状建材の落下防止構造 |
| CN1295407C (zh) * | 2004-10-10 | 2007-01-17 | 刘超 | 陶石连接件及连接方法 |
| JP2011042951A (ja) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Avelco Co Ltd | 建物躯体に外装板を取り付けるためのアンカー金物 |
| CN107165367A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-15 | 中建八局装饰工程有限公司 | 一种铝板墙安装系统 |
-
1991
- 1991-03-30 JP JP9296091A patent/JPH05331990A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07269069A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-17 | Inax Corp | 板状建材の落下防止構造 |
| CN1295407C (zh) * | 2004-10-10 | 2007-01-17 | 刘超 | 陶石连接件及连接方法 |
| JP2011042951A (ja) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Avelco Co Ltd | 建物躯体に外装板を取り付けるためのアンカー金物 |
| CN107165367A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-15 | 中建八局装饰工程有限公司 | 一种铝板墙安装系统 |
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