JPH053325B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は内燃機関エアクリーナなどの濾過エ
レメントおよびその製造方法に関する。

（従来の技術） 内燃機関用エアクリーナなどに装着される濾過
エレメントとして本出願人が特願昭62−191019号
（特開昭64−85110号）で提案したものがある。そ
の例を第４図に示す。濾過エレメント１は放射状
にひだ折りした濾材で成る笠型の濾過体２を支持
体３の円錐面に沿つた支柱１１上に載置し、支持
体上部の環状溝１２と濾過体２の内周端面１５の
上端縁１５ａとにまたがつて上部シールパツキン
４を設け、濾過体２の外周端面１６の下端縁１６
ａと支持体３の下部支持輪１３とにまたがつて下
部シールパツキン５を設けたものである。１４は
支持体の頂板である。濾過体２は第３図に示すよ
うに放射状にひだ山線１７とひだ谷線１８で折ら
れた濾材でなり、内周端面１５近傍では谷線１８
に近い谷底部分を密着させており、外周端面１６
近傍では山線１７に近い山頂部分が内側に密着さ
せてある。内周端面１５の上端縁１５ａと外周端
面１６の下端縁１６ａをシールすることにより内
周端面１５はひだ折りの下面とともに一方例えば
クリーン側の流路どなり、外周端面１６はひだ折
りの上面とともに他方例えばダステイ側の流路と
なる。

この濾過エレメント１を製造するには、上記の
支持体３を合成樹脂で一体成形し、支持体３の支
柱１１上に、放射状に濾材をひだ折りした笠形の
濾過体２を載置し、次いで下部支持輪１３の下面
に環状の溝３０ａを有する下部下型３０を当接さ
せ、発泡性合成樹脂原液を下型３０の溝３０ａと
支持体３の環状溝１２とに注入し、次いで下部下
型３０に下部上型３１を、環状溝１２と濾過体２
の上端縁１５ａとにまたがる上部上型３２をそれ
ぞれ被せ、それらの前記発泡性合成樹脂原液を発
泡固化させて下部シールパツキン５および上部シ
ールパツキン４を成形する。

（発明が解決しようとする問題点） 前記のような濾過エレメントは上部シールパツ
キンを成形するにあたり、支持体の環状溝へ適量
の発泡性合成樹脂原液を注入しなければならない
が、原液の成分組成や温度条件などで発泡状態が
異なるので適正な形状や適正な見かけ密度を備え
た上部シールパツキンを形成するための原液注入
量管理がきわめてむつかしく形状が異常になりや
すい。

そのため従来の濾過エレメントは第５図に示す
ように上部シールパツキン４に欠肉部Ａが生じて
濾過体２の上端縁１５ａを被いきれずシール不完
全であつたり、第６図に示すように上部シールパ
ツキン４に過大な膨出部Ｂが生じて濾過面がふさ
がれたりする。

（問題点を解決するための手段） この発明の濾過エレメントは、支持体の上部支
持輪の環状溝の内側に補助溝が設けられており、
上部シールパツキンは従来のもののように環状溝
と濾過体の上端縁にまたがるとともにその一部が
補助溝内に膨出した形状に成形せられているもの
であり、他の部分は従来のものと同じである。

またこの濾過エレメントを製造するには、上部
シールパツキンを成形するにあたり上部支持輪の
環状溝に、濾過体の上端縁にまたがるほか、補助
溝内にも膨出するだけの量の発泡性合成樹脂原液
を注入し、発泡による膨出が補助溝内に達するよ
うにして発泡固化させるものである。その他の工
程は従来の製造方法と同じである。

（作用） この発明の濾過エレメントは上部シールパツキ
ンの原液の量や組成あるいはその発泡条件などに
多少のバラツキがあつたとしても発泡による膨張
量のバラツキを補助溝へ受け入れることにより吸
収するので、発泡後の欠肉を防ぐに十分な原液量
を注入すれば、上部シールパツキンの欠肉が起こ
らないのはもちろん、過剰分が濾過体側に膨出し
て濾過面積を減少させることがない。

また製造時において上部シールパツキンの原液
の注入量に若干のバラツキが許されるので、原液
の質、注入量および発泡条件などの管理が楽にな
り、不良品の生成も減少できる。

（実施例） 第１図にこの発明の濾過エレメント２０を示
す。濾過エレメント２０は濾過体２と支持体２１
と上部シールパツキン２２と下部シールパツキン
２３とでなる。濾過体２は第３図に示す従来のも
のと同じである。支持体２１は環状溝２７とその
内側に沿つて補助溝２８を有する上部支持輪２６
と伏樋状に下方に開いた環状凹部２５ａを備え下
部支持輪２５と放射状に両者を連結して設けられ
た支柱２４を有する。支柱２４は上部のほぼ垂直
な部分２４ｃで上部支持輪２６に接続し放射状に
配列され下方は二股に分岐して分岐柱２４ｂとな
つて下部支持輪２５に接続している。分岐柱２４
ｂの先端は下部シールパツキン２３の成形を良好
ならしめるため段付部２４ａが設けられている。
補助溝２８の内側は頂板２９で被われる。上部シ
ールパツキン２２は発泡ウレタン液を発泡固化さ
せて環状溝２７と濾過体の上端縁１５ａとにまた
がり環状に形成されその内周側は発泡時の膨出に
より補助溝２８内に達している。下部シールパツ
キン２３は下部支持輪２５と濾過体の下端縁１６
ａとにまたがり環状に形成され発泡性ウレタンで
なる。

この濾過エレメント２０の製造方法は次のとお
りである。まづ上記の支持体２１を合成樹脂で一
体的に成形し、これと別に成形され、放射状にひ
だ折りされた第３図のような濾過体２を前記支持
体２１の支柱２４上に載置する。次いで従来と同
様に下部支持輪２５下面に環状の溝３０ａを有す
る下部下型３０を当接させ、溝３０ａと支持体２
１の環状溝２７とに発泡性ウレタン原液を注入し
（第２図イ）、次に下部上型３１（第４図）と上部
上型３３（第２図ロ）をそれぞれかぶせ、その内
部で前記ウレタン原液を発泡させ固化させる。第
２図ロに示すように上部上型３３は環状溝２７と
ともに濾過エレメント２の内端縁１５ａと補助溝
２８を被つて環状をなしている。環状溝２７へ注
入する発泡性ウレタン原液の量は、発泡して膨張
するとき環状溝２７内と濾過体２の上端縁１５ａ
とにまたがつて充満するとともに一部は補助溝２
８内に膨出するように調整されて環状溝２７に注
入される。

（発明の効果） この発明は上記の構成でなるので、濾過エレメ
ントは、上部パツキンが欠肉を生じてシール洩れ
を生じたり濾過体上端面に過剰に膨出して濾過面
を塞いだりすることがなく所期の濾過機能が確保
される。

またこの濾過エレメントは上部シールパツキン
の成形にあたり発泡による膨張量のバラツキが補
助溝に吸収されるので注入量の調節が容易であ
り、機能不良、あるいは不体裁な不良品の発生を
防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の濾過エレメントの
断面図、第２図イ，ロはその上部シールパツキン
の成形を示す図である。第３図は濾過体の斜視
図、第４図は従来の濾過エレメントとその上部シ
ールパツキンンおよび下部シールパツキンの成形
用の型を示す図である。第５図および第６図は従
来の上部シールパツキンの不具合状況を示す図で
ある。 ２……濾過体、２１……支持体、２２……上部
シールパツキン、２３……下部シールパツキン、
２４……支柱、２５……下部支持論、２６……上
部支持論、２７……環状溝、２８……補助溝、３
０……下部下型、３１……下部上型、３３……上
部上形。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上部支持輪と下部支持輪およびこれらを連結
   し円錐面に沿つた複数の支柱を有する支持体、該
   支持体の支柱上に載置せられた笠形のひだ折り濾
   過体、支持体の上部支持輪から濾過体の上端縁に
   またがる環状の上部シールパツキンならびに下部
   支持輪から濾過体の下端縁にまたがる環状の下部
   シールパツキンでなる濾過エレメントであつて、
   上部支持輪は環状溝とその内側に沿つた補助溝を
   備えた濾過エレメント。 ２ 環状溝とその内側に沿う補助溝を備えた上部
   支持輪と、その下外方に設けた下部支持輪とこれ
   らを連結し円錐面に沿つた複数の支柱とを備えた
   支持体の支柱上に笠形の濾過体を載置し、下部支
   持輪の下面に、環状の溝を設けた下部下型を当接
   させ、発泡性合成樹脂材料の原液を前記上部支持
   輪の環状溝と下部下型の溝とに注入し、次いで前
   記環状溝と補助溝と濾過体上端縁を被う上部蓋型
   および下部支持輪の上面を被う下部蓋型とをそれ
   ぞれ被せ、前記発泡性合成樹脂材原液を発泡さ
   せ、環状溝内の原液の発泡による膨出が補助溝に
   及ぶようにして固化させて上部シールパツキンを
   成形する濾過エレメントの製造方法。