JPH05332811A - 液面レベル測定方法および液面レベル測定装置 - Google Patents

液面レベル測定方法および液面レベル測定装置

Info

Publication number
JPH05332811A
JPH05332811A JP16374392A JP16374392A JPH05332811A JP H05332811 A JPH05332811 A JP H05332811A JP 16374392 A JP16374392 A JP 16374392A JP 16374392 A JP16374392 A JP 16374392A JP H05332811 A JPH05332811 A JP H05332811A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid level
liquid
light
outer edge
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16374392A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayuki Kanai
誠之 金井
Hiroshi Matsunaga
容 松永
Hiroko Takagi
裕子 高木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anritsu Corp
Original Assignee
Anritsu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anritsu Corp filed Critical Anritsu Corp
Priority to JP16374392A priority Critical patent/JPH05332811A/ja
Publication of JPH05332811A publication Critical patent/JPH05332811A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 透光性を有する容器内の液体の液面レベルを
光学的に測定する場合に、容器の印刷等の影響を受けな
いようにする。 【構成】 容器1内の液体2の液面3のうち、表面張力
によって容器内壁面に沿ってせり上がった外縁部3a
に、その上方の照明光源21から所定の入射角度θで照
明光を入射する。画像センサ22は、液面の外縁部3a
で反射される光のうち、入射角度と等しい反射角度で反
射する正反射光を受ける位置に配置され、そのセンサ面
22aには、正反射光による極めて明るい明部が生じ
る。この明部の位置は,液面の高さに相当する位置にあ
らわれ、しかも容器の印刷等の影響によって、その一部
が欠落しても、残りの明部の位置から液面のレベルを正
確に測定できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、透光性を有する容器の
中の液体の液面の高さを、光学的に測定するための液面
レベル測定方法およびその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、瓶入りの飲料を生産するライン
では、容器に注入された内容物の量に過不足がないよう
に、その液面の高さを測定し、その測定結果によって正
量品と過不足品とを選別している。
【0003】液面の高さを光学的に測定する方法とし
て、図10の(a)に示すように、容器1内の液体2の
液面3に平行な照明光を、容器1の一方の側面側から照
射し、容器1内を透過して他方の側面側から出力される
光を、画像センサ10で撮像する方法が従来からとられ
ていた。
【0004】この方法は、容器内に入射された照明光の
うち、表面張力によって容器1の内壁面1aに沿ってせ
りあがった液面の外縁部3aに入射される照明光だけ
は、同図の(b)に示すように、この外縁部3aで屈折
あるいは反射されて、画像センサ10に到達しないこと
を利用しており、画像センサ10のセンサ10a面に
は、図11に示すように、外縁部3aに相当する位置に
暗帯11が生じる。
【0005】したがって、例えば、画像センサ10の各
画素の受光信号を明暗に対応して2値化データに変換
し、この暗帯11に相当する暗部の重心位置のy座標が
許容範囲内にあるか否かを判定すれば、液面3の高さに
よる製品の選別を行なうことができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ように、液面に対して平行な照明光によって液面の高さ
を測定する方法では、容器1の外表面の印刷やラベルの
近くに液面がある場合に、その印刷やラベルの遮光によ
って生じる暗部と、液面3の外縁部3aによる暗帯との
識別ができず、正確なレベル測定が行なえないという問
題点があった。
【0007】本発明は、この問題を解決した液面レベル
測定方法およびその装置を提供することを目的としてい
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の液面レベル測定方法は、透光性を有する容
器内の液体の液面部分に、前記容器外から照明光を照射
し、前記容器内から出力される光を撮像することによっ
て、前記液面の高さを測定する液面レベル測定方法にお
いて、表面張力によって前記容器内壁面に沿ってせりあ
がった液面の外縁部の一部に、該外縁部より高い位置か
ら所定の入射角度で前記照明光を入射させ、該液面の外
縁部から前記入射角度と等しい反射角度で反射される正
反射光の撮像位置に基づいて、前記液面の高さを測定す
るようにしている。
【0009】
【作用】このようにしたため、本発明の液面レベル測定
方法によれば、液面の外縁部からの正反射光の撮像位置
にのみ明部が生じ、たとえ、印刷やラベル等によって照
明光の一部が遮光されても、明部の一部が欠落するだけ
で済み、正確に液面のレベルを測定できる。
【0010】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の一実施例を説
明する。
【0011】図1は、本発明の液面レベル測定方法を適
用した液面レベル測定装置の構成を示している。
【0012】この液面レベル測定装置は、容器1の一方
側の側面の上方に配置した照明光源21から、表面張力
によって容器1の内壁面1aに沿ってせりあがった液面
の外縁部3aの一部に、所定の入射角度θで照明光を入
射させ、その入射角度θと等しい反射角度で外縁部3a
から反射された正反射光を画像センサ22で受け、その
画像センサ22のセンサ出力を処理装置23によって処
理するように構成されている。
【0013】この照明光源21からの照明光は、液面レ
ベルの測定範囲に応じた幅Lを有しており、この照明光
の内、液面の外縁部3aに入射された光の正反射光のみ
が、画像センサ22のセンサ面22aに強く入射する。
【0014】画像センサ22のセンサ面22aは、多数
の画素が所定ピッチで配列されて形成されており、処理
装置23は、図2のフローチャートに示すように、各画
素の受光レベルをその明暗に対応した2値化データに変
換し、センサ面22a上における明部の重心位置のy座
標をこの2値化データから求め、そのy座標が予め決め
られた範囲にあるか否かを判定し、その判定結果に応じ
た選別信号を出力する。
【0015】このように構成された液面レベル測定装置
では、例えば、図3に示すように液面3が、Aの高さの
場合とBの高さの場合とでは、正反射光のセンサ面22
aに対する撮像位置が、AとBの差に比例した分だけ異
なり、2値化データから求められた明部Sa、Sbの重
心座標も、図4に示すように、液面の高さに対応した位
置にそれぞれあらわれる。また、図4でY1 からY2
での範囲を許容範囲とすれば、Aの高さの液面の製品は
正量品で、Bの高さの製品は不足品であると判定するこ
とができる。
【0016】なお、この測定装置では、測定対象である
液面の上方から照明光を照射しているため、たとえ図5
のように、非透光性の印刷面5が測定範囲にあったとし
ても、印刷面5の上端5aからかなり下がった液面のレ
ベルまで測定できる。また、例えば、図6に示すよう
に、非透光性の印刷文字が測定範囲内にあって、液面の
外縁部への照明光の一部が遮光されたとしても、画像セ
ンサ22のセンサ面22aには、図7に示すように印刷
文字で寸断された明部S1 、S2 が現れる。これら明部
の重心位置のy座標は、印刷文字で遮光されない場合の
明部のy座標と等しいため、明部S1 、S2 の重心位置
から液面の正確な高さを検出することができる。
【0017】
【他の実施例】前記実施例は、測定する製品が移動しな
い場合について説明したが、図8に示すように、製品W
がコンベア15上を搬送している間に、その液面の高さ
を測定する装置についても本願を適用できる。この場合
には、製品Wの通過タイミングを投光器16と受光器1
7で検出し、製品が投受光器間を通過してから、照明光
源21と画像センサ22の間に達したタイミングに処理
装置23による測定をスタートさせればよい。また、こ
の実施例の場合には、照明光源を測定時のみ発光させる
ようにしてもよい。
【0018】また、このように製品を搬送しながら、液
面の高さを測定する場合、液面の揺れによって、その外
縁部からの正反射光が画像センサ22で受けられなくな
ることも考えられる。この現象は、照明光の幅が外縁部
の幅に対して狭いほど顕著になる。この現象を防ぐため
に、例えば図9に示すように、2つの照明光源21、3
1から液面3の外縁部3aに対して、異なる入射角度θ
1 、θ2 でそれぞれ照明光を入射し、各正反射光がほぼ
同一位置で撮像できる位置に画像センサ22を配置する
ように構成してもよい。
【0019】このように、反射位置に幅をもたせれば、
液面の外縁部にうねりが生じた場合であっても、いずれ
かの正反射光が画像センサ22に入射されることにな
り、液面レベルを測定することができる。なお、照明光
源をさらに増加してもよく、また、照明光源からの光を
一旦凹面鏡等に反射させ、その反射光を照明光として、
多数の異なる入射角度で液面の外縁部へ入射するように
してもよい。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の液面レベ
ル測定方法およびその装置は、表面張力によって容器内
壁面に沿ってせりあがった液面外縁部に対し、その外縁
部より高い位置から所定の入射角度で照明光を入射し、
この入射角度と等しい反射角度で反射する正反射光の撮
像位置に基づいて、液面のレベルを検出しているため、
液面の外縁部からの正反射光の撮像位置にのみ明部が生
じ、たとえ、印刷やラベル等によって照明光の一部が遮
光されても、明部の一部が欠落するだけで済み、正確に
液面のレベルを測定できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の構成を示す図である。
【図2】一実施例の要部の処理手順を示すフローチャー
トである。
【図3】一実施例の液面の高さによる反射光の変化を示
す図である。
【図4】一実施例の画像センサのセンサ面の明部の図で
ある。
【図5】容器の表面に非透光性の印刷面がある場合の測
定例を示す図である。
【図6】容器の表面に非透光性の印刷文字によって、照
明光が遮光される場合の測定例を示す図である。
【図7】図6の測定時における明部を示す図である。
【図8】本発明の他の実施例を示す図である。
【図9】本発明の他の実施例を示す図である。
【図10】従来の測定方法を説明するための図である。
【図11】従来の測定方法を説明するための図である。
【符号の説明】
1 容器 2 液体 3 液面 3a 外縁部 21 照明光源 22 画像センサ 23 処理装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年7月20日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図4】
【図7】
【図8】
【図1】
【図2】
【図3】
【図5】
【図6】
【図10】
【図9】
【図11】

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】透光性を有する容器内の液体の液面部分
    に、前記容器外から照明光を照射し、前記容器内から出
    力される光を撮像することによって、前記液面の高さを
    測定する液面レベル測定方法において、 表面張力によって前記容器内壁面に沿ってせりあがった
    液面の外縁部の一部に、該外縁部より高い位置から所定
    の入射角度で前記照明光を入射させ、該液面の外縁部か
    ら前記入射角度と等しい反射角度で反射される正反射光
    の撮像位置に基づいて、前記液面の高さを測定すること
    を特徴とする液面レベル測定方法。
  2. 【請求項2】透光性を有する容器内の液体の液面のう
    ち、表面張力によって前記容器内壁面に沿ってせりあが
    った外縁部の一部に、該外縁部より高い位置から所定の
    入射角度で照明光を入射する照明光源と、 前記照明光が入射された前記液面の外縁部から、前記入
    射角度と等しい反射角度で反射される正反射光を受ける
    位置に配置された画像センサと、 前記画像センサによって撮像された前記正反射光の撮像
    位置に基づいて、前記容器内の液体の液面の高さを検出
    する高さ検出手段とを備えた液面レベル測定装置。
JP16374392A 1992-05-29 1992-05-29 液面レベル測定方法および液面レベル測定装置 Pending JPH05332811A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16374392A JPH05332811A (ja) 1992-05-29 1992-05-29 液面レベル測定方法および液面レベル測定装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16374392A JPH05332811A (ja) 1992-05-29 1992-05-29 液面レベル測定方法および液面レベル測定装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05332811A true JPH05332811A (ja) 1993-12-17

Family

ID=15779840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16374392A Pending JPH05332811A (ja) 1992-05-29 1992-05-29 液面レベル測定方法および液面レベル測定装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05332811A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101881644A (zh) * 2010-06-23 2010-11-10 苏州聚阳环保科技有限公司 一种利用光反射进行透明溶液精确定量的方法
JP2019117074A (ja) * 2017-12-26 2019-07-18 川崎重工業株式会社 液面検出装置及び液面検出方法
CN115165679A (zh) * 2022-09-05 2022-10-11 武汉鑫佳捷印务有限公司 一种数字印刷用油墨检测表面张力测量装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101881644A (zh) * 2010-06-23 2010-11-10 苏州聚阳环保科技有限公司 一种利用光反射进行透明溶液精确定量的方法
JP2019117074A (ja) * 2017-12-26 2019-07-18 川崎重工業株式会社 液面検出装置及び液面検出方法
CN115165679A (zh) * 2022-09-05 2022-10-11 武汉鑫佳捷印务有限公司 一种数字印刷用油墨检测表面张力测量装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6753527B1 (en) Method and device for imaging liquid-filling container
US6993176B2 (en) Method and device for imaging liquid-filled container
JPH0711494B2 (ja) 透光性容器の検査方法
JPH08509417A (ja) 材料部分の選別方法および装置
JP2001052231A (ja) 硬貨判別装置
JP3767695B2 (ja) 空瓶の検査システム
JP3929647B2 (ja) 錠剤の外観検査装置及びptp包装機
JPH0815163A (ja) 筒状物の外観検査装置
JP5540186B2 (ja) 容器のラベル検査装置
JPH11295034A (ja) 容器の検査装置
JPH04231854A (ja) 容器割目の検査
JPH05332811A (ja) 液面レベル測定方法および液面レベル測定装置
JP2006226724A (ja) ラベル検査方法およびその装置
JPH0854350A (ja) 海苔の検査方法および装置
JP3001079B2 (ja) 印刷文字検査方法及び印刷文字検査装置
JPH04118546A (ja) 瓶検査装置
US20240280504A1 (en) Method and apparatus for inspecting full containers
JPH0792108A (ja) 検査用照明装置
JPH11287763A (ja) 卵の自動検査方法およびこの方法に好適な卵の搬送制御装置および卵の自動検査装置
KR102627123B1 (ko) 이물 검사 장치
JPH08304295A (ja) 表面欠陥検出方法および装置
JP2004117103A (ja) 容器のラベル破れ検査装置
JP2000229695A (ja) 容器製品検査装置
JP2004317426A (ja) 容器の底異物検査装置
JP2011127987A (ja) 液面浮遊異物検査方法及び装置