JPH0533293A - ロジン系サイズ剤 - Google Patents
ロジン系サイズ剤Info
- Publication number
- JPH0533293A JPH0533293A JP20854891A JP20854891A JPH0533293A JP H0533293 A JPH0533293 A JP H0533293A JP 20854891 A JP20854891 A JP 20854891A JP 20854891 A JP20854891 A JP 20854891A JP H0533293 A JPH0533293 A JP H0533293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rosin
- parts
- dispersant
- ammonium
- alkali metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 発泡性が低くかつ良好なサイズ効果を示す水
中分散型ロジンサイズ剤を提供する。 【構成】 ロジン物質及び分散剤を含有する水中分散型
ロジンサイズ剤において、該分散剤として下記（ａ）〜
（ｄ）で表わされる分散剤を用いることを特徴とするロ
ジンサイズ剤。 （ａ）： ＭＯ3Ｓ−Ｐｈ−Ｏ−Ｐｈ−ＳＯ3Ｍ （式中、Ｐｈはフェニル基であるが、その少なくとも一
方は炭素数８〜２２のアルキル基もしくはアルケニル基
を有し、Ｍはアルカリ金属又はアンモニウムを示す） （ｂ）： （式中、Ｒ3は炭素数１〜１５のアルキル基を示し、
ｍは２〜１０、ｎは２〜１２整数であってかつｍ＋ｎが
８〜１８であり、Ｍはアルカリ金属又はアンモニウムを
示す） （ｃ）： ヒマシ油（ＡＯ)ｐＳＯ3Ｍ （式中、ＡＯは炭素数２〜４のアルキレンオキシドを示
し、ｐは３〜３０の整数を示し、Ｍはアルカリ金属又は
アンモニウムを示す） （ｄ）： 分子量５００〜４０００のポリプロピレングリコールの
硫酸エステルのアルカリ金属又はアンモニウム塩。
中分散型ロジンサイズ剤を提供する。 【構成】 ロジン物質及び分散剤を含有する水中分散型
ロジンサイズ剤において、該分散剤として下記（ａ）〜
（ｄ）で表わされる分散剤を用いることを特徴とするロ
ジンサイズ剤。 （ａ）： ＭＯ3Ｓ−Ｐｈ−Ｏ−Ｐｈ−ＳＯ3Ｍ （式中、Ｐｈはフェニル基であるが、その少なくとも一
方は炭素数８〜２２のアルキル基もしくはアルケニル基
を有し、Ｍはアルカリ金属又はアンモニウムを示す） （ｂ）： （式中、Ｒ3は炭素数１〜１５のアルキル基を示し、
ｍは２〜１０、ｎは２〜１２整数であってかつｍ＋ｎが
８〜１８であり、Ｍはアルカリ金属又はアンモニウムを
示す） （ｃ）： ヒマシ油（ＡＯ)ｐＳＯ3Ｍ （式中、ＡＯは炭素数２〜４のアルキレンオキシドを示
し、ｐは３〜３０の整数を示し、Ｍはアルカリ金属又は
アンモニウムを示す） （ｄ）： 分子量５００〜４０００のポリプロピレングリコールの
硫酸エステルのアルカリ金属又はアンモニウム塩。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水中分散型ロジンサイズ
剤に関するものである。
剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】従来、硫酸バンドを含有
するいわゆる酸性抄紙用のサイズ剤としてはケン化型
（強化ロジンの石鹸）ロジンサイズ剤が多く用いられて
きたが、このようなサイズ剤は、近年の抄紙系のクロー
ズド化に伴う水温の上昇や、硫酸バンド使用量減少によ
って中性に近づいた抄紙系においては、そのサイズ効果
が著しく低下することが知られている。ケン化型ロジン
サイズ剤の上記のような欠点を改良するために、ロジン
物質を分散剤の存在下で水中に分散させた水中分散型ロ
ジンサイズ剤が種々提案されている。特開昭５５−１２
９４５０号公報においては、ロジン物質の水性エマルジ
ョンを製造するために、２−ヒドロキシ−３−（ジスチ
リルフェノキシポリオキシエチレン）プロピルスルホン
酸ソーダや、２−ヒドロキシ−３−（ノニルフェノキシ
ポリオキシエチレン）プロピルスルホン酸ソーダ等のプ
ロピルスルホン酸塩を分散剤として用いる方法が開示さ
れている。しかしながら、このような分散剤で分散され
たロジン物質の水性エマルジョンは、これをサイズ剤と
して用いた場合、パルプスラリーの発泡を助長してサイ
ズ効果を低下させるという問題を生じ、未だ満足すべき
ものではなかった。
するいわゆる酸性抄紙用のサイズ剤としてはケン化型
（強化ロジンの石鹸）ロジンサイズ剤が多く用いられて
きたが、このようなサイズ剤は、近年の抄紙系のクロー
ズド化に伴う水温の上昇や、硫酸バンド使用量減少によ
って中性に近づいた抄紙系においては、そのサイズ効果
が著しく低下することが知られている。ケン化型ロジン
サイズ剤の上記のような欠点を改良するために、ロジン
物質を分散剤の存在下で水中に分散させた水中分散型ロ
ジンサイズ剤が種々提案されている。特開昭５５−１２
９４５０号公報においては、ロジン物質の水性エマルジ
ョンを製造するために、２−ヒドロキシ−３−（ジスチ
リルフェノキシポリオキシエチレン）プロピルスルホン
酸ソーダや、２−ヒドロキシ−３−（ノニルフェノキシ
ポリオキシエチレン）プロピルスルホン酸ソーダ等のプ
ロピルスルホン酸塩を分散剤として用いる方法が開示さ
れている。しかしながら、このような分散剤で分散され
たロジン物質の水性エマルジョンは、これをサイズ剤と
して用いた場合、パルプスラリーの発泡を助長してサイ
ズ効果を低下させるという問題を生じ、未だ満足すべき
ものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、水中分散型
ロジンサイズ剤において見られる前記問題を解決し、発
泡性が低くかつ良好なサイズ効果を示す水中分散型ロジ
ンサイズ剤を提供することをその課題とする。
ロジンサイズ剤において見られる前記問題を解決し、発
泡性が低くかつ良好なサイズ効果を示す水中分散型ロジ
ンサイズ剤を提供することをその課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の分散剤を用
いることによりその課題を解決し得ることを見出し、本
発明を完成するに至った。即ち、本発明によれば、ロジ
ン物質及び分散剤を含有する水中分散型ロジンサイズ剤
において、該分散剤として下記（ａ）〜（ｄ）で表わさ
れる分散剤を用いることを特徴とするロジンサイズ剤が
提供される。 （ａ）：
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の分散剤を用
いることによりその課題を解決し得ることを見出し、本
発明を完成するに至った。即ち、本発明によれば、ロジ
ン物質及び分散剤を含有する水中分散型ロジンサイズ剤
において、該分散剤として下記（ａ）〜（ｄ）で表わさ
れる分散剤を用いることを特徴とするロジンサイズ剤が
提供される。 （ａ）：
【化１】 （式中、Ｒ1及びＲ2は水素又は炭素数８〜２２のアルキ
ル基もしくはアルケニル基であるが、その少なくとも一
方はアルキル基又はアルケニル基であり、Ｍはアルカリ
金属又はアンモニウムを示す） （ｂ）： （式中、Ｒ3は炭素数１〜１５のアルキル基を示し、
ｍは２〜１０、ｎは２〜１２整数であってかつｍ＋ｎが
８〜１８であり、Ｍはアルカリ金属又はアンモニウムを
示す） （ｃ）： ヒマシ油（ＡＯ)ｐＳＯ3Ｍ （３） （式中、ＡＯは炭素数２〜４のアルキレンオキシドを示
し、ｐは３〜３０の整数を示し、Ｍはアルカリ金属又は
アンモニウムを示す） （ｄ）： 分子量５００〜４０００のポリプロピレングリコールの
硫酸エステルのアルカリ金属又はアンモニウム塩
ル基もしくはアルケニル基であるが、その少なくとも一
方はアルキル基又はアルケニル基であり、Ｍはアルカリ
金属又はアンモニウムを示す） （ｂ）： （式中、Ｒ3は炭素数１〜１５のアルキル基を示し、
ｍは２〜１０、ｎは２〜１２整数であってかつｍ＋ｎが
８〜１８であり、Ｍはアルカリ金属又はアンモニウムを
示す） （ｃ）： ヒマシ油（ＡＯ)ｐＳＯ3Ｍ （３） （式中、ＡＯは炭素数２〜４のアルキレンオキシドを示
し、ｐは３〜３０の整数を示し、Ｍはアルカリ金属又は
アンモニウムを示す） （ｄ）： 分子量５００〜４０００のポリプロピレングリコールの
硫酸エステルのアルカリ金属又はアンモニウム塩
【０００５】本発明で用いるロジン物質としては、サイ
ズ剤成分として慣用されているいわゆる強化ロジンが用
いられ、ウッドロジン、ガムロジン、トール油ロジンな
どのロジンを単独であるいは２種以上の混合物として用
いることができる。そして、これらのロジンそのは一部
あるいは実質的に完全に水素化されたものでも、あるい
は重合化されたものでも、さらにはホルムアルデヒドな
どで変性されたものであってもよく、さらに強化ロジン
と非強化ロジンとの混合物でもよい。また、この強化ロ
ジンは、α，β−不飽和多塩基酸などと反応したものも
使用できる。使用されるα，β−不飽和多塩基酸として
は、アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、
これらの無水物及びこれらの混合物が挙げられ、特にフ
マル酸、マレイン酸及び無水マレイン酸の使用が好まし
い。
ズ剤成分として慣用されているいわゆる強化ロジンが用
いられ、ウッドロジン、ガムロジン、トール油ロジンな
どのロジンを単独であるいは２種以上の混合物として用
いることができる。そして、これらのロジンそのは一部
あるいは実質的に完全に水素化されたものでも、あるい
は重合化されたものでも、さらにはホルムアルデヒドな
どで変性されたものであってもよく、さらに強化ロジン
と非強化ロジンとの混合物でもよい。また、この強化ロ
ジンは、α，β−不飽和多塩基酸などと反応したものも
使用できる。使用されるα，β−不飽和多塩基酸として
は、アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、
これらの無水物及びこれらの混合物が挙げられ、特にフ
マル酸、マレイン酸及び無水マレイン酸の使用が好まし
い。
【０００６】本発明で用いる分散剤は、前記（ａ）〜
（ｄ）の中から選ばれる。分散剤（ａ）を示す一般式
（１）において、Ｒ1及びＲ2で定義される基は、炭素数
８〜２２、好ましくは８〜１８の直鎖もしくは分枝鎖の
アルキル基又はアルケニル基である。その具体例として
は、例えば直鎖もしくは分枝鎖のオクチル基、ノニル
基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペン
タデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタ
デシル基、エイコシル基、７−ヘキサデセニル基、９−
オクタデセニル基などが挙げられる。これらのアルキル
基又はアルケニル基は、ベンゼン環の一方又は両方に存
在する。Ｍは、リチウム、ナトリウム、カリウム、セシ
ウム等のアルカリ金属を示す他、アンモニアや、トリメ
チルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、トリエ
タノールアミン等の各種アミンから誘導されるアンモニ
ウム基を示す。この一般式（１）で表わされる化合物
は、アルキルジフェニルエーテル又はジアルキルジフェ
ニルエーテルをスルホン化し、スルホン酸塩とすること
により得ることができる。分散剤（ｂ）を示す一般式
（２）において、Ｒ3で定義される基は炭素数１〜１
５、好ましくは１〜９の直鎖度もしくは分枝鎖状のアル
キル基又はアルケニル基である。また、ｍは２〜１０、
ｎは２〜１２の整数であり、ｍ＋ｎは８〜１８、好まし
くは８〜１２の整数である。アルカリ金属又はアンモニ
ウム基を示すＭの具体例としては、一般式（１）につい
て例示したものを挙げることができる。この分散剤
（ｂ）は、不飽和脂肪酸エステル（例えば、ミリストレ
イン酸エステル、パルミトレイン酸エステル、オレイン
酸エステル等）を硫酸化し、塩とすることにより得るこ
とができる。分散剤（ｃ）を示す一般式（３）におい
て、ＡＯで定義される炭素数２〜４のアルキレンオキシ
ドの具体例としては、エチレンオキシド、プロピレンオ
キシド、ブチレンオキシドを示すことができ、これらの
アルキレンオキシドは単独又は混合物であってもよい。
混合アルキレンオキシド付加物の場合、その付加形成は
ブロック又はランダムのいずれであってもよい。アルキ
レンオキシドの付加モル数Ｐは、３〜３０、好ましくは
３〜２０である。アルカリ金属又はアンモニウム基を示
すＭの具体例は、前記一般式（１）について例示したも
のを挙げることができる。この分散剤（ｃ）は、ヒマシ
油アルキレンオキシド付加物を硫酸化し、塩とすること
により得ることができる。分散剤（ｄ）は、分子量５０
０〜４０００、好ましくは１０００〜３０００のポリプ
ロピレングリコールの水酸基の１個又は２個を硫酸化
し、塩とすることにより得ることができる。また、この
硫酸塩は、アルカリ金属塩又はアンモニウム塩であり、
そのアルカリ金属又はアンモニウム基の具体例として
は、前記一般式（１）について例示したものを挙げるこ
とができる。なお、前記したスルホン化及び硫酸化に
は、無水硫酸や、発煙硫酸、クロルスルホン酸等を用い
ることができる。
（ｄ）の中から選ばれる。分散剤（ａ）を示す一般式
（１）において、Ｒ1及びＲ2で定義される基は、炭素数
８〜２２、好ましくは８〜１８の直鎖もしくは分枝鎖の
アルキル基又はアルケニル基である。その具体例として
は、例えば直鎖もしくは分枝鎖のオクチル基、ノニル
基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペン
タデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタ
デシル基、エイコシル基、７−ヘキサデセニル基、９−
オクタデセニル基などが挙げられる。これらのアルキル
基又はアルケニル基は、ベンゼン環の一方又は両方に存
在する。Ｍは、リチウム、ナトリウム、カリウム、セシ
ウム等のアルカリ金属を示す他、アンモニアや、トリメ
チルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、トリエ
タノールアミン等の各種アミンから誘導されるアンモニ
ウム基を示す。この一般式（１）で表わされる化合物
は、アルキルジフェニルエーテル又はジアルキルジフェ
ニルエーテルをスルホン化し、スルホン酸塩とすること
により得ることができる。分散剤（ｂ）を示す一般式
（２）において、Ｒ3で定義される基は炭素数１〜１
５、好ましくは１〜９の直鎖度もしくは分枝鎖状のアル
キル基又はアルケニル基である。また、ｍは２〜１０、
ｎは２〜１２の整数であり、ｍ＋ｎは８〜１８、好まし
くは８〜１２の整数である。アルカリ金属又はアンモニ
ウム基を示すＭの具体例としては、一般式（１）につい
て例示したものを挙げることができる。この分散剤
（ｂ）は、不飽和脂肪酸エステル（例えば、ミリストレ
イン酸エステル、パルミトレイン酸エステル、オレイン
酸エステル等）を硫酸化し、塩とすることにより得るこ
とができる。分散剤（ｃ）を示す一般式（３）におい
て、ＡＯで定義される炭素数２〜４のアルキレンオキシ
ドの具体例としては、エチレンオキシド、プロピレンオ
キシド、ブチレンオキシドを示すことができ、これらの
アルキレンオキシドは単独又は混合物であってもよい。
混合アルキレンオキシド付加物の場合、その付加形成は
ブロック又はランダムのいずれであってもよい。アルキ
レンオキシドの付加モル数Ｐは、３〜３０、好ましくは
３〜２０である。アルカリ金属又はアンモニウム基を示
すＭの具体例は、前記一般式（１）について例示したも
のを挙げることができる。この分散剤（ｃ）は、ヒマシ
油アルキレンオキシド付加物を硫酸化し、塩とすること
により得ることができる。分散剤（ｄ）は、分子量５０
０〜４０００、好ましくは１０００〜３０００のポリプ
ロピレングリコールの水酸基の１個又は２個を硫酸化
し、塩とすることにより得ることができる。また、この
硫酸塩は、アルカリ金属塩又はアンモニウム塩であり、
そのアルカリ金属又はアンモニウム基の具体例として
は、前記一般式（１）について例示したものを挙げるこ
とができる。なお、前記したスルホン化及び硫酸化に
は、無水硫酸や、発煙硫酸、クロルスルホン酸等を用い
ることができる。
【０００７】本発明のロジンサイズ剤は、ロジン物質及
び前記分散剤（ａ）〜（ｄ）を必須成分として含有する
水性エマルジョンからなるものである。分散剤の添加量
は、通常、ロジン物質に対し、固形分換算量で、約０．
５〜１０重量％、好ましくは約１〜５重量％の割合であ
る。０．５重量％未満では分散力が十分でなく、１０重
量％を越えると、サイズ効果の低下や泡立ちの増加を生
じさせる。また、水性エマルジョン（水分散液）中の全
固形分濃度は３０〜６０重量％に規定するのが好まし
い。固形分が３０重量％未満では生産性、コスト面など
経済的に望ましくなく、６０重量％を超えると分散が充
分に行われなく、分散系の安定性が悪くなる。
び前記分散剤（ａ）〜（ｄ）を必須成分として含有する
水性エマルジョンからなるものである。分散剤の添加量
は、通常、ロジン物質に対し、固形分換算量で、約０．
５〜１０重量％、好ましくは約１〜５重量％の割合であ
る。０．５重量％未満では分散力が十分でなく、１０重
量％を越えると、サイズ効果の低下や泡立ちの増加を生
じさせる。また、水性エマルジョン（水分散液）中の全
固形分濃度は３０〜６０重量％に規定するのが好まし
い。固形分が３０重量％未満では生産性、コスト面など
経済的に望ましくなく、６０重量％を超えると分散が充
分に行われなく、分散系の安定性が悪くなる。
【０００８】分散剤を用いて、ロジン物質の水分散液を
得る方法としては、例えば特開昭５７−１６７４３４９
号のような転相乳化法、すなわちロジン物質を１８０℃
に加熱して溶融させて、その後１３０℃に冷却し分散液
を混合させた後、９５℃の熱水の一部を徐々に添加して
Ｗ／Ｏ型エマルジョンし、さらに９５℃の熱水の残りを
すばやく添加して微分散させる方法や、特開昭５４−５
８７５９号のような溶剤法、すなわちロジン物質を溶解
できる水不溶性溶剤（ベンゼン、トルエン、塩化メチレ
ンなど）に５０重量％濃度で溶解後、分散剤水溶液を添
加して、ピストン型高圧乳化機で微分散させ、その後減
圧下で水不溶性溶剤を留去する方法がある。本発明のロ
ジンサイズ剤においては、必要に応じ、保護コロイド剤
として一般的に使用されるＨＥＣ，ＰＶＡ，ＣＭＣなど
の高分子化合物、公知の分散剤であるポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルスルホコハク酸エステル塩
などのアニオン界面活性剤、ポリスチレンスルホン酸
塩、ポリ−２−アクリルアミド−２−メチルプロパンス
ルホン酸塩、ポリアクリル酸塩なども併用できる。その
際、これらの公知の分散剤添加量は、本発明の目的を特
に阻害しない範囲、通常、本発明の分散剤に対して２〜
３０重量％の範囲で使用である。
得る方法としては、例えば特開昭５７−１６７４３４９
号のような転相乳化法、すなわちロジン物質を１８０℃
に加熱して溶融させて、その後１３０℃に冷却し分散液
を混合させた後、９５℃の熱水の一部を徐々に添加して
Ｗ／Ｏ型エマルジョンし、さらに９５℃の熱水の残りを
すばやく添加して微分散させる方法や、特開昭５４−５
８７５９号のような溶剤法、すなわちロジン物質を溶解
できる水不溶性溶剤（ベンゼン、トルエン、塩化メチレ
ンなど）に５０重量％濃度で溶解後、分散剤水溶液を添
加して、ピストン型高圧乳化機で微分散させ、その後減
圧下で水不溶性溶剤を留去する方法がある。本発明のロ
ジンサイズ剤においては、必要に応じ、保護コロイド剤
として一般的に使用されるＨＥＣ，ＰＶＡ，ＣＭＣなど
の高分子化合物、公知の分散剤であるポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルスルホコハク酸エステル塩
などのアニオン界面活性剤、ポリスチレンスルホン酸
塩、ポリ−２−アクリルアミド−２−メチルプロパンス
ルホン酸塩、ポリアクリル酸塩なども併用できる。その
際、これらの公知の分散剤添加量は、本発明の目的を特
に阻害しない範囲、通常、本発明の分散剤に対して２〜
３０重量％の範囲で使用である。
【０００９】
【発明の効果】本発明のロジンサイズ剤は、サイズ効果
にすぐれていることはもちろん、発泡性が低く、貯蔵安
定性にもすぐれたものであり、セルロース繊維の抄造の
みならず、セルロース繊維と合成繊維との混合物や、合
成繊維を紙状及び板状に抄造する際のサイズ剤として用
いられる。
にすぐれていることはもちろん、発泡性が低く、貯蔵安
定性にもすぐれたものであり、セルロース繊維の抄造の
みならず、セルロース繊維と合成繊維との混合物や、合
成繊維を紙状及び板状に抄造する際のサイズ剤として用
いられる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
以下においては特に記載のない限り部及び％はいずれも
重量基準である。
以下においては特に記載のない限り部及び％はいずれも
重量基準である。
【００１１】参考例１ トール油ロジン９１０部を２００℃に加熱溶融させて、
無水マレイン酸９０部を徐々に添加して２００℃で３時
間付加反応を行い、マレイン化９％トール油ロジンを得
た。
無水マレイン酸９０部を徐々に添加して２００℃で３時
間付加反応を行い、マレイン化９％トール油ロジンを得
た。
【００１２】参考例２ ガムロジン９３０部を２００℃に加熱溶融させて、フマ
ル酸７０部を徐々に添加して２００℃で３時間付加反応
を行い、フマル化７％ガムロジンを得た。
ル酸７０部を徐々に添加して２００℃で３時間付加反応
を行い、フマル化７％ガムロジンを得た。
【００１３】参考例３ ホルムアルデヒド変性ガムロジン９００部を２００℃に
加熱溶融させて、無水マレイン酸１００部を徐々に添加
して２００℃で３時間付加反応を行い、マレイン化１０
％ホルムアルデヒド変性ガムロジンを得た。
加熱溶融させて、無水マレイン酸１００部を徐々に添加
して２００℃で３時間付加反応を行い、マレイン化１０
％ホルムアルデヒド変性ガムロジンを得た。
【００１４】参考例４ ガムロジン９１０部を２００℃に加熱溶融させて、フマ
ル酸９０部を徐々に添加して２００℃で３時間付加反応
を行い、フマル化９％ガムロジンを得た。
ル酸９０部を徐々に添加して２００℃で３時間付加反応
を行い、フマル化９％ガムロジンを得た。
【００１５】参考例５ トール油ロジン９３０部を２００℃に加熱溶融させて、
無水マレイン酸７０部を徐々に添加して２００℃で３時
間付加反応を行い、マレイン化７％トール油ロジンを得
た。
無水マレイン酸７０部を徐々に添加して２００℃で３時
間付加反応を行い、マレイン化７％トール油ロジンを得
た。
【００１６】従来公知の方法に従って、以下に示す分散
剤溶液Ｎｏ．１〜Ｎｏ．７を調製した。 （１）Ｎｏ．１ 一般式（１）において、Ｒ1：ノニル基、Ｒ2：水素、
Ｍ：ナトリウムである分散剤を２５％含有する溶液。 （２）Ｎｏ．２ 一般式（１）において、Ｒ1：ドデシル基、Ｒ2：水素、
Ｍ：カリウムである分散剤を４５％含有する溶液。 （３）Ｎｏ．３ 一般式（２）において、ｍ：６、ｎ：８、Ｒ3：イソプ
ロピル基、Ｍ：ナトリウムである分散剤を５０％含有す
る溶液。 （４）Ｎｏ．４ 一般式（３）において、ＡＯ：エチレンオキシド、ｐ：
１０、Ｍ：ナトリウムである分散剤を９０％含有する溶
液。 （５）Ｎｏ．５ 一般式（３）において、ＡＯ：エチレンオキシド、ｐ：
２０、Ｍ：ＮＨ4である分散剤を９０％含有する溶液。 （６）Ｎｏ．６ 分子量２０００のポリプロピレングリコールの硫酸エス
テルのモノナトリウム塩を３０％含有する溶液。 （７）Ｎｏ．７ 分子量３０００のポリプロピレングリコールの硫酸エス
テルのモノカリウム塩を３０％含有する溶液。
剤溶液Ｎｏ．１〜Ｎｏ．７を調製した。 （１）Ｎｏ．１ 一般式（１）において、Ｒ1：ノニル基、Ｒ2：水素、
Ｍ：ナトリウムである分散剤を２５％含有する溶液。 （２）Ｎｏ．２ 一般式（１）において、Ｒ1：ドデシル基、Ｒ2：水素、
Ｍ：カリウムである分散剤を４５％含有する溶液。 （３）Ｎｏ．３ 一般式（２）において、ｍ：６、ｎ：８、Ｒ3：イソプ
ロピル基、Ｍ：ナトリウムである分散剤を５０％含有す
る溶液。 （４）Ｎｏ．４ 一般式（３）において、ＡＯ：エチレンオキシド、ｐ：
１０、Ｍ：ナトリウムである分散剤を９０％含有する溶
液。 （５）Ｎｏ．５ 一般式（３）において、ＡＯ：エチレンオキシド、ｐ：
２０、Ｍ：ＮＨ4である分散剤を９０％含有する溶液。 （６）Ｎｏ．６ 分子量２０００のポリプロピレングリコールの硫酸エス
テルのモノナトリウム塩を３０％含有する溶液。 （７）Ｎｏ．７ 分子量３０００のポリプロピレングリコールの硫酸エス
テルのモノカリウム塩を３０％含有する溶液。
【００１７】実施例１ 参考例１の強化ロジン７０部をベンゼン７０部に溶解
し、分散剤溶液Ｎｏ．１を５．６部と水道水１３０．９
部を添加して、室温でホモミキサーで混合する。そし
て、その分散物をピストン型高圧乳化機（５００ｋｇ／
ｃｍ2）に５回通して分散物を得た。その後、ベンゼン
を留去する。得られた水性分散液は固形分５０％を含有
し、優れた貯蔵安定性を有していた。
し、分散剤溶液Ｎｏ．１を５．６部と水道水１３０．９
部を添加して、室温でホモミキサーで混合する。そし
て、その分散物をピストン型高圧乳化機（５００ｋｇ／
ｃｍ2）に５回通して分散物を得た。その後、ベンゼン
を留去する。得られた水性分散液は固形分５０％を含有
し、優れた貯蔵安定性を有していた。
【００１８】実施例２ 参考例２の強化ロジン７０部をベンゼン７０部に溶解
し、分散剤溶液Ｎｏ．２を３．１部と水道水１３３．４
部を添加して、実施例１と同様に操作を行う。得られた
水性分散液は固形分５０％を含有し、優れた貯蔵安定性
を有していた。
し、分散剤溶液Ｎｏ．２を３．１部と水道水１３３．４
部を添加して、実施例１と同様に操作を行う。得られた
水性分散液は固形分５０％を含有し、優れた貯蔵安定性
を有していた。
【００１９】実施例３ 参考例３の強化ロジン７０部をベンゼン７０部に溶解
し、分散剤溶液Ｎｏ．３を２．８部と水道水１３３．７
部を添加して、実施例１と同様に操作する。得られた水
性分散液は固形分４９％を含有し、優れた貯蔵安定性を
有していた。
し、分散剤溶液Ｎｏ．３を２．８部と水道水１３３．７
部を添加して、実施例１と同様に操作する。得られた水
性分散液は固形分４９％を含有し、優れた貯蔵安定性を
有していた。
【００２０】実施例４ 参考例４の強化ロジン７０部をベンゼン７０部に溶解
し、分散剤溶液Ｎｏ．３を２．８部と水道水１３３．７
部を添加し、実施例１と同様に操作を行う。得られた水
性分散液は固形分５０％を含有し、優れた貯蔵安定性を
有していた。
し、分散剤溶液Ｎｏ．３を２．８部と水道水１３３．７
部を添加し、実施例１と同様に操作を行う。得られた水
性分散液は固形分５０％を含有し、優れた貯蔵安定性を
有していた。
【００２１】実施例５ 参考例４の強化ロジン７０部をベンゼン７０部に溶解
し、分散剤溶液Ｎｏ．４を１．６部と水道水１３４．９
部を添加し、実施例１と同様に操作を行う。得られた水
性分散液は固形分５０％を含有し、優れた貯蔵安定性を
有していた。
し、分散剤溶液Ｎｏ．４を１．６部と水道水１３４．９
部を添加し、実施例１と同様に操作を行う。得られた水
性分散液は固形分５０％を含有し、優れた貯蔵安定性を
有していた。
【００２２】実施例６ 参考例５の強化ロジン７０部を１５０℃に加熱溶融後、
１３０℃に冷却して分散剤溶液Ｎｏ．５を３．７部添加
した。添加終了後、混合物を９５℃に冷却して、９５℃
の熱水３９．８部を徐々に添加し、Ｗ／Ｏ型エマルジョ
ンを調製し、さらに、９５℃の熱水３０．０部をすばや
く添加してＯ／Ｗ型エマルジョンに転相させた後、内温
３０℃まで冷却する。得られた水性分散液は固形分５０
％を含有し、優れた貯蔵安定性を有していた。
１３０℃に冷却して分散剤溶液Ｎｏ．５を３．７部添加
した。添加終了後、混合物を９５℃に冷却して、９５℃
の熱水３９．８部を徐々に添加し、Ｗ／Ｏ型エマルジョ
ンを調製し、さらに、９５℃の熱水３０．０部をすばや
く添加してＯ／Ｗ型エマルジョンに転相させた後、内温
３０℃まで冷却する。得られた水性分散液は固形分５０
％を含有し、優れた貯蔵安定性を有していた。
【００２３】実施例７ 参考例５の強化ロジン７０部をベンゼン７０部に溶解
し、分散剤Ｎｏ．６を４．７部と水道水１３１．８部を
添加し、実施例１と同様に操作を行う。得られた水性分
散液は固形分５０％を含有し、優れた貯蔵安定性を有し
ていた。
し、分散剤Ｎｏ．６を４．７部と水道水１３１．８部を
添加し、実施例１と同様に操作を行う。得られた水性分
散液は固形分５０％を含有し、優れた貯蔵安定性を有し
ていた。
【００２４】参考例２の強化ロジン７０部をベンゼン７
０部に溶解し、分散剤Ｎｏ．７を４．７部と水道水１３
１．８部を添加し、実施例１と同様に操作を行う。得ら
れた水性分散液は固形分５０％を含有し、優れた貯蔵安
定性を有していた。
０部に溶解し、分散剤Ｎｏ．７を４．７部と水道水１３
１．８部を添加し、実施例１と同様に操作を行う。得ら
れた水性分散液は固形分５０％を含有し、優れた貯蔵安
定性を有していた。
【００２５】比較例１ 参考例１の強化ロジン７０部をベンゼン７０部に溶解
し、ノニルフェノール（ＥＯ）4硫酸エステルナトリウ
ム塩からなる分散剤Ａを４．７部と水道水１３１．８部
を添加し、実施例１と同様に操作を行う。得られた水性
分散液は固形分５０％を含有していた。
し、ノニルフェノール（ＥＯ）4硫酸エステルナトリウ
ム塩からなる分散剤Ａを４．７部と水道水１３１．８部
を添加し、実施例１と同様に操作を行う。得られた水性
分散液は固形分５０％を含有していた。
【００２６】比較例２ 参考例４の強化ロジン７０部をベンゼン７０部に溶解
し、ノニルフェノール（ＥＯ）3プロピルスルホン酸ナ
トリウム塩からなる分散剤Ｂを５．８部と水道水１３
０．７部を添加し、実施例１と同様に操作を行う。得ら
れた水性分散液は固形分４９％を含有していた。以上で
得たロジン分散液からなるサイズ剤の組成を表１にまと
めて示し、また、そのサイズ剤としての性能を以下のよ
うにして評価し、その結果を表２に示す。
し、ノニルフェノール（ＥＯ）3プロピルスルホン酸ナ
トリウム塩からなる分散剤Ｂを５．８部と水道水１３
０．７部を添加し、実施例１と同様に操作を行う。得ら
れた水性分散液は固形分４９％を含有していた。以上で
得たロジン分散液からなるサイズ剤の組成を表１にまと
めて示し、また、そのサイズ剤としての性能を以下のよ
うにして評価し、その結果を表２に示す。
【００２７】（抄紙試験）ＬＢＫＰ１００％、カナディ
アンスタンダードフリーネス約４００ｍｌの２％パルプ
スラリーに撹拌しながらパルプスラリーのｐＨが４．５
になるように硫酸バンドを、常温（２０℃）の場合は
０．８％対パルプ、高温（５０℃）の場合は０．５％対
パルプで添加して３０秒間撹拌後、次に前記したサイズ
剤を固形分換算で０．２％又は０．４％対パルプで添加
して３０秒間撹拌する。その後、ｐＨ５．０の硫酸希釈
水で所定量に希釈してＴＡＰＰＩスタンダードハンドシ
ートマシーンで坪量約６０ｇ／ｃｍ2のシートを作成す
る。硫酸バンドの添加から抄紙までの温度は常温（２０
℃）と高温（５０℃）に分けて行った。これらの湿紙を
圧力４ｋｇ／ｃｍ2で１分間プレス、温度１０５℃で３
分間ロータリードライヤーで乾燥、温度２０℃、湿度６
５％で一晩保存して試験紙を得る。この試験紙はＪＩＳ
Ｐ−８１２２のステキヒトサイズ度法でサイズ度（秒）
を測定した。
アンスタンダードフリーネス約４００ｍｌの２％パルプ
スラリーに撹拌しながらパルプスラリーのｐＨが４．５
になるように硫酸バンドを、常温（２０℃）の場合は
０．８％対パルプ、高温（５０℃）の場合は０．５％対
パルプで添加して３０秒間撹拌後、次に前記したサイズ
剤を固形分換算で０．２％又は０．４％対パルプで添加
して３０秒間撹拌する。その後、ｐＨ５．０の硫酸希釈
水で所定量に希釈してＴＡＰＰＩスタンダードハンドシ
ートマシーンで坪量約６０ｇ／ｃｍ2のシートを作成す
る。硫酸バンドの添加から抄紙までの温度は常温（２０
℃）と高温（５０℃）に分けて行った。これらの湿紙を
圧力４ｋｇ／ｃｍ2で１分間プレス、温度１０５℃で３
分間ロータリードライヤーで乾燥、温度２０℃、湿度６
５％で一晩保存して試験紙を得る。この試験紙はＪＩＳ
Ｐ−８１２２のステキヒトサイズ度法でサイズ度（秒）
を測定した。
【００２８】（発泡試験）抄紙試験と同様に、ＬＢＫＰ
１００％、カナディアンスタンダードフリーネス約４０
０ｍｌの絶乾パルプ３．２部を２％パルプスラリーにし
撹拌しながらパルプスラリーのｐＨが４．５になるよう
に硫酸バンドを０．６％添加して３０秒間撹拌後、次に
前記したサイズ剤を固形分換算で１％対パルプで添加し
て３０秒間撹拌する。その後、５００ｍｌの共栓付きメ
スシリンダーへ投入してｐＨ５．０の硫酸希釈水で４０
０ｍｌに調整後１０回上下に振とう後静置して、５分及
び１０分後の下層水容積（ｍｌ）を測定した。硫酸バン
ドの添加から下層水容積の測定まですべて温度４０℃で
行った。
１００％、カナディアンスタンダードフリーネス約４０
０ｍｌの絶乾パルプ３．２部を２％パルプスラリーにし
撹拌しながらパルプスラリーのｐＨが４．５になるよう
に硫酸バンドを０．６％添加して３０秒間撹拌後、次に
前記したサイズ剤を固形分換算で１％対パルプで添加し
て３０秒間撹拌する。その後、５００ｍｌの共栓付きメ
スシリンダーへ投入してｐＨ５．０の硫酸希釈水で４０
０ｍｌに調整後１０回上下に振とう後静置して、５分及
び１０分後の下層水容積（ｍｌ）を測定した。硫酸バン
ドの添加から下層水容積の測定まですべて温度４０℃で
行った。
【００２９】（貯蔵安定性試験）サイズ剤を５０ｍｌの
サンプルビンに入れて、２５℃で１ヶ月間貯蔵させた
後、凝集物や沈殿物の生じる度合を判定して、サイズ剤
の貯蔵安定性を評価した。 ○；凝集物や沈殿物の発生なし △；凝集物や沈殿物の発生少しあり ×；凝集物や沈殿物の発生多い
サンプルビンに入れて、２５℃で１ヶ月間貯蔵させた
後、凝集物や沈殿物の生じる度合を判定して、サイズ剤
の貯蔵安定性を評価した。 ○；凝集物や沈殿物の発生なし △；凝集物や沈殿物の発生少しあり ×；凝集物や沈殿物の発生多い
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ロジン物質と分散剤を含有する水中分散
型ロジンサイズ剤において、下記（ａ）〜（ｄ）の中か
ら選ばれる少なくとも１種の分散剤を用いることを特徴
とするロジン系サイズ剤。 （ａ）： 【化１】 （式中、Ｒ1及びＲ2は水素又は炭素数８〜２２のアルキ
ル基もしくはアルケニル基であるが、その少なくとも一
方はアルキル基又はアルケニル基であり、Ｍはアルカリ
金属又はアンモニウムを示す） （ｂ）： （式中、Ｒ3は炭素数１〜１５のアルキル基を示し、
ｍは２〜１０、ｎは２〜１２整数であってかつｍ＋ｎが
８〜１８であり、Ｍはアルカリ金属又はアンモニウムを
示す） （ｃ）： ヒマシ油（ＡＯ)ｐＳＯ3Ｍ （式中、ＡＯは炭素数２〜４のアルキレンオキシドを示
し、ｐは３〜３０の整数を示し、Ｍはアルカリ金属又は
アンモニウムを示す） （ｄ）： 分子量５００〜４０００のポリプロピレングリコールの
硫酸エステルのアルカリ金属又はアンモニウム塩
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20854891A JPH0533293A (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | ロジン系サイズ剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20854891A JPH0533293A (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | ロジン系サイズ剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533293A true JPH0533293A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16558010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20854891A Pending JPH0533293A (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | ロジン系サイズ剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533293A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019146698A1 (ja) * | 2018-01-25 | 2019-08-01 | 明成化学工業株式会社 | 製紙用柔軟剤、紙、及び紙の製造方法 |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP20854891A patent/JPH0533293A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019146698A1 (ja) * | 2018-01-25 | 2019-08-01 | 明成化学工業株式会社 | 製紙用柔軟剤、紙、及び紙の製造方法 |
| KR20200111188A (ko) * | 2018-01-25 | 2020-09-28 | 메이세이 카가쿠고교 가부시키가이샤 | 제지용 유연제, 종이 및 종이의 제조 방법 |
| JPWO2019146698A1 (ja) * | 2018-01-25 | 2021-04-01 | 明成化学工業株式会社 | 製紙用柔軟剤、紙、及び紙の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI66891B (fi) | Inversionsfoerfarande foer framstaellning av ett lim foer limning av papper ur foerstaerkt kolofonium | |
| US5201944A (en) | Size composition for papermaking | |
| US2797198A (en) | Solid foam-combating composition | |
| JPH0253555B2 (ja) | ||
| CA1107910A (en) | Aqueous fortified rosin dispersions | |
| JPH0533293A (ja) | ロジン系サイズ剤 | |
| JP2699040B2 (ja) | 製紙用サイズ剤組成物 | |
| JPH0533290A (ja) | ロジンサイズ剤 | |
| JPH0533291A (ja) | ロジンサイズ剤 | |
| US4404034A (en) | Process for preparing aqueous dispersion of rosin-base materials | |
| JP3102958B2 (ja) | 製紙用サイズ剤 | |
| JP3491325B2 (ja) | ロジン系エマルション組成物、その製造方法、サイズ剤、サイジング方法及びサイズされた紙 | |
| EP0707111A1 (en) | Alkenylsuccinic acid emulsion sizing agent (2) | |
| EP0177260A1 (en) | Aqueous dispersed solution of substituted succinic anhydride and process for producing the same | |
| JPH08217507A (ja) | 石膏・水スラリー用分散剤 | |
| JPS62250297A (ja) | 中性抄紙用サイズ剤及び中性抄紙サイジング方法 | |
| JP2588395B2 (ja) | ロジン系エマルジヨンサイズ剤の製造法 | |
| JP2539825B2 (ja) | 紙用サイズ剤および該サイズ剤を用いた紙サイジング方法 | |
| JPH0379480B2 (ja) | ||
| US4544608A (en) | Method of manufacturing aqueous fortified rosin dispersion | |
| JPH0657146A (ja) | 製紙用サイズ剤組成物 | |
| CA2150556A1 (en) | Aqueous defoamer dispersions of ethylenebis (stearamide) | |
| JP2722104B2 (ja) | 製紙用サイズ剤組成物 | |
| US4380475A (en) | Process for preparing aqueous dispersion of rosin-base materials | |
| JPS6017429B2 (ja) | ロジン物質水性エマルジヨンの製造法 |