JPH0533344Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0533344Y2 JPH0533344Y2 JP1986145368U JP14536886U JPH0533344Y2 JP H0533344 Y2 JPH0533344 Y2 JP H0533344Y2 JP 1986145368 U JP1986145368 U JP 1986145368U JP 14536886 U JP14536886 U JP 14536886U JP H0533344 Y2 JPH0533344 Y2 JP H0533344Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type
- sheet
- printing
- base
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は活字ドラムユニツト内部に設けられた
印字ハンマ機構により活字を突出させ、印字紙に
活字を圧接させて印字を行うインナーハンマ式小
型インパクトプリンタの活字シートに関する。
印字ハンマ機構により活字を突出させ、印字紙に
活字を圧接させて印字を行うインナーハンマ式小
型インパクトプリンタの活字シートに関する。
従来この種のインナーハンマ式小型インパクト
プリンタでは第４図に示す様な活字部１ａとそれ
に対応した突起部１ｄ、そして各活字部を連結す
るためのシート部１ｅから構成される弾性部材一
体成形の活字シート１を用いていた。
プリンタでは第４図に示す様な活字部１ａとそれ
に対応した突起部１ｄ、そして各活字部を連結す
るためのシート部１ｅから構成される弾性部材一
体成形の活字シート１を用いていた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
したがつて従来の構造の活字シートでは、プリ
ンタをさらに小型化する為に活字の行ピツチを短
縮したり、プリンタを大きくせずに活字数を増や
して表現能力を向上させる為に活字の行ピツチを
短縮して活字の集積度を向上させた場合、活字シ
ート１の形状は第４図の様になるが、活字ピツチ
が短縮されたことによつて印字の際に伸びるシー
ト部１ｅの面積が減少し、伸び量も減少する。し
たがつて各活字部間のシート部の張力が増加する
為、例えば第４図において奇数の“１”（活字８，
９，１０）を印字すると、活字部間のシート部の
張力によつて偶数の“０”，“１”（活字１１，１
２，１３，１４）も巻装時の行方向の張力に抗し
て同時に突出し、第５図の様に印字紙５に接触し
て印字汚れが発生してしまう。
ンタをさらに小型化する為に活字の行ピツチを短
縮したり、プリンタを大きくせずに活字数を増や
して表現能力を向上させる為に活字の行ピツチを
短縮して活字の集積度を向上させた場合、活字シ
ート１の形状は第４図の様になるが、活字ピツチ
が短縮されたことによつて印字の際に伸びるシー
ト部１ｅの面積が減少し、伸び量も減少する。し
たがつて各活字部間のシート部の張力が増加する
為、例えば第４図において奇数の“１”（活字８，
９，１０）を印字すると、活字部間のシート部の
張力によつて偶数の“０”，“１”（活字１１，１
２，１３，１４）も巻装時の行方向の張力に抗し
て同時に突出し、第５図の様に印字紙５に接触し
て印字汚れが発生してしまう。
そこで本考案は従来のこのような問題点を解決
するためのものであり、活字シートの活字の集積
度を向上させた際に印字汚れを防止することを目
的としている。
するためのものであり、活字シートの活字の集積
度を向上させた際に印字汚れを防止することを目
的としている。
即ち、従来の問題点を解決する為に、本考案に
よる小型インパクトプリンタは、表面に活字が設
けられた活字基台が複数列設けられ弾性部材より
なる活字シートと、円周面に活字シートが巻装さ
れ回転制御される円筒状の活字シート受けと、活
字シート受けの内部に設けられ活字基台を突出さ
せて印字を行う印字ハンマー機構とを有し、活字
シートには活字基台の桁方向の両側に活字基台と
略同等の長さのスリツトが配置されたことを特徴
とするものである。
よる小型インパクトプリンタは、表面に活字が設
けられた活字基台が複数列設けられ弾性部材より
なる活字シートと、円周面に活字シートが巻装さ
れ回転制御される円筒状の活字シート受けと、活
字シート受けの内部に設けられ活字基台を突出さ
せて印字を行う印字ハンマー機構とを有し、活字
シートには活字基台の桁方向の両側に活字基台と
略同等の長さのスリツトが配置されたことを特徴
とするものである。
上記の様に、活字シートの桁方向の活字間に活
字基台とほぼ同等の長さのスリツトを設けること
によつて、活字シートの活字集積度向上に伴なつ
て増加する桁方向の活字間のシート部の強力な張
力を低減させることができる為、ある活字を印字
する際に前記張力によつて飛び出した隣接活字が
印字紙に接触して印字汚れが発生するということ
が無くなる。
字基台とほぼ同等の長さのスリツトを設けること
によつて、活字シートの活字集積度向上に伴なつ
て増加する桁方向の活字間のシート部の強力な張
力を低減させることができる為、ある活字を印字
する際に前記張力によつて飛び出した隣接活字が
印字紙に接触して印字汚れが発生するということ
が無くなる。
本考案の実施例を第１図、第２図、第３図を用
いて説明する。
いて説明する。
第１図ａ，ｂは本考案の活字シートの実施例で
あり、活字シート１は弾性部材で一体成形され、
表面に活字１ｂと活字基台１ｃから成る活字部１
ａ及びそれに対応して裏面に突起部１ｄを有し、
桁方向活字部間には活字基台１ｃと同等な長さの
スリツト６が複数設けられていて、さらに活字部
１ａの行ピツチが短縮されて活字の集積度が向上
している。この活字シート１を第２図に示すよう
に活字シート受け２の穴部２ａと突起部１ｄを嵌
合させ、さらにシート部１ｅの行方向に張力を与
えた状態で巻装させて活字ドラムユニツト３を形
成し、活字ドラムユニツト内部に配置された印字
ハンマ４によつて突起部１ｄを押し出して印字を
行う構造となつている。そして第３図が最も印字
汚れが発生し易い印字パターンの印字状態を示し
た図であり、同一行内の隣り合つた２文字以上の
“１”（第１図の活字８，９，１０）を印字した場
合であるが、桁方向の活字部間のシート部１ｅに
スリツト６が設けられている為、活字部相互に作
用するシート部１ｅの張力（第１図の活字８−１
１，８−１３，９−１１，９−１３，９−１２，
９−１４，１０−１２，１０−１４間の張力）が
低減され、印字した活字の隣接行の活字（第１図
の活字１１，１２，１３，１４）が張力によつて
突出して印字紙５に接触するということが無くな
るので印字汚れが防止できる。
あり、活字シート１は弾性部材で一体成形され、
表面に活字１ｂと活字基台１ｃから成る活字部１
ａ及びそれに対応して裏面に突起部１ｄを有し、
桁方向活字部間には活字基台１ｃと同等な長さの
スリツト６が複数設けられていて、さらに活字部
１ａの行ピツチが短縮されて活字の集積度が向上
している。この活字シート１を第２図に示すよう
に活字シート受け２の穴部２ａと突起部１ｄを嵌
合させ、さらにシート部１ｅの行方向に張力を与
えた状態で巻装させて活字ドラムユニツト３を形
成し、活字ドラムユニツト内部に配置された印字
ハンマ４によつて突起部１ｄを押し出して印字を
行う構造となつている。そして第３図が最も印字
汚れが発生し易い印字パターンの印字状態を示し
た図であり、同一行内の隣り合つた２文字以上の
“１”（第１図の活字８，９，１０）を印字した場
合であるが、桁方向の活字部間のシート部１ｅに
スリツト６が設けられている為、活字部相互に作
用するシート部１ｅの張力（第１図の活字８−１
１，８−１３，９−１１，９−１３，９−１２，
９−１４，１０−１２，１０−１４間の張力）が
低減され、印字した活字の隣接行の活字（第１図
の活字１１，１２，１３，１４）が張力によつて
突出して印字紙５に接触するということが無くな
るので印字汚れが防止できる。
〔考案の効果〕
以上説明した様に本考案では、活字シートの同
一行方向活字部間のシート部に活字基台とほぼ同
等の長さのスリツトを設けることにより、活字の
集積度を向上させた活字シートにおいて同一行内
の隣り合つた２文字以上を同時に印字する際、ス
リツトによつて活字部相互の関係、すなわちシー
ト部の張力を低減させるので、印字した活字の隣
接部行の活字がシート部の張力によつて突出して
印字紙に接触するということが無くなる為、印字
汚れが防止可能となる。
一行方向活字部間のシート部に活字基台とほぼ同
等の長さのスリツトを設けることにより、活字の
集積度を向上させた活字シートにおいて同一行内
の隣り合つた２文字以上を同時に印字する際、ス
リツトによつて活字部相互の関係、すなわちシー
ト部の張力を低減させるので、印字した活字の隣
接部行の活字がシート部の張力によつて突出して
印字紙に接触するということが無くなる為、印字
汚れが防止可能となる。
さらに本考案によつて活字の高集積度化による
プリンタの小型化、及び桁方向の活字部相互の張
力低減による印字エネルギー低減も可能である。
プリンタの小型化、及び桁方向の活字部相互の張
力低減による印字エネルギー低減も可能である。
又更には、スリツトの長さが活字基台と略同等
と短いことにより、活字シートを製造する際に活
字シートを成形金型から取り外すとき、離型しに
くい活字はその活字の上下の活字のみならず隣接
する活字との連結部から張力が得られるので、左
右に連結部がないものに比して上下の連結部に掛
かる負担が少なくて離型させることができるの
で、特定の連結部が伸びて変形する等の不良が著
しく改善され歩留まり品質の向上が図られるもの
である。
と短いことにより、活字シートを製造する際に活
字シートを成形金型から取り外すとき、離型しに
くい活字はその活字の上下の活字のみならず隣接
する活字との連結部から張力が得られるので、左
右に連結部がないものに比して上下の連結部に掛
かる負担が少なくて離型させることができるの
で、特定の連結部が伸びて変形する等の不良が著
しく改善され歩留まり品質の向上が図られるもの
である。
又更には、活字シートは隣接する活字基台との
連結部により活字基台等を絡むことなくシート状
態を保つことができるので、重ねて保管ができる
ことや、活字シートを活字シート受けに巻装する
場合でも取扱が非常に容易で作業性が向上するも
のである。
連結部により活字基台等を絡むことなくシート状
態を保つことができるので、重ねて保管ができる
ことや、活字シートを活字シート受けに巻装する
場合でも取扱が非常に容易で作業性が向上するも
のである。
以上説明したように、本考案の実用的効果は極
めて大きいものである。
めて大きいものである。
第１図ａ，ｂは本考案の実施例の活字シートの
平面図及び断面図。第２図は本考案の実施例の取
付構造の断面図。第３図は本考案の実施例の印字
時における活字シートの状態を示す断面図。第４
図ａ，ｂは従来の活字シートの平面図及び断面
図。第５図は従来の活字シートの印字時における
状態を示す図。 １……活字シート、１ａ……活字部、１ｂ……
活字、１ｃ……活字基台、１ｄ……突起部、１ｅ
……シート部、２……活字シート受け、２ａ……
穴部、３……活字ドラムユニツト、４……印字ハ
ンマ、５……印字紙、６……スリツト、７……イ
ンクロール。
平面図及び断面図。第２図は本考案の実施例の取
付構造の断面図。第３図は本考案の実施例の印字
時における活字シートの状態を示す断面図。第４
図ａ，ｂは従来の活字シートの平面図及び断面
図。第５図は従来の活字シートの印字時における
状態を示す図。 １……活字シート、１ａ……活字部、１ｂ……
活字、１ｃ……活字基台、１ｄ……突起部、１ｅ
……シート部、２……活字シート受け、２ａ……
穴部、３……活字ドラムユニツト、４……印字ハ
ンマ、５……印字紙、６……スリツト、７……イ
ンクロール。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 表面に活字が設けられた活字基台が複数列設け
られ弾性部材よりなる活字シートと、 円周面に前記活字シートが巻装され回転制御さ
れる円筒状の活字シート受けと、 前記活字シート受けの内部に設けられ前記活字
基台を突出させて印字を行う印字ハンマー機構と
を有し、 前記活字シートには前記活字基台の桁方向の両
側に前記活字基台と略同等の長さのスリツトが配
置されたことを特徴とする小型インパクトプリン
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986145368U JPH0533344Y2 (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986145368U JPH0533344Y2 (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351730U JPS6351730U (ja) | 1988-04-07 |
| JPH0533344Y2 true JPH0533344Y2 (ja) | 1993-08-25 |
Family
ID=31056844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986145368U Expired - Lifetime JPH0533344Y2 (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533344Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5663472A (en) * | 1979-10-31 | 1981-05-30 | Canon Inc | Miniature printer |
-
1986
- 1986-09-22 JP JP1986145368U patent/JPH0533344Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6351730U (ja) | 1988-04-07 |
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