JPH05333738A - 電子写真式プリンタの定着器ローラ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】部品点数の削減および機構の簡単化を図る。 【構成】この電子写真式プリンタの定着器ローラ機構
は、軸の両端部を回転可能な状態で保持されているプレ
ッシャーローラ２と、軸の両端部を回転可能な状態で保
持されプレッシャーローラ２と協動して印刷用紙にトナ
ーを熱定着するヒートローラ１とを備える。また、プレ
ッシャーローラ２の軸の両端部を保持するフレーム部材
４と、ヒートローラ１の軸の両端部を保持しかつフレー
ム部材４に摺動可能状態で装着される一対のヒートロー
ラ軸受部材３と、一対のヒートローラ軸受部材３をそれ
ぞれ摺動させてプレッシャーローラ２とヒートローラ１
との軸間圧力設定する一対のレバー部材６とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真式プリンタの定
着器ローラ機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４を参照すると、この図に示した従来
技術による電子写真式プリンタにおける感光体ドラム２
０は直流モータなどで回転駆動され、帯電コロトロン１
２で帯電される。メカ制御ユニット１９からの画像信号
を受信したレーザ光学ヘッド１１は、この画像信号に応
じてレーザ光１１１を出力することにより、感光体ドラ
ム２０上に静電潜像を形成させる。この感光体ドラム２
０上の静電潜像を現像器１３で現像するとトナー像が得
られる。次に、記録紙カセット１７から記録用紙２１が
取り出され、感光体ドラム２０上のトナー像は転写コロ
トロン１４により記録用紙２１に転写される。定着器１
６が記録用紙２１にトナー像を定着するように、そのヒ
ートローラ１は１６０〜１８０℃程度に加熱され、プレ
ッシャーローラ２と協動して記録用紙２１を送り出す。
一方、クリーナ１５は感光体ドラム２０の表面上に残存
するトナーをかき落とす。また、イレーザ１８は感光体
ドラム２０の電位を０Ｖ程度に設定する。

【０００３】この電子写真式プリンタにおける定着器ロ
ーラ機構では、図５に示すように、ヒートローラ１は加
熱機能を持ち回転可能な状態でヒートローラ軸受３１を
介してフレーム部材４に保持され、プレッシャーローラ
２は回転可能な状態でプレッシャーローラ軸受５１を介
してレバー部材９０に保持されている。レバー部材９０
および９は回転軸９３および９１を介して回転可能な状
態でフレーム部材４にそれぞれ取付られ、スプリング１
０はレバー部材９０および９のスプリング取付部１１お
よび１２にその両端をそれぞれ取付けられている。レバ
ー部材９０および９とスプリング１０との構成は、ヒー
トローラ１およびプレッシャーローラ２の両端にそれぞ
れ設けてある。一対のレバー部材９の各各のレバー端面
９２をフレーム端面４１に位置付けると、スプリング１
０はその収縮力によりレバー部材９０を介してプレッシ
ャーローラ２の軸受５１をヒートローラ軸受３１に向け
て押しつける。この結果、ヒートローラ１とプレッシャ
ーローラ２との軸間圧力が設定され、ヒートローラ１と
プレッシャーローラ２との間を通過する印刷用紙にトナ
ーを熱定着することができる。この構成により、印刷用
紙の紙厚の変化に対応した軸間圧力を設定できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の電子写
真式プリンタの定着器ローラ機構は、ローラ１および２
の両端箇所に各各一対のレバー部材９０および９とスプ
リング１０とから成るリンク機構を設ける必要から部品
点数の削減および機構の簡単化が難しい。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の電子写真式プリ
ンタの定着器ローラ機構は、軸の両端部を回転可能な状
態で保持されている第１のローラと、軸の両端部を回転
可能な状態で保持され前記第１のローラと協動して印刷
用紙にトナーを熱定着する第２のローラと、前記第１の
ローラの前記軸の両端部を保持するフレーム部材と、前
記第２のローラの前記軸の両端部を保持しかつ前記フレ
ーム部材に摺動可能状態で装着される一対の軸受部材
と、前記一対の軸受部材をそれぞれ摺動させて前記第１
のローラと前記第２のローラとの軸間距離および軸間圧
力の少なくとも一方を設定する一対のレバー部材とを備
える。

【０００６】

【実施例】次に本発明について図面を参照して説明す
る。図１は本発明の第１の実施例の構成を示す斜視図で
あり、図２はこの実施例の構成の詳細を示す分解斜視図
である。図１および図２を参照すると、この実施例の電
子写真式プリンタの定着器ローラ機構において、プレッ
シャーローラ２は軸の両端部を回転可能な状態でプレッ
シャーローラ軸受５により保持されている。ヒートロー
ラ１は軸の両端部を回転可能な状態でベアリング８を介
して保持され、プレッシャーローラ１と協動して印刷用
紙にトナーを熱定着する。フレーム部材４はプレッシャ
ーローラ２の軸の両端部を保持する。一対のヒートロー
ラ軸受部材３はヒートローラ１の軸の両端部をベアリン
グ８を介して保持し、フレーム部材４の切欠き溝４２に
装着され、かつフレーム部材４と溝３１によって摺動可
能状態で係合する。一対のスプリング７は一対のヒート
ローラ軸受部材３の上部に装着される。一対のレバー部
材６は回転軸６１を介して回転可能な状態でフレーム部
材４にそれぞれ取付けられ、一対のヒートローラ軸受部
材３をスプリング７を介してそれぞれ摺動させることに
より、プレッシャーローラ２とヒートローラ１との軸間
圧力を設定する。レバー部材６の各各のレバー端面６２
をフレーム端面４１に位置付けてスプリング７の上端を
押下するることにより、ヒートローラ１とプレッシャー
ローラ２との軸間圧力がスプリング７の反発力により設
定され、ヒートローラ１およびプレッシャーローラ２間
を通過する印刷用紙上のトナーを熱定着することができ
る。また、この構成により、印刷用紙の紙厚の変化に対
応した軸間圧力を設定できる。

【０００７】次に、本発明の第２の実施例の構成を示す
図３を参照すると、この実施例の電子写真式プリンタの
定着器ローラ機構において、ヒートローラ軸受部材３０
はヒートローラ１の軸の両端部をベアリング８を介して
保持し、フレーム部材４の切欠き溝４２に装着され、か
つ、フレーム部材４と溝３１によって摺動可能状態で係
合する。レバー部材６は回転軸６１を介して回転可能な
状態でフレーム部材４に取付けられ、ヒートローラ軸受
部材３０を摺動させてプレッシャーローラ２とヒートロ
ーラ１との軸間距離を設定する。その他の構成は上述し
た第１の実施例と同一である。この構成で、レバー部材
６のレバー端面６２をフレーム端面４１に位置付けてヒ
ートローラ軸受部材３０の上端を押下することにより、
ヒートローラ１とプレッシャーローラ２との軸間距離が
設定され、ヒートローラ１およびプレッシャーローラ２
間を通過する印刷用紙上のトナーを熱定着することがで
きる。この実施例は、印刷用紙の紙厚が一定であり、ヒ
ートローラ１とプレッシャーローラ２との軸間圧力を紙
圧に応じて変更する必要がないときに適用でき、第１の
実施例に比較して構成をより簡単にできる。

【０００８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
互いに協動して印刷用紙にトナーを熱定着する第１およ
び第２のローラのうちの第２のローラの軸の両端部を保
持し、かつ第１のローラの軸の両端部を保持するフレー
ム部材に摺動可能状態で装着される一対の軸受部材をそ
れぞれ摺動させて第１のローラと第２のローラとの軸間
距離および軸間圧力の少なくとも一方を設定することに
より、部品点数の削減および機構の簡単化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の構成を示す斜視図であ
る。

【図２】第１の実施例の構成の詳細を示す分解斜視図で
ある。

【図３】第２の実施例の構成を示す斜視図である。

【図４】電子写真式プリンタの一例を示す図である。

【図５】従来例の構成を示す図である。

【符号の説明】

１ ヒートローラ ２ プレッシャーローラ ３，３０ ヒートローラ軸受部材 ３１ 溝 ４ フレーム部材 ４１ フレーム端面 ４２ 切欠き溝 ５ プレッシャーローラ軸受 ６ レバー部材 ６１ 回転軸 ６２ レバー端面 ７ スプリング ８ ベアリング

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸の両端部を回転可能な状態で保持され
   ている第１のローラと、軸の両端部を回転可能な状態で
   保持され前記第１のローラと協動して印刷用紙にトナー
   を熱定着する第２のローラと、前記第１のローラの前記
   軸の両端部を保持するフレーム部材と、前記第２のロー
   ラの前記軸の両端部を保持しかつ前記フレーム部材に摺
   動可能状態で装着される一対の軸受部材と、前記一対の
   軸受部材をそれぞれ摺動させて前記第１のローラと前記
   第２のローラとの軸間距離および軸間圧力の少なくとも
   一方を設定する一対のレバー部材とを備えることを特徴
   とする電子写真式プリンタの定着器ローラ機構。
2. 【請求項２】 前記軸間圧力を設定するための弾性部材
   を前記一対の軸受部材にそれぞれ設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の電子写真式プリンタの定着器ローラ機
   構。