JPH0533504A - 硬質壁材の取り替え方法 - Google Patents
硬質壁材の取り替え方法Info
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- JPH0533504A JPH0533504A JP21431391A JP21431391A JPH0533504A JP H0533504 A JPH0533504 A JP H0533504A JP 21431391 A JP21431391 A JP 21431391A JP 21431391 A JP21431391 A JP 21431391A JP H0533504 A JPH0533504 A JP H0533504A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 中空孔を有する硬質壁材を加工することな
く、かつ、直接、釘等の固定具により打設することな
く、破損した硬質壁材の取り替えを可能にすることであ
る。 【構成】 躯体に断面L字状のアングルC、断面横T字
状のレール材Bを介して中空孔を有する硬質壁材Aを雇
い実状に連結固定し、かつ、レール材Bと硬質壁材Aと
はパッキング材Dを介して壁体を形成し、縦、横目地部
はコーキング材Gにより被覆された構造において、施工
後に取りはずされた壁体の空間の上部の取付縁4の下端
を硬質壁材Aの長さよりも大きく切り欠き、空間の下部
のレール材Bの取付縁4で新しい硬質壁材Aの下端を、
中空孔に挿入可能な取付棒により新しい硬質壁材Aの上
端を左、右の硬質壁材Aに取り付け、その後、取付棒を
躯体に固定具により固定し、さらに、新しい硬質壁材A
の縦、横目地部をコーキング材Gにより被覆して硬質壁
材を取り替える方法である。
く、かつ、直接、釘等の固定具により打設することな
く、破損した硬質壁材の取り替えを可能にすることであ
る。 【構成】 躯体に断面L字状のアングルC、断面横T字
状のレール材Bを介して中空孔を有する硬質壁材Aを雇
い実状に連結固定し、かつ、レール材Bと硬質壁材Aと
はパッキング材Dを介して壁体を形成し、縦、横目地部
はコーキング材Gにより被覆された構造において、施工
後に取りはずされた壁体の空間の上部の取付縁4の下端
を硬質壁材Aの長さよりも大きく切り欠き、空間の下部
のレール材Bの取付縁4で新しい硬質壁材Aの下端を、
中空孔に挿入可能な取付棒により新しい硬質壁材Aの上
端を左、右の硬質壁材Aに取り付け、その後、取付棒を
躯体に固定具により固定し、さらに、新しい硬質壁材A
の縦、横目地部をコーキング材Gにより被覆して硬質壁
材を取り替える方法である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は硬質壁材を雇い実的に固
定する取付構造の取り替え方法に係るものである。
定する取付構造の取り替え方法に係るものである。
【0002】
【従来の技術】一般に硬質壁材、特にセメントを主材と
した窯業系の硬質壁材は、長手方向の両側縁に相决り構
造の雄、雌実部を形成したものが数多く上市されてい
る。そして、これら硬質壁材は躯体に固定する際に、通
常ドリルによって現場で取付孔を穿設し、釘を打設して
取り付ける方法が採られている。また、実開昭62−
131532号公報、実開平2−23636号公報、
実開平2−36540号公報のように取付具を介して
取り付けたり、実開昭62−27148号公報、実
開平2−83939号公報のように基板に固定片を形成
してこれに取り付けていく方法、あるいは実開昭63
−23427号公報、実開昭63−28731号公
報、等がある。
した窯業系の硬質壁材は、長手方向の両側縁に相决り構
造の雄、雌実部を形成したものが数多く上市されてい
る。そして、これら硬質壁材は躯体に固定する際に、通
常ドリルによって現場で取付孔を穿設し、釘を打設して
取り付ける方法が採られている。また、実開昭62−
131532号公報、実開平2−23636号公報、
実開平2−36540号公報のように取付具を介して
取り付けたり、実開昭62−27148号公報、実
開平2−83939号公報のように基板に固定片を形成
してこれに取り付けていく方法、あるいは実開昭63
−23427号公報、実開昭63−28731号公
報、等がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、〜
および、は施工後に壁体の一部が破壊してしまう
と、その部分だけを取りはずして新しい壁材に取り替え
ることができず、その列を全部張り替える必要があっ
た。また、、は施工後でも張り替えはできるもの
の、大型で重量物の壁材に対しては不向きであり、また
基板の施工が難しく、作業者には熟練が要求され、また
防水性に問題があった。
および、は施工後に壁体の一部が破壊してしまう
と、その部分だけを取りはずして新しい壁材に取り替え
ることができず、その列を全部張り替える必要があっ
た。また、、は施工後でも張り替えはできるもの
の、大型で重量物の壁材に対しては不向きであり、また
基板の施工が難しく、作業者には熟練が要求され、また
防水性に問題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するため、硬質壁材を長手方向の両側面に係合溝
を形成してレール材を介する雇い実構造とし、レール材
を雇い実となる取付縁と、取付縁のほぼ中央から突出し
た固定縁とから断面横T字状として、躯体に取り付けら
れた断面L字状のアングルにボルトを介して固定する構
造とすると共に、レール材の取付縁にはパッキング材を
かぶせて硬質壁材の係合溝に嵌挿することにより硬質壁
材を固定し、縦、横目地部はコーキング材により被覆し
た構造において、施工後に取りはずされた壁体の空間の
上部の取付縁の下端を硬質壁材の長さよりも大きく切り
欠き、空間の下部のレール材の取付縁で新しい硬質壁材
の下端を、中空孔に挿入可能な取付棒により新しい硬質
壁材の上端を左、右の硬質壁材に取り付け、その後、取
付棒を躯体に固定具により固定し、さらに、新しい硬質
壁材の縦、横目地部をコーキング材により被覆して硬質
壁材を取り替える方法を提供するものである。
を解決するため、硬質壁材を長手方向の両側面に係合溝
を形成してレール材を介する雇い実構造とし、レール材
を雇い実となる取付縁と、取付縁のほぼ中央から突出し
た固定縁とから断面横T字状として、躯体に取り付けら
れた断面L字状のアングルにボルトを介して固定する構
造とすると共に、レール材の取付縁にはパッキング材を
かぶせて硬質壁材の係合溝に嵌挿することにより硬質壁
材を固定し、縦、横目地部はコーキング材により被覆し
た構造において、施工後に取りはずされた壁体の空間の
上部の取付縁の下端を硬質壁材の長さよりも大きく切り
欠き、空間の下部のレール材の取付縁で新しい硬質壁材
の下端を、中空孔に挿入可能な取付棒により新しい硬質
壁材の上端を左、右の硬質壁材に取り付け、その後、取
付棒を躯体に固定具により固定し、さらに、新しい硬質
壁材の縦、横目地部をコーキング材により被覆して硬質
壁材を取り替える方法を提供するものである。
【0005】
【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る硬質壁材
の取り替え方法の一実施例について詳細に説明する。図
1〜図3は上記取り替え方法を示す説明図と断面図で、
Aは硬質壁材でセメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カ
ルシウム板、セラミック板、木片セメント板、炭酸マグ
ネシウム板等、あるいはこれらにガラス繊維、ウィスカ
ー、アラミド繊維、スチール繊維、炭素繊維、各種鉱物
繊維、各種骨材等を混入したものを押出成形、プレス成
形、射出成形、抄造法等によって成形したもの、あるい
は各種繊維をクロス状、三次元状に織り、これにセメン
ト、粘土等を含浸してパネル状に成形したものを蒸気養
生、焼成したもの、もしくは金属薄板と合成樹脂発泡体
を積層したサンドイッチパネル等からなるものである。
この硬質壁材Aは図4に示すように、長尺板状であり、
その長手方向に対する両側面1にはそれぞれ断面略コ字
状の係合溝2を有し、その長手方向に沿って中空孔3を
形成したものである。
の取り替え方法の一実施例について詳細に説明する。図
1〜図3は上記取り替え方法を示す説明図と断面図で、
Aは硬質壁材でセメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カ
ルシウム板、セラミック板、木片セメント板、炭酸マグ
ネシウム板等、あるいはこれらにガラス繊維、ウィスカ
ー、アラミド繊維、スチール繊維、炭素繊維、各種鉱物
繊維、各種骨材等を混入したものを押出成形、プレス成
形、射出成形、抄造法等によって成形したもの、あるい
は各種繊維をクロス状、三次元状に織り、これにセメン
ト、粘土等を含浸してパネル状に成形したものを蒸気養
生、焼成したもの、もしくは金属薄板と合成樹脂発泡体
を積層したサンドイッチパネル等からなるものである。
この硬質壁材Aは図4に示すように、長尺板状であり、
その長手方向に対する両側面1にはそれぞれ断面略コ字
状の係合溝2を有し、その長手方向に沿って中空孔3を
形成したものである。
【0006】Bはレール材であり、鋼材、アルミ押出材
等からなり、図5に示すように断面横T字状とした長尺
体である。すなわちレール材Bは硬質壁材Aの係合溝2
に嵌挿する取付縁4と、取付縁4のほぼ中央から直角に
突出している固定縁5とから断面横T字状とし、また固
定縁5には孔6がピッチP1 で形成されたものである。
この取付縁4は上下の硬質壁材Aの係合溝2に嵌挿して
連結させる雇い実の機能を果たし、また固定縁5は後述
するアングルCに孔6を介してボルトEにて固定する部
分である。尚、孔6は図5に示すように長孔であること
が望ましいものである。これは硬質壁材Aによって形成
されるレベルの調整、および躯体の不陸の調整のためで
ある。
等からなり、図5に示すように断面横T字状とした長尺
体である。すなわちレール材Bは硬質壁材Aの係合溝2
に嵌挿する取付縁4と、取付縁4のほぼ中央から直角に
突出している固定縁5とから断面横T字状とし、また固
定縁5には孔6がピッチP1 で形成されたものである。
この取付縁4は上下の硬質壁材Aの係合溝2に嵌挿して
連結させる雇い実の機能を果たし、また固定縁5は後述
するアングルCに孔6を介してボルトEにて固定する部
分である。尚、孔6は図5に示すように長孔であること
が望ましいものである。これは硬質壁材Aによって形成
されるレベルの調整、および躯体の不陸の調整のためで
ある。
【0007】Cはアングルであり、図6に示すように断
面L字状の長尺体であり、躯体αにレール材Bを固定す
るための連結材、及びレベル調整材として機能するもの
である。すなわちアングルCはL字状になった2つの面
のうち1つの面を固定面7、他方の面を取付面8とした
場合、取付面8に孔9をピッチP1 と等しいピッチP 2
で形成し、固定面7を躯体αに溶接、アンカーボルト、
ボルト・ナット等によって固定し、また取付面8にはレ
ール材Cを孔9、6を介してボルトEによって固定する
ものである。
面L字状の長尺体であり、躯体αにレール材Bを固定す
るための連結材、及びレベル調整材として機能するもの
である。すなわちアングルCはL字状になった2つの面
のうち1つの面を固定面7、他方の面を取付面8とした
場合、取付面8に孔9をピッチP1 と等しいピッチP 2
で形成し、固定面7を躯体αに溶接、アンカーボルト、
ボルト・ナット等によって固定し、また取付面8にはレ
ール材Cを孔9、6を介してボルトEによって固定する
ものである。
【0008】Dはパッキング材であり、レール材Bの取
付縁4を被覆するものであり、例えばポリプロピレン、
ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリウ
レタン、ベークライト、シリコン、EPDM等のプラス
チック体からなり、主に硬質壁材Aの連結部における密
封材、防水材、緩衝材、および硬質壁材Aのガタツキ防
止材として機能するものである。このパッキング材D
は、例えば図7に示すように断面U字状をしており、好
ましくは表面に凹凸10を有するものである。この場
合、パッキング材Dは取付縁4の上下それぞれに装着す
ることとなる。
付縁4を被覆するものであり、例えばポリプロピレン、
ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリウ
レタン、ベークライト、シリコン、EPDM等のプラス
チック体からなり、主に硬質壁材Aの連結部における密
封材、防水材、緩衝材、および硬質壁材Aのガタツキ防
止材として機能するものである。このパッキング材D
は、例えば図7に示すように断面U字状をしており、好
ましくは表面に凹凸10を有するものである。この場
合、パッキング材Dは取付縁4の上下それぞれに装着す
ることとなる。
【0009】Hは取付棒であり、図8に示すように長さ
Lが50〜300mm位の支持面11と固定孔12を有す
るものであり、硬質壁材Aの中空孔3に挿入可能な断面
形状のものである。
Lが50〜300mm位の支持面11と固定孔12を有す
るものであり、硬質壁材Aの中空孔3に挿入可能な断面
形状のものである。
【0010】取付棒Hの素材としては、金属、合成樹脂
材、木材、金属と合成樹脂材の複合材、等よりなり、ま
た、断面形状も四角形の他に、円形、楕円形、台形、L
字形、U字形、凹字形等、任意である。
材、木材、金属と合成樹脂材の複合材、等よりなり、ま
た、断面形状も四角形の他に、円形、楕円形、台形、L
字形、U字形、凹字形等、任意である。
【0011】次に施工例を通して、本発明に係る硬質壁
材の取り替え方法について説明する。いま図5〜図7に
示すようなレール材B、アングルC、パッキング材Dを
用い、図4に示す硬質壁材Aを図3に示すように配設
し、壁体形成後に硬質壁材Aの一枚が破壊し、これを新
しい硬質壁材A1 に張り替えるとする。
材の取り替え方法について説明する。いま図5〜図7に
示すようなレール材B、アングルC、パッキング材Dを
用い、図4に示す硬質壁材Aを図3に示すように配設
し、壁体形成後に硬質壁材Aの一枚が破壊し、これを新
しい硬質壁材A1 に張り替えるとする。
【0012】まず、図9に示すように壁体の硬質壁材A
にヒビが入ったため、この部分の硬質壁材Aとコーキン
グ材G、バックアップ材F等を取りはずし、図10に示
すように空間βを形成する。
にヒビが入ったため、この部分の硬質壁材Aとコーキン
グ材G、バックアップ材F等を取りはずし、図10に示
すように空間βを形成する。
【0013】次に、図11に示すように空間βの上部の
レール材Bの下端の取付縁4を切り欠き、切り欠き4a
を形成し、空間βの左右の硬質壁材Aの上端の中空孔3
に取付棒Hを挿入し、縦目地部の幅よりも小さい寸法だ
け出しておく。この場合、寸法l1 は新しい硬質壁材A
1 の幅よりも大きく、切り欠き4aの寸法l2 は新しい
硬質壁材A1 の長さよりも大きい寸法である。
レール材Bの下端の取付縁4を切り欠き、切り欠き4a
を形成し、空間βの左右の硬質壁材Aの上端の中空孔3
に取付棒Hを挿入し、縦目地部の幅よりも小さい寸法だ
け出しておく。この場合、寸法l1 は新しい硬質壁材A
1 の幅よりも大きく、切り欠き4aの寸法l2 は新しい
硬質壁材A1 の長さよりも大きい寸法である。
【0014】次に、図12に示すように新しい硬質壁材
A1 の下端の係合溝2を下部のレール材Bの取付縁4に
落とし込み、新しい硬質壁材A1を空間βに挿入し、左
右の硬質壁材Aの化粧面と面一に成ったところで、左右
の硬質壁材Aに挿入されている取付棒Hを移動して、新
しい硬質壁材A1の中空孔3に挿入し、新しい硬質壁材
A1 を仮り止めする。
A1 の下端の係合溝2を下部のレール材Bの取付縁4に
落とし込み、新しい硬質壁材A1を空間βに挿入し、左
右の硬質壁材Aの化粧面と面一に成ったところで、左右
の硬質壁材Aに挿入されている取付棒Hを移動して、新
しい硬質壁材A1の中空孔3に挿入し、新しい硬質壁材
A1 を仮り止めする。
【0015】次に、縦目地に存在する取付棒Hの固定孔
12を介して躯体αに取付棒Hを固定具により固定して
新しい硬質壁材A1 を固定する。
12を介して躯体αに取付棒Hを固定具により固定して
新しい硬質壁材A1 を固定する。
【0016】次に、図13に示すように新しい硬質壁材
A1 の縦、横目地部をバックアップ材F、コーキング材
Gにより植設し、施工を完了するものである。
A1 の縦、横目地部をバックアップ材F、コーキング材
Gにより植設し、施工を完了するものである。
【0017】以上説明したのは本発明に係る硬質壁材の
取り替え方法の一実施例にすぎず、図14(a)〜
(k)に示すような取付棒Hを用いる方法もある。ま
た、取付棒Hは2本だけでなく、複数本用いて複数個所
を固定することもできる。さらに、図2に2点鎖線で示
すように、取付棒H固定用にバックアップ部材Iを形成
することもできる。
取り替え方法の一実施例にすぎず、図14(a)〜
(k)に示すような取付棒Hを用いる方法もある。ま
た、取付棒Hは2本だけでなく、複数本用いて複数個所
を固定することもできる。さらに、図2に2点鎖線で示
すように、取付棒H固定用にバックアップ部材Iを形成
することもできる。
【0018】
【発明の効果】上述したように本発明に係る硬質壁材の
取り替え方法によれば、硬質壁材に直接、釘の打設、
取付孔の穿設を行う必要がないため、取り替え時におけ
る硬質壁材の破損を防止することができる。硬質壁材
自体を加工する必要がないため、施工が簡単である。
取り替え前と同様に、硬質壁材を直接固定する構造でな
いため、地震等による振れに対して追従し、剥落を防止
し、割れ、ヒビ等が入ったりしない。等の効果、特徴が
ある。
取り替え方法によれば、硬質壁材に直接、釘の打設、
取付孔の穿設を行う必要がないため、取り替え時におけ
る硬質壁材の破損を防止することができる。硬質壁材
自体を加工する必要がないため、施工が簡単である。
取り替え前と同様に、硬質壁材を直接固定する構造でな
いため、地震等による振れに対して追従し、剥落を防止
し、割れ、ヒビ等が入ったりしない。等の効果、特徴が
ある。
【図1】本発明に係る硬質壁材の取り替え方法の代表的
一例を示す説明図である。
一例を示す説明図である。
【図2】本発明に係る硬質壁材の取り替え方法の代表的
一例を示す断面図である。
一例を示す断面図である。
【図3】一般部の施工状態を示す断面図である。
【図4】図1に用いられた硬質壁材の例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図5】図1に用いられたレール材の例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図6】図1に用いられたアングルの例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図7】図1において用いられたパッキング材の例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図8】取付棒の一例を示す斜視図である。
【図9】取り替え方法を示す平面図である。
【図10】取り替え方法を示す平面図である。
【図11】取り替え方法を示す平面図である。
【図12】取り替え方法を示す平面図である。
【図13】取り替え方法を示す平面図である。
【図14】取付棒のその他の例を示す斜視図である。
A 硬質壁材 B レール材 C アングル D パッキング材 E ボルト F バックアップ材 G コーキング材 H 取付棒 2 係合溝 3 中空孔 11 支持面 12 固定孔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 長手方向の両側面に係合溝を形成した中
空孔を有する硬質壁材を取り替える構造において、断面
L字状の長尺体で、その1面にピッチP1 を有して孔を
形成したアングルと、上下に延びる取付縁と該取付縁の
略中央から突出しピッチP2 で形成した孔を有する固定
縁とから断面横T字状のレール材とを用い、躯体上に硬
質壁材の幅とほぼ等しいピッチで前記アングルを固定す
ると共に孔を有する面を突出させるようにし、レール材
を該アングルの孔とレール材の孔を介してボルト等によ
って固定し、レール材の取付縁を雇い実として硬質壁材
を固定し、かつ、前記レール材の取付縁にはパッキング
材をかぶせて、硬質壁材を固定し、さらに、縦、横目地
部にはコーキング材が形成された構造であり、取り替え
るべき硬質壁材を破壊して取りはずすと共に、取りはず
した空間の上部に存在するレール材の下端の取付縁を硬
質壁材の長さよりも大きく切り欠き、その後、空間の左
右に存在する両硬質壁材の上端の中空孔に取付棒を差し
込み、新しい硬質壁材の下端の係合溝を空間の下部のレ
ール材の取付縁に落とし込み、次に上部を空間に納める
と共に、取付棒を新しい硬質壁材の上部の中空孔に差し
込んで仮り固定し、取付棒を躯体に固定具を介して取り
付けて新しい硬質壁材を固定し、次に新しい硬質壁材の
縦、横目地部をコーキング材により被覆して形成したこ
とを特徴とする硬質壁材の取り替え方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03214313A JP3103148B2 (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 硬質壁材の取り替え方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03214313A JP3103148B2 (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 硬質壁材の取り替え方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533504A true JPH0533504A (ja) | 1993-02-09 |
| JP3103148B2 JP3103148B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=16653683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03214313A Expired - Fee Related JP3103148B2 (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 硬質壁材の取り替え方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3103148B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06346568A (ja) * | 1993-06-08 | 1994-12-20 | Hiroshi Tajima | プレート部材の取付片 |
| US6515565B1 (en) | 1999-07-22 | 2003-02-04 | Yamaha Corporation | Electromagnetic device equipped with solenoid, automatic player using the same and automatic player keyboard musical instrument |
| US9318085B2 (en) | 2008-10-29 | 2016-04-19 | Yamaha Corporation | Automatic player musical instrument, automatic playing system incorporated therein and overheat protector for automatic playing system |
| JP6269779B1 (ja) * | 2016-10-26 | 2018-01-31 | 積水ハウス株式会社 | 外壁パネルの交換工法 |
-
1991
- 1991-07-30 JP JP03214313A patent/JP3103148B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06346568A (ja) * | 1993-06-08 | 1994-12-20 | Hiroshi Tajima | プレート部材の取付片 |
| US6515565B1 (en) | 1999-07-22 | 2003-02-04 | Yamaha Corporation | Electromagnetic device equipped with solenoid, automatic player using the same and automatic player keyboard musical instrument |
| US9318085B2 (en) | 2008-10-29 | 2016-04-19 | Yamaha Corporation | Automatic player musical instrument, automatic playing system incorporated therein and overheat protector for automatic playing system |
| JP6269779B1 (ja) * | 2016-10-26 | 2018-01-31 | 積水ハウス株式会社 | 外壁パネルの交換工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3103148B2 (ja) | 2000-10-23 |
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